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1、 工業(yè)鍋爐檢驗中遇到的問題及分析 摘要:鍋爐在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,其正常運行可以促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長。在工業(yè)鍋爐的長期使用中,不可避免地會出現(xiàn)各種問題。鍋爐檢驗可以使鍋爐保持相對良好的運行狀態(tài),給企業(yè)和社會帶來效益和安全。鑒于此,文章結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗,對工業(yè)鍋爐檢驗中遇到的問題及分析提出了一些建議,僅供參考。關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐檢驗;遇到的問題;對策分析引言工業(yè)鍋爐已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。為了保證鍋爐的安全和最佳使用效果,有必要對鍋爐進(jìn)行定期檢驗。對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,要詳細(xì)分析原因,采取合理有效的措施及時解決,使鍋爐運行更加安全高效,切實保障企業(yè)安全生產(chǎn),提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)的可
2、持續(xù)發(fā)展。1、鍋爐檢驗鍋爐是以水或有機熱載體為介質(zhì),用火焰或電加熱的特種設(shè)備,主要以蒸汽和熱水的形式輸出熱量。在鍋爐運行過程中,在高溫高壓環(huán)境下,或在外部高溫火焰的輻射下,鍋爐內(nèi)的部件可能出現(xiàn)磨損、腐蝕、變形、結(jié)垢、過燒等缺陷,以及灰堵、結(jié)渣等現(xiàn)象。更嚴(yán)重的事故會導(dǎo)致爆管甚至爆炸。如果不及時發(fā)現(xiàn)和消除,最終會造成人員傷亡、設(shè)備損壞、社會動蕩、國家和企業(yè)損失。鍋爐檢驗是將鍋爐的風(fēng)險降到最低。鍋爐檢驗一般分為定期檢驗和監(jiān)督檢驗。前者是鍋爐正常運行中不可缺少的檢驗,主要分為鍋爐的內(nèi)部檢驗(停爐狀態(tài)下檢驗)和外部檢驗(運行狀態(tài)下檢驗)。后者是鍋爐制造、安裝、改造和重大修理的一項及其重要的檢查。2、工業(yè)
3、鍋爐檢驗中經(jīng)常遇到的問題2.1鍋爐內(nèi)部檢驗中發(fā)現(xiàn)的主要缺陷及其分析1. 裂紋的存在:裂紋缺陷的存在對于鍋爐運行有著較大的影響,鍋爐內(nèi)部檢驗時,部分受壓部件存在裂紋都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消除,必要時進(jìn)行焊接或更換。一般來說,不同裂紋產(chǎn)生的原因不同,有些裂紋隨著產(chǎn)品工藝生產(chǎn)而產(chǎn)生,這種裂紋幾乎無法避免,對鍋爐不會造成太大危害。鍋爐腐蝕裂紋是由堿腐蝕產(chǎn)生的苛性脆化而產(chǎn)生,日常運行中加強對鍋爐水質(zhì)的檢測可避免腐蝕的產(chǎn)生。還有一種裂紋的產(chǎn)生是鍋爐部件在長期運行中由于溫度及壓力變化承受的交變載荷而產(chǎn)生的疲勞裂紋,這種裂紋是不可避免的,這就需要在檢驗過程中對承受交變載荷較大的部件作為重點檢驗部位。必要是可上無損檢測等手
4、段。2. 受壓部件的變形:受壓部件的變形一般是由溫度過高、部件強度不夠、受熱不均應(yīng)力過大而引起,部件變形是引起安全事故的導(dǎo)引。加強對鍋爐水質(zhì)的管理,能夠有效減緩變形,日常運行中減少水垢的產(chǎn)生,停爐保養(yǎng)時及時清除水垢,運行時定期對鍋爐進(jìn)行自檢,皆可降低部件變形的幾率。工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢驗除上述問題外,還有受壓部位出現(xiàn)過燒組織,部件嚴(yán)重腐蝕或者磨損減薄,部件滲漏,內(nèi)部結(jié)垢等問題。2.2鍋爐外部檢驗中出現(xiàn)的主要問題及其分析安全裝置存在的問題:安全閥運行時存在密封不嚴(yán),這種情況有可能是由于安全閥在鍋爐運行中有過起跳動作,鍋爐介質(zhì)中的垢渣留在了閥瓣處造成了回坐時密封不嚴(yán),這時就需要對安全閥重新研磨校驗。鍋
