二級減速器帶式輸送機傳動裝置設(shè)計說明書.doc

1、學(xué)號： *題 目：帶式輸送機傳動裝置班 級：？組別：*組姓名：*指導(dǎo)老師 :*.目錄11121 2122 2 3121212Word 資料.一、設(shè)計任務(wù)書1. 設(shè)計題目：帶式輸送機傳動裝置原始數(shù)據(jù)：參數(shù)第四組數(shù)據(jù)輸送帶工作拉力 F/N2200輸送帶工作速度 v（m/s）1.8滾筒直徑 D/mm450每日工作時數(shù) T/h24傳動工作年限 /a5注：傳動不逆轉(zhuǎn)， 載荷平穩(wěn)， 啟動載荷為名義載荷的1.25 倍，輸送帶速度允許誤差為5。Word 資料.計算及說明結(jié)果二、傳動方案分析：1、帶傳動：高速級選用帶傳動。高速傳動用 V 帶傳動，因為高速時沖擊性載荷比較大， V 帶傳動有減震、吸收沖擊性載荷的作

2、用，同時還有過載保護，因此高速用V 帶。2、 齒輪傳動：低速級選用齒輪傳動：一傳動比一般小于 5，使用直齒、斜齒或人字齒齒輪， 傳遞功率可達(dá)數(shù)萬 級直齒圓柱齒輪傳動。千瓦，效率較高。工藝簡單，精度易于保證，一般工廠均能制造，應(yīng)用廣泛。軸線可水平布置、上下布置或鉛垂布置。三、電動機的選擇：1電動機型號：1、確定電動機的轉(zhuǎn)速Y 型全封閉籠型三相異步電動機 Y132M2-6卷筒軸工作轉(zhuǎn)速：2實際輸出功率：w60 1000v60 1000 1.8/ min76.43 / minP =4.66kWnrrdD3.14 4503額定功率： Ped=5.5kw4. 滿載轉(zhuǎn)速： nm=960r/min查機械設(shè)計

3、基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書 第 6 頁表 2.2 得：V 帶傳動的傳動比 i 1 2 4 , 單級齒輪傳動比 i 2 3 5 , 則 合理 總轉(zhuǎn)動比的范圍為 ：i 6 20 , 故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為：n dinw(6 20)76.43r / minn d( 458.58 1528.6)r / min2、選擇電動機的功率工作機卷筒輸出的功率：PwFv2200 1.8 kW 3.96kW10001000由電動機至工作機卷筒之間的總效率（包括工作機效率）為：3總1234wWord 資料.查機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書第6 頁表 2.3 得：V 帶傳動效率10.96球軸承效率2 0.99圓柱齒輪效率（查機械

4、技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)236 頁表 8.5 暫定 9 級精度）3 0.96彈性聯(lián)軸器效率工作機卷筒效率4w0.990.96故：總0.96(0.99)30.960.990.960.85電動機輸出功率：Pw3.96PdkW4.66kW總 0.853、選擇電動機的類型和結(jié)構(gòu)形式電動機有交流電動機和直流電動機之分， 一般工廠都采用三相交流電，因而多采用交流電動機。交流電動機有異步電機和同步電機兩類，異步電機又分為籠型和繞線型兩種，其中以普通籠型異步電機應(yīng)用最多。目前應(yīng)用最廣泛的是 Y 系列自扇冷式籠型三相異步電機，其結(jié)構(gòu)簡單、啟動性能好、工作可靠、價格低廉，維護方便，適用于不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體、無特殊要

5、求的場合，如運輸機、機床、風(fēng)機、農(nóng)機、輕工機械等。符合 n d(458.58 1528.6)r / min這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有： 750r/min 、1 000r/min 、 1 500r/min ，再根據(jù)計算出的容量查機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書 143 頁表 8.1 得：有兩種適用的電動機型號，參數(shù)如下表：額定功率電動機轉(zhuǎn)速 /(r/min)方案電動機型號Ped / kW同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y132S-45.51 5001 4402Y132M2-65.51 000960選擇 n同 較小的方案 2Word 資料.所選電動機的主要外形尺寸如下表：電動機外形尺寸和安裝尺寸LADACEmmFHDDGB

