煉鋼部指標(biāo)分解和成本控制辦法

1、煉鋼部指標(biāo)分解和成本控制辦法一、 現(xiàn)狀分析公司2007年經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核于10月份進(jìn)行調(diào)整，對(duì)煉鋼部的考核改變?cè)己死麧?rùn)為考核成本，考核模式成本占90%，產(chǎn)量占10%。成本考核以18月份平均消耗為考核指標(biāo)，以9月份材料價(jià)格確定理論成本。在9月份理論成本基礎(chǔ)上，設(shè)置基礎(chǔ)線(xiàn)、計(jì)劃線(xiàn)和先進(jìn)線(xiàn)，噸鋼成本比理論成本降低130元為先進(jìn)線(xiàn)，噸鋼成本比理論成本降低110元為計(jì)劃線(xiàn)，噸鋼成本比理論成本降低90元為基礎(chǔ)線(xiàn)。完成基礎(chǔ)線(xiàn)得考核收入計(jì)劃的80%，完成計(jì)劃線(xiàn)得考核收入計(jì)劃的100%，完成先進(jìn)線(xiàn)得考核收入計(jì)劃的130%。同比分析公司下達(dá)的各項(xiàng)消耗性指標(biāo)，煉鋼部在今年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)當(dāng)中，均創(chuàng)造了比公司下達(dá)的指標(biāo)先進(jìn)

2、的多的業(yè)績(jī)（見(jiàn)附表一），但由于生產(chǎn)條件的變化、思想觀(guān)念（主要是歸罪于外）的蛻變和管理的弱化，我們落伍了，我們退步了，我們的各項(xiàng)工作出現(xiàn)了較大的滑坡，以致在8、9月份的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，在成本管理和成本控制方面存在較多的問(wèn)題，導(dǎo)致噸鋼成本較27月份上升較多，對(duì)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成較大影響。這需要我們必須進(jìn)行系統(tǒng)思考、深刻反思，要求煉鋼部全體職工必須進(jìn)一步統(tǒng)一思想、解放思想，求真務(wù)實(shí)、干事創(chuàng)業(yè)，采取超常的行動(dòng)和措施，迅速掀起一場(chǎng)降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，打一場(chǎng)翻身仗，全力降低生產(chǎn)成本，確保公司全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和職工收入步入良性發(fā)展軌道?？陀^(guān)的講，只要全體職工目標(biāo)明確、認(rèn)識(shí)統(tǒng)一、行動(dòng)一致，完成公司下達(dá)的任務(wù)目標(biāo)是完全可能的

3、。附表一：煉鋼部主要指標(biāo)9月消耗與07年最好消耗對(duì)比表（以45鋼為例）項(xiàng)目名稱(chēng)9月份消耗07年最好水平單耗差鋼鐵料消耗（kg/t）1142111527合金消耗（元/t）162.54121.2641.28電耗（kwh/t）484238246電極消耗（kg/t）5.642.942.7輔料消耗（元/t）290.75230.4260.33二、 成本指標(biāo)分解1、 原則1.1指標(biāo)水平結(jié)合歷史達(dá)到的最好水平； 1.2對(duì)標(biāo)挖潛，主要消耗和備品備件要達(dá)到特鋼二煉的指標(biāo)水平；1.3指標(biāo)落實(shí)到班組、個(gè)人的原則；1.4依靠全體職工共同努力，提高成本和質(zhì)量意識(shí)的原則；1.5貫徹嚴(yán)細(xì)實(shí)管理，重點(diǎn)激勵(lì)和嚴(yán)格考核相結(jié)合的原則

