#3爐鋼架安裝方案

1、 3#鍋爐鋼架安裝方案1.工程概況及工程量1.1工程概況*有限公司是位于*企業(yè)，位于*熱負(fù)荷中心，是*唯一一家熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。現(xiàn)安裝有2266t/h煤粉鍋爐和258MW雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機組，采用三電場除塵器、煙氣脫硫、脫硝設(shè)施，熱控設(shè)備系統(tǒng)（DCS）為機、爐集中控制，并由分散控制系統(tǒng)對機組進(jìn)行監(jiān)視和控制。二期工程在現(xiàn)有熱電廠廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，于原有廠房向西貼建。二期擴建規(guī)模為：1260(最大266)t/h高溫高壓煤粉鍋爐和125MW抽背式汽輪發(fā)電機組。鍋爐是*鍋爐股份有限公司制造。鍋爐主體為全鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐鋼架為桁架體系，本體鋼架共18根柱，編號為左Z1-Z2-Z3-Z4,延伸長度為21800mm，左

2、右向為4列，編號為左Z外-Z-Z-右Z外，延伸寬度18820mm柱頂端及板梁標(biāo)高為41040mm.總重314.501噸。1.2 主要工程量 鋼結(jié)構(gòu)包括鋼支架（構(gòu)架）部分和頂板梁部分總重約314.501噸，結(jié)構(gòu)由柱、主梁、水平支撐、垂直支撐、頂板結(jié)構(gòu)組成。鋼架柱約126.144噸、梁83.764噸、拉條及安裝節(jié)點18.083噸、頂板61.158噸。1.3 編制依據(jù)1.3.1 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分鍋爐機組DLT 5210.3-20091.3.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機組 DL5190.2-20121.3.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1

3、-20141.3.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2012年版1.3.5設(shè)計院圖紙2.作業(yè)進(jìn)度的安排 計劃于201*年10月16日至201*年11月28日。3.作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件3.1作業(yè)人員的質(zhì)量3.1.1參加施工的人員要求體質(zhì)良好，有較強的安全和質(zhì)量意識，必須能夠登高作業(yè)，體檢合格。3.1.2施工人員應(yīng)熟悉圖紙，施工班長及組長要有較強的施工組織能力，分工明確，各負(fù)其職，按工序施工。3.1.3參加特種作業(yè)的人員應(yīng)持證上崗。3.1.4施工管理人員應(yīng)做好本職崗位的管理工作，科學(xué)管理，合理組織，指導(dǎo)工程施工，為工程施工服務(wù)。3.1.5技術(shù)員應(yīng)對作業(yè)的全體人員做好安全技術(shù)交底。3.1.6施工人員

4、配備計劃如下：序號工種單位數(shù)量工作職責(zé)1.班長名1組織施工作業(yè) 2.技術(shù)員名1技術(shù)管理工作3.質(zhì)檢員名1質(zhì)量管理工作4.安全員名1安全管理工作5.材料員名1材料管理工作6.鐵工名15安裝作業(yè)7.焊工名8電焊作業(yè)8.電工名1施工用電維護(hù)9.起重工名4起重作業(yè)10.吊車司機名2起重機械操作3.2.作業(yè)機械、工器具、儀表等儀器的要求，3.2.1參加作業(yè)的25噸汽車吊、50噸汽車吊等必須轉(zhuǎn)動靈活、升降自如、制動可靠。鋼絲繩不得斷絲、破股，卡扣不的有彎曲、變形、砂眼、裂紋等現(xiàn)象。3.2.2電焊機工作正常并設(shè)有良好的接地，將接地線一端連接在電焊機外殼的接地螺栓上，另一端連接在接地端子上，電焊帶嚴(yán)禁有裸露的

