90米燃冷發(fā)生爐煤氣連續(xù)固溶退火爐技術(shù)方案

1、華南工業(yè)爐 技術(shù)資料 不銹鋼卷帶90米燃發(fā)生爐煤氣連續(xù)退火爐青山金匯不銹鋼產(chǎn)業(yè)有限公司1530不銹鋼卷帶90m燃發(fā)生爐煤氣連續(xù)固溶爐技術(shù)方案及報(bào)價(jià)以精心的設(shè)計(jì)、合理的成本、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕?、完善的服?wù)建設(shè)用戶最放心的工程是我們永恒的追求。項(xiàng)目名稱：90米燃發(fā)生爐煤氣不銹鋼卷帶連續(xù)固溶爐工程工程階段：設(shè)計(jì)方案工程設(shè)計(jì)： 華南工業(yè)爐公司技術(shù)部工程實(shí)施：華南工業(yè)爐公司佛山豫窯工業(yè)爐廠（主體） 新鄉(xiāng)市華凱機(jī)械設(shè)備有限公司（） 目 錄1. 前言2 退火爐總體設(shè)計(jì)方案2.1 工藝技術(shù)參數(shù)2.2 設(shè)計(jì)原則與技術(shù)特點(diǎn)3. 油站4. 刷漆與涂色5. 技術(shù)承諾6. 退火爐爐報(bào)價(jià)清單7. 最終報(bào)價(jià)1. 前言華南工業(yè)爐有限

2、公司始建于二十世紀(jì)八十年代初期，是集工業(yè)爐窯及爐用機(jī)械設(shè)計(jì)、安裝、制造于一體的專業(yè)化公司。現(xiàn)有高、中級(jí)技術(shù)人員20余名，專業(yè)涉及工業(yè)爐、非標(biāo)設(shè)備以及自動(dòng)控制等與工業(yè)爐有關(guān)的多個(gè)領(lǐng)域。為保持技術(shù)上的先進(jìn)性，我們還長(zhǎng)期與國(guó)內(nèi)高等院校通力合作共同進(jìn)行新產(chǎn)品的研制與開發(fā)，將最新的科研成果迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。目前，我公司具有工業(yè)爐成套設(shè)備的制造、安裝能力。由于堅(jiān)持走設(shè)計(jì)、制造、安裝一體化的工程總承包之路，我們近幾年設(shè)計(jì)、施工的所有工業(yè)爐設(shè)備都順利通過驗(yàn)收并交付用戶使用。其中一大批項(xiàng)目以卓越的品質(zhì)，穩(wěn)定的性能受到用戶的廣泛贊譽(yù)，均被評(píng)為當(dāng)?shù)氐臉影骞こ?。“質(zhì)量第一、用戶至上”是我公司的質(zhì)量方針，也是我們賴以生

3、存與發(fā)展的基石。無論項(xiàng)目大小、難易程度如何，我們都設(shè)身處地地為用戶著想。用戶的需要就是我們奮斗的目標(biāo)。工業(yè)爐屬于熱加工設(shè)備，爐子性能的好壞、穩(wěn)定性如何直接影響著工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。因此，在設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試的整個(gè)過程中，我們不敢有絲毫懈怠。用我們百分之百的努力換取設(shè)備安全、高效的運(yùn)行是我們長(zhǎng)期的工作方針。路漫漫兮修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索。我國(guó)工業(yè)爐事業(yè)起點(diǎn)較低，但發(fā)展迅速。我們?cè)敢宰约旱奈⒈≈εc各位同仁一道為我國(guó)熱工事業(yè)的發(fā)展、為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)總體水平的不斷提升作出持久不懈的努力。近年來，通過大量的工程實(shí)踐及科學(xué)研究，并不斷吸收、借鑒國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，華南公司研制開發(fā)的各類工業(yè)爐窯均具

4、有明顯的先進(jìn)性與創(chuàng)新性，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中一直處于先進(jìn)地位。我們的技術(shù)特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：(1) 根據(jù)用戶要求優(yōu)化爐型結(jié)構(gòu)： 根據(jù)用戶要求，在進(jìn)行多方案比較的前提下，采用最合理的爐型結(jié)構(gòu)及燃燒組織方案，并充分考慮爐子的性價(jià)比。(2) 合理采用各類溫控技術(shù)：在生產(chǎn)過程中采用自動(dòng)化燃燒技術(shù)，根據(jù)不同的爐溫制度及燃料方式采用相應(yīng)的控制方式,保證了爐溫的準(zhǔn)確性及操作的靈活性；(3) 爐體保溫：根據(jù)不同的爐型及爐溫制度，采用復(fù)合保溫措施，加強(qiáng)爐體保溫，爐子表面溫升達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t3486-93；(4) 余熱利用： 采用多種余熱回收技術(shù)，充分利用煙氣余熱，高效節(jié)能。退火是整個(gè)軋制工序的重要環(huán)節(jié)，其固