4、。2、指標(biāo)分解材料名稱(chēng)單耗控制措施責(zé)任班組鋼鐵料消耗1130kg/t，其中鐵水兌入比例30%1、加強(qiáng)廢鋼驗(yàn)級(jí)管理，加大扣雜和攙雜使假處理力度，合理控制廢鋼料型比例，提高廢鋼質(zhì)量，提高回收率；2、優(yōu)化鋼鐵料入爐結(jié)構(gòu)，降低鋼鐵料消耗數(shù)量和價(jià)值；3、嚴(yán)格控制控制渣中氧化鐵含量；4、杜絕鋼水過(guò)氧化；5、嚴(yán)格控制出鋼量，提高鋼水利用率；6、加強(qiáng)自產(chǎn)廢鋼管理，杜絕流失。7、加強(qiáng)廢鋼料場(chǎng)管理，廢鋼分類(lèi)存放，合理搭配料型。原料班煉鋼班砌筑班合金消耗高錳1.5kg/t1、加強(qiáng)合金管理，嚴(yán)格執(zhí)行煉鋼部合金管理辦法，杜絕流失；2、合金成分嚴(yán)格控制在中下限，Mn、Cr按照下限+（0.030.08）控制，Mo、Ni等貴

5、重合金按照下限+（0.010.02）控制；3、提高貴重合金廢鋼的回收力度，湯道、注余、廢錠等集中回收利用；4、嚴(yán)格控制出鋼量，提高合金收得率。5、分鋼種制定不同種類(lèi)合金消耗限額，超出限額部分嚴(yán)格考核。煉鋼班原料班中錳2.6kg/t硅錳6.8kg/t硅鐵1.5kg/t鋁鐵1.2kg/t鋁線(xiàn)1.2kg/t硅鈣線(xiàn)0.8/kg/t輔料消耗石灰66kg/t1、 嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，確保入爐材料按規(guī)程進(jìn)行配制；2、 嚴(yán)格原材料質(zhì)量把關(guān)，確保入爐材料合格，不合格材料不得收庫(kù)，更不得入爐和使用；3、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)整治，杜絕現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)；4、 采用技術(shù)手段，杜絕質(zhì)量過(guò)剩，降低材料消耗；5、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量，確保計(jì)量準(zhǔn)確

6、，材料使用得當(dāng)；6、 制定專(zhuān)項(xiàng)考核辦法，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。煉鋼班原料班澆鋼班砌筑班白云石14kg/t螢石1.3kg/t吹氧管0.95kg/t爐體承包11.54元/t鋼包承包57.68元/t爐蓋7元/t水口滑板0.9kg/t引流砂0.4kg/t脫氧劑4.0kg/t增碳劑1.5kg/t助燃劑10kg/t填充料1.6kg/t精煉渣4kg/t覆蓋劑2.6kg/t絕熱冒口8.50元/t澆鋼磚6.3kg/t保護(hù)渣2.5kgt鋼錠模70元/t1、嚴(yán)格鋼錠模使用管理，嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；2、嚴(yán)把鋼錠模制作質(zhì)量關(guān)，確保鋼錠模質(zhì)量。澆鋼班工藝件15元/t分作業(yè)班制定消耗定額，按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。煉鋼班、澆鋼班原料班、行

7、車(chē)班砌筑班其他15元/t熔煉費(fèi)用冶煉電耗420wh/t1、做好鐵水、碳、氧的平衡，鐵水兌入比例控制在30%以?xún)?nèi)， 2、加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，提高冶煉節(jié)奏，降低非正常停機(jī)增加的消耗；3、通過(guò)技術(shù)手段和技術(shù)進(jìn)步降低消耗；4、準(zhǔn)確控制出鋼量，降低消耗。5、嚴(yán)格加料次數(shù)控制，減少加料停機(jī)，在鐵水兌入比例30%的情況下，加料次數(shù)控制在34次。6、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范操作，7、加強(qiáng)鐵水調(diào)運(yùn)動(dòng)態(tài)管理，保障按爐均衡加入鐵水量；8、加強(qiáng)電爐留鋼操作，按爐留鋼量控制在5t以上，以利提前形成熔池，強(qiáng)化吹氧和泡沫渣操作，提高電爐電能利用率，10、推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高電爐實(shí)現(xiàn)C、P、溫度同時(shí)命中率；11、加強(qiáng)鋼包循環(huán)使用管

