人行鋼天橋施工方案分析.doc

1、54 人行鋼天橋編制日期： xxxx 年 x 月 x 日編制單位：目錄第一卷人行鋼天橋3第一章工程概況和編制依據(jù).3第一節(jié)應(yīng)用規(guī)范3第二章組織機(jī)構(gòu) .3第三章施工方法及技術(shù)措施.3第一節(jié)鋼天橋制作、運(yùn)輸、安裝工藝3第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作4一、 原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)、矯正4二、 放樣、號(hào)料、下料4三、 焊接施工及管理4四、 油漆6五、 構(gòu)件運(yùn)輸7六、 構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝7第四章施工進(jìn)度計(jì)劃.7第五章主要施工機(jī)械、器具.8第六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃.9第七章施工保證措施.9第一節(jié)工期保證措施9第二節(jié)質(zhì)量保證措施10一、 質(zhì)量管理體系10二、 質(zhì)量管理制度10三、 質(zhì)量檢測及技術(shù)措施10四、 施工過程中的質(zhì)量控制1

2、0五、 工程竣工后的質(zhì)量跟蹤11第三節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工保證措施11一、 現(xiàn)場安全11二、 季節(jié)性施工安全保證措施11三、 施工管理制度11四、 文明施工管理措施12五、 現(xiàn)場管理制度12第一卷 人行鋼天橋第一章工程概況和編制依據(jù)第一節(jié)應(yīng)用規(guī)范1）城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范（ CJJ69-95 ）2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GBJ17-88）3）公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（合定本）4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GBJ7-89 ）5）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ041-2000 ）6）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（ JGJ81-91 ）7）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB60250-95 ）第二章組織機(jī)構(gòu)第三章施工方

3、法及技術(shù)措施第一節(jié)鋼天橋制作、運(yùn)輸、安裝工藝見附圖鋼梁在工廠分段加工，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，采用汽車吊吊裝，搭設(shè)鋼支撐，高空拼裝。施工工藝流程如下：放樣號(hào)料切割零件矯正和彎曲邊沿加工鋼梁組裝焊接焊縫檢驗(yàn)鋼梁矯正除刺銑頭鋼梁試裝廠內(nèi)油漆支座墊板焊接鋼梁驗(yàn)收鋼梁包裝發(fā)運(yùn)第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作一、原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)、矯正根據(jù)圖紙要求購買的原材料，應(yīng)送到已具備檢驗(yàn)資格的公司試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)必須符合規(guī)范要求。同時(shí)，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。由于運(yùn)輸、裝卸等原因，原材料可能會(huì)發(fā)生變形，給加工造成困難，故應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)合格材料預(yù)先進(jìn)行矯正，使之平直之后才能進(jìn)行加工；二、放樣、號(hào)料、下料制

4、作時(shí)先在車間平臺(tái)上按圖紙要求放出1： 1 大樣，在核對(duì)各方位尺寸準(zhǔn)確后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線，尺寸線要準(zhǔn)確、細(xì)致；放樣時(shí)，要考慮加工余量，焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動(dòng)切割機(jī)切割，加工余量為1-2mm。切割前， 應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油漆等清除干凈； 切割后， 斷口上不得有裂紋和大于 0.1mm的缺棱， 并清除邊緣上的熔渣和飛濺物，給切割好的半成品進(jìn)行編號(hào)，分類堆放。三、焊接施工及管理1、人員要求：從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書，且從事與合格證書中內(nèi)容相符的焊接工作。焊接質(zhì)量檢查人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任，且有有效的崗位合格證書。無損檢測人員由持有有

5、效無損檢測證書者擔(dān)任。焊接技術(shù)人員由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，且能勝任技術(shù)和管理工作。2、焊接設(shè)備選用： 工廠焊接較長直焊縫，采用埋弧自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，其余焊縫優(yōu)先采用半自動(dòng)CO2 焊機(jī)焊接。 不便采用半自動(dòng)CO2焊的采用手工電弧焊機(jī)進(jìn)行焊接。三種焊機(jī)質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，性能良好，滿足施焊要求。不銹鋼欄桿采用氬氣保護(hù)焊接。3、焊接材料選用及管理：焊接材料選用表：母材焊接方法焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體埋弧自動(dòng)焊H08A、 HJ401Q235D半自動(dòng) CO2焊H08Mn2Si、 CO2（純度 99.5%）手工電弧焊J422焊材管理：a 、焊材由材料部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。b 、建立焊材進(jìn)場，驗(yàn)收

