邊坡支護(hù)施工方案

1、東莞市清溪鎮(zhèn)s358省道鐵場路段k38000左側(cè)滑坡治理施工組織方案第一章、工程概況一、工程概況s358省道（惠州-清溪段）k38+000左側(cè)位于東莞市清溪鎮(zhèn)鐵場路段，08年雨季期間發(fā)生滑坡。坡體產(chǎn)生明顯滑動(dòng)面及鼓張裂縫。坍體寬6.010.0m，高約10m。在坡頂處形成12m左右高的陡坎。邊坡長約187m，坡面面積約3007，平均坡度約為40。擬整治邊坡安全等級為二級，按永久性邊坡設(shè)計(jì)。二、施工場地的地層地質(zhì)情況根據(jù)鐵道科學(xué)研究院的地質(zhì)資料，邊坡范圍內(nèi)地層由上而下為第四系填土層、坡積殘土呵呵侏羅紀(jì)系塘廈群泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖。詳細(xì)資料見巖土工程勘察報(bào)告。三、基坑支護(hù)型式選取本邊坡主要采用以下方式支

2、護(hù)：1、邊坡坡腳：抗滑樁錨索（擴(kuò)孔）支護(hù)；樁頂設(shè)置寬度為1m的現(xiàn)澆混凝土擋墻。2、邊坡坡面：格構(gòu)梁錨桿（擴(kuò)孔）0.2m級配砂石反濾層預(yù)制正六角塊體掛纖維網(wǎng)噴客土植草綠化。3、5597區(qū)間二級邊坡采用土釘墻進(jìn)行加固，坡腳種植攀爬植物以綠化坡面。4、邊坡平臺：現(xiàn)澆0.1m厚鋼筋網(wǎng)混凝土面板硬化處理。5、邊坡排水：坡頂和坡底采用明溝排水方案，經(jīng)豎排水溝導(dǎo)入道路路側(cè)邊溝。具體支護(hù)范圍及支護(hù)方式見第二章、編寫依據(jù)1、東莞市清溪鎮(zhèn)s358省道鐵場路段k38000左側(cè)滑坡治理工程施工圖紙。2、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（gb50330-2002）。3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）。4、建筑地基基礎(chǔ)施

3、工手冊2005。5、建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程（jgj-20-99）。6、基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（cecs96-97）。7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50146-92）。8、土層錨桿設(shè)計(jì)及施工規(guī)范（cecs22：90）。第三章 施工部署一. 施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙自審，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，寫出自審圖紙的記錄，并提前交給建設(shè)單位、以便進(jìn)行圖紙會(huì)審工作。2、與建設(shè)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審記錄，經(jīng)參加單位會(huì)簽、蓋章后，成為與設(shè)計(jì)文件同時(shí)使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)。3、對擬建工程進(jìn)

4、行實(shí)地勘測和調(diào)查，對氣象、地形和水文地質(zhì)進(jìn)行調(diào)查分析，以使綜合組織過程的均衡施工和制定季節(jié)性施工的措施。4、編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案，作為工程施工的指導(dǎo)性文件。（二）物資條件準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備（1）、據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按照材料的名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需用量計(jì)劃，為組織備料、供料、確定場地堆場面積和組織運(yùn)輸提供依據(jù)。（2）、根據(jù)材料采（訂）購計(jì)劃，做好材料的采購訂貨工作，簽定供應(yīng)協(xié)約（合同），使計(jì)劃得到落實(shí)。（3）、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，做好保管工作，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣、取樣、送檢工作。2、構(gòu)（配）件、制品的加工準(zhǔn)備根

5、據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃，確定加工方案和供應(yīng)渠道，編制其需用量計(jì)劃。組織構(gòu)（配）件按計(jì)劃進(jìn)場，進(jìn)場后在指定的地點(diǎn)按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。3、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具、設(shè)備需用量計(jì)劃，組織按計(jì)劃如期進(jìn)場。（三）勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、 根據(jù)確定的施工組織機(jī)構(gòu)和配備的管理技術(shù)人員建立項(xiàng)目施工管理層，從公司中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該項(xiàng)目的施工。2、 按照開工日期和勞動(dòng)力需要量，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，組織勞動(dòng)力進(jìn)場并對工人進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。（四）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、