6、BHACBAB中心外形尺寸底腳安裝尺地腳螺栓軸伸尺寸鍵的尺寸AD)HD寸L (AC /2孔直徑 KDEFG高 HAB515( 270210315)21617812388010331322四、傳動裝置和動力參數(shù)計算：1、計算總傳動比由選定電動機的滿載轉(zhuǎn)速 nm 和工作機主動軸的轉(zhuǎn)速 nw ，得傳動裝置的總傳動比為：nm960i12.57nw76.432、計算分配傳動比查機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書第i帶2 4 i齒輪3 5取 i帶3 ，則：i12.57i齒輪4.19i帶3圖 16 頁表 2.2 得：i帶3i齒輪4.19各軸轉(zhuǎn)速：軸：n320r / min軸：n76.37r / min軸（卷筒軸）：

7、nwn76.37r / minWord 資料.3、計算各軸轉(zhuǎn)速軸：nnm960r/ min320/ mini帶3r軸：nn320 r / min76.37r / mini齒輪4.19軸（卷筒軸）： nwn76.37r / min4、計算各軸的輸入功率軸： PPd14.66 0.964.47kW軸： PPd1234.660.960.990.964.25kW軸（卷筒軸）：Pw Pd24.66 0.96(0.99)20.960.994.17kW12345、計算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動機軸的輸出轉(zhuǎn)矩： Td9550 Pd95504.66 N m46.36N mnm960軸：T9550P95504.47N m

8、N mn305.73139.63軸： T9550 P95504.25 Nm531.05Nmn76.43軸（卷筒軸）： Tw9550 Pw95504.17 Nm521.05N mnw76.43運動和動力參數(shù)的計算結(jié)果列于下表當(dāng)中：運動和動力參數(shù)的計算結(jié)果參數(shù)電動機軸軸軸軸(卷筒軸 )軸名轉(zhuǎn)速 n /( r / min)960305.7376.4376.43輸入功率 P / kW4.664.474.254.17輸入轉(zhuǎn)矩 T /( N m)46.36139.63531.05521.05各軸的輸入功率：軸： P4.47kW軸： P4.25kW軸（卷筒軸）：Pw4.17kW各軸的輸入轉(zhuǎn)矩：電動機軸的輸出

9、轉(zhuǎn)矩：Td46.36N m軸：T139.63N m軸：T531.05Nm軸（卷筒軸）：Tw521.05NmWord 資料.計算及說明結(jié)果五、傳動零件設(shè)計帶的型號： A 型。小帶輪結(jié)構(gòu)標(biāo)記：腹板帶輪帶傳動設(shè)計：大帶輪結(jié)構(gòu)標(biāo)記：孔板帶輪序設(shè)計內(nèi)容計算結(jié)果中心距 a=820mm設(shè)計項目d號帶長 L =2500mm確定計算查課本P199 表 6.7 取工況系數(shù) K A1.2K A1.2帶的根數(shù) Z=4軸壓力 FQ=1637.24kN1功率 PcPcK APed1.2 5.5kW 6.6kWPc6.6kW選擇 V帶根據(jù) Pc6.6kW 和 nm 960r / min ，A型 V帶2型號查課本P200 表

10、 6.9 選取 A型 V 帶根據(jù) A 型帶，查課本P195 表 6.2 ，取 dd1132mm ，確定帶輪dd1132mm帶傳動的傳動比i帶3 ，則大帶輪基準(zhǔn)直徑為：基準(zhǔn)直徑d d2400mm3dd、 ddd d2i帶dd3 132mm 396mm211查課本P195 表 6.2取基準(zhǔn)直徑為 dd2400mm驗算帶速vdd1n13.14 132 9606.63m / s帶速在 5251000m / s范圍內(nèi)，符合4v6060000要求（ 1）初步確定中心距a00.7dd2)2(dd1)（d d1a0d d20.7（132400)a02(132 400)確定傳動372.4mm a01064mm，

