鋼筋混凝土管道工程施工設(shè)計方案

1、專業(yè).專注鋼筋混凝土管道施工方案第一章工程概況一、設(shè)計概述：北汽二期擴(kuò)能工程2號標(biāo)準(zhǔn)廠房工程房位于重慶市合川區(qū)土場鎮(zhèn)銀翔新城工業(yè)園。屬于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為5層，建筑高度 22米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本高程0.000標(biāo)高相當(dāng)與 黃海高程217.8m。總建筑面積為：191857.22平米。本工程一層埋 地排水管道為鋼筋混凝土二級管，總長度約為550m ,管材采用DN900、1000、1200、1400鋼筋混凝土二級管。檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，井蓋采用承載力為50t的重型鑄鐵井蓋。檢查井型號為：雨水槍査井規(guī)榕表槍查井刪(mrn)Yq仞500Y11650x1650Y2力弼直黠腿查卉1

2、650x1650Y3椰三通靛檢蚌2630x2630梯瀛土 1Y3f勰三踴水謎井2200x2200Y41800x1100丫5聊直通雨水檢査井1800x1100綸MiY6硼直通握查弁1800x1100Y7旗瞅謎弄1800x1100二、現(xiàn)場自然條件：施工位置在2號標(biāo)準(zhǔn)廠房一層 5556/AP、156/P-N、雨水出室外后接原試車道邊網(wǎng)雨水溝，原雨水溝加寬至攪拌站排入河溝，雨水溝加寬1000 X1600 ,根據(jù)地質(zhì)資料，土質(zhì)為回填土，地形平坦。三、編制依據(jù)：1、施工圖：一層管網(wǎng)施工圖及其設(shè)計說明；2、 非水檢查井圖集02S515 ;昆凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516 圖集；3、根據(jù)地勘報告和現(xiàn)場實際

3、考查的地形資料 。第二章施工組織、工程材料準(zhǔn)備：1、材料部門按項目經(jīng)理部的要求：按材料計劃清單及時采購材 料。2、材料應(yīng)有材質(zhì)證書，設(shè)備應(yīng)有說明書和合格證。3、各種材料、設(shè)備嚴(yán)格按其要求妥善存放保管。二、機(jī)工具準(zhǔn)備：埋地排水管施工機(jī)械:挖掘機(jī)一臺，吊車一臺，鋼筋加工機(jī)械 一套，圓盤鋸、振動棒等機(jī)械按計劃清單備齊所需的各種機(jī)具 、工 具，并按時送到現(xiàn)場。三、施工方法施工程序：測量放線-溝槽開挖-地基處理 -管道平基 -砼 墊層-管道安裝-接口處理-管座澆筑-鋼筋混凝土檢查井 閉水試驗分層回填地面恢復(fù)。埋地雨水管根據(jù)檢查井的位置 和現(xiàn)場旋挖樁完成情況采用分段施工。四、測量放線1、測量放線前由專業(yè)測

4、量工程師對甲方提供的控制點和室內(nèi)軸 線控制網(wǎng)，然后引水準(zhǔn)點并報甲方及監(jiān)理審核。2、按設(shè)計施工圖對管中心線和地面標(biāo)高進(jìn)行實測 ，記下實測數(shù) 據(jù)，每隔16米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。3、按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度 ，然后以兩管中 心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開挖 管槽。五、溝槽開挖按設(shè)計圖紙的要求開挖溝槽，擬采用機(jī)械開挖，采用自然放坡 的方法施工。管網(wǎng)施工分為56/A軸室內(nèi)豎向排水管段，5655/AN地下 排水管網(wǎng)段；PN/156軸和室外延伸地下排水管網(wǎng)段；排水坡道 為 3%o。5655/A-N段設(shè)計底標(biāo)高：215.7215.368m ,埋地雨水管鋼 筋混凝土二級