6、現(xiàn)場平整：清除地面以上的障礙物，平整施工用地，做好施工現(xiàn)場的排水工作。2、根據(jù)施工現(xiàn)場確定的位置，接通供水、供電線路；3、安裝、調(diào)試施工機(jī)具按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場并按指定地點(diǎn)放置，對于固定的機(jī)具進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作，對所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（五）施工前準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)做好水源、電源接通，機(jī)械設(shè)備檢修就位、勞動(dòng)力安排、場地規(guī)劃、材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等工作。2、開工前，應(yīng)做好建筑物定位軸線、高程引入工作，定位情況需經(jīng)有關(guān)部門校準(zhǔn)無誤后，方能根據(jù)施工圖測放施工線。3、每根人工孔樁、預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿，施工前放出點(diǎn)位并做好標(biāo)記。4、施

7、工過程中，要做好加固防護(hù)措施，防止邊坡倒塌。二. 施工管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部由施工組、質(zhì)安組、材料組、機(jī)械水電組、后勤組構(gòu)成，各分項(xiàng)工程由專項(xiàng)施工員組織施工，具體指揮各專業(yè)工班組進(jìn)行施工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，以及若干管理崗位。 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行層級管理，定人定崗定職，分工明確，責(zé)任明確，責(zé)任到人。第四章、 施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)施工規(guī)范施工，確保達(dá)到優(yōu)良等級。2、安全施工目標(biāo)：采取有效安全措施，杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故不超過0.3%。3、文明施工目標(biāo)：確保做到文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板施工工地。第

8、五章、主要施工內(nèi)容一、施工主要內(nèi)容1、人工挖孔樁施工；2、坡腳錨索及混凝土擋土墻施工；3、坡面錨桿施工；4、格構(gòu)梁施工。二、施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析1、本工程主要采用人工挖孔樁擋土墻預(yù)應(yīng)力錨索錨桿格構(gòu)梁工藝進(jìn)行邊坡支護(hù)，施工過程中須做到合理安排，流水搭接作業(yè)，避免因工種搭配不合理而造成工期延誤，影響施工進(jìn)度。2、人工挖孔樁及預(yù)應(yīng)力錨索施工是本工程施工的重點(diǎn)。必須保證施工質(zhì)量，做到嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)和施工規(guī)范施工，施工過程須有專門技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)控。3、混凝土擋土墻、格構(gòu)梁施工時(shí)要嚴(yán)格控制配筋的焊接搭接質(zhì)量，混凝土的配制須按照有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行，不得隨意更改配合比。4、預(yù)應(yīng)力錨索及錨桿，在成孔過程中要做到隨鉆

9、套管跟進(jìn)，防止發(fā)生卡鉆及塌孔現(xiàn)象。三、施工總流程施工順序（自下而上）如下：人工挖孔樁坡腳錨索樁頂混凝土擋墻樁后土體回填壓實(shí)錨索張拉鎖定坡面錨桿格構(gòu)梁柱及墻頂內(nèi)側(cè)擋水板澆筑坡面級配砂石鋪設(shè)砼預(yù)制正六角空心塊體鋪砌、掛纖維網(wǎng)泄水孔安裝噴播客土、種植綠化。第六章、施工技術(shù)要求一、主要施工技術(shù)要求1、人工挖孔樁、樁頂擋墻及格構(gòu)梁、柱混凝土強(qiáng)度等級c30，土釘墻面板混凝土強(qiáng)度等級c20。2、鋼筋保護(hù)層厚度：人工挖孔樁、擋墻為70mm，梁柱為25mm。3、人工挖孔樁混凝土澆筑應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，綁扎樁頂擋墻鋼筋前應(yīng)將樁頂0.5m厚的浮漿鑿去，樁頂寬度為1m的縱向連續(xù)擋墻應(yīng)整體現(xiàn)澆，擋墻上設(shè)置一道預(yù)