11、Ld2500mm中心距 a和帶的基a0取718mma820mm5準(zhǔn)長度Ld（ 2）初算帶長 Ld0：Ld 02a0( dd 1d d2 )(dd2dd1 ) 224a0Ld027183.14 (132400)(400132)2mm24718Word 資料.Ld02296.25mm，查課本P198 表 6.6選取帶的基準(zhǔn)長度 Ld2500mm（ 3）確定實際中心距a ：aa01Ld0 )( Ld2a7181 25002296.25 mm820mm2考慮帶傳動的安裝、調(diào)整和張緊需要，帶傳動中心距的變動范圍：amina0.015Ld8200.0152500 mm783mmamaxa0.03Ld820

12、0.032500 mm895mm驗算小帶1 18057.3 d d2dd 16a1 符合要求輪包角 157.3161.27 120180400 132 mm820mm（1）根據(jù)帶的型號 d d和 n1 查課本 197 表 6.3得：1P01.65kW（2）再根據(jù) i帶3 ，查課本 P198 表 6.4 得：P00.11kWZ4（3）根據(jù)1 161.27 查課本 198 頁表 6.5得：確定 V帶7K0.95根數(shù) Z（4）根據(jù)Ld2500mm 課本 198 頁表 6.6得：K L1.09PcPcZP0P0K K LP0Word 資料6.6kW.3.88(1.650.11)kW0.951.09取

13、Z 4根據(jù) A 型帶，查課本P192 表 6.1得： q0.1kg / mF500P2.5qv2F0 207.42Nc1計算初拉0ZvK8力 F06.62.56.632 N50010.1207.42N46.630.95計算作用FQ2ZF0 sin 1于軸上的2FQ1637.24N9拉力 FQ4 207.42 sin 161.27 N 1637.24N22由于 dd1 (2.5 3) D ，設(shè)計帶輪132mm38(2.5 3) mm95mm 114mm ，結(jié)構(gòu),畫10且 d d 300mm ，故采用腹板式結(jié)構(gòu)；大帶輪的1工作圖大帶輪基準(zhǔn)直徑 dd2 400mm 采用孔板式結(jié)構(gòu)小帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)

14、；大帶輪采用孔板式結(jié)構(gòu)。小齒輪齒數(shù)：1齒輪傳動設(shè)計z =21大齒輪齒數(shù)： z 2=88已知條件：主軸轉(zhuǎn)速 n305.73 r / min, 齒輪傳動的傳動比為4.19模數(shù) m=3，輸入功率中心距 a=163.5mm分度圓直徑：P 4.47 kwd1=63mm， d2=264mm齒輪單向傳動，載荷平穩(wěn)，三班制工作，預(yù)期工作5 年，每年按 300 天計。 齒頂圓直徑：d a1 =69mm， da2=270mm1、選擇齒輪的材料，確定許用應(yīng)力因為是一般減速器，且轉(zhuǎn)速不高、載荷平穩(wěn)，故選用閉式軟齒面齒輪傳動。為了簡化制造，降低成本， 查課本 240 頁表 8.6 ，選擇小齒輪材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理

15、，硬度為 255HBW；大齒輪材料 45 鋼，正火處理，硬度為215HBW。輸送機為一般機械， 速度不高，查課本 236 頁表 8.5 ，選 9 級精度。齒根圓直徑：d f1 =56mm， df2 =257mm齒寬： b1=75mm， b2=70mm齒輪精度： 9 級2、按齒面接觸疲勞強度設(shè)計軟齒面閉式傳動主要的失效形式為齒面點蝕。 根據(jù)齒面接觸疲勞強度計算齒輪分度圓直徑，即Word 資料.32d13.52Z EKT1 u 1d uH 2查課本 242 頁表 8.8選彈性系數(shù) ZE189.8 ; 查表 8.7 選載荷系數(shù) K 1.16P64.47 NmN m轉(zhuǎn)矩為： 9.55109.55101

16、39628.1Tn305.73ui4.19查課本 240 表 8.6 ，取H1540MPa ，H2 500MPa ；查課本 253頁表 8.12 ，取d1.1。代入后計算得：32d13.52 189.81.2139628.14.191 mm 69.58mm5001.14.193、確定參數(shù)，計算主要幾何尺寸(1)齒數(shù)：取 z121 ，則 z2uz14.192188(2)d169.583.32mm 。模數(shù)： m21z1由課本 229 頁表 8.2 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m 3mm實際傳動比： iz2884.19 ， i4.19 4.19，z12104.19因傳動比誤差小于允許范圍5% ，故符合要求。(3)實