5、管直徑為1000。PN/156段設(shè)計管底標(biāo)高為：214.968213.729m,埋地雨 水鋼筋混凝土二級管道直徑為1200、1400。室外延伸段鋼筋混凝土管徑為1400 ,位置根據(jù)現(xiàn)場實際地形進(jìn) 行調(diào)整。1、 開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬0.5米，由于現(xiàn)場為回填區(qū) 域，放坡系數(shù)為1:0.75 ,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作 空間，開挖棄土置于挖溝邊線1.5米以外，以減少坑壁荷載，避免對 坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。2、 溝槽開挖期間還將加強對其標(biāo)高的的測量 ，以防止超挖，機(jī) 械開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上0.2米時，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工清 理開挖至設(shè)計標(biāo)高。溝底采用機(jī)械進(jìn)行反復(fù)碾壓。六、砼雨

6、水管基1、鋼筋混凝土級管道基礎(chǔ)按昆凝土排水管道基礎(chǔ)及接口 04S516圖集第17頁實施，混凝土采用C20澆筑。2、回填區(qū)域基槽開挖夯實后。報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定 位，采用電子經(jīng)緯儀控制管道中心線；用水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量，每8米一個測站，控制高程，釘設(shè)中心樁及高程控制樁，核準(zhǔn) 后及時準(zhǔn)備支模澆筑砼墊層。砼雨水管基分兩次澆搗，第一次澆搗 到管底，用平板振動器振實、抹平；第二次澆搗管座砼，用插入式 振動棒振實。平基砼抗壓強度大于 5N/mm 2時，方可進(jìn)行安管、接 口，然后進(jìn)行第二次砼澆搗。第二次澆搗砼時，用鋼釬先將平基砼 面鑿毛并沖洗干凈，將管子與平基砼面接觸的部位用高強度砂漿填 滿、搗實

7、，再澆搗砼。七、管道安裝養(yǎng)護(hù)待墊層強度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安 裝。安管前檢驗管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋 、空鼓、蜂 窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始，承口位于上游方向， 采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中 線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號 一致)，禁止使用木屑或碎磚塊代替。計算并留設(shè)檢查井的位置。八、接口處理混凝土雨水管按照混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516圖集 第28頁實施，砼雨水管采用1: 2.5水泥砂漿接口或鋼絲網(wǎng)砂漿(1 : 2.5)抹帶接口，須將接口管子鑿毛洗凈，刷一道水泥漿，用1: 2.5水泥砂漿抹帶(

8、或進(jìn)行鋼絲網(wǎng)1: 2.5砂漿抹帶施工)，抹帶 時保證帶厚、帶寬符合設(shè)計要求，抹帶完后，用草袋覆蓋34小時 后灑水養(yǎng)護(hù)。由于一層為停車庫，混凝土管接口處采用 C20混凝土 包裹，寬度為500mm ,厚度為150mm。九、鋼筋混凝土檢查井1、設(shè)計要求：室內(nèi)埋地雨水管網(wǎng)設(shè)計設(shè)置9個檢查井，做法按照非水檢查井圖集02S515鋼筋混凝土檢查井實施。鋼筋混凝土檢查井 Ya做法按照非水檢查井圖集02S515第 18頁實施,鋼筋混凝土檢查井Y1、Y2、Y3、Y3做法按照非水檢查井圖 集02S515第46頁實施。鋼筋混凝土檢查井Y4、Y5、Y6、Y7做法按照非水檢查井圖 集02S515第33頁實施。根據(jù)重慶市淘

9、汰落后技術(shù)第八號文件第2條規(guī)定，HRB335 熱軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁用于全市建設(shè)工程。圖集標(biāo)注的鋼筋HRB335變 更為HRB400。鋼筋混凝土檢查井砼材料采用 C20、S4。2、 施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復(fù) 核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。3、鋼筋工程(1) 進(jìn)場鋼筋原材料現(xiàn)場見證取樣送檢合格并符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上 ，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度和配合比 的混凝土制成。（3）鋼筋