10、應(yīng)力錨索。4、樁頂擋墻施工時(shí)應(yīng)預(yù)留坡面格構(gòu)梁、內(nèi)外側(cè)擋水板鋼筋插筋，其直徑、數(shù)量與后澆構(gòu)件鋼筋相同。5、錨桿、土釘采用hrb400級鋼筋，直徑32mm，錨索采用3束或4束75鋼絞線錨固體傾角為25，直徑150mm，桿體擴(kuò)孔直徑為400mm，采用42.5r普通硅酸鹽水泥純水泥漿灌注，水灰比0.5，注漿壓力為0.51.0mpa，二次灌漿水灰0.45，注漿壓力為23mpa。6、錨孔定位偏差不宜大于20mm，鉆孔偏斜度不應(yīng)大于5%，鉆孔深度超過錨桿（索）設(shè)計(jì)長度不應(yīng)小于0.5m。二、其他技術(shù)要求1、設(shè)計(jì)未特別指明處均按有關(guān)規(guī)范施工。第七章、主要施工工藝一、人工挖孔樁（一）施工流程場地整平放線、定樁位挖

11、第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆（或卷揚(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收清理虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。（二）施工方法 1、 挖孔方法：（1）人工挖孔時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)方。（2）挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎

12、，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.5-1.0m為宜。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)，垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用12t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。 2、護(hù)

13、壁施工：（1）護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用u形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作?；炷劣萌斯せ驒C(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑。（2）第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： a、井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm； b、井圈頂面應(yīng)比場地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm.（3）修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定： a、護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b、上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；c、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；d、護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝

14、劑；e、護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；f、發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；g、同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm； h、灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗；i、不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。3、鋼筋施工鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑2530mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動(dòng)

15、機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4根22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。4、混凝土的灌筑挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進(jìn)行清理?；炷敛捎胏30商品混凝土澆筑，坍落度為810cm?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m。挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保

16、證與上部承臺或底板的良好連接。在灌注過程中，混凝土表面不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土。混凝土應(yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。當(dāng)滲水量過大（1m3-h）時(shí)，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。5、成品保護(hù)： a、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 b、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 c、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺

17、，防止灌水及掉土。 d、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 e、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 f、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 g、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。（三）施工注意事項(xiàng)1、遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理：（1） 減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取0.30.5m），或采用鋼護(hù)筒施工，采用上述方法后仍無法施工

18、時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理；（2） 對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土；（3） 開挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。（4） 當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。2、當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層巖（土）面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門對孔底巖（土）性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求一級建造后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。3、當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時(shí)，可采用

19、無聲破碎方法。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行?？變?nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。4、主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；5、加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；6、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。二、預(yù)應(yīng)力錨索（一）施工流程圖平整場地確定施工位置鉆機(jī)就位鉆孔制作錨索安放錨索注漿制作水泥漿張拉預(yù)應(yīng)力錨索（二）施工工藝順序1、測量放線、場地平整：錨桿施工需有5.0m寬左右腳手架的作業(yè)平臺面，施工前先將土方按設(shè)計(jì)坡比挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高

20、，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高各找預(yù)留標(biāo)記定好錨桿位置。2、鉆機(jī)就位，調(diào)整機(jī)傾角：待平整好場地，吊入鉆機(jī)就位，測量鉆桿角度，控制誤差在1度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。3、鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，孔徑150mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，以防卡鉆、塌孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，提鉆換用擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行錨桿底部擴(kuò)孔（孔徑400mm）。擴(kuò)孔長度達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)孔深度（0.5m）后終孔。鉆孔完畢后，用強(qiáng)風(fēng)清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。4、錨索制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作錨索。按設(shè)計(jì)要求制作錨索。鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1米間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，不少于兩

21、圈，自由段每隔2米設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。5、安放錨索：安放錨索時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50-100桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時(shí)在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時(shí)抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。6、清孔：下錨完畢后，用強(qiáng)風(fēng)清孔，置換出孔內(nèi)多余泥渣及巖碎。7、注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個(gè)灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿

22、管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。二次注漿采用高壓注漿，注漿壓力23mpa。注漿完畢，應(yīng)立即清洗注漿設(shè)備。8、錨索張拉：錨固體強(qiáng)度大于20mpa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80后方可進(jìn)行張拉鎖定，保持15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載鎖定作業(yè)。（三）施工注意事項(xiàng)1、鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。2、鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多1020cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、鋼絞線使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，如有不合格的應(yīng)進(jìn)行更

23、換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致端量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，外留1.52.0m。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)向架間距要均勻；注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開裂、跑漿。4、注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。三、混凝土擋土墻（格構(gòu)梁、柱）施工（一）施工流程圖制作模板安裝模板混凝土養(yǎng)護(hù)灌注混凝土拆模驗(yàn)收試驗(yàn)編扎鋼筋（二）施工工藝順序1、鋼筋制作：鋼筋抽料人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸。根據(jù)鋼筋抽料表制作鋼筋，并按各種規(guī)格、型號堆放、做好使用部位標(biāo)志。2、鋼筋安裝：（1）鋼筋定位：在施工部分劃出鋼筋安裝位置線

24、，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板或混凝土墊層面上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（2）鋼筋網(wǎng)的綁扎，全部鋼筋交點(diǎn)必須扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。（3）雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋的距離。 （4）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3、模板采用18mm厚木板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆模。4、混凝土施工（1）混凝土采用甲方提供的商品混凝土。（2）跟設(shè)計(jì)厚度或高度在基礎(chǔ)模板側(cè)面定出澆筑混凝土控制水平線。（3）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。（4）澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度不超過50

25、0mm。（5）搗時(shí)應(yīng)采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角約600，棒頭朝前進(jìn)方向。棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。 （6）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)；澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。（三）施工注意事項(xiàng)1、模板鋪安裝后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2、澆灌混凝土?xí)r必須派專人值班，加固松動(dòng)鋼筋、調(diào)整偏位柱筋工作。3、混凝土在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次

26、攪拌。四、土石方開挖及開挖后邊坡的修理本工程根據(jù)開挖深度和規(guī)模采用機(jī)械挖土，輔以人工修坡。（一）施工流程圖確定坡度放線（沿灰線開挖土）方）分層作業(yè)修整邊坡（二）施工方法及質(zhì)量控制1、邊坡修整分層施工，具體應(yīng)配合邊坡支護(hù)施工。2、機(jī)械邊坡修整：土層開挖過程中，挖機(jī)在專人指揮下初步修整邊坡，初步修出邊坡角度；保證側(cè)壁起伏不超過10，而且要求復(fù)核側(cè)壁垂直度及距軸線距離。3、土方施工過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置標(biāo)高和邊坡坡度等 是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確，并應(yīng)在施工中注意附近地區(qū)是否發(fā)生變形和沉降，對其進(jìn)行沉降和位移的觀測。4、采用機(jī)械施工，對邊坡修整和場地邊

27、角溝槽的開挖等，應(yīng)以人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行，機(jī)械修整后樁間土方機(jī)械無法清除的，用人工修整清除。五、錨桿（一）施工流程圖平整場地確定施工位置鉆機(jī)就位鉆孔制作錨桿安放錨桿制作水泥漿注漿（二）施工工藝順序1、測量放線、場地平整：錨桿施工需有5.0m寬左右腳手架的作業(yè)平臺面，施工前先將土方按設(shè)計(jì)坡比挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高各找預(yù)留標(biāo)記定好錨桿位置。2、鉆機(jī)就位，調(diào)整機(jī)傾角：待平整好場地，吊入鉆機(jī)就位，測量鉆桿角度，控制誤差在1度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。3、鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，孔徑150mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，以防卡鉆、塌孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，提