17、際中心距：am zz32188mmmm2122163.5(4)齒寬： bd d1d mz1.1321mm69.3mm取 b270mm ， b1b25(705)mm75mm(5) 大小齒輪主要幾何尺寸：分度圓直徑：d1mz1321mm63mmd2mz2388mm264mm齒頂圓直徑： da 1d12m(6323)mm69mmda 2d22m( 26423)mm270mmWord 資料.齒根圓直徑： d f 1 d12.5m(63 2.5 3)mm56 mmd f 2d22.5m(2642.53)mm257mm全齒高： h2.25m2.25 3mm 6.75mm4、校核齒根彎曲疲勞強度查課本 24

18、3 頁表 8.9得：齒形系數(shù) YF12.78 ,YF22.22應(yīng)力修正系數(shù)： YS11.57 , YS21.78查課本 240 表 8.6 ，取許用彎曲應(yīng)力F 1310MPa ，F(xiàn) 2 290MPaF12KT1 YF1 YS1bm2 z121.1139628.12.78 1.57MPa94.58MPa F 1753221FFYF2YS22.221.78MPa85.63MPa F 2YFYS94.581.57212.7811故兩齒輪的齒根彎曲疲勞強度足夠。5、驗算齒輪的圓周速度vd1n13.1463 320 ms1.06ms ms601000601000/3/查課本 236 頁表 8.5取 9

19、級精度合適。因 v12m / s故選擇齒輪傳動的潤滑方式為浸油潤滑。6、齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計由于 da2270mm，大齒輪采用腹板式結(jié)構(gòu)；由于 da169mm200mm，采用實體式結(jié)構(gòu)Word 資料.計算及說明六、軸的設(shè)計（一）輸入軸1. 選擇材料和熱處理方法結(jié)果減速器功率不大， 又無特殊要求， 故選最常用的45 鋼并作正火處理。強度足夠2. 初步估算軸的最小直徑（ 1）算：安裝聯(lián)軸器處軸的直徑為軸的最小直徑d1 。根據(jù)式 （10-2 ），查表 10.3 得 C118 107 , 故：33d1 CP1(118 107)4.47 mm （）n1305.7326.17 28.85 mm（ 2）增大：考慮該

20、軸段上有一鍵槽，軸徑應(yīng)增大3% 5%，即d1(26.17 28.85)(1.03 1.05)mm （26.96 30.29） mm（ 3）靠標(biāo)準(zhǔn)：因為該軸段安裝標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)軸器，故應(yīng)取其孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)值，查附表8，取 d1 30mm3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計（二）輸出軸1、減速器功率不大，又無特殊要求，故選最常用的45 鋼并作正火處理。由表 10.2 查得抗拉強度b600MPa , 許用彎曲應(yīng)力1 b55MPa 。Word 資料.2、初步估算軸的最小直徑（ 4）算：安裝聯(lián)軸器處軸的直徑為軸的最小直徑d1 。根據(jù)式 （10-2 ），查表 10.3 得 C118 107 , 故：33dC P(118 107)4.2

21、5 mm （45.04 40.84） mm1n76.43（ 5）增大：考慮該軸段上有一鍵槽，軸徑應(yīng)增大3% 5%，即d1(40.84 45.04)(1.03 1.05) mm （42.07 47.29） mm（ 6）靠標(biāo)準(zhǔn)：因為該軸段安裝標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)軸器，故應(yīng)取其孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)值，查附表8，取 d1 45mm3、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(1) 擬定軸上零件的裝配方案。軸上的大部分零件，包括齒輪、擋油環(huán)（兼做套筒） 、左端軸承和軸承端蓋及聯(lián)軸器依次從左端裝配，僅右端軸承和軸承端蓋由右端裝配。 圖 2(2) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度。根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求， 軸的結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計如圖 2 所示。軸段 1