6、、保管、發(fā)放制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。c 、焊材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實(shí)的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。d 、焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺(tái)帳，以便跟蹤。4、焊接工藝要求：焊接工藝流程焊接工藝評(píng)定外觀檢查 - 編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書 - 檢查上道工序質(zhì)量焊縫無損探傷 - 出具檢測報(bào)告。-坡口清理-焊接 -焊縫施焊前， 技術(shù)人員對(duì)焊工作好技術(shù)交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。焊接工藝評(píng)定，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的規(guī)定進(jìn)行，若不合格，應(yīng)重新評(píng)定至合格，包括手工電弧焊，半自動(dòng)CO2焊，埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。焊前準(zhǔn)備：a、焊條、焊劑按使用說明書烘干，焊絲宜采用鍍

7、銅焊絲，非鍍銅焊絲作好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物。通常堿性焊條（如J506 ，J507 ）烘干溫度為350 度 -450度，保溫 100度-150 度， 1-2 小時(shí)。酸性焊條（如 J422 ）一般不烘干，若烘干，溫度為100-150度，保溫 100度左右， 1 小時(shí)。b、焊接處兩側(cè) 20-40mm范圍內(nèi)清除銹、油等污物。c、對(duì)坡口尺寸（坡口角度、鈍邊、間隙、錯(cuò)邊等）進(jìn)行復(fù)查，不合格要進(jìn)行返修，并作好復(fù)查記錄，合格后方能進(jìn)行施焊。d、組對(duì)時(shí)的定位焊必須由合格焊工施焊，焊材與正式施焊相同，若有缺陷如氣孔、裂紋等，必須徹底清除再施焊。 焊接a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對(duì)接

8、焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。集中焊縫應(yīng)跳焊，長焊縫采用分段退步焊和對(duì)稱焊法。b、用半自動(dòng)CO2焊代替手工電弧焊，減小焊接變形，在組裝時(shí)，采用夾具剛性固定及反變形減小焊接變形。c、焊工應(yīng)確認(rèn)所焊母材材質(zhì)，然后按焊材選用表，使用相應(yīng)焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體施焊。d、設(shè)計(jì)要求焊透的對(duì)接接頭，T 形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與主材相同， 焊后切除并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落， 引弧板和引出板長度60mm，寬度 50mm，手工焊及半自動(dòng)CO2焊焊縫引出長度20mm，埋弧焊50mm。e 、要求焊透的焊縫，若無墊板，一般需進(jìn)行背面清根，具體情況應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果

9、確定是否需要背面清根。f 、焊縫背面清根或焊縫缺陷清除的氣刨工必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作，焊機(jī)采用直流反接。g 、中厚板采用多層多道焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后才能繼續(xù)焊接，焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開 20mm。h 、 避免三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫貫通。i 、半自動(dòng) CO2氣體保護(hù)焊， 氣瓶上應(yīng)裝預(yù)熱器和流量計(jì)， 使用前應(yīng)開閥放水， 氣壓小于 1.0MPa時(shí)停止使用。焊絲選用?. , 氣體流量為 10-25L/min。j. 嚴(yán)禁在母材上引弧。k. 矯正 焊接變形， Q235 鋼可采用機(jī)械矯正或火焰矯正法。l. 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)， 焊工應(yīng)報(bào)告技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等有關(guān)人員， 待分析原因制定出修

10、補(bǔ)方法時(shí)方可處理。m. 雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件表面潮濕應(yīng)清干。四級(jí)以上風(fēng)力應(yīng)采用防風(fēng)措施。n. 焊接工藝參數(shù)以焊接工藝評(píng)定為準(zhǔn)，可參考下面要求進(jìn)行工藝評(píng)定。、手工焊：打底層 3.2 ，電流I=100-130 （ A），其他層 4.0 ， I=160-210 （ A）。 、埋弧焊及半自動(dòng)CO2焊參考JGJ81-91 中對(duì)應(yīng)工藝參數(shù)。5、焊接質(zhì)量檢查與檢測。焊接檢查、檢測設(shè)備和工具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。焊縫按三檢制檢查，并作好記錄， 對(duì)焊接分項(xiàng)工程完畢后，組織監(jiān)理、 質(zhì)檢人員、 項(xiàng)目經(jīng)理、工長進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，并提出評(píng)定資料。焊縫質(zhì)量等級(jí)及無損檢測：焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)超聲波探傷評(píng)定等