5、溶（退火）質(zhì)量直接關(guān)系到冷軋的質(zhì)量，起著非常重要的制約作用。而退火工序又是整個(gè)酸洗及整個(gè)工藝流程的能耗重點(diǎn)，退火爐的能耗指標(biāo)和氧化燒損指標(biāo)直接關(guān)系到制品的成本，從而影響到制品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。因此，設(shè)計(jì)、建造一座既符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能降耗，又滿足產(chǎn)量、質(zhì)量要求的現(xiàn)代化固熔爐是非常必要的。為滿足不銹鋼卷帶的退火質(zhì)量和產(chǎn)量，并結(jié)合用戶的要求,本方案在技術(shù)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了多方案比較，在綜合考慮了技術(shù)先進(jìn)性與可靠性的基礎(chǔ)上，最終方案確定為：燃發(fā)生爐煤氣、換熱器預(yù)熱空氣、連續(xù)式、燒嘴式、全自動(dòng)燃燒溫控（退火 爐）。爐 型：90米燃發(fā)生爐煤氣連續(xù)式不銹鋼固溶（退火）爐；燃 料：發(fā)生爐凈煤氣供熱方式：爐子兩側(cè)交叉

6、上下排燒嘴供熱上述方案是目前成熟的技術(shù)，以穩(wěn)定、實(shí)用為基本設(shè)計(jì)原則，使用穩(wěn)定，維修量小，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、可靠。2固熔爐總體設(shè)計(jì)方案2.1 工藝技術(shù)參數(shù)2.1.1 爐子用途不銹鋼卷帶的退火處理用。2.1.2 爐子形式連續(xù)牽引式。2.1.3 生產(chǎn)能力30噸/小時(shí)（90 米長(zhǎng) ,有效寬度2100 mm，有效高度1600 mm）。700-800噸/天200000230000噸/年2.1.4 鋼帶規(guī)格1250-15301.8-6mm。（最大尺寸）2.1.5 出爐溫度1020-1080。（根據(jù)不銹鋼材料選擇不同點(diǎn)退火溫度）2.1.6 燃 料混合爐煤氣，qd=12504.18=5225kj/nm3。2.1.7

7、冷卻方式快速水冷。 2.1.8 爐子表面溫升(1) 側(cè)爐墻表面溫升80；(2) 爐頂表面溫升105。2.1.9 設(shè)置45組高溫不銹鋼（cr25ni20材料）托輥傳動(dòng)。與鋼帶同步傳動(dòng)，保證鋼帶不劃傷。2.1.10 采用先進(jìn)的高速燒嘴及控溫系統(tǒng)，溫控精度高。保證退火質(zhì)量及效果。2.1.11 全爐設(shè)置198個(gè)發(fā)生爐煤氣專用燒嘴。33個(gè)溫控區(qū)。2.1.12 設(shè)置1臺(tái)55kw的助燃風(fēng)機(jī)。風(fēng)量不小于15000m/小時(shí).2.1.14全爐選用全輕質(zhì)高鋁硅酸鋁耐火保溫預(yù)制塊做保溫層。由不銹鋼錨固件固定。.爐頂采用低水泥澆注料預(yù)制拱頂300.加輕質(zhì)保溫澆注料加硅酸鋁纖維爐墻采用莫來石輕質(zhì)耐火磚加硅酸鋁預(yù)制塊保證節(jié)

8、能降耗2.2 設(shè)計(jì)原則與技術(shù)特點(diǎn)2.2.1本技術(shù)方案遵循的設(shè)計(jì)原則是： “實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、可靠” 充分考慮業(yè)主對(duì)該項(xiàng)目的要求 采用國(guó)家規(guī)定的公制計(jì)量單位 設(shè)計(jì)、管理質(zhì)量保證體系采用is09001標(biāo)準(zhǔn) 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均符合國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)的環(huán)保、安全、消防、衛(wèi)生的要求。技術(shù)特點(diǎn)： 采用空氣預(yù)熱器把助燃空氣預(yù)熱至300c左右?？梢怨?jié)能10%以上. 采用全高速發(fā)生爐煤氣專用燒嘴。溫控精度高。退火質(zhì)量好。效率高、產(chǎn)量大。 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的高鋁硅酸鋁預(yù)制塊砌筑。加強(qiáng)爐子砌體的絕熱，減少散熱損失，提高產(chǎn)量、延長(zhǎng)爐子壽命。l 采用科學(xué)的助燃， 增加了燃燒效果，大大的減低了耗氣量，降低了退火成本。l 低成本、高產(chǎn)量