8、理，降低精煉電耗。12、加強(qiáng)過(guò)程控制，杜絕工藝事故的發(fā)生。煉鋼班砌筑班動(dòng)力電耗60kwh/t1、嚴(yán)格管理，杜絕跑冒滴漏和長(zhǎng)明燈現(xiàn)象；2、加強(qiáng)設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行管理，降低非正常運(yùn)行。煉鋼班、澆鋼班原料班、砌筑班行車(chē)班電極消耗4.5kg/t1、增加噴淋設(shè)施，降低電極氧化消耗；2、加強(qiáng)電極接放操作，制定接放電極規(guī)程，提高接放質(zhì)量，杜絕斷電極現(xiàn)象發(fā)生；3、提高設(shè)備保障能力，減少斷電極；4、廢舊電極循環(huán)利用。煉鋼班氧氣消耗42.5m3/t1、做好鐵水、碳、氧的平衡研究；2、提高氧氣利用率，杜絕浪費(fèi)。3、完善計(jì)量設(shè)施，嚴(yán)格按照計(jì)量核定消耗并考核。煉鋼班氬氣1.0 m3/t1、加強(qiáng)鋼包使用管理，杜絕氬磚透氣不良現(xiàn)

9、象發(fā)生；2、進(jìn)一步研究氬氣保護(hù)澆注，杜絕浪費(fèi)；3、加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，提高鋼包循環(huán)使用的次數(shù)，降低鋼包烤包費(fèi)用。煉鋼班澆鋼班砌筑班煤氣0.60GJ/t空氣3.0 m3/t加強(qiáng)跑冒滴漏的整治，杜絕浪費(fèi)煉鋼班澆鋼班砌筑班循環(huán)水0.8m3/t制造費(fèi)用90元/t1、進(jìn)最大可能提高產(chǎn)量，降低噸鋼分?jǐn)偣潭ㄙM(fèi)用；2、分作業(yè)班制定班備品備件消耗定額，并按定額進(jìn)行控制，納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。3、加強(qiáng)修舊利廢管理，降低備品備件消耗。煉鋼班澆鋼班原料班砌筑班3、考核煉鋼部下達(dá)各作業(yè)班指標(biāo)定額，并按定額對(duì)各作業(yè)班進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核；各作業(yè)班必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施并落實(shí)到班組和個(gè)人，班組內(nèi)部進(jìn)行核算，確保目標(biāo)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。考核在煉

10、鋼部崗效收入二次分配考核辦法的基礎(chǔ)上，掛鉤以下考核：完成定額的80%，得80%效益收入；完成定額的90%，得100%效益收入；完成定額的100%，得130%效益收入；4、單項(xiàng)指標(biāo)考核4.1噸鋼冶煉電耗以噸鋼冶煉電耗420kwh/t為考核基數(shù)，在電爐四個(gè)班均完成基數(shù)的基礎(chǔ)上，按照各班實(shí)際噸鋼冶煉電耗排名，進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)：第一名 獎(jiǎng)勵(lì)1700元，其中，爐長(zhǎng)500元；第二名 獎(jiǎng)勵(lì)1000元，其中，爐長(zhǎng)300元；第一名 獎(jiǎng)勵(lì)600元，其中，爐長(zhǎng)200元；第四名 獎(jiǎng)勵(lì)0；當(dāng)四個(gè)班都完不成指標(biāo)，獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目取消，當(dāng)四個(gè)班有一個(gè)班完不成指標(biāo)，獎(jiǎng)勵(lì)指標(biāo)前三名兌現(xiàn)60%，當(dāng)四個(gè)班有二個(gè)班完不成指標(biāo)，獎(jiǎng)勵(lì)指標(biāo)前兩名兌現(xiàn)40