28、鉆換用擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行錨桿底部擴(kuò)孔（孔徑400mm）。擴(kuò)孔長度達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)孔深度（0.5m）后終孔。鉆孔完畢后，用強(qiáng)風(fēng)清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。4、錨桿制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作錨桿。按設(shè)計(jì)要求制作錨桿。錨桿支撐架每隔1.5米間隔設(shè)置，支撐架采用6鋼筋焊接而成，以保證錨桿下孔時(shí)不偏孔。5、安放錨桿：安放錨桿時(shí)，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50-100桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時(shí)在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時(shí)抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重

29、新下錨。6、注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個(gè)灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。注漿完畢，應(yīng)立即清洗注漿設(shè)備。（三）施工注意事項(xiàng)1、鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。2、鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直至出清水為止，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多1020cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、鋼筋使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕等情

30、況，如有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼筋長度要基本一致端量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，外留0.51.0m。注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開裂、跑漿。4、注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。六、噴射混凝土噴射混凝土施工工藝順序如下1、開挖作業(yè)面高度和寬度確定：基坑邊坡作業(yè)面開挖采用挖掘機(jī)開挖，現(xiàn)場專人指揮，在上層土釘注漿體及噴砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%（根據(jù)天氣等方面因素約為35天）方可開挖下層土方，每次開挖深度不大于該排錨管以下0.3m，開挖寬度不超過30.0m，嚴(yán)禁超挖。開挖過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制每層放坡寬度。2、

31、修坡：對挖掘后的邊坡用人工進(jìn)行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。3、配噴射料：噴射砼采用強(qiáng)度為c20的混凝土，噴射料采用干拌法，其配合比具體根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，水泥為復(fù)合硅酸鹽32.5r水泥，骨料最大粒徑25mm。4、噴射混凝土：噴射混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比施噴，噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行。噴射時(shí)保持噴頭與噴面垂直，距離為0.61.0m。5、凝土面養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝7小時(shí)后，要灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫條件，一般養(yǎng)護(hù)37天。第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃按建設(shè)單位要求，確定總施工時(shí)間。各分段、分項(xiàng)工程控制工期及施工穿插安排，流水搭接。二、保證工程進(jìn)度的措施（一）為確保工期目標(biāo)，

32、在總體上，我們將抓住如下諸項(xiàng)控制措施：1. 首先抓住總體控制，應(yīng)用統(tǒng)籌原理編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，分析各工序在計(jì)劃中關(guān)系，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，正確確定關(guān)鍵路線，以此為前提，合理組織人、機(jī)、料的施工投入；2. 根據(jù)總體控制計(jì)劃，實(shí)施過程中不斷完善和分解、編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，實(shí)行信息監(jiān)控，及時(shí)高速部署，采取相應(yīng)措施，確保每一個(gè)階段的計(jì)劃如期實(shí)施。3. 定期召開每周生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)與各配合施工單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中存在的問題。4. 嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因?yàn)橘|(zhì)量問題的返工。5. 加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場，合理安排各班組的工作面，避免窩工降低工效；6. 通過合理的施工組織，安排流水式施工

33、。（二）各項(xiàng)目科學(xué)合理安排施工，加強(qiáng)管理，確保工期。1. 對準(zhǔn)備投放到本工程的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行 全面的檢修保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場完好，正常運(yùn)作。2. 通過合理的材料供應(yīng)計(jì)劃，確保材料的供應(yīng)及時(shí)、充足。3. 質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保不引起返工。4. 各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞要定位準(zhǔn)確，安裝牢固，并由專人負(fù)責(zé)檢查，以免遺漏，造成不必要的工期消耗。5. 每進(jìn)入一個(gè)新工序之前，提早將材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告交建設(shè)、監(jiān)理查驗(yàn)、確認(rèn)。6. 實(shí)行流水施工方法，實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度；7. 施工前做好技術(shù)交底的工作。8. 建立甲、乙雙方聯(lián)席例會(huì)制度，檢查計(jì)劃實(shí)施情況，研究解決影響工程進(jìn)