5、地方，有裸露處必須立即用絕緣膠帶包扎嚴(yán)密。3.2.3施工過程中用到的鋼直尺、盤尺、鐵水平等儀表儀器應(yīng)檢驗合格，且在有效期內(nèi)。3.2.4施工中用到的小型電動工具，如角向磨光機、便攜式電動無齒鋸等必須有產(chǎn)品合格證書，且相應(yīng)的防護(hù)罩等齊全，性能良好。3.2.5吊裝作業(yè)時用到的對講機等通訊工具必須良好，保證信號清晰、準(zhǔn)確，且必須備有備用電池，保證吊裝作業(yè)需要。3.2.6吊裝用的卡扣無裂紋、變形，螺紋能正常旋入旋出；鋼絲繩必須無破股斷絲，無嚴(yán)重彎折現(xiàn)象，使用負(fù)荷在規(guī)定的安全倍數(shù)之內(nèi)。施工機具計劃安排如下：序號機具名稱型號單位數(shù)量 備注125t直臂吊TC7052-25臺1檢驗合格2汽車吊50T臺1檢驗合格

6、3汽車吊25T臺1檢驗合格4電焊機臺15檢驗合格5鋼盤尺50米把1檢驗合格6鋼卷尺5米把4檢驗合格8鋼絲繩21.5付6無破損9角向磨光機臺4檢驗合格10手拉葫蘆2-5噸臺16檢驗合格11經(jīng)緯儀J2臺1檢驗合格水準(zhǔn)儀DS3臺1檢驗合格3.3施工準(zhǔn)備3.3.1 主要材料設(shè)備準(zhǔn)備：3.3.1.1 核查設(shè)備到場情況，防止設(shè)備缺失或供應(yīng)不及時。3.3.1.2 設(shè)備領(lǐng)用之前，與物資部、業(yè)主及時地開箱清點，發(fā)現(xiàn)缺少情況，做好記錄，設(shè)備廠家及時補配。3.3.1.3設(shè)備運到現(xiàn)場，擺放一定要整齊，墊好枕木，發(fā)現(xiàn)缺陷及時填寫缺陷單，并及時與監(jiān)理、業(yè)主、廠家協(xié)調(diào)處理。3.3.1.4小件重要設(shè)備要入庫管理，防止丟失。3

7、.3.1.5施工用所需機械、鋼絲繩、滑車、卡扣、安全設(shè)施等及時到現(xiàn)場，做好安裝、負(fù)荷試驗、安全檢測工作。3.3.2 技術(shù)準(zhǔn)備：3.3.2.1 施工前所需作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)票等編制審批完。3.3.2.2 做好安全技術(shù)交底工作，并且施工人員一定要掌握所施工項目的質(zhì)量要點、安全要點、作業(yè)程序及方法，熟悉圖紙，了解設(shè)備到現(xiàn)場情況，熟悉工器具的使用。3.3.2.3 做好安裝所需的技術(shù)記錄，及時進(jìn)行各級驗收工作。3.3.3作業(yè)環(huán)境要求：1）鍋爐基礎(chǔ)移交，環(huán)境達(dá)到安裝條件。2）基礎(chǔ)周圍應(yīng)預(yù)先回填到預(yù)定標(biāo)高-500mm，并且地面夯實。3）設(shè)備進(jìn)場應(yīng)存放整齊并用枕木鋪墊。4）鋼架、鋼梁、梯子、平臺設(shè)備應(yīng)有和施工圖

8、一致的編號。5）鋼架組合平臺應(yīng)牢固、平整。6）設(shè)備區(qū)至安裝區(qū)應(yīng)有通暢的運輸、倒運通道。4作業(yè)程序及作業(yè)方法4.1作業(yè)程序 基礎(chǔ)劃線墊鐵配制地面組合柱組合及吊裝連梁安裝平臺梯子安裝 頂板組件吊裝柱底板二次灌漿整體驗收。4.2作業(yè)方法4.1立柱組合4.1.1組合前現(xiàn)根據(jù)圖紙核對設(shè)備尺寸，檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無誤后對設(shè)備進(jìn)行編號。根據(jù)25噸直臂吊吊車的工況，將鋼架分為9榀桁架，Z1-Z1外左右側(cè)各1個組件；Z2-Z2外左右側(cè)各1個組件；Z3-Z3外左右側(cè)各1個組件；Z4-Z4外左右側(cè)各1個組件；Z5-Z6組成1個組件。組件Z4-Z4外最重約19噸。作業(yè)半徑20m，起重重量22.03t，滿足作業(yè)要求。4

