JKY6055A-4.0雙級真空擠出機說明書

1、-作者xxxx-日期xxxxJKY6055A-4.0雙級真空擠出機說明書【精品文檔】一、 用途本設(shè)備適用于將處理好的制磚原料進行進一步攪拌（或加入蒸汽）、抽氣、擠壓，使其形成普通磚或空心磚泥條擠出，并經(jīng)切坯機切割各種規(guī)格的磚坯。二、 技術(shù)能力1. 生產(chǎn)能力Kp1（240X115X90毫米，空心率=20%）800010000塊每小時2. 成型水份： 1418%3. 真空（表）壓力： 4. 原料塑性指數(shù)： 7175. 許用擠出壓力： 4.0MPa6. 上級基本參數(shù)：攪拌刀轉(zhuǎn)經(jīng)： 500毫米密封絞刀直徑： 500毫米雙軸中心距： 432毫米雙軸轉(zhuǎn)速： 電機：型號： Y2-315M-4或Y2-315S

2、-4轉(zhuǎn)速： 1490r/min 1480r/min功率： 132KW 110KW減速機： 7. 下級基板參數(shù)鉸刀直徑： 550、600毫米絞刀轉(zhuǎn)速： 20轉(zhuǎn)/分、23轉(zhuǎn)/分壓泥板轉(zhuǎn)經(jīng)： 420毫米電機： 型號：YE3-355-1-6或YE3-355-2-6轉(zhuǎn)速：995r/min或995r/min功率：280KW或315KW減速機： 型號：NJS1500速比：208. 真空泵（水環(huán)泵）： 型號：2SK-12功率：22KW9. 空氣壓縮機： 10.11. 外形尺寸（長X寬X高）:T字型布置：5250X5600X2960平行布置：6850X4000X296012. 整機重量： 約30噸三、 結(jié)構(gòu)與工

3、作原理結(jié)構(gòu)簡述：本設(shè)備由上級、下級、真空系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)四個部分組成。上級：主要由電動機、離合器、減速機、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌刀、螺旋密封絞刀、碎泥刀、內(nèi)外錐套、攪拌箱、密封缸、真空箱等機件組成。攪拌軸上裝有可拆卸的攪拌刀、螺旋密封絞刀、內(nèi)外錐套、碎泥刀等，攪拌箱外部底面裝有蒸汽管接頭，進入的蒸汽由攪拌箱內(nèi)底面的蒸汽槽均勻的向整個長度方向的箱體內(nèi)均勻的放氣，使箱內(nèi)的原料充分的吸入。真空箱上裝有抽氣管、空氣過濾器、供觀察真空箱內(nèi)工作的照明燈和真空表。下級：主要由電動機、離合器、減速器、聯(lián)軸器、受料箱、壓泥板裝置、對開式泥缸、絞刀軸、絞刀、機頭、壓力表等組成。真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、接頭、閥等組成

4、。氣動系統(tǒng)：由型空氣壓縮機、電磁氣動閥、氣管、接頭、閥等組成。為了使真空擠磚機能在一定真空情況下工作，除了個有關(guān)靜止結(jié)合面安裝有橡膠圈或真空橡膠墊并涂上密封膠，在有關(guān)的通螺孔處也設(shè)置了以上措施，對有關(guān)轉(zhuǎn)動件適當(dāng)提高配合面的光潔度，采用迷宮環(huán)，J型、O型橡膠圈、盤根結(jié)合起來密封。四、 安裝(一) 吊運使用吊車裝卸裝箱的設(shè)備時，不得發(fā)生傾斜，起落時不允許發(fā)生沖擊與猛烈的震動。(二) 安裝1、設(shè)備安裝前要準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，放置在基礎(chǔ)合適的位置上，將設(shè)備吊放在墊鐵上，裝好地腳螺栓，進行找平，經(jīng)檢驗合格后，進行2次灌漿，同時設(shè)備的配套電機也要安裝完畢。2、校正三角帶，使大小皮帶輪的中心線在同一垂直平面內(nèi)，三