34、度的關(guān)鍵問題，安排下一步工作。（三）充分做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作1. 全力協(xié)助建設(shè)單位辦理開工前的一切手續(xù)。2. 接到開工通知后，立即組織機(jī)械、材料、人員進(jìn)場，設(shè)備調(diào)試安裝。3. 接到圖紙后，及時(shí)組織工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審和編寫施工組織設(shè)計(jì)，盡快提交自審記錄和施工組織設(shè)計(jì)給建設(shè)單位，由建設(shè)單位安排時(shí)間進(jìn)行會(huì)審和審批。第九章 施工機(jī)械設(shè)備安排一、本工程擬采用的施工設(shè)備如下表所示：主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號設(shè)備名稱及型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1錨桿地質(zhì)鉆機(jī)臺12空壓機(jī)（12m3）臺13bw-150注漿泵臺1422kw電焊機(jī)臺3焊接鋼筋5432切割機(jī)臺36混凝土噴射機(jī)臺3坡面噴砼7鋼筋調(diào)直機(jī)臺2調(diào)直鋼筋8其它

35、略二、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃為：接到甲方開工通知后5天之內(nèi)，鉆孔樁機(jī)、高壓旋噴樁機(jī)及配套施工設(shè)備預(yù)先進(jìn)場，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，為鉆孔樁及高壓旋噴樁施工作準(zhǔn)備。其余設(shè)備分批在施工前進(jìn)場，作錨桿及噴錨施工。第十章 施工管理及勞動(dòng)力組織為保證本工程施工質(zhì)量，本公司將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和相當(dāng)理論水平的項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目班子成員，負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場施工和管理，整個(gè)施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。確保施工質(zhì)量并在合同工期內(nèi)完成本工程的施工。從公司到項(xiàng)目管理小組，再到各施工班組形成一個(gè)嚴(yán)密的管理體系。（一）、施工管理施工組織管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理部包括：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、施工

36、員、資料員、機(jī)械師等，各司其責(zé)、嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、文明施工，按質(zhì)按量履行和完成施工合同規(guī)定的義務(wù)。做到：1、按照總工期要求，用施工進(jìn)度計(jì)劃來進(jìn)行施工控制，安排好每個(gè)指導(dǎo)小計(jì)劃，用小計(jì)劃保證大計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、嚴(yán)格招待安全生產(chǎn)與文明施工措施，成立安全生產(chǎn)翁小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員組成，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級管理人員切實(shí)負(fù)起自己的責(zé)任，使安全生產(chǎn)天天抓、層層抓、人人抓，落到實(shí)處。3、建全質(zhì)量保證體系，專職質(zhì)檢員每日視查每一道工序，把問題解決于施工過程中，防患于未然。4、資料員收集、積累、整理第一手資料，并按有關(guān)部門要求整理成套，以便技術(shù)員能方便獲得施工技術(shù)信息。5、加強(qiáng)現(xiàn)

37、場保衛(wèi)工作，防止材料、施工機(jī)械等丟失。（二）、施工組織管理人員安排序號名稱姓名職責(zé) 1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)3施工員負(fù)責(zé)施工實(shí)施4施工員負(fù)責(zé)施工實(shí)施6安全員負(fù)責(zé)施工安全5材料員負(fù)責(zé)材料管理（三）、勞動(dòng)力組織序號工種名稱人數(shù)1人工挖孔樁施工工人202錨桿鉆機(jī)操作工人123制錨、灌漿施工工人64混凝土構(gòu)件制作工人125噴砼施工工人66水電工及雜工3第十一章 工程質(zhì)量保證措施一、建立完整的質(zhì)量保證體系（一）圖紙及技術(shù)資料由公司工程部組織項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，總體施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)分部施工方案的編制，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制等，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、匯總。