9、.1.3組合支架：在鍋爐左側(cè)按組合件尺寸搭設(shè)組合架，為了防止組合架子傾倒，各個槽鋼框架要墊實，組合框架之間要用型鋼加固。4.1.4組合：將編好號的各段鋼柱按編號擺放在組合架上，用水平儀、拉鋼絲法測量柱子的水平度及直線度。測量柱子的整體長度，調(diào)整柱接頭間隙，并留出焊接收縮余量，調(diào)整合格后進(jìn)行柱接頭焊接。注意焊接順序（先四側(cè)點焊，然后對側(cè)交叉焊接），避免焊接變形。4.1.5組合完同一組件的兩根立柱后，調(diào)整兩根立柱的間距、對角線及平面度，合格后用型鋼、鋼板等固定加固。進(jìn)行橫梁支撐的組合、焊接，然后將部分平臺支架組合在組合件上。4.3墊鐵配制及安裝根據(jù)柱底板形式及基礎(chǔ)負(fù)荷：第一種形式墊鐵：Z-1柱、Z

10、-1外柱、Z-2外柱、Z-3外柱、Z-4外柱，采用100200 mm規(guī)格墊鐵；2組前后各一塊，經(jīng)計算：40101000N/0.10.22=10106Pa與基礎(chǔ)強度比10106Pa/35106Pa=28.6%60%合格第二種形式墊鐵：Z-2柱、Z-3柱、Z-4柱采用100200 mm規(guī)格墊鐵，4組前后各兩塊經(jīng)計算：80101000N/0.10.24=10106Pa與基礎(chǔ)強度比10106Pa/35106Pa=28.6% 5000mm0 -10撓度和旁彎偏差mm不大于全長的1/1000， 且不大于10檢測互成90兩個方位；拉線，用鋼板尺檢測扭轉(zhuǎn)值mm不大于全長的1/1000， 且不大于10按本部分附

11、錄E通用檢測方法第四條進(jìn)行檢測橫梁吊孔直徑和位置符合圖紙用彈簧稱、鋼卷尺檢測注：L橫梁長度。表4.3.3 板梁檢查工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具板梁檢查設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察廠家焊縫主控焊縫尺寸符合廠家設(shè)計要求，焊接無裂紋、咬邊等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測，核對出廠質(zhì)量證明文件材質(zhì)主控?zé)o錯用核對產(chǎn)品技術(shù)資料板梁長度偏差主梁mm15用鋼卷尺檢測上下蓋板寬度中心位置次梁0 -10板梁高度偏差H1600mmmm3用鋼卷尺檢測腹板兩端中心處1600H3000 mm5H3000mm8板梁寬度偏差mm5上下蓋板每隔兩米用鋼板尺檢測板梁腹板中心位置偏差mm

12、5檢測兩端面位置，拉線、用鋼板尺檢測板梁蓋板傾斜度偏差H1600mmmm3用角尺、直尺檢測兩端面H1600mm5板梁旁彎度偏差mm1/1000板梁全長，且10梁立放，在腹板的一側(cè)拉線，用鋼板尺檢測板梁垂直撓度向上mm30梁臥放，在蓋板的一側(cè)拉線，用鋼板尺檢測向下5板梁扭轉(zhuǎn)值H2000mmmm1/1000板梁全長，且10按本部分附錄通用檢測方法第四條進(jìn)行檢測H2000mm1/1000板梁全長，且16高強螺栓連接孔中心間距mm符合設(shè)計圖紙要求用彈簧稱、鋼卷尺檢測高強螺栓連接孔位置水平距離偏差mm符合設(shè)計圖紙要求用彈簧稱、鋼卷尺檢測垂直距離偏差連接螺栓孔群中心線高度偏差mm2以板梁下蓋板為基準(zhǔn)，檢測