5、角帶松緊一致，并調(diào)整到合適程度。3、按照設(shè)備基礎(chǔ)圖澆灌混凝土基礎(chǔ)，要特別注意基礎(chǔ)高度及地腳螺栓預(yù)留孔位置，養(yǎng)護期一般為1520天，基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定后，經(jīng)檢驗合格可進行設(shè)備安裝。4、全部校正工作完成后，緊固地腳螺栓，然后對基礎(chǔ)抹面修飾。五、 運轉(zhuǎn)(一) 、試車前的準(zhǔn)備工作1、檢查機器的緊固件，特別是壓泥板，攪拌刀、地腳螺栓等不得松動。2、檢查攪拌箱、受料箱、泥缸內(nèi)有無雜物，如有應(yīng)予清除。3、各潤滑點逐個加足潤滑油。4、氣動、電路系統(tǒng)是否安全可靠，氣壓是否。5、合上離合器，人工拖動三角帶輪，分別使攪拌軸，絞刀軸轉(zhuǎn)動13轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)不靈活或時松時緊現(xiàn)象，查明原因予以排除。6、分離離合器，啟動電機，通過空載

6、的離合器輪的旋向確定上下級轉(zhuǎn)動軸方向是否正確。7、檢查浮動軸與主軸的聯(lián)接是否正確。(二) 、試運轉(zhuǎn)1、首先啟動上級使受料箱內(nèi)有一定量的原料。2、啟動下級并檢查有無異常聲響和振動。3、重載試運裝中應(yīng)檢查離合器是否有打滑或脫不開過熱現(xiàn)象，滾動軸承的升溫不超過35,溫度不超過70，電機功率是否超負(fù)荷，真空（表）是否保持在兆帕以上的范圍，（由用戶根據(jù)各廠工藝要求自行掌握）有關(guān)部位是否有漏氣現(xiàn)象。(三) 操作注意事項1、開車時先開啟空壓機、真空泵（真空泵開啟前，先打開進入泵內(nèi)的潤滑水開關(guān)）及上、下級電機，待空壓機、真空泵及電機轉(zhuǎn)速正常后，先開啟上級氣動離合器，待下級受料箱中有原料后，后開啟下級氣動離合器

7、，待機運轉(zhuǎn)正常后，方可進行工作。2、停機時應(yīng)按上、下級順序松解離合器，然后關(guān)閉各有關(guān)電機。3、如停機時間較長（3天以上）應(yīng)將攪拌箱、受料箱和泥缸內(nèi)的泥料擠完再停機。4、正常生產(chǎn)時掌握原料適當(dāng)含水量。5、可通過調(diào)節(jié)攪拌刀和攪拌軸轉(zhuǎn)速來滿足下級原料的需要。6、絞刀與泥缸內(nèi)襯套之間的間隙應(yīng)保持在35毫米，密封絞刀與密封缸內(nèi)襯套之間的間隙為6毫米，以上二者間隙最大不應(yīng)超過15毫米，隨著磨損增大，產(chǎn)量逐漸減少，因此應(yīng)及時修補絞刀和更換缸內(nèi)襯套。7、空氣過濾器要經(jīng)常清理，防止堵塞（一般23天清理一次）。8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查真空箱內(nèi)原料的料位，不能超過攪拌軸軸線，以免棚料，造成生產(chǎn)不正常。9、真空機前的輸送

8、機上必須安裝電磁鐵，防止鐵塊進入機器內(nèi)部，造成設(shè)備零、部件損壞。10、請?zhí)貏e注意：下級主軸與浮動軸（絞刀軸）處于接合狀態(tài)時，不得在空載情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則將損壞泥缸襯套。（啟動時受料箱內(nèi)必須有一定量的原料）六、 潤滑潤滑部位潤滑油名稱牌號潤滑方式離合器軸承ZG-4鈣基潤滑油GB491-65人工壓泥板前、后軸承ZG-4鈣基潤滑油GB491-65油杯軸承座軸承ZG-4鈣基潤滑油、HJ-50機械油 比例： 2:1GB491-65油杯減速機重負(fù)荷工業(yè)齒輪油（N220、N320）GB5903油池上級前端軸承ZG-4鈣基潤滑油GB491-65油杯受料箱軸承座軸承ZG-4鈣基潤滑脂GB491-65油杯注：1