11、%，當(dāng)四個(gè)班有三個(gè)班完不成指標(biāo)，獎(jiǎng)勵(lì)指標(biāo)完成者兌現(xiàn)20%。為杜絕惡意交接班，如出鋼量不足更改計(jì)劃、留鋼量5t、電極燒損嚴(yán)重而不更換、爐蓋粘鋼、爐蓋打漏等，出現(xiàn)以上情況當(dāng)月超過(guò)三次及以上者，否決評(píng)比資格?？己瞬块T(mén)：會(huì)計(jì)室4.2電極消耗電極消耗考核指標(biāo)為4.5kg/t，當(dāng)煉鋼部完成該項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，按照當(dāng)月斷電極次數(shù)的多少，排出名次，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，：第一名 獎(jiǎng)勵(lì)1000元，其中，爐長(zhǎng)300元；第二名 獎(jiǎng)勵(lì)800元，其中，爐長(zhǎng)200元；第三名 獎(jiǎng)勵(lì)400元，其中，爐長(zhǎng)100元；第四名 獎(jiǎng)勵(lì)0元；在獎(jiǎng)勵(lì)的基礎(chǔ)上，按照每斷一根電極，對(duì)責(zé)任班組扣罰100元進(jìn)行處罰；當(dāng)煉鋼部完不成指標(biāo)時(shí)，上述獎(jiǎng)勵(lì)取消；同

12、時(shí)對(duì)責(zé)任班組按照每斷一根電極扣罰100元進(jìn)行處罰；斷電極的次數(shù)及根數(shù)由生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)記錄，生產(chǎn)調(diào)度一次不記錄，考核生產(chǎn)調(diào)度100元/次；考核部門(mén)：會(huì)計(jì)室4.3出鋼量控制出鋼量按照計(jì)劃澆注量33t以下，計(jì)劃澆注量+注余2.0t、計(jì)劃澆注量33t以上，計(jì)劃澆注量+注余1.5t控制；當(dāng)出鋼量超出控制范圍，按爐次每超出0.5t，考核20元進(jìn)行處罰；當(dāng)出鋼量控制合格率達(dá)到90%及以上，每班次獎(jiǎng)勵(lì)1000元；低于90%，在處罰的同時(shí)，不予獎(jiǎng)勵(lì)；注余量以工藝指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督判定為準(zhǔn)，工藝指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督必須按爐判定并詳實(shí)記錄在生產(chǎn)記錄表中，工藝指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督弄虛作假一次，考核工藝指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督100元/爐次，記錄

13、不計(jì)，考核工藝指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督20元/爐次；計(jì)劃澆注量由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)，澆注鋼水量由工藝指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督判定。考核部門(mén)：調(diào)度室4.4跑鋼跑鋼以200kg/次為考核依據(jù)，跑鋼在200500kg之間，扣罰責(zé)任班組50元/次，跑鋼在5011000kg之間，扣罰責(zé)任班組100元/次，超出1000kg/次，扣罰300元/次；跑鋼量由工藝指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)判定?？己瞬块T(mén)：調(diào)度室4.5渣跨廢鋼挑揀量渣跨廢鋼挑揀量以30t/月為考核基數(shù)，挑揀量小于30t/月，考核原料班和行車(chē)班各300元；廢鋼含渣量以小于等于5%為限，廢鋼量以鎊單為準(zhǔn)；考核部門(mén)：調(diào)度室4.6合金消耗分鋼種制定消耗定額和消耗合金價(jià)值，超出定額和價(jià)值部