5、爐運行時安全閥還有可能出現(xiàn)泄放管與疏水管阻塞的情況,尤其是在北方冬季,泄放管、輸水管在室外且無保溫的情況下極易發(fā)生;壓力表長時間使用易出現(xiàn)表盤模糊不清,無法清晰的看到壓力表指針位置。還有存在同一部位兩只壓力表讀數(shù)不一致,這種情況下即便壓力表還在校驗有效期內(nèi)也應(yīng)該重新進(jìn)行校驗;水位表未設(shè)置最高或最低水位標(biāo)志,部分電接點水位表接點處存在泄漏。鍋爐操作人員在日常操作中,要時常從以上問題的存在處進(jìn)行排查,一旦出現(xiàn)隱匿情況要及時處理,以免帶來日后安全隱患。鍋爐本體與外部管道存在的問題:從外部檢查門孔及窺視孔觀察內(nèi)部可見受壓部件時,可見部位有無明顯變形,火焰偏燒、結(jié)焦。鍋爐操作者如若發(fā)現(xiàn)內(nèi)部部件出現(xiàn)問題時
6、,應(yīng)及向管理人員匯報,必要時停爐對內(nèi)部進(jìn)行自我檢驗,對于部件出現(xiàn)的嚴(yán)重變形、泄漏等問題,經(jīng)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)檢驗后由持證單位按規(guī)定進(jìn)行更換或維修。2.3鍋爐監(jiān)督檢驗中出現(xiàn)的主要問題及其分析鍋爐移裝監(jiān)督檢驗中經(jīng)常遇到移裝手續(xù)不全或是偽造假鍋爐資料的問題,為防范出現(xiàn)以上問題,應(yīng)加大對技術(shù)資料的審核,并加強對鍋爐承壓部件的檢驗。鍋爐制造安裝監(jiān)督檢驗中易出現(xiàn)設(shè)備缺陷(例如水位計的缺失、取水閥未安裝等),鍋筒與集箱(散裝鍋爐)安裝就位不正確,鍋爐水質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)等。3、工業(yè)鍋爐檢驗解決措施3.1鍋爐變形問題的處理鍋爐的受熱承壓直接影響著鍋爐的形態(tài),如果鍋爐的受熱承壓出現(xiàn)異常往往會導(dǎo)致鍋爐發(fā)生變形,鍋爐熱
7、負(fù)荷比較高的區(qū)域以及折焰角等部位很容易出現(xiàn)變形問題,處理變形問題通??煞譃槿齻€階段:在鍋爐的生產(chǎn)過程中,將防焦箱的長度盡量的縮短,并利用相關(guān)的工藝對鍋爐進(jìn)行改進(jìn),從而使鍋爐發(fā)生變形的概率有效降低;在鍋爐的安裝過程中,要嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)定和要求正確的進(jìn)行安裝;在鍋爐的使用過程中,要使?fàn)t膛內(nèi)的火處于正確的位置,從而使鍋爐的受熱偏差能夠有效減小,防止起火停爐現(xiàn)象頻繁的發(fā)生。與此同時,預(yù)防鍋爐結(jié)垢及對水垢的清除也要加以重視,防止鍋爐因為結(jié)垢而出現(xiàn)受熱不均的現(xiàn)象,從而使鍋爐的壽命得到有效延長。還要注意及時地修補和更換已經(jīng)發(fā)生變形的部件,防止因維修不及時造成嚴(yán)重的安全事故。3.2鍋爐裂紋問題的處理鍋爐的焊
8、縫附近容易出現(xiàn)大量的裂紋,另外鍋爐的元器件上也可能會出現(xiàn)裂紋,通常情況下可以采取焊補等工藝有效處理這種裂紋。在實際的操作中,首先要全面地分析裂紋產(chǎn)生的原因,之后對裂紋的性質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷,然后在這個基礎(chǔ)上合理有效地處理相應(yīng)的狀況。在處理鍋爐裂紋的過程中,對于焊補工藝的具體要求和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要進(jìn)行充分的把握,對能夠進(jìn)行焊補修復(fù)的裂紋要充分利用焊補修復(fù)技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù),同時還應(yīng)使裂紋焊接工藝的質(zhì)量得到充分的保證,防止焊接后出現(xiàn)缺陷或者產(chǎn)生新的焊接裂紋。需要注意的是補焊修復(fù)技術(shù)不適用于材料變質(zhì)性裂紋和長度比較長的裂紋,對于這些裂紋需要采用其他的方法進(jìn)行處理,例如,堆焊、挖補等。對于裂紋的處理一定