9、、易操作、易維修、易維護(hù)。2.2.2 采用兩側(cè)交叉燃燒技術(shù)根據(jù)河南青山金匯不銹鋼產(chǎn)業(yè)有限公司要求及卷帶尺寸確定的爐子寬度為00mm，該寬度使用專用的側(cè)燃煤氣燒嘴比較理想，爐內(nèi)溫度非常均勻，燒嘴在爐子兩側(cè)交錯(cuò)上下布置。2.2.3 供熱方式和熱負(fù)荷配備牽引式連續(xù)退火爐分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段三段。采用一臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)，靈活控制爐子各段爐溫、爐壓以及爐子各段熱負(fù)荷。熱負(fù)荷按滿足加熱爐-t/h產(chǎn)量配備，煤氣消耗量為000-5000m/h、，配備風(fēng)量為1000nm3/h、。熱負(fù)荷分配比例為：均熱段：40%，加熱段：60%。 全爐共設(shè)1個(gè)發(fā)生爐煤氣專用燒嘴。2.4 固熔爐砌體爐墻采用高鋁硅酸鋁預(yù)制塊錨固法的

10、復(fù)合砌體結(jié)構(gòu)。爐底采用耐火磚復(fù)合砌筑結(jié)構(gòu)。爐頂采用低水泥高鋁預(yù)制塊加輕質(zhì)保溫澆注料 爐頂材料組成： 低水泥高鋁預(yù)制塊 lz-5 mm 輕質(zhì)保溫澆注料 lz-55 00mm硅酸鋁纖維毯 總厚度 0mm 爐墻材料組成： 爐墻用高鋁質(zhì)硅酸鋁錨固件 lz-55 00 mm 莫來石耐火磚 0mm 爐皮鋼板 mm 總厚度 mm 爐底材料組成：高鋁磚（立砌）lz-55 116mm 硅藻土保溫磚 204mm輕質(zhì)耐火磚 lz-45 136mm總厚度 506mm 輥底式傳送輥組 材料： 高溫離心鑄造. 由于不銹鋼的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)托輥材料較難選擇。我們采用傳動(dòng)的高密度托輥與生產(chǎn)線同速，來保證鋼帶不會(huì)劃傷2.2.5 空、

11、煤氣管路系統(tǒng)退火爐供風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、空氣管道、空氣預(yù)熱器等組成。根據(jù)固熔退火爐生產(chǎn)能力為8-2t/h的設(shè)計(jì)要求，固熔爐每小時(shí)需要空氣量為1000nm3/h。風(fēng)機(jī)選型時(shí)風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)為管道系統(tǒng)最大供風(fēng)量的1.21.3倍，則鼓風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為120001.3=1000nm3/h。0m長(zhǎng)退火爐鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)：9-26 數(shù)量： 1臺(tái)（開備）風(fēng)機(jī)風(fēng)量：100012000nm3/h風(fēng)機(jī)風(fēng)壓：46916382pa風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)： 電機(jī)功率5kw 。進(jìn)風(fēng)口配備調(diào)節(jié)閥門1件。2.2.6 排煙系統(tǒng)退火爐排煙系統(tǒng)主要由煙囪、煙道、空氣預(yù)熱器等組成。煙囪采用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，高度25-30米，出口直徑1.2米。根據(jù)需求也可設(shè)置

12、除煙裝置。換熱器技術(shù)性能：換熱面積： 180m2空氣側(cè)阻力損失： 1500pa煙氣側(cè)阻力損失： 200pa 2.2.7 過程檢測(cè)與控制系統(tǒng)由于煤氣含有一定量的焦油、粉塵，并且、壓力低、流速低，一般在管道上無法安裝流量檢測(cè)裝置，我們采用通過由熱電偶傳輸溫度到溫控儀表、溫控儀表控制電動(dòng)執(zhí)行器的方法對(duì)爐溫進(jìn)行全自動(dòng)控制。2.2.7.1 主要檢測(cè)顯示與控制項(xiàng)目(1) 自動(dòng)控制項(xiàng)目溫度控制范圍為全自動(dòng)數(shù)字控溫表。(2) 溫度檢測(cè)項(xiàng)目 預(yù)熱段、加熱段、均熱段多點(diǎn)爐溫檢測(cè)、顯示 換熱器前測(cè)、顯示(3) 壓力測(cè)量項(xiàng)目 煤氣管道壓力檢測(cè)、顯示 助燃空氣總管壓力檢測(cè)、顯示 爐壓檢測(cè)、顯示 其它測(cè)點(diǎn)2.8 能源介質(zhì)