13、根部兩端高度連接螺栓孔群中心線水平偏差L2mmm3用水平儀檢測L2m5板梁吊孔直徑和位置符合圖紙用彈簧稱、鋼卷尺檢測注：H板梁高度，L連接螺栓孔群中心線至測量基準(zhǔn)線的距離。5.2施工驗收的標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范5.2.1電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL5190.2-20125.2.2電力施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（鍋爐機組篇）DL/T5210.2-20096.針對施工安全、環(huán)境條件，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施6.1立柱吊裝時設(shè)垂直安全繩、臨時爬梯。6.2橫梁、支撐梁安裝時，搭設(shè)臨時吊欄，掛設(shè)安全繩。6.3爐膛內(nèi)在8m層掛設(shè)安全網(wǎng)。6.4柱子吊裝時每根柱子用4根拖拉繩臨時固定。6.5構(gòu)架組合時，組合

14、架用部分鋼架梁搭設(shè)，并用型鋼、鋼板固定牢固。6.6所有施工人員在施工中要求嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2014。6.6高處作業(yè)6.6.1 高處作業(yè)人員要熟悉施工作業(yè)環(huán)境，對坑、孔、洞等采取鋪蓋措施。6.6.2 鍋爐安裝時，作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)繩，鋪設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，作業(yè)區(qū)域下方設(shè)安全警示繩。6.6.3 從事高處作業(yè)人員必須使用防墜落用品，包括安全帶、安全網(wǎng)、水平安全繩、安全自鎖器。6.6.4 吊裝存放物件時，吊索強度要求足夠，綁扎點牢固可靠，存放設(shè)備要經(jīng)常檢查，吊掛在鋼梁上的物件，在鋼梁棱角處應(yīng)加墊半圓管。6.6.5 吊裝、存放、找正使用的吊索，斤不落及搭設(shè)的安全設(shè)施必須經(jīng)檢驗

15、合格后方可使用。6.6.6 高處作業(yè)臨時存放在平臺上的物件，必須經(jīng)核算重量不得超出平臺承載能力。6.6.7 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有充足照明。6.6.8 高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用自鎖器。6.6.9 高處作業(yè)使用的角向磨光機、對口卡具等小型工器具必須拴好安全防護(hù)繩。6.7 物體打擊、火災(zāi)預(yù)防6.7.1 在高處作業(yè)時，地面通道應(yīng)有防護(hù)棚。6.7.2 高處作業(yè)人員必須攜帶工具袋，將施工廢料用工具袋攜帶到地面或及時清理工作面，做到工完、料盡、場地清，高空物品擺放整齊，牢固可靠，防止墜落。6.7.3 臨時存放物件不應(yīng)采用斤不落，而應(yīng)采用鋼絲繩，且鋼絲繩不得與物體

16、的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處加半圓管, 半圓管鉆孔用鐵絲固定在構(gòu)筑物上。6.7.4 鋼絲繩禁止與任何帶電炙熱金屬或火焰接觸。6.7.5 在物件吊裝過程中應(yīng)停止下方的所有作業(yè)，任何人員不得在管道或者單梁上行走。 6.7.6 腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，并經(jīng)安監(jiān)部門許可后方可投入使用。6.7.7 使用氧氣、乙炔及電焊時，要預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，高處作業(yè)動用電、火焊時下方應(yīng)采取隔離設(shè)施。6.7.8 鍋爐安裝時，作業(yè)場所周圍要布置消防設(shè)施，防止擋雨棚、木跳板等設(shè)施發(fā)生火災(zāi)。6.7.9 使用火焊切割物件時防止灼傷，凡接觸火花、明火或飛濺的熔融物質(zhì)的工作人員應(yīng)使用面罩、防護(hù)眼鏡等用品；從事角向磨光機、金屬切割等項工作時