22、、2Word 資料.之間應(yīng)有定位軸肩；軸段 2 、 3 及3 、4 之間應(yīng)設(shè)置非定位軸肩以利于裝配；軸段 5為軸環(huán)。各軸段的具體設(shè)計如下：軸段 1 ：由 2 知： d145mm ，查附表 8， LT5 彈性套柱銷聯(lián)軸器與軸配合部分的長度 L1 84mm , 為保證軸端擋圈壓緊聯(lián)軸器， l1 應(yīng)比 L1 略小，故取 l 1 82mm得 ：軸段 2 ：聯(lián)軸器右端用軸肩定位，根據(jù)h(0.07 0.1)d1h 3.15 4.5mm，然后查表 10.6 ，得： h3.5 4.5mm并考慮滿足密封件的直徑系列（附表 4）的要求，取軸肩高 h5mm，故 d2 d 1 2h (45 2 5） mm 55mm

23、。該段長度可根據(jù)結(jié)構(gòu)和安裝要求最后確定。軸段 3 ：這段軸徑由滾動軸承的內(nèi)徑來決定。 本題要求采用深溝球軸承，因為d2 55mm ，所以選 6012 型軸承（其寬度 B 18mm ，內(nèi)徑為d 60mm），故取 d360mm該軸段長度 l 3 的確定如下：考慮箱體鑄造誤差，保證齒輪兩側(cè)端面與箱體內(nèi)壁不相碰， 齒輪端面至箱體內(nèi)壁應(yīng)有10 15 的距離，本題取 12.5mm。為保證軸承含在箱體軸承座孔內(nèi)，并考慮軸承的潤滑（圖示為脂潤滑，為防止箱體內(nèi)潤滑油濺入軸承而帶走潤滑脂， 應(yīng)設(shè)檔油環(huán)兼做套筒定位） ，為此軸承端面至箱體內(nèi)壁應(yīng)有 10 15的距離，取 10.5mm，故檔油環(huán)的總寬度為 23mm。因

24、此 l 3軸承寬度 B套筒寬度（齒寬 bl 4) ，（ l 4 求解方法見下文）即軸段 418 20 2 mm 40mml 3此時可確定軸段 2 的長度 l 2 ：根據(jù)箱體箱蓋的加工和安裝要求，取箱體軸承座孔長度為 52mm，軸承端蓋和箱體之間應(yīng)有調(diào)整墊片，取其厚度為2mm；軸承端蓋厚度取 10mm；為了保證拆卸軸承端蓋或松開端蓋加潤滑油及調(diào)整軸承時，聯(lián)軸器不與軸承端蓋鏈接螺釘相碰，聯(lián)軸器右端面與端蓋間應(yīng)有 15 20 mm的間隙，此處取 15.5mm。故：l 215.51024512.52l 3(15.51024512.5243)44mm軸段 4 ：安裝齒輪，此直徑查軸頭標(biāo)準(zhǔn)系列值表10.4

25、 ，取 d467mm 。該段長度應(yīng)當(dāng)小于齒輪輪轂寬度，輪轂寬度為85mm，則： l 4(85 - 20) mm83mmWord 資料.軸段 5 ：齒輪右端用軸環(huán)定位，根據(jù)h (0.07 0.1) d4 (0.07 0.1)36(2.52 3.6) mm ，查表10.6 ，取h 3.5mm ，故軸環(huán)直徑 d5d 4 2h(36 23.5)mm 43mm 。軸環(huán)寬度： l 5 1.4h 1.4 3.5mm4.9mm5mm軸段 6 ：因為同一軸的兩端軸承常用同一尺寸，以便于保證軸承座孔的同軸度及軸承的購買、安裝和維修，故：d6d3 60mm因是一級減速器， 齒輪相對箱體對稱布置， 基于和軸段 3 同

26、樣的考慮l 6(12.510.5187)mm34mm如圖 2 所示，深溝球軸承的支座反力作用點在軸承的結(jié)構(gòu)中心處。因此兩支座之間的跨距L(4383734 -18) mm149mm與本題要求的軸的跨距 149mm相同。(1) 軸上零件的周向固定。齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向固定均采用平鍵鏈接。 為了保證齒輪與軸有良好的對中性， 采用 H7/r6 的配合，半聯(lián)軸器與軸的配合為 H7/k6。(2) 確定軸肩處的圓角半徑及軸端倒角尺寸。查表 10.6 可得：軸段 1 處圓角半徑為 1mm倒角為 C 2 ; 軸段 6 倒角為 C34、軸的強度校核（1）畫軸的計算簡圖由結(jié)構(gòu)草圖，可確定出軸承支點跨距 l BC