9、、凡用HJ-50機械油的部位或N320、220減速機的潤滑油更換時間第一次為2個月，以后為6個月更換一次，平時應(yīng)經(jīng)常檢查以保油池內(nèi)的油面高度和清潔。2、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，夏季選用N320型，冬季選用N220型。七、 維護與檢修(一) 維護1.各潤滑點要及時加潤滑油（脂）2.檢查各緊固件有無松動，各運動件工作是否正常，特別注意攪拌刀和割泥刀連接螺栓的緊固情況，及時調(diào)換易損件。3.上級密封絞刀與密封缸襯套、下級絞刀與泥缸襯套的間隙過大時應(yīng)予焊補，根據(jù)工作條件摸清磨損規(guī)律，定期焊補，使之間隙處于正常狀態(tài)。4.定期檢查壓泥板與絞刀間隙，過大必須修補。5.按時清洗過濾器，使抽氣系統(tǒng)保持暢通。(二) 檢修

10、1.根據(jù)使用單位大、中、小定期制度進行。2.檢查各易損件磨損情況，若有磨損和損壞，必須修理或更換（如割泥刀、密封絞刀、絞刀、壓泥板、攪拌刀、阻泥棒等）。3.在一年一次大修時，應(yīng)檢查密封缸內(nèi)、外錐套、受料箱、泥缸和密封缸襯板，各種密封橡膠圈盤根、攪拌軸護殼、軸承等。八、 型雙級真空擠磚機常見故障及排除故 障原 因消 除 措 施產(chǎn)量下降 產(chǎn)量低、負(fù)荷大或泥缸襯套磨損間隙太大，返泥嚴(yán)重。 2.含水率低 機頭長，絞刀螺距大，轉(zhuǎn)速高，心磚模具不合理。1.更換襯套或焊補絞刀。 2.控制含水率，調(diào)整左列參數(shù)。泥缸發(fā)熱與泥缸襯套或泥嘴太長，阻力過大，絞刀螺距過大，轉(zhuǎn)速高，泥料含水率低，絞刀與泥缸襯套間隙太大，

11、返料嚴(yán)重。 3.頁巖、煤矸石原料顆粒太粗1.檢修絞刀。 2.調(diào)整左列參數(shù)，修補絞刀或更換泥缸襯套。 3.增加細(xì)碎設(shè)備進行原料細(xì)碎。負(fù)載劇增，電機停轉(zhuǎn)和過載與泥缸襯套摩擦。 5.機器內(nèi)進入硬塊雜物。1.調(diào)整泥料含水率。 2.適當(dāng)掌握真空度。 3.正常均勻供料。 4.檢修絞刀。 5.檢查消除。真空度低1.過濾器堵塞。 2.真空泵抽氣量小。 3.密封絞刀磨損。 4.外錐形套嚴(yán)重磨損，泥料出口斷面增大。 5.密封盤根或其它部位漏氣。 6.真空泵內(nèi)零件磨損。1.清洗。 2.檢修。 3.修補或更換密封絞刀。 4.向軸心方向調(diào)整移動齒面和更換外錐形套。 5調(diào)整或更換密封盤根。 6.見真空泵使用、維修教材。上

12、級密封缸發(fā)熱泥料密封環(huán)太長；碎泥刀刀齒太多；密封絞刀螺距太大；擠出面積小修整左列參數(shù)故 障原 因消 除 措 施絞刀軸前軸承過熱或絞刀軸抖動1.密封不良，前端進料。 2.缺潤滑油脂。 3.軸承損壞。1.更換內(nèi)、外密封零件。 2.注入潤滑油脂。 3.更換軸承。絞刀軸突然不轉(zhuǎn)絞刀與泥缸襯套之間有金屬硬物卡住。檢修真空擠出機攪拌軸突然不轉(zhuǎn)，周端蓋發(fā)熱新機試重車時，則有可能是平面止推軸承松。緊鋼圈裝反，使軸承緊鋼圈和軸頸燒死。1.更換軸承。 2.修整損壞的軸頸。真空箱棚料1.喂料量太大。 2.操作失誤。 3.泥料含水林場不均勻。1.控制喂料量。 2.按操作程序工作。 3.控制泥料含水率。泥缸內(nèi)腔有異響聲