9、要慎重,切不可為了省錢或者圖方便而將就處理。裂紋修復(fù)結(jié)束后,需要再次細(xì)致認(rèn)真地檢測處理過的裂紋,從而使裂紋處理的質(zhì)量得到有效的保證。3.3其他改進(jìn)措施鍋爐運行的安全節(jié)能狀況,與設(shè)計制造、安裝、使用和定期檢驗等各個環(huán)節(jié)的影響是分不開的,要做好鍋爐定期檢驗工作,需要用辯證的思維,綜合治理。對設(shè)計制造方面,制造廠應(yīng)加強材料入庫驗收,提升工裝裝備和技術(shù)能力,嚴(yán)格遵守法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求,保證制造質(zhì)量。同時加強技術(shù)研發(fā),采用耐蝕耐磨材料增加受熱面布置,優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)滿足燃燒和燃盡條件等。改變只銷售不服務(wù)的理念,用互聯(lián)網(wǎng)+的思維,開發(fā)遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷系統(tǒng),提供運行解決方案,全周期保障鍋爐在生命周期內(nèi)的安全節(jié)能運行。對
10、于安裝方面的原因,安裝監(jiān)檢時應(yīng)嚴(yán)格控制,建立多方聯(lián)絡(luò)溝通機制,對鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查,及時消除不合理的先天缺陷,確保整體就位、輔助設(shè)備和相關(guān)管道的安裝質(zhì)量滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求,堅決不讓缺陷遺留到使用環(huán)節(jié)。使用管理方面,加強法規(guī)安全節(jié)能宣傳,督促落實使用單位的主體責(zé)任,提高責(zé)任心,切實提升運行管理水平,依法依規(guī)做好管理制度的實施、安全附件的校驗、水(介)質(zhì)的處理、燃燒等輔助設(shè)備的維保、自控保護(hù)裝置的功能檢查及停爐期間的防腐等工作,將鍋爐用好管好。檢驗人員要充分加強自身能力建設(shè),對設(shè)備有系統(tǒng)把握,嚴(yán)格按照要求進(jìn)行定期檢驗。在資料審查的基礎(chǔ)上,按照“望聞問切”的原則,做到宏觀檢驗不留死角;對特殊氣味與聲
11、響保持敏感,追查來源、分析判斷;與鍋爐運行人員深入溝通鍋爐狀況,檢驗有針對有重點;對易發(fā)生缺陷的部位,用好其他檢測手段判斷缺陷的發(fā)展,將隱患消除在萌芽狀態(tài)。同時,積極按照節(jié)能規(guī)范的要求做好節(jié)能評價工作。結(jié)束語綜上所述,鍋爐的檢驗分為定期檢驗和監(jiān)督檢驗,定期檢驗又可分為外部檢驗和內(nèi)部檢驗,監(jiān)督檢驗一般包括鍋爐制造監(jiān)督檢驗和鍋爐安裝、維修及改造監(jiān)督檢驗。內(nèi)部檢驗中裂紋的存在和受壓部件的變形是遇到的主要問題,外部檢驗中問題一般出在鍋爐安全裝置和鍋爐本體及管道。制造單位和使用單位在鍋爐日常生產(chǎn)和運行中加強管理,加強人員技術(shù)能力的提升可有效避免鍋爐檢驗中出現(xiàn)的問題。參考文獻(xiàn)1曾榮武.工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗中常見問題及對策j.化工設(shè)計通訊,2019,45(11):176-177.2仇存,柳乾相,石常青.工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗
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