27、 l CD 149mm由此畫出軸的計算簡圖，如圖 3FFVDVBFFHBHDFr圖 3FtWord 資料.（ 2）計算軸上外力該齒輪上的扭矩為：T 9.55106P9.55 106 4.25 N mm531041.48N mmn276.63分度圓直徑為：d2264mm圓周力為：t2T2531041.48NNFd2644023.05徑向力為： FrFttan4023.05 tan 20 N1464.27N（ 3）求支反力圖 4圖 5水平支反力 ( 圖 4) ：由FH0,得 FHBFr FHD0即：FFFr1464.27NNHBHD22垂直支反力 ( 圖 5) ：由FV0 ，得： FVB Ft F

28、VD0即：VBVDFt4023.05NNFF222011.53（ 4）畫彎矩圖水平面彎矩： MHCFHBl BC732.1474.5N mm54544.43N mm垂直面彎矩： MVCFVBl BC2011.5374.5N mm 149858.98N mm合成彎矩： MCM HC2M VC2159476.67N mmWord 資料.M H54544.43N mmM V149858。98N mmM15947667N mm（ 5）判斷危險截面，計算當(dāng)量彎矩（ 6）由彎矩圖可知 C 處彎矩最大，該截面為危險截面。（ 7）對于減速器而言，軸所承受的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力一般可按照脈動循環(huán)變化考慮，故取修正系數(shù)0.

29、6 ，則截面 C 的當(dāng)量彎矩為：MeM C2( T ) 2159476.672(0.6531041.48) 2 N mm356306.92N mm（ 8）校核軸的強度eM eM e356306.92MPa 11.85MPae30.1673W0.1d4因為許用彎曲應(yīng)力1 b55MPa ，故截面 C 的強度足夠。型號： 6008七、軸承的選擇計算壽命足夠（一）軸承擬選用深溝球軸承，已知軸的直徑 40mm，轉(zhuǎn)速 n=286.6r/min ，徑向載荷 =1199.71，有輕微沖擊，常溫下工作， 預(yù)期壽命 =36000小時。Word 資料.（1）求當(dāng)量動載荷P初選 6008 型號，其 =10500N，因

30、只收徑向力，則P=，取 =1.1 ，則 P=1.11199.71=1319.68N,(2) 計算，取 =1，則 11246.5N，查附表 1，=16200N,所以 6008型合適。（二）軸承擬選用深溝球軸承，已知軸的直徑60mm，轉(zhuǎn)速 n=71.66r/min ，型號： 6012徑向載荷 =1199.71，有輕微沖擊，常溫下工作， 預(yù)期壽命 =36000 壽命足夠小時（1）求當(dāng)量動載荷P初選 6012 型號，其 =24200N，因只收徑向力，則P=，取 =1.1 ，則 P=1.11199.71=1319.68N,(2) 計算，取=1，則=15255.38N，查附表 1，=31500N,所以 6

31、012型合適。八、鍵聯(lián)接的選擇計算鍵的標(biāo)記：（1）高速軸與大帶輪間的鍵連接要求對中性好，選用 A 型平鍵， 8 56GB/T1096-2003根據(jù)軸的直徑 =28mm，及長度 50mm，查表 12.1 得鍵寬 b=8mm，鍵高 h=7mm，鍵長 L 計算得 L=56-(5 10)=5146mm. 取 L=50mm，標(biāo)記為鍵 850GB/T10962003強度校核：由設(shè)計參數(shù)查表 12.2 得=100 120MPa，鍵的工作長度 l=42mm得= =63.15 MPa ，故鍵滿足強度要求，（2）高速軸與小齒輪間的鍵連接要求對中性好，選用 A 型平鍵，Word 資料.根據(jù)軸的直徑 =45mm，輪轂寬度 90mm，查表 12.1 得鍵寬 b=14mm，鍵高 h=9mm，鍵長 L 計算得 L=90-(5 10)=8085mm取 L=80mm，標(biāo)記為鍵 14