10、的安放要求確保位置正確并牢固地固定 ，保護(hù)鋼筋位 置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品 。所有鋼筋的交叉處均 用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由采用彎曲機(jī)進(jìn)行 冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。4、模板工程（1）模板采用九夾板，在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏 漿的要求。（2）根據(jù)圖紙或圖集所示形狀和尺寸測量放樣 。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和對拉螺桿，并能承受 混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻 。模板的接縫設(shè)計要與結(jié) 構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和

11、平面的縫均保持平直 。模板不得與結(jié) 構(gòu)鋼筋直接連接，以免引起模板的變形、錯位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜 務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板 上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖 一致，安裝牢固。（5） 模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已 拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達(dá)到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗

12、入模，施工要求與注意事項如下：（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi) 的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán) 密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3） 對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且 必須保證安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。(5) 澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動棒振搗。振搗應(yīng)符合下列 規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持 5 10cm的距離；插入下層混凝土5 1

13、0cm ;每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰 撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實 的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛 漿。(6) 混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小 于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗 確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處 理。(7) 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：在灌注過程中應(yīng)注意 模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立 即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。(8) 在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多

14、，須 在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混 凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。(9) 混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹 平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達(dá)到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時 采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、井框（蓋）安裝施工（1）、對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進(jìn) 行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼 筋混凝土井筒，注意要將井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計 室內(nèi)地面標(biāo)高留出鑄鐵井座高度）；井筒四周澆筑低標(biāo)號混凝土進(jìn) 行加固（澆筑砼時必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；用臨時蓋板將井口（2）、對檢

15、查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定 檢查井的井蓋標(biāo)高；將檢查井井座放置預(yù)制鋼筋混凝土井筒，井 蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞，將重型鑄鐵井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo) 高位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井筒間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充：每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強度后方可撤去 圍護(hù)；井周用砼進(jìn)行補填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實。8、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控（1） 、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查 井的砼底板澆筑及井周回填土 ，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi) 容。（2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的學(xué)習(xí)參考專業(yè).專注隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師

16、驗收簽證。（3 ）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。（4）、井周每一層回填土壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證 方可進(jìn)行上一層回填土 。（5）、井蓋框的安裝底用4 6個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這 一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。（6）、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。十、閉水試驗管道施工完畢并達(dá)到一定強度后，及時分段進(jìn)行閉水試驗，按 規(guī)范查出各種管徑的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，比較實際滲水量和允許滲水 量。十一、分層回填及地面恢復(fù)1、閉水試驗合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸 泡。回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行

17、，回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并 分層夯實（每層20cm），檢查井、混凝土管身周圍50cm范圍內(nèi)夯 實，滿足密實度要求為止?；靥顣r每壓實層進(jìn)行密實度取樣，經(jīng)檢 驗合格再進(jìn)行上層回填。下穿消防車道管道范圍采用 C20混凝土回 填。2、壓實機(jī)具： 按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。 特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等 。3、壓實工藝： 井室周圍的回填，應(yīng)與管道的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的 回填與管道的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。 井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用 蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周 60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補夯

18、，以清 除碾壓死角。第三章質(zhì)量控制目標(biāo)1、嚴(yán)格按設(shè)計圖完成檢查井施工，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定和要求對檢 查井進(jìn)行質(zhì)量控制2、檢查井開挖后進(jìn)行清理、修整，保證基底堅實，其深度和高 度滿足設(shè)計要求。3、 按設(shè)計圖的幾何尺寸進(jìn)行鋼筋搭接與綁扎，檢查與驗收嚴(yán)格 執(zhí)行鋼筋加工的施工技術(shù)規(guī)范及檢驗標(biāo)準(zhǔn)4、檢查井的井室基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，混凝土抗壓強度等級符合設(shè)計 與規(guī)范要求，澆筑過程中振搗密實，并控制檢查井井蓋位置、高 程，拆模后保證外觀不得有蜂窩、麻面，砼與檢查井井壁相接平 順。第四章安全控制措施一、安全保證體系現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系1. 制定相應(yīng)的專項安全施工措施。2. 施工班組要設(shè)安全員。3. 每道工序要有技術(shù)負(fù)責(zé)人的安全技術(shù)交底。3