13、1.軸承磨損嚴(yán)重，使絞刀碰擦泥缸襯套。 2.泥缸襯套間槽卡入異物。1.更換軸承，消除碰擦現(xiàn)象。 2.清除異物。減速機軸承有異響1.調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，使軸承間隙正常。 2.更換軸承。減速機齒輪有周期性的沉重響聲新機或更換齒輪時出現(xiàn)，原因是齒圈徑向跳動超差。嚴(yán)重時需要更換不合格的齒輪。減速機過熱1.軸承太緊。 2.軸承缺潤滑油脂。 3.油池油面過低或過高。1.調(diào)整軸承間隙。 2.注入潤滑油脂。 3.使油面高度合適。濕坯強度低1.成型含水率太高。 2.機頭、泥嘴太短。 3.真空度低。 4.絞刀嚴(yán)重磨損。1.適當(dāng)降低含水率。 2.加長機頭、泥嘴。 3.檢修。 4.更換絞刀。上級供料不足缸襯板磨損。 2.攪

14、拌刀磨損。 3.轉(zhuǎn)速低。1.修補、更換密封絞刀和襯板。 2.更換攪拌刀，可考慮加大角度。 3.適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速。注：關(guān)于成型時磚坯成產(chǎn)的缺陷如何排除，見空心磚成型教材。九、 軸向氣動離合器的使用和維修氣動離合器結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作系統(tǒng)能夠遙控，也便于自控。(一) 、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖見圖9-1。氣路系統(tǒng)示意圖見圖9-2。軸向氣動離合器屬于平面摩擦離合器，它有三個部分結(jié)合而成，即：主動部分、被動部分和氣室。主動部分由皮帶輪、內(nèi)壓蓋、外壓蓋、內(nèi)齒圈、摩擦片（外摩擦盤）等組成，主動部分通過電動機帶動強力三角皮帶轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)。氣室是由密封蓋，氣膜，氣膜內(nèi)壓蓋，氣膜外壓蓋等零件組成，氣室是使摩擦后獲提軸向力的機

15、構(gòu)。氣室的密封性能、氣膜的耐疲勞強度直接影響到整個離合器的使用工況和壽命。被動部分由內(nèi)齒進退盤，內(nèi)齒中間盤，轂盤，通過平鍵與減速器輸入軸聯(lián)結(jié)，當(dāng)氣室內(nèi)獲得壓縮空氣時，被動部分才能工作。電器開關(guān)控制二位三通電磁閥（或二位三通手動閥）來完成離合器的離合，功能是控制壓縮空氣沖入離合器氣室或壓縮空氣從氣室向大氣排放。(二) 、工作原理離合器接合：只需接通電磁閥電源，由氣源（一般為空氣壓縮機或空壓站）而來的空氣由管道經(jīng)過電磁閥及導(dǎo)氣龍頭進入密封蓋的進氣信道，而輸入到氣室，迫使氣膜膨脹，推動離合器中從動部分的進退盤及內(nèi)齒中間盤，使它們與摩擦片緊密的壓緊，獲得摩擦力矩，從而使從動部分與主動部分結(jié)合的目的。反

16、之，如需要離合器（主、從動部分）分離：則需要切斷電磁閥的電源，氣室中的壓縮空氣即能通過電磁閥排放到大氣中，氣膜復(fù)位，軸向壓力去除，被動部分的進退盤及內(nèi)齒中間盤通過壓縮彈簧的作用，向氣膜方向做軸向移動到規(guī)定位置，摩擦片分離，主動部分進入工作（空轉(zhuǎn)）。(三) 離合器的拆裝為了說明問題，把離合器上裝導(dǎo)氣龍頭的一面稱為外端，與減速箱靠近的一面稱為內(nèi)端。1、安裝先拆下外端油封蓋，通過拆卸工具，在拆下外壓蓋及外軸承，然后用M12的內(nèi)六角扳手卸下6個M14的螺釘，用2個M14螺釘旋入密封蓋的工藝孔，頂出密封蓋，將它卸下。上述的目的是為把離合器安裝到減速箱軸上做的準(zhǔn)備工作，我們把剩下的部分稱作為：離合器主體。