14、分執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)考核辦法。4.7鋼錠模消耗鋼錠模消耗指標(biāo)為20kg/t，消耗計(jì)算以當(dāng)月領(lǐng)進(jìn)與當(dāng)月實(shí)際報(bào)廢退庫(kù)為準(zhǔn)，完成指標(biāo)，獎(jiǎng)勵(lì)澆鋼班5000元，完不成指標(biāo)，每升高0.5kg扣罰澆鋼班500元；考核部門(mén)：會(huì)計(jì)室4.8廢鋼回收廢鋼回收主責(zé)班組為原料班，由原料班組建專(zhuān)門(mén)小組負(fù)責(zé)實(shí)施，月廢鋼回收量指標(biāo)為200t，完成指標(biāo)專(zhuān)門(mén)小組得全額效益收入，完不成指標(biāo)，按等額比例扣減效益收入。4.9對(duì)生產(chǎn)調(diào)度、工藝指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督的考核生產(chǎn)調(diào)度、工藝指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督掛鉤本線(xiàn)制產(chǎn)量、質(zhì)量和主要消耗指標(biāo)電耗、電極消耗、出鋼量控制等指標(biāo)，執(zhí)行第3條考核。4.10對(duì)施工技術(shù)、會(huì)計(jì)、設(shè)備員、材料員、班組長(zhǎng)的考核以上人員制定消耗定額控

15、制指標(biāo)，考核執(zhí)行第3條。三、成本控制辦法（一）、成本核算1、成本核算程序1.1、成本核算實(shí)行按爐核算，由煉鋼部會(huì)計(jì)具體負(fù)責(zé)實(shí)施。1.2、各作業(yè)班按照各自職責(zé)，將所承擔(dān)分解的指標(biāo)按爐翔實(shí)記錄在萊鋼集團(tuán)機(jī)械制造有限公司電爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程記錄（以下簡(jiǎn)稱(chēng)記錄表）表中。1.3、煉鋼部調(diào)度負(fù)責(zé)收集記錄表，并于每日8：00將前日8：00至當(dāng)日8：00所有記錄表送交煉鋼部會(huì)計(jì)。1.4、煉鋼部會(huì)計(jì)根據(jù)記錄表記錄材料消耗量，利用核算程序于當(dāng)日16：00前按爐核算完成，并對(duì)核算結(jié)果作出簡(jiǎn)要分析，通過(guò)oa發(fā)公司領(lǐng)導(dǎo)、財(cái)務(wù)科、煉鋼部及作業(yè)班組。1.5煉鋼部會(huì)計(jì)于每月結(jié)算截止日第二天分作業(yè)班組匯總?cè)虑闆r，匯總通過(guò)oa發(fā)公

16、司領(lǐng)導(dǎo)、財(cái)務(wù)科、煉鋼部、各作業(yè)班組。2、分析、評(píng)價(jià)、考核程序2.1煉鋼部于當(dāng)日16：30組織各作業(yè)班組對(duì)核算內(nèi)容及結(jié)果進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)、通報(bào)，對(duì)超出分解指標(biāo)的相關(guān)要素制定措施并組織實(shí)施。2.2煉鋼部于月末結(jié)束第二天組織各作業(yè)班組對(duì)全月完成情況進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)、通報(bào)，對(duì)存在的問(wèn)題提出整改措施并組織實(shí)施，制定分解下一月指標(biāo)。2.3煉鋼部根據(jù)會(huì)計(jì)室匯總各班組完成情況，納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行考核。3、責(zé)任追究及費(fèi)用轉(zhuǎn)移3.1因作業(yè)班責(zé)任造成的廢品、返工、返修、設(shè)備事故等，除按照煉鋼部質(zhì)量考核辦法和煉鋼部設(shè)備管理辦法對(duì)作業(yè)班和個(gè)人進(jìn)行考核外，對(duì)造成的損失進(jìn)行費(fèi)用轉(zhuǎn)移。3.2轉(zhuǎn)移的費(fèi)用增加責(zé)任班組的成