17、，要佩戴護(hù)目用品，如眼鏡、風(fēng)鏡、面罩等。6.8 起重傷害6.8.1 起重索具的選擇應(yīng)盡量保證足夠的強度，使用前進(jìn)行全面檢查，破損超過要求的要嚴(yán)禁使用。6.8.2 手拉葫蘆的額定起重量應(yīng)滿足作業(yè)要求，同時手拉葫蘆的性能要良好。6.8.3 不得將手拉葫蘆的吊鉤直接纏繞在重物上，5T以下手拉葫蘆不能兩人同時拉導(dǎo)鏈。6.8.4 對起吊件的綁扎盡量利用物件吊點，如采用綁扎方式，對綁扎點應(yīng)采取防滑措施。6.8.5 吊運物件時，一定要將物體擺正放牢固后再松鉤。6.8.6 利用吊藍(lán)進(jìn)行密封焊接或者安裝作業(yè)時，吊藍(lán)內(nèi)人員安全帶必須掛在安全繩上或周圍構(gòu)筑物上，不得掛在吊藍(lán)上，而且吊藍(lán)內(nèi)安全繩應(yīng)單獨掛在吊車和卷揚機

18、吊鉤上，通訊設(shè)備暢通，時刻保持與外界聯(lián)系。6.8.7遇有六級以上大風(fēng)天氣或惡劣氣候時，應(yīng)該停止一切起重作業(yè)活動。6.8.8起重指揮人員在吊裝物體時，與吊車司機間要配合默契，指揮信號統(tǒng)一，杜絕盲目起吊作業(yè)。6.8.9吊車在工作中回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物，作業(yè)過程中要防止吊車及吊件與其它物體碰撞。并且吊物下方不得站人。6.8.10確保吊車作業(yè)區(qū)域的地面夯實，牢固可靠。6.8.11用兩臺以上斤不落起吊物件時，各臺斤不落的受力要均勻。6.9 觸電傷害6.9.1 使用電動工具及照明應(yīng)用漏電保護(hù)器。6.9.2 電動工具的導(dǎo)線、照明線不應(yīng)直接勾掛在刀閘上或插入插座內(nèi)。6.9.3 裸漏電焊帶應(yīng)纏絕緣膠布。6.9

19、.4 拖、拉電焊帶應(yīng)切斷電源。6.9.5 施工用臨時電路的拉線裸露部分用黑膠布纏好。 6.9.6 嚴(yán)禁在陰暗、潮濕場所從事帶電作業(yè)。6.10文明施工標(biāo)準(zhǔn)6.10.1 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾及廢料應(yīng)及時清理，地面組合時拆下來的鐵包裝架應(yīng)統(tǒng)一擺放，做到“工完、料盡、場地清”。6.10.2 設(shè)備材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標(biāo)識清楚，且不妨礙通行。6.10.3 鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時收回，不得亂堆亂放。6.10.4氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束后應(yīng)及時盤繞收回。6.10.5施工現(xiàn)場的施工安全設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動。6.10.6廢品、廢料要及時清理，送到指定的回收地點。6

20、.10.7場區(qū)文明施工標(biāo)志、重點防火部位及緊急救護(hù)標(biāo)志應(yīng)醒目、齊全。6.10.8不得任意在鋼構(gòu)件上隨意焊接。施工中注意防止二次污染。6.10.9現(xiàn)場使用的手拉葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ卟挥脮r要掛放或擺放整齊。7提出出現(xiàn)危險及緊急情況時具有針對性的預(yù)防與應(yīng)急措施7.1危險點分析 7.1.1起重傷害：吊車機械性能是否滿足要求；鋼絲繩、卡扣等工具的安全系數(shù)是否符合規(guī)定；吊物捆綁不牢及吊點選擇不當(dāng)，容易發(fā)生起重機損壞事故；吊車突然出現(xiàn)機械故障導(dǎo)致不能正常工作；卷揚機固定是否牢固，導(dǎo)向滑輪固定點是否牢固、合理、可靠；手拉葫蘆的使用是否正確。7.1.2高空墜落、物體打擊：施工中由于設(shè)備及管道綁扎方法不當(dāng)或鋼絲繩安