17、安裝時，先把內(nèi)油封蓋套到軸上根部后（靠近減速箱壁）再在軸上裝平鍵，把內(nèi)油封蓋固定到離合器主體上，再將離合器主體裝到位，固定好軸端擋板，然后將密封蓋裝上。為了將密封蓋上的六個過孔校準(zhǔn)地對好轂盤上的六個螺孔，可先用兩個導(dǎo)向螺釘M14x200旋入轂盤的螺孔，將密封蓋就位擰好其余四個M14螺釘后，再將導(dǎo)向螺釘卸下，換上其余兩個M14螺釘。一般情況下，密封蓋裝好后應(yīng)先進行一次密封實驗，待密封實驗好，確認(rèn)氣室不泄漏時，再將外壓蓋，外油封蓋裝上。密封實驗可這樣進行：在密封蓋中間螺孔部位旋上導(dǎo)氣龍頭（注意螺紋處的密封，一般情況用生料帶來解決）然后在一瓶氧氣上裝上減壓閥，用氧氣橡膠管接通到導(dǎo)氣龍頭上并固定、打開

18、總閥，直到減壓閥上的壓力表指針為8kg/cm2時將總閥關(guān)閉。這時注意觀察壓力表上的壓力指針，待5-10分鐘后壓力表指針值不下降，（排除管道泄漏），則說明氣室內(nèi)密封性能符合要求。然后再裝上外壓蓋及外油封蓋，裝外壓蓋時最好能把帶輪稍微抬起，因為此時帶輪重量只靠內(nèi)側(cè)軸上的一只軸承承受，因為皮帶輪重量使軸承滾珠與軸承滾道的正常間隙產(chǎn)生位移，使皮帶輪稍微抬起后，使帶輪孔中心和軸中心在一條線上，便于外壓蓋的外圓端進入皮帶輪的內(nèi)端口內(nèi)。2、拆裝對于已裝到軸上的離合器需要檢修時，只要按照裝前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容，分步拆下外油封蓋，外壓蓋，密封蓋及殼盤，如需要繼續(xù)拆出內(nèi)磨片時，則需將彈簧座端面到殼盤端面的距離逐一測量

19、好，做上標(biāo)記即可卸下彈簧座。檢修完畢后，再將彈簧座裝上，擰緊彈簧座斷面你的M12螺母，使彈簧座端面到殼盤端面的距離尺寸達(dá)到上述標(biāo)記，這樣整個拆裝工作就基本結(jié)束。再將密封蓋、外壓蓋、外油封蓋裝上。(四) 、離合器使用的注意事項1、離合器裝上減速箱后，要檢查其帶輪槽中心是否在同一直線上，相對位移不能超過中心距的2/1000，二輪中心線的不平行度不大于中心距的6/1000。2、氣路管道系統(tǒng)的管接頭部分均不可漏氣，以保證管道系統(tǒng)的密封性能，管道系統(tǒng)中的漏氣現(xiàn)象會引起離合器打滑及減短空壓機的壽命。3、空壓機輸出壓力指標(biāo)為：。4、正式開車前，必須先啟動空壓機，待空壓機壓力指標(biāo)為以上時，才可啟動離合器的電磁

20、閥，使離合器進入工作。5、在使用過程中，應(yīng)當(dāng)保持電磁閥的清潔，不得沾有污垢灰塵，以保護其使用壽命。6、橡膠氣膜及摩擦片應(yīng)保持清潔，不等沾有油類及其它腐蝕性物質(zhì)，一般使用一年應(yīng)清理一次。7、離合器內(nèi)外端兩只軸承應(yīng)在使用兩個月注入一次ZG-3潤滑油脂，六個月清洗更換潤滑油脂。8、離合器使用一段時間后，應(yīng)檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有則擰緊，否則容易造成漏氣現(xiàn)象。(五) 離合器常見故障及排除1、離合器不能分離及分離不清故障原因是密封蓋上的筋與外壓蓋內(nèi)平面卡住，這主要有兩種情況，一是內(nèi)軸承離開了殼盤軸肩，向內(nèi)移動，主要是裝配時的震動所引起，致使帶輪邊及外壓蓋一起向內(nèi)移，形成外壓蓋平面卡住密封蓋。二是軸