17、本，沖減非責(zé)任班組的成本。3.3核算過(guò)程及記錄出現(xiàn)弄虛作假，除追究當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)責(zé)任外，一并追究行政責(zé)任。（二）、材料、大宗消耗件、備品備件管理1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.1煉鋼部各作業(yè)班材料員、倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一劃歸原料作業(yè)班管理；1.2原料作業(yè)班材料員負(fù)責(zé)煉鋼部材料計(jì)劃的提報(bào)和控制，倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)材料的領(lǐng)用、發(fā)放以及倉(cāng)庫(kù)的管理；1.3煉鋼部計(jì)劃管理員負(fù)責(zé)大宗消耗件和工藝件的計(jì)劃提報(bào)和控制；2、計(jì)劃提報(bào)2.1煉鋼部計(jì)劃管理員根據(jù)公司下達(dá)煉鋼部年度計(jì)劃，結(jié)合當(dāng)月品種及下月市場(chǎng)預(yù)測(cè)情況，于每月20日前編制下月鋼錠生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容包含生產(chǎn)量、品種、錠型等.2.2煉鋼部技術(shù)員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，編制下月材料及大宗消耗件

18、、工藝件需求計(jì)劃.2.3煉鋼部計(jì)劃管理員、材料員根據(jù)材料及大宗消耗件、工藝件需求計(jì)劃，結(jié)合庫(kù)存情況，提報(bào)下月材料及大宗消耗件、工藝件計(jì)劃，經(jīng)煉鋼部部長(zhǎng)審核簽字認(rèn)可后報(bào)供應(yīng)科。2.4每月5日、15日、25日，由煉鋼部部長(zhǎng)組織分管部長(zhǎng)、計(jì)劃管理員、技術(shù)員、材料員和作業(yè)班組，根據(jù)生產(chǎn)量、品種、錠型等情況，對(duì)當(dāng)月材料、大宗消耗件、工藝件及備品備件計(jì)劃進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，提出修改意見(jiàn)，報(bào)公司分管經(jīng)理審批后轉(zhuǎn)供應(yīng)科和機(jī)加工科采購(gòu)和制作。3、領(lǐng)用及發(fā)放3.1計(jì)劃管理員、材料員要適時(shí)掌握各作業(yè)班材料、大宗消耗件、工藝件、備品備件消耗及庫(kù)存情況，根據(jù)生產(chǎn)需要填制材料領(lǐng)用（發(fā)放）單，經(jīng)煉鋼部部長(zhǎng)簽字后到供應(yīng)科和營(yíng)銷(xiāo)科倉(cāng)

19、庫(kù)領(lǐng)用，不得影響生產(chǎn)，不得形成大量庫(kù)存。并于次日9：00匯總后報(bào)煉鋼部會(huì)計(jì)。3.2原料作業(yè)班倉(cāng)庫(kù)管理人員建立領(lǐng)用、發(fā)放臺(tái)帳，領(lǐng)用及發(fā)放人員簽字認(rèn)可，并于次日9：00匯總后報(bào)煉鋼部會(huì)計(jì)。3.3低值易耗品單件價(jià)值低于2000元，由煉鋼部部長(zhǎng)簽字同意后領(lǐng)用，低值易耗品單件價(jià)值大于2000元，由公司分管經(jīng)理審批，簽字同意后領(lǐng)用，未經(jīng)公司分管經(jīng)理簽字，一律不得領(lǐng)用。3.4非生產(chǎn)性物資由公司分管經(jīng)理簽字審批同意后領(lǐng)用，未經(jīng)公司分管經(jīng)理簽字，一律不得領(lǐng)用。3.5貴重合金領(lǐng)用及發(fā)放執(zhí)行煉鋼部貴重合金管理辦法。4、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量異議4.1質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行煉鋼用生產(chǎn)材料供應(yīng)與檢驗(yàn)試驗(yàn)管理辦法，不合格材料杜絕使用。4.