11、級(jí)級(jí)級(jí)檢查內(nèi)容外觀， 100%探傷外觀， 20%探傷外觀焊縫外觀尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95 的要求。焊縫內(nèi)部探傷應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，外觀自檢合格，焊工在焊縫附近部位打上鋼印號(hào)。 Q235 鋼應(yīng)在焊完 24 小時(shí)后進(jìn)行外觀檢查。焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過二次，超過二次，應(yīng)制定返修工藝后返修。四、油漆油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面粗糙度， 以 40-75 微米為宜，一般不超過 100 微米。 表面除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。鋼箱梁外油漆（包括樓梯油漆）涂料采用三層：第一

12、層： 702 環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。第二層： 842 環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。第三層：氯化橡膠面漆，干漆膜厚度70um。三層涂料合計(jì)厚度為 210 um 。內(nèi)兩層由工廠制造時(shí)完成，天橋安裝完畢后，面漆一次性涂裝完成。箱梁內(nèi)的油漆采用兩層油漆：第一層： 702 環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。第二層： 842 環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。兩層涂料合計(jì)干漆膜厚度140 um 。在焊接接頭10CM范圍內(nèi)，制作時(shí)不涂裝，安裝完畢后，一次性補(bǔ)涂。五、構(gòu)件運(yùn)輸鋼梁在工廠加工完畢后， 必須經(jīng)過試拼裝、 驗(yàn)收合格后方可出廠。 鋼梁的包裝必須在涂漆干燥后進(jìn)行。鋼梁在運(yùn)輸過程中，要防

13、止傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點(diǎn)、可靠；采取可靠措施防止變形及碰傷。六、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝1. 鋼梁的安裝順序?yàn)椋合劝惭b天橋支座節(jié)點(diǎn)段，次安裝主跨段，最后安裝樓梯。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再澆注橋面鋪裝。2. 鋼梁吊裝：鋼梁總長49.25M，分三段吊裝， 天橋支座段分別為17.25M 和 17.5M ，主跨段為14.5M 。單重30 噸左右。采用50T 汽車吊吊裝。主跨段吊裝前，在就位位置下方擺放兩個(gè)鋼支撐，主跨段吊裝擺放在鋼支撐上，然后和兩邊鋼梁對(duì)接。吊車的選用：構(gòu)件重量30T起重半徑5M起重高度5.2MTG 500E 型汽車吊在桿長10.4M，起重半徑5.0M 的狀況下，可起重30.0T，故50T

14、 汽車吊滿足構(gòu)件吊裝要求。3. 鋼梁拼裝： 鋼梁的現(xiàn)場拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。 箱梁安裝時(shí)， 精確測量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線形流暢，中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。 施焊時(shí)應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場及室外的工作環(huán)境和施工操作條件， 事先充分作好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作， 確保箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。4. 其他人行天橋欄桿采用不銹鋼/ 碳素鋼復(fù)合管，復(fù)合管外壁為不銹鋼，內(nèi)壁為Q235 鋼。由于人行天橋欄桿承受較大的水斗推力，因此復(fù)合管內(nèi)鋼材應(yīng)和鋼箱梁焊接牢固，焊縫處的強(qiáng)度不得低于母材。復(fù)合管內(nèi)壁鋼材焊好后，外層不銹鋼相互焊接，包裹里面的鋼材，防

