井上下設(shè)備物料裝卸運輸安全技術(shù)措施

1、井上下設(shè)備物料裝卸運輸安全技術(shù)措施 一、編制說明： 為保證地面裝料、井下運料及卸料人員的人身安全，確保施工期間生產(chǎn)所需物料的裝、運、卸安全順利進行，特制安全技術(shù)措施。 二、安全技術(shù)措施 （一）、設(shè)備物料裝卸： 1、設(shè)備物料裝卸前必須必須戴好紗布手套。 2、設(shè)備、物料在裝車前，必須檢查礦車、花架車等是否處于完好狀態(tài)，若有問題，及時處理或更換，否則嚴(yán)禁裝車，嚴(yán)禁入井。 3、設(shè)備物料裝花車后必須留出操作閉鎖插銷的有效空間，確保能夠正常操作閉鎖插銷。 4、運料工的操作順序：準(zhǔn)備、檢查及處理問題裝料運料卸、堆料往工作面送料工作面接收料工作結(jié)束。 5、為確保地面裝料人員人身安全，嚴(yán)禁在雷電、雨雪等惡劣天氣

2、下進行裝料工作。 6、入井大件設(shè)備車輛外形尺寸不得超過：4.2m1.55m2.2m，總重量不得超過12噸，所裝大件重量必須標(biāo)在車輛明顯的位置上。 7、裝卸設(shè)備物料時，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。 8、人工運設(shè)備物料時，要做到輕那輕放，防止擠手碰腳；并檢查行走路線上的一切障礙，排除后，方可抬運。 9、用繩拉設(shè)備物料時要拴緊大頭，距頂端至少0.3米，不得拴活扣，以免脫落傷人。 10、由上往下背設(shè)備物料，應(yīng)注意周圍是否有易碰落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。 11、裝、卸車要安排專人負(fù)責(zé)，安排好物料裝車順序，必須保證穩(wěn)當(dāng)、平整、且綁扎牢固。 12、人力扛運物料時，較重的物件

3、要多人合作，統(tǒng)一信號，步調(diào)一致；單人作業(yè)時扛物不要太重，要力所能及。 13、設(shè)備需要多人抬裝、卸時，人員必須足夠，齊心協(xié)力，口號一致，向一個方向裝、卸料。 14、二人同時裝卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。 15、扛運過程中要時刻注意頂?shù)装寮皟蓚?cè)，防止碰頭及被底板或兩側(cè)的物料絆倒，在底板上有水地段要防止滑倒。 16、裝卸大件設(shè)備或物料上車時，盡量采用機械裝車的方法，機械裝車時，所有人員必須站在安全可靠的地點，避免意外事故發(fā)生，不能采用機械裝車的再考慮葫蘆起吊裝車（井下）或人工抬運（地面）。 17、人員抬運大件上車時必須有足夠的人員，平均承載力不得超過30Kg/人，操作人

4、員動作協(xié)調(diào)一致，由專人喊號，做到同起、同落，輕起、輕落。 18、裝卸設(shè)備物料需要起吊時，嚴(yán)禁任何人員在吊件下進行其它工作或行人。 19、對于重件裝車、卸車，導(dǎo)鏈必須吊掛在支護完好的錨桿上，用相應(yīng)的吊鏈進行裝卸車。 20、裝車必須裝穩(wěn)、裝實，裝車寬度、高度不得超過所用車輛的要求；設(shè)備材料裝好后，要用鋼絲繩、鉛絲等物件綁扎牢固。 21、裝車時，要使機件的重心和平板車的重心重合，必須在平板車上墊不小于40mm厚的木板或道木，防止機件滑動，但不得超載、超寬、超高。 22、捆綁時，各機件的外露配合面，突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護，防止運輸中碰撞損壞或出現(xiàn)意外。 23、捆綁易變形的部位時，必須采取措

5、施，防止其變形，設(shè)備上的滑動部位應(yīng)予以固定，以防止滑動。 24、裝卸車時，在車停穩(wěn)的情況下，用道木或其它能牢固將車支穩(wěn)的物料后再進行裝卸車，抬放鋼軌時，人員必須齊拿齊放，手、腳、胳膊或腿應(yīng)躲開軌道底部，輕起輕落，以防止鋼軌掉落發(fā)生意外事故。 25、4寸管路及軌道，必須每兩人一組進行扛運，組與組之間的距離不小于20m。兩人要相互配合好，步調(diào)一致。兩人必須使用同側(cè)的肩膀進行扛運。管路或軌道上肩時，先由一人上好肩后，另一人再上肩；管路或軌道下肩時，先由一人將管路或軌道輕輕放到底板上且放穩(wěn)后，另一人再將管路或軌道輕輕放到底板上，禁止兩人采用喊“一、二、三”的方法同時把物件往底板上丟。 26、2寸管路及托輥、皮帶架、邊管、卡纜等可采用單人扛運。 27、裝物料時，必須先裝好底部物料，將底部物料碼放整齊后，方可逐層向上裝物料；搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。