20、2廢鋼、油等大宗原燃料執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.3因材料質(zhì)量問(wèn)題造成的產(chǎn)品質(zhì)量、工藝事故和設(shè)備停機(jī)等問(wèn)題，由供應(yīng)科組織專(zhuān)家進(jìn)行鑒定，供應(yīng)科根據(jù)專(zhuān)家鑒定意見(jiàn)向供方提出索賠，并沖減煉鋼部成本。5、盤(pán)點(diǎn)5.1廢鋼、生鐵等盤(pán)點(diǎn)，由公司分管經(jīng)理組織財(cái)務(wù)科、供應(yīng)科、煉鋼部共同進(jìn)行，由供應(yīng)科出具盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)。5.2大宗消耗件、工藝件、備品備件、低值易耗等盤(pán)點(diǎn)由煉鋼部分管部長(zhǎng)、各作業(yè)班班長(zhǎng)、計(jì)劃管理人員、技術(shù)員、材料員等相關(guān)人員組成專(zhuān)業(yè)小組進(jìn)行。5.3盤(pán)點(diǎn)截止日期為月末最后一天24：00。5.4假退庫(kù)由煉鋼部部長(zhǎng)根據(jù)各專(zhuān)業(yè)小組盤(pán)點(diǎn)結(jié)果，經(jīng)與供應(yīng)科協(xié)商確認(rèn)后辦理。（三）、外部質(zhì)量異議3.1外部質(zhì)量異議只計(jì)算當(dāng)年生產(chǎn)、當(dāng)

21、年發(fā)生的部分。3.2用戶(hù)因質(zhì)量問(wèn)題退回公司部分，有關(guān)部門(mén)確認(rèn)報(bào)廢的，營(yíng)銷(xiāo)科按照有關(guān)規(guī)定退庫(kù)，退回?zé)掍摬?，沖減煉鋼部入庫(kù)量，煉鋼部分清責(zé)任，納入責(zé)任作業(yè)班成本核算。3.3用戶(hù)因質(zhì)量問(wèn)題由公司進(jìn)行賠付，但未退回實(shí)物，營(yíng)銷(xiāo)科按照公司賠付金額相應(yīng)沖減煉鋼部銷(xiāo)售收入，但不參與成本核算。（四）、基建及外委制作管理1.各作業(yè)班基建及外委制作項(xiàng)目，必須由各作業(yè)班書(shū)面提出申請(qǐng)，煉鋼部部長(zhǎng)辦公會(huì)進(jìn)行討論，煉鋼部自行能夠辦理的，一律不得進(jìn)行外委，自行解決不了的，由煉鋼部提出申請(qǐng)，報(bào)公司分管經(jīng)理審批后由職能部門(mén)安排實(shí)施。各作業(yè)班在未經(jīng)同意后不得私自安排進(jìn)行。2、基建及外委制作費(fèi)用當(dāng)月進(jìn)入煉鋼部成本，煉鋼部按照各作業(yè)班

22、使用權(quán)限分?jǐn)傎M(fèi)用，當(dāng)月進(jìn)入各作業(yè)班進(jìn)行成本核算。（五）、用工管理1、各作業(yè)班不得私自用工，因生產(chǎn)需要確需用工時(shí)，由各作業(yè)班提出書(shū)面申請(qǐng)，煉鋼部部長(zhǎng)辦公會(huì)討論，煉鋼部?jī)?nèi)部能夠調(diào)節(jié)的，內(nèi)部自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部調(diào)節(jié)不了的，由煉鋼部提出申請(qǐng)，報(bào)公司分管經(jīng)理審批后由職能部門(mén)安排實(shí)施。2、用工發(fā)生費(fèi)用，內(nèi)部調(diào)節(jié)的，各作業(yè)班間轉(zhuǎn)移費(fèi)用，進(jìn)行成本核算，公司安排的，費(fèi)用直接進(jìn)入用工作業(yè)班成本。（六）、用車(chē)管理各作業(yè)班用車(chē)執(zhí)行煉鋼系統(tǒng)車(chē)輛使用規(guī)定。（七）、費(fèi)用歸集與分?jǐn)?、費(fèi)用歸集1.1各智能科室對(duì)煉鋼部當(dāng)月發(fā)生的費(fèi)用，當(dāng)月轉(zhuǎn)開(kāi)給煉鋼部，當(dāng)月不能轉(zhuǎn)開(kāi)的，預(yù)估費(fèi)用后開(kāi)給煉鋼部，以便真實(shí)反映成本。1.2煉鋼部會(huì)計(jì)要及時(shí)了解