15、止鋼材銹蝕。天橋橋面鋪裝為橡膠板，橡膠板應(yīng)和橋面粘貼牢固。防止粘貼不牢，引起雨水滲入鋼板，引起銹蝕。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度根據(jù)合同工期的要求，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，本著實(shí)事求是、精心組織、科學(xué)管理的原則，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，編制了施工進(jìn)度控制點(diǎn)如下：本工程計(jì)劃于2001 年 2 月 10 日開工， 2001 年 4 月 10 日全部竣工。鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸2月 10日3月15 日鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝3月 5月4 月 10日在施工總進(jìn)度計(jì)劃安排上，我們保證將以30 個(gè)日歷天完成本工程的施工任務(wù)，其中用23 天完成施工制作任務(wù)，用7 天完成吊裝安裝。第五章主要施工機(jī)械、器具主

16、要施工機(jī)械、器具一覽表序名稱數(shù)量規(guī) 格備注號(hào)1汽車式起重機(jī)1 臺(tái)50T現(xiàn)場吊裝用2汽車式起重機(jī)1 臺(tái)12T現(xiàn)場吊裝用3電焊機(jī)10 臺(tái)BX3-500制作 8 臺(tái)，安裝 24聯(lián)合沖剪機(jī)1 臺(tái)Q24-16制作下料用5電熱恒溫干燥箱2 臺(tái)SC101-127制安用6卸扣4 個(gè)15 噸吊裝構(gòu)件用7刨床1 臺(tái)B665制作用8半自動(dòng)切割機(jī)3 臺(tái)CG1-30制作用9電弧氣刨1 臺(tái)V-0.67/7制作用10空壓機(jī)1 臺(tái)0.9 立方米制作用11H型鋼矯正機(jī)1 臺(tái)HYJ-800制作用12萬能銑床1 臺(tái)X62W制作用13砂輪機(jī)1 臺(tái)3M634-35制作用14磁座鉆1 臺(tái)CZ32制作用15螺旋千斤頂2 臺(tái)10T制作用16

17、型材切割機(jī)1 臺(tái)1制作用17焊劑烘干機(jī)1 臺(tái)XZYH-60制作用18游標(biāo)卡尺1 把測孔徑19千斤頂4 臺(tái)5t20直流弧焊機(jī)4 臺(tái)ZX5-40021電動(dòng)煨彎機(jī)4 臺(tái) 32- 83 2KW22電動(dòng)坡口機(jī)2 臺(tái) 108- 133 3KW23電動(dòng)試壓泵2 臺(tái)3KW24臺(tái)鉆2 臺(tái)Z525 12 0.6KW25自動(dòng)埋弧焊4 臺(tái)MZ-100026半自動(dòng) CO2焊機(jī)2 臺(tái)NBC-30027超聲波探傷儀2 臺(tái)第六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)工程需要， 我單位將從單位內(nèi)部選擇勞動(dòng)素質(zhì)好，技術(shù)能力強(qiáng)的工人組成“成建制”隊(duì)伍進(jìn)場，工人平均技術(shù)弄級(jí)達(dá)中級(jí)，并要求服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理。對(duì)特殊工種人員需提前做好培訓(xùn)工作，必須做到持證上

18、崗。第七章施工保證措施第一節(jié)工期保證措施為了確保工期準(zhǔn)點(diǎn)或提前實(shí)現(xiàn)， 必須加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理， 施工進(jìn)度管理采用四級(jí)管理， 四級(jí)管理是指總進(jìn)度計(jì)劃管理， 階段性進(jìn)度計(jì)劃管理， 月進(jìn)度計(jì)劃管理， 周進(jìn)度計(jì)劃管理， 并以周計(jì)劃為實(shí)施性計(jì)劃， 在確保周計(jì)劃按時(shí)完成的前提下，保證月計(jì)劃完成，階段性計(jì)劃，直到至總計(jì)劃的完成。 。施工進(jìn)度計(jì)劃的控制結(jié)果作為我單位對(duì)項(xiàng)目的重點(diǎn)考核指標(biāo)以月度進(jìn)行全面檢查，并與經(jīng)濟(jì)收入相掛鉤的手段， 以確保工期按各節(jié)點(diǎn)要求準(zhǔn)點(diǎn)完工或提前完工。同時(shí)明確項(xiàng)目經(jīng)理主管并落實(shí)月計(jì)劃的實(shí)施，項(xiàng)目副經(jīng)理主管與落實(shí)周計(jì)劃的實(shí)施， 各工長主管并落實(shí)日計(jì)劃的實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)過程的施工計(jì)劃進(jìn)

