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1、工程名稱施工單位交底提要技術(shù)交底記錄表 C2-1四季青經(jīng)濟(jì)適用房工程中交四公局北京武警三師四季青經(jīng)適房項(xiàng)目經(jīng)理部資料編號(hào)交底時(shí)間分項(xiàng)工程名稱襯塑鋼管的相關(guān)要求及施工工藝05-01-C2-0012013年11月5日室內(nèi)給水工程交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法及參照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)說明要求做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、 標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,有問題及時(shí)與專業(yè)工長(zhǎng)及監(jiān)理研究解決。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、 變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際的安裝尺寸,記錄在施工草圖上

2、,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零 件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。(一)材料檢驗(yàn)(1 )襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁外鍍鋅均勻,無銹蝕、毛刺。管件 無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。(2)閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋,閥桿開關(guān)靈活,關(guān) 閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。(二)機(jī)具準(zhǔn)備(1)機(jī)械:套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。(2)工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、 斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。(3)其他

3、:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。(三)作業(yè)條件(1)管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、 標(biāo)高正確。(2)沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,支架均以安裝牢固,位置正確。(3)立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。(四)工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工一一干管安裝一一立管安裝一一支管安裝一一管道試壓管道防腐和保溫一一管道沖洗二、管道安裝:(1)管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管,先無壓后有壓的安裝順序原則, 給水和消防管道避讓采暖管道。(2)管道安裝前,逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔,不清潔的一定要清理干凈。(3)管道安裝前,應(yīng)

4、按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道支吊架進(jìn)行檢查、調(diào)試和核對(duì)。(4)管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行,重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及 位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向,未經(jīng)設(shè)計(jì)及有關(guān)部門的同意不允許對(duì) 圖示的技術(shù)要求更改。(5)與動(dòng)設(shè)備連接的管道,宜從設(shè)備一側(cè)開始安裝,并應(yīng)在管道安裝前先安裝管道支架; 管道安裝時(shí)不得強(qiáng)力安裝,其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。(6)管道安裝時(shí),不允許采用臨時(shí)支吊架,不得用鐵絲、石塊等作為臨時(shí)支吊架,盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同,焊道要飽滿,焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后,方可進(jìn)行管道安裝。(7) 橫管、縱管方向彎曲

5、度:管道允許偏差不大于1mm/m全長(zhǎng)25m以上,管道允許偏差 不大于25mm(8) 立管垂直度:管道允許偏差不大于3mm/m全長(zhǎng)5m以上,管道允許偏差不大于 8mm(9 )橫管安裝 從外墻預(yù)埋套管中至一層地面預(yù)留洞中拉線安裝吊架,管道穿后砌墻處預(yù)埋剛套管 (套管管徑比管道大一號(hào))。 將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開,順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露23扣,清除麻頭,校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。(10)給水立管安裝 立管安裝時(shí),從頂層至地下室統(tǒng)一吊線安裝立管卡。 將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開,順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露23扣,清除麻頭,校核甩口的高度

6、、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。 支管甩口均加好臨時(shí)絲堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。(11)連接方式:DN100采用絲扣連接,DN羽00采用溝槽連接三、管道支吊架制作安裝(1)支吊架的制作,嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng) 與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻,不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。(2)對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架,應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留 洞孔,不得任意打洞埋設(shè),以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門 的同意,有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。(3)用膨脹螺栓固定支架時(shí),先在墻

7、上按支架螺栓孔的位置鉆孔,孔的直徑與 膨脹套外徑應(yīng)相等,深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔 并打入墻孔內(nèi),再用扳手?jǐn)Q緊螺母。(4)給水管道支吊架除銹后刷防銹漆兩道,地下室內(nèi)支架刷紅色防銹漆兩道, 塔樓內(nèi)支架刷銀粉漆兩道。安裝間距應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定, 支吊架安裝牢 固,吊竿豎直,托架水平。支吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定:鉤管曽道支耒的最大旺肌表11說稱盲徉(nrnj1620263210SQ1001251602002EO300支架的毘 大間哩22,52,533444.5677SB.5JtJJ. 544. &bd. 573J.?IL1Z四、閥門安裝閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)

8、應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽 查10%且不少于I個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%仍有不合格的則需逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。1、由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱,安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤, 因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小, 開啟省力,關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸, 易于檢修。2、閘閥(生活泵進(jìn)水口總管上采用)。閘閥不宜倒裝。倒裝時(shí),使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空 間,檢修也不方便。3、止回閥有嚴(yán)格的方向性,安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外。4、蝶閥在安裝時(shí),蝶板要

9、停在關(guān)閉的位置上。五、管道試壓管道安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓,試壓前應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安 裝到位。管道安裝完閉均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。1生活給水管低區(qū)管道以0.6MPa,高區(qū)以1.35MPa的試驗(yàn)壓力作水壓試驗(yàn),十 分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa為合格;2中水管低區(qū)管道以0.6MPa,高區(qū)以1.35MPa的試驗(yàn)壓力作水壓試驗(yàn),十分鐘 內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa為合格;3.消火栓管道以1.50MPa的試驗(yàn)壓力作水壓試驗(yàn),二小時(shí)后無明顯滲漏為合格。施工要點(diǎn):試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門, 打開各 分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打

10、開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈空氣,并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng),當(dāng)管道有壓時(shí),不得轉(zhuǎn)動(dòng)管件;如 有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記,待卸壓后再做修理,修好后再充水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查, 如管道不滲、不漏,并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,壓力降在允許范圍內(nèi),應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)行 驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。六、管道沖洗給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須進(jìn)行沖洗,要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量,或流速不 小于1.5m/s進(jìn)行,直到出水的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格,并經(jīng)衛(wèi)生部 門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后,方可使用。七、管道保溫與防腐(1)窗井內(nèi)給排水管道需保溫,保溫材料采用橡塑,厚度為40

11、mm,外層復(fù)合不燃 鋁箔。(2)-1層-3層排水管道需做防結(jié)露,厚度為20mm。(3)-1層-3層、管井內(nèi)及前室、走廊內(nèi)的生活給水、中水、消防管道需保溫,材料用橡塑,厚度為30mm。(4) -1層-3層內(nèi)的給水及消防管道需做電伴熱保溫。(5) 給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工,所有型鋼支架(防銹 漆兩遍、面漆一遍)及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行沖洗。2. 基本項(xiàng)目 管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 襯塑鋼管螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)

12、定,螺紋清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢 固,管螺紋根部有外露螺紋,無焊接口。鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處 無外露油麻等缺陷。 閥門安裝。型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,位置、進(jìn)出口方向 正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。 管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂, 漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。九、應(yīng)注意的問題1、支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。原因是支、吊架制作時(shí)地面不平整,對(duì)精度要求不嚴(yán)。需 加強(qiáng)檢查,注意質(zhì)量驗(yàn)收。2、班組內(nèi)部人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí), 或與其它專業(yè)施工人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí),不得打架,必須到項(xiàng)目部來由主管領(lǐng)導(dǎo)解決問題,擅自打架鬧事者一律開除并視情況處以相應(yīng)的罰款。3、使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電機(jī)

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