21、端擋板太厚把密封蓋向外頂出，以至頂住外壓蓋。2、離合器打滑（1） 氣壓不高（低于0.7Mpa），負(fù)荷超載。（2） 氣室漏氣，其原因有： 氣膜上兩個壓蓋螺栓M5X40擰斷，氣從氣室外周泄漏。 緊固密封蓋的M14內(nèi)六角螺栓擰斷或沒有擰緊，氣從氣室內(nèi)周泄漏。 氣膜有砂眼、裂縫、 電磁閥或管道系漏氣。十、 空壓機的使用和維修注：參用制造廠家提供的使用說明書。十一、 型雙級真空擠出機易損件代號名稱使用部位數(shù)量材料備注攪拌（上級）2耐油橡膠攪拌（上級）2耐油橡膠滬Q/HG-16-091-63方條10X10攪拌（上級）1HG4-692-67油封PD140X170X16攪拌（上級）2耐油橡膠強力三角膠帶5V

22、編號2200攪拌（上級）8橡膠滬Q/HG-16-091-63密封圓條8攪拌（上級）1橡膠JB/ZQ4609圓橡膠條7X2330過濾器1橡膠GB1235-76O形圈530X7真空門2橡膠O形圈200X7真空門4橡膠滬Q/HG-16-091-63橡皮膠8擠出（下級）4橡膠強力三角膠帶8V編號2560擠出（下級）12橡膠組合墊圈D=16 銅墊D=16擠出（下級）各32真空橡膠O形圈462X7下級主軸1橡膠GB13871油封XB7331 B320 B360 下級主軸2丁晴HG4-692-67油封170X200X16下級主軸2丁晴下級主軸1橡膠O形圈500X7下級主軸1橡膠油麻盤根22X22下級主軸1油

23、麻O形圈630X7下級主軸1橡膠-2壓泥板部分2橡膠下級主軸1橡膠O形圈140X3.55壓泥板部分2橡膠油封：B110、140壓泥板部分2丁晴JB921-75橡膠圈D=18.8 h=4 b=4油杯14橡膠壓泥板部分2橡膠GB13871旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈B240 B270下級主軸2丁晴下級主軸4丁晴壓泥板部分2丁晴組合墊圈D=24 銅墊D=24下級主軸各8真空橡膠壓泥板部分2丁晴壓泥板部分2丁晴GB13871旋轉(zhuǎn)唇形密封圈 B85 B110壓泥板部分2丁晴JB/ZQ4265軸用Yx型密封圈Yxd85壓泥板部分2丁晴十二、 滾動軸承表名稱數(shù)量安裝部件軸承222242攪拌軸軸承293242攪拌軸軸承2

24、3056CC/W331絞刀軸軸承294561絞刀軸軸承22217CC/W332壓泥板軸軸承22216CC/W332壓泥板軸十三、 雙級真空擠出機（發(fā)貨清單）裝箱單序號代號名稱單位數(shù)量重量Kg備注1雙級真空擠出機臺1300002JKY60/55A-1上級一套（包括：減速箱一臺，攪拌部件，氣動離合器一臺，隨機附件）臺13K23JD-8W點電磁氣動閥只24離合器直角回轉(zhuǎn)接頭只25M14X1直角管接頭只26M22X1直角管接頭只47M14X1三角管接頭只18Y315M-4 Y315S-4 132KW 或 110KW臺1根據(jù)合同確定9強力皮帶：5V-2200組110根一組10真空表只111JKY60/5

25、5A-2下級擠出機一套 隨機附件（根據(jù)訂貨合同發(fā)貨）12YE3-355-2-6 YE3-355-1-6 315KW 或 280KW臺1根據(jù)合同確定13強力皮帶：8V-2560組112根一組14VIP-10HFS壓力表只115過濾器件116油令件2172SK-12水環(huán)泵臺118氣泵臺119料位器總成套120M24X240六角螺絲個221M24X70六角螺絲個1622M24X80六角螺絲個423M24X150六角螺絲個524M30螺帽個1925M24螺帽個2426M36螺帽個527M16螺帽個42830平墊個192924平墊個243036平墊個53116平墊個43230彈墊個193324彈墊個243436彈墊個53516彈墊個436M30X600地腳螺絲件2037M16X4