19、行總控制。具體措施如下：1. 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項(xiàng)基本職能，并在本單位內(nèi)選擇成建制并能打硬仗的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。2.建立生產(chǎn)例會(huì)制度， 每星期1-2 次，檢查上一次例會(huì)以來的執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度的工作內(nèi)容找出原因并分析，及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。3.采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)力組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作， 通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各

20、控制點(diǎn)工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4. 根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程的時(shí)間、空間上的充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。5. 實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，每天工作12 小時(shí)， 主要工序采取每天兩班制。6. 作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作， 擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃， 專人逐項(xiàng)落實(shí)， 搞好后勤保障的高質(zhì)、高效。7. 采用成熟的科技成果， 向科學(xué)技術(shù)要速度、 要質(zhì)量， 通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期第二節(jié)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，各專業(yè)工長、 專職質(zhì)檢員參加的質(zhì)量管理系

21、統(tǒng)，形成一個(gè)橫向從制作到安裝，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理體系框圖如二、質(zhì)量管理制度1. 全體員工必須樹立 “百年大計(jì)， 質(zhì)量第一” 的思想， 遵循本單位的質(zhì)量方針、 共同把好質(zhì)量關(guān)。2. 嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范施工，實(shí)行分項(xiàng)分部工程評(píng)級(jí)獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3. 施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，掛牌施工，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決返工，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。4. 特殊工序施工前必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書，施工中嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。5. 關(guān)鍵工序要制定質(zhì)量控制程序圖和施工工藝卡。三、質(zhì)量檢測及技術(shù)措施主要材料供應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本單位質(zhì)量體系文件。所有進(jìn)場的原材料、半成品，除必須具有出廠合格證外

22、，還必須具有合格的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，主要材料必須有試驗(yàn)報(bào)告，否則禁止使用。隱蔽工程驗(yàn)收記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方代表的簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽施工。加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作，制定成品保護(hù)條例。四、施工過程中的質(zhì)量控制1. 按照 GB/T19002-ISO9002 質(zhì)量保證模式建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，編制本工程 項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并有效地運(yùn)行，使施工全過程始終處于受控狀態(tài)。2. 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的QC小組，深入持久地開展質(zhì)量管理活動(dòng)。3. 建立、健全高效靈敏的質(zhì)量信息反饋體系，以專職質(zhì)檢員、 工程技術(shù)人員和班組長為信息為中心，負(fù)責(zé)及時(shí)收集、整理和傳遞質(zhì)量動(dòng)態(tài)、信息給項(xiàng)目經(jīng)理部（決策機(jī)構(gòu)），項(xiàng)目經(jīng)理部

23、對(duì)異常信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整施工布署，糾正偏差，并將新的信息反饋回決策層，形成一個(gè)反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。4. 現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時(shí)按照單純隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、 整群隨機(jī)抽樣法， 客觀地提出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)， 為決策層提供可靠的依據(jù)，技術(shù)人員應(yīng)采用質(zhì)量控制法中的因果分析圖、質(zhì)量對(duì)策表、直方圖等質(zhì)量控制手段統(tǒng)計(jì)、分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，追蹤“病兆”，對(duì)“癥”下藥。五、工程竣工后的質(zhì)量跟蹤1. 在工程交付使用后的保修期內(nèi)， 由本單位工程技術(shù)部牽頭， 項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)人員定期回訪，專門聽取使用單位對(duì)工程質(zhì)量的意見。2. 屬施工原因造成的質(zhì)量問題，

24、我方負(fù)責(zé)無償保修， 直至用戶滿意為止； 屬用戶使用不當(dāng)或其它原因造成的質(zhì)量問題，我方積極協(xié)助業(yè)主處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。第三節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工保證措施一、現(xiàn)場安全1. 提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)， 通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育， 使施工人員牢固樹立 “安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想。2. 實(shí)行“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對(duì)于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)抵制，專職安全員有權(quán)停止施工并限期整改，整改后經(jīng)專職安全員檢查同意后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。3. 安排施工任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底，按照安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)定的要求施工。對(duì)新工人和變換工種的工人要重新進(jìn)行安全教育，使之熟悉本工種的安全