21、全系數(shù)達(dá)不到要求，作業(yè)人員安全意識淡薄，容易發(fā)生高空墜落事故。在吊車起吊、行走、降落時，可能與設(shè)備、障礙物發(fā)生碰撞或高空作業(yè)人員不慎將鐵件落下會發(fā)生物體打擊事故。7.1.3施工觸電：由于非電氣作業(yè)人員或?qū)I(yè)人員違規(guī)操作引起的電擊事故。7.2采取的安全措施7.2.1手拉葫蘆、鋼絲繩、卡扣、滑車等起重工具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全系數(shù)可靠后方可使用。7.2.2起重索具選擇時要保證足夠的強度，使用前進(jìn)行全面檢查，破損超過要求的嚴(yán)禁使用。鋼絲繩要有8倍以上的安全系數(shù)。7.2.3吊車在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物，作業(yè)過程中要防止吊車和吊件與其它物體碰撞。同時吊物下方不得站人。7.2.4在施工過程中盡量避免交叉作

22、業(yè)，如不可避免時應(yīng)相互協(xié)調(diào)好，必要時采取隔離措施。7.2.5施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿好勞動保護(hù)用品，如正確使用安全帶和其它安全防護(hù)措施。7.2.6施工人員需經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)并考試合格、體檢合格后方可上崗。7.2.7現(xiàn)場用電要有保護(hù)措施，電焊機等用電機械要絕緣良好，并有可靠的接地。7.2.8手拉葫蘆的額定起重量應(yīng)滿足作業(yè)要求且性能良好，負(fù)荷試驗合格。手拉葫蘆的吊鉤不得直接纏繞在構(gòu)件上。7.2.9施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)，如必須時，必須事先組織，商定各方安全注意事項，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲。綁扎每一部件時都要認(rèn)真檢查，確認(rèn)可靠后方可就位。7.2.10夜間施工要保證足夠的照明。7.2.

23、11現(xiàn)場各種電線接頭開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。7.2.12電焊機的手把線如有破皮必須用膠布嚴(yán)密包扎，電焊機的外殼應(yīng)接地，電焊機與鋼絲繩接觸的部位應(yīng)用絕緣物質(zhì)隔離。7.2.13各種用電機械必須有良好的接地或接零。7.2.14在雨天或潮濕地點作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣手套和穿絕緣鞋（靴），大風(fēng)雨后應(yīng)對線路進(jìn)行檢查。8.施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表12 3#鍋爐鋼架安裝方案鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表HS2206 工程項目：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝 作業(yè)過程/活動: 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采取危險和環(huán)境因素控制措施 控 制 實施單位 或部門 實施人（簽字） 監(jiān)測

24、單位 或部門 監(jiān)測人（簽字）方法時機1高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)加設(shè)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)HD施工班組工地安全員2使用不安全的設(shè)備、設(shè)施和機具工具使用合格設(shè)備、設(shè)施和機具工具HP施工班組工地安全員3高處作業(yè)垂直攀登時未設(shè)置安全自鎖器高處作業(yè)垂直攀登時掛安全自鎖器SP施工人員工地安全員4高處設(shè)備如鋼梁等，需作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩設(shè)水平安全防護(hù)繩HP施工班組工地安全員5物體存放不當(dāng)，高處作業(yè)移動點焊物件正確存放物件SP施工班組工地安全員6未經(jīng)有關(guān)部門同意而任意拆除安全防護(hù)設(shè)施或安全防護(hù)設(shè)施移動、拆除后未及時恢復(fù)拆除安全防護(hù)設(shè)施要經(jīng)有關(guān)部門同意，安全防護(hù)設(shè)施移動、拆除后及時恢復(fù)RD施工班組工地安全員7在起吊物下作業(yè)、停留。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過。施工人員禁止在吊物下作業(yè)、停留，吊裝區(qū)域設(shè)警戒繩。AP施工班組工地安全員8鋼絲繩的安全系數(shù)小，鋼絲繩與物體的棱角接觸。鋼絲繩打結(jié)或扭曲鋼絲繩的安全系數(shù)8倍以上，與尖銳部位接觸設(shè)包角。WP施工班組工地安全員9在必須使用個人防護(hù)用品、用具的作業(yè)場所中忽視其使用正確使用個人防護(hù)用品、用具AP施工人員工地安全員10不安全裝束及作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊全正確使用個人防護(hù)用品、用具AP施工人員工地安全員11設(shè)備、材