23、煉鋼部及各作業(yè)班發(fā)生的費(fèi)用并歸集費(fèi)用，不得發(fā)生漏項(xiàng)。1.3進(jìn)入煉鋼部費(fèi)用，在2000元以下的，由煉綱部部長(zhǎng)簽字認(rèn)可，2000元以上的，由公司分管經(jīng)理審批。2、費(fèi)用分?jǐn)偧按龜?.1固定資產(chǎn)2.1.1煉鋼部固定資產(chǎn)提取的大修、折舊費(fèi)用，由公司經(jīng)理辦公會(huì)研究確定。2.1.2公司經(jīng)理辦公會(huì)確定的大修、折舊費(fèi)用，煉鋼部?jī)?nèi)部各作業(yè)班按照人員進(jìn)行分?jǐn)?，分?jǐn)偤筮M(jìn)行成本核算。2.2備品備件及中小修理費(fèi)用2.2.1備品備件及中小修理費(fèi)用由機(jī)動(dòng)作業(yè)班負(fù)責(zé)管理，制定各作業(yè)班限額，各作業(yè)班按照限額當(dāng)月進(jìn)行成本核算，三個(gè)月內(nèi)進(jìn)行平衡。2.3工藝件2.3.1工藝件由煉鋼部技術(shù)員負(fù)責(zé)管理，制定各作業(yè)班限額，各作業(yè)班按照限額當(dāng)

24、月進(jìn)行成本核算，三個(gè)月內(nèi)進(jìn)行平衡。2.4鋼錠模及附件2.4.1鋼錠模及附件分?jǐn)傄酝藦U模為準(zhǔn)，當(dāng)月退多少分?jǐn)偠嗌佟?.4.2鋼錠模退廢由煉鋼部計(jì)劃管理員負(fù)責(zé)，計(jì)劃管理員于月末最后一天組織相關(guān)人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，制作報(bào)廢明細(xì)，明細(xì)包含錠模材質(zhì)、規(guī)格等，轉(zhuǎn)煉鋼部會(huì)計(jì)進(jìn)行成本核算。四、成本控制數(shù)據(jù)收集流程1、 成本實(shí)行按爐核算1.1、 各作業(yè)班按照各自職責(zé)，將所消耗的項(xiàng)目按爐翔實(shí)記錄在萊鋼集團(tuán)機(jī)械制造有限公司電爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程記錄（以下簡(jiǎn)稱(chēng)記錄表）表中。1.1.1、配料狀況由煉鋼班配料工填寫(xiě)。1.1.2電爐精煉爐冶煉記錄、配電記錄、精煉鋁線(xiàn)消耗由煉鋼班配電工填寫(xiě)。1.1.3電爐鐵合金和輔助材料加入情況由原料班合金員填寫(xiě)。其中吹氧管、助燃劑、填充料由煉鋼班爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫(xiě)。1.1.4精煉爐鐵合金和輔助材料加入情況由煉鋼班爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫(xiě)，貴重合金由合金保管員填寫(xiě)。1.1.5VD爐生產(chǎn)過(guò)程記錄主要由煉鋼班VD爐人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)，其中電耗、柴油消耗由機(jī)動(dòng)班VD鍋爐人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)。1.1.6澆注及消耗記錄由澆鋼班負(fù)責(zé)填寫(xiě)。1.2、煉鋼部調(diào)度負(fù)責(zé)收集記錄表，并于每日8：00將前日所有記錄表送交煉鋼部會(huì)計(jì)室。1.3、 煉鋼