13、(1)混合 煤氣低發(fā)熱值：14.18kj/nm3（混合煤氣）接點(diǎn)壓力：1200pa消耗量：00000m/h；(3) 冷卻水消耗量：80120t/h壓力：0.2mpa溫度：55 (4) 電鼓風(fēng)機(jī)配用電機(jī)一臺(tái)，功率 5kw ac380 v離心式水泵一臺(tái) 功率 45kw ac380 v 2.2.10 爐子主要尺寸 有效長(zhǎng)度： 0000 mm有效內(nèi)寬： 00 mm上爐膛高度： 50 mm下爐膛高度： 50 mm（總砌體長(zhǎng)度： 0000mm2.2.11 主要技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目名稱數(shù) 值備注1爐子產(chǎn)量8- t/h2材料系，系不銹鋼3出鋼溫度0100 4燃料種類發(fā)生爐煤氣5接點(diǎn)壓力00pa6發(fā)生爐煤氣耗量800

14、-000m /h7空氣耗量1000 nm3/h8煙氣生成量5000nm3/h9煤氣低熱值104.18kj/kg10進(jìn)出料方式牽引式端進(jìn)端出11有效爐長(zhǎng)0000mm12爐內(nèi)寬00mm13有效爐底強(qiáng)度300kg/m214爐子分段三段15燒嘴型式混合煤氣專用燒嘴16燒嘴數(shù)量只17溫控區(qū)區(qū)18控溫方式plc全自動(dòng)控制19儀表全電腦顯示爐溫、爐況、爐壓、模擬爐況?？梢赃h(yuǎn)程監(jiān)控20記錄實(shí)時(shí)記錄、打印。監(jiān)控3 煤氣站3.1 由煤氣站供給。要求：由臺(tái)套的雙段煤氣發(fā)生爐供給煤氣耗量小時(shí)3.2 煤氣站減壓裝置（煤氣站）3.3 煤氣站加壓裝置。（煤氣站）4.刷漆與涂色爐體施工完畢后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、外部管道的全部焊接件、

15、組合件進(jìn)行打磨、休整，內(nèi)刷兩遍防銹漆、外刷銀粉漆。所有管道施工完畢后一般按規(guī)范進(jìn)行涂色，也可由用戶根據(jù)車間的工藝情況自定。通常的刷漆顏色如下： 空氣管道： 蘭色； 煤氣管道： 黑色； 爐子鋼結(jié)構(gòu)： 銀粉漆。5、技術(shù)承諾 5.1保證所用原料為全新。優(yōu)質(zhì)。名牌。 5.2保證技術(shù)的先進(jìn)性?？煽啃?。安全性。 5.3保證技術(shù)一次投產(chǎn)成功。 5.4 安裝時(shí)間120天。調(diào)試時(shí)間7天（含烘爐）5.5保證產(chǎn)量不低于t/小時(shí)5.6保證爐體2年無大修.(秏品及易損件.鋼鐵及結(jié)構(gòu)部分除外)6. 0米退火爐報(bào)價(jià)清單（單臺(tái)爐） 序號(hào)名稱單位數(shù)量單價(jià)（萬元）總價(jià)（萬元）備 注一耐火材料1.1高鋁質(zhì)耐火磚噸1200.1821

16、.6河南產(chǎn)al2o375%。2硅藻土噸0.12江蘇產(chǎn)3輕質(zhì)耐火磚(1.0)噸600.159lz=554高鋁硅酸鋁纖維毯噸10110容重250kg/m.5高鋁預(yù)制塊個(gè).噸個(gè)6高鋁硅酸鋁預(yù)制塊噸01.5河南三門峽隆匯公司7燒嘴磚個(gè).8高溫膠泥噸5420保溫澆注料噸.二爐體鋼結(jié)構(gòu)4萬元1鋼板噸300.7212型鋼工字鋼條0. 3管材、其它型材4彎頭、標(biāo)準(zhǔn)件35角鋼槽鋼6爐門、附件三助燃、霧化系統(tǒng)助燃風(fēng)機(jī)臺(tái)2.51開1備 南方風(fēng)機(jī)分支管道管道、米000.06米000.06四燃燒系統(tǒng).燒嘴個(gè)0.2.德國(guó)換熱器套50 300 執(zhí)行器0.6.意大利煙道閘板個(gè)10.30.3空氣蝶閥/煤氣閥個(gè)/0.06管道/閥門5五電控儀表系統(tǒng).現(xiàn)場(chǎng)一次儀表熱電偶支0.25.25s分度plc及電腦/打印機(jī)/編程/軟件9西門子壓力變送器臺(tái)0.6.進(jìn)口儀表控制柜.電纜線含補(bǔ)償導(dǎo)線現(xiàn)場(chǎng)材料鍍鋅線槽鍍鋅線槽水平三通垂直彎通鍍鋅鋼管六成套組裝2七托輥道萬元條萬元八水冷系統(tǒng)萬元含100m/小時(shí)水泵1臺(tái).管道/閥門/水槽/壓輥/九設(shè)計(jì)費(fèi)用及技術(shù)服務(wù)費(fèi)10十安裝/砌