38、（二）機(jī)具及檢測設(shè)備儀器本工程將投入足夠數(shù)量和符合施工要求的機(jī)具及儀器，以保證施工技術(shù)的實(shí)施，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。項(xiàng)目部對每一分項(xiàng)分部工程提出切實(shí)可行的檢測試驗(yàn)手段和措施，配合精良的試驗(yàn)檢測儀器和經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。（三）工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)項(xiàng)目部將組織工人進(jìn)行定期的施工工藝、質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)等方面的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，并且對工作進(jìn)行 詳細(xì)的分項(xiàng)分部的質(zhì)量和安全技術(shù)交底、提高工作的素質(zhì)和技術(shù)水平（四）質(zhì)量監(jiān)控項(xiàng)目部將認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，建立完整的質(zhì)量保證體系，建立明確的質(zhì)量目標(biāo)和管理責(zé)任制。嚴(yán)格遵照現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，指導(dǎo)和驗(yàn)收每一分項(xiàng)分部的工程，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，爭創(chuàng)樣板工程。

39、二、支護(hù)工程保質(zhì)措施1. 開工前，應(yīng)做好圖紙預(yù)審、會(huì)審工作，編制完善的施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按規(guī)范施工。開工前，各項(xiàng)施工均要安全技術(shù)交底，建立技術(shù)交底、質(zhì)安檢查、質(zhì)安整改的記錄檔案，施工時(shí)必須嚴(yán)格按圖紙、按施工規(guī)范、按技術(shù)交底卡施工。健全自檢、交接檢、專檢的三檢制度。2. 施工過程中，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。3. 加強(qiáng)對原材料檢驗(yàn)工作，全部結(jié)構(gòu)用料必須進(jìn)行檢驗(yàn)或化驗(yàn)。鋼筋和水泥都必須有出廠化驗(yàn)和檢查合格證，并經(jīng)過抽檢試驗(yàn)合格才能使用，鋼筋對焊要按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。4. 按規(guī)定抽樣制作混

40、凝土試件，并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。5. 施工過程由主辦施工員對主要軸線的位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行校對。無誤后方能進(jìn)入下一工序的施工，并應(yīng)把復(fù)核結(jié)果和參加復(fù)核人員名單記錄在施工日志中以備查閱。6. 施工過程中，及時(shí)做好穩(wěn)蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。7. 施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工作班組自檢、互檢和交接檢制度。項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)施工員、安全員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除隱患，并做好記錄。三、工程材料質(zhì)量的管理1. 嚴(yán)格按照建設(shè)單位、設(shè)計(jì)圖紙的要求采購材料。所有建材料必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理認(rèn)可。2. 堅(jiān)決遵照招標(biāo)文件有關(guān)材料要求，進(jìn)行材料的采購、檢驗(yàn)。3. 實(shí)施生產(chǎn)許可證、使用產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志以及列入

41、建材產(chǎn)品認(rèn)證管理范圍的材料、產(chǎn)品。必須向建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)安部門提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品認(rèn)證書、產(chǎn)品合格證等有效證明文件及材料檢驗(yàn)報(bào)告。4. 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，在簽訂加工、供貨合同時(shí)，必須有明確的質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等條款。杜絕不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入工地。5. 工程建筑材料的取樣、送檢必須有現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證和監(jiān)督，并嚴(yán)格按照市質(zhì)安站關(guān)于取樣、送檢的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣和送檢，合格后方準(zhǔn)使用。6. 鋼筋、水泥、等主要材料均直接到生產(chǎn)廠家購買，減少中間環(huán)節(jié)。第十二章、安全文明施工管理一、安全生產(chǎn)管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立安全員，明確職責(zé)、堅(jiān)守崗位，簽定各班級別安

42、全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，消除安全生產(chǎn)隱患。二、安全生產(chǎn)管理措施1. 加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員安全意識，對參加施工的全體施工人員進(jìn)行定期安全生產(chǎn)教育。2. 落實(shí)安全技術(shù)交底工作，每分部分項(xiàng)工程開工前由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，明確安全要求辦理交底手續(xù)。3. 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和機(jī)械操作人員的管理，對機(jī)械設(shè)備要常檢查、常檢修、常保養(yǎng)，建立定期檢測和操作人員崗位責(zé)任制。4. 現(xiàn)場臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線，所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板?，F(xiàn)場施工機(jī)具做到一機(jī)一閘一漏電開關(guān)。5. 特殊工種工人須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，要求持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。三、安全生產(chǎn)文明施工管理措施1、建全生活區(qū)管