25、操作規(guī)程。4. 腳手架必須按有關(guān)要求搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，任何工種不可私自改動(dòng)腳手架。5.深坑深溝的四周設(shè)鋼管防護(hù)欄，需要上下人的人行梯道的寬度在100CM以上，并釘上防滑條。6.施工機(jī)械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 設(shè)備防護(hù)罩、各種限位裝置及漏電保護(hù)裝置等安全防護(hù)必須齊全、有效。7. 加強(qiáng)對(duì)施工人員的防火教育， 嚴(yán)禁隨意動(dòng)用明火， 按照消防管理的要求， 布置滅火器材和消防通道，易燃易爆物品定點(diǎn)堆放，并懸掛警示牌。二、季節(jié)性施工安全保證措施1. 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施，機(jī)電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖。井架、腳手架都要設(shè)防雷接地裝置，定期

26、檢測，接地電阻不大于4 。2. 六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)，井架暫停使用。3. 臺(tái)風(fēng)來臨前要對(duì)腳手架、井架、臨建的抗風(fēng)能力進(jìn)行檢查，并做好加固工作。大雨或臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)，現(xiàn)場必須設(shè)人員值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即采取應(yīng)急措施。大雨或臺(tái)風(fēng)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場所有的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修，并做好加固工作。三、施工管理制度1. 施工計(jì)劃管理：認(rèn)真編制月、周作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)經(jīng)常性的檢查，做好總平面管理工作。2. 現(xiàn)場技術(shù)管理：施工組織設(shè)計(jì)和施工方案必須符合要求且經(jīng)過審批，堅(jiān)持施工前的技術(shù)交底工作。3. 現(xiàn)場質(zhì)量安全管理：堅(jiān)持工作質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制；堅(jiān)持“三檢”和掛牌制，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，認(rèn)真使用“三寶” ，所

27、有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均要戴好安全帽，每個(gè)單位工程都應(yīng)按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)須拴安全帶。4. 現(xiàn)場材料管理： 按平面布置圖堆放料具， 各種材料分類按規(guī)格堆放， 做到保管妥善， 使用方便。施工時(shí)，做到工完場清，余料堆放整齊；加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)。5. 現(xiàn)場機(jī)械管理：機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守“建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程” 。做好機(jī)械設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整等保養(yǎng)工作。四、文明施工管理措施1. 成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理，定期及不定期地組織文明施工檢查，對(duì)于不符合文明施工要求的地方，限期進(jìn)行整改。2. 施工現(xiàn)場的場容場貌實(shí)行分片包干制， 劃分管理區(qū)域， 規(guī)

28、定職責(zé)范圍， 把施工現(xiàn)場的文明施工管理職責(zé)分配落實(shí)到人。3. 保持施工現(xiàn)場場容場貌的整潔、平整，施工道路暢通無阻，排水系統(tǒng)暢通無積水。4. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作， 完善施工現(xiàn)場的出入管理制度。 施工人員在施工現(xiàn)場要佩戴工作卡，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。5. 工程竣工后，拆離所有機(jī)械、臨建及剩余建筑材料，清理建筑垃圾，使現(xiàn)場周圍清潔整齊，適合使用。五、現(xiàn)場管理制度現(xiàn)場管理制度是實(shí)現(xiàn)文明施工經(jīng)常化，制度化的關(guān)鍵，各現(xiàn)場必須建立健全文明施工管理制度。各施工現(xiàn)場都要建立以下五項(xiàng)文明施工管理制度。( 一 ) 、施工計(jì)劃管理認(rèn)真編制施工、作業(yè)計(jì)劃，大、中型項(xiàng)目須推選網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。做好總平面管理工作，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。認(rèn)真填寫施工日志，建立單位工程工期考核記錄。堅(jiān)持合理的施工程序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)，制定保護(hù)措施。( 二 ) 、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理堅(jiān)持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制。堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。認(rèn)真使用 “三寶”，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均要帶安全帽，每個(gè)單位工種都應(yīng)按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)必須拴安全帶?！八目凇保ㄍǖ揽?、孔洞口、樓梯口、電梯口）防護(hù)必須完善，各種機(jī)電設(shè)備必須接零接地，設(shè)置保險(xiǎn)