危險化學品事故的控制和防護措施_第1頁
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文檔簡介

1、危險化學品事故的控制和防護措施 危險化學品中毒、污染事故預防控制措施 目前采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和保持衛(wèi)生。 (1)替代。 控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品,但這很難做到,通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代有毒有害的化學品,選用可燃化學品替代易燃化學品。例如,甲苯替代噴漆和除漆用的苯,用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的芳烴等。 (2)變更工藝。 雖然替代是控制化學品危害的首選方案,但是目前可供選擇的替代品很有限,特別是因技術(shù)和經(jīng)濟方面的原因,不可避免地要生產(chǎn)、使用有害化學品。這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害。如以往從乙炔制

2、乙醛,采用汞做催化劑,現(xiàn)在發(fā)展為用乙烯為原料,通過氧化或氯化制乙醛,不需用汞做催化劑。通過變更工藝,徹底消除了汞害。 (3)隔離。 隔離就是通過封閉、設置屏障等措施,避免作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中。最常用的隔離方法是將生產(chǎn)或使用的設備完全封閉起來,使工人在操作中不接觸化學品。 隔離操作是另一種常用的隔離方法,簡單地說,就是把生產(chǎn)設備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產(chǎn)設備的管線閥門、電控開關(guān)放在與生產(chǎn)地點完全隔開的操作室內(nèi)。 (4)通風。 通風是控制作業(yè)場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。借助于有效的通風,使作業(yè)場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低于安全濃度,保證工人的身體健康,防止火

3、災、爆炸事故的發(fā)生。 通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來,抽出污染空氣,所需風量小,經(jīng)濟有效,并便于凈化回收。全面通風亦稱稀釋通風,其原理是向作業(yè)場所提供新鮮空氣,抽出污染空氣,降低有害氣體、蒸氣或粉塵,在作業(yè)場所中的濃度。全面通風所需風量大,不能凈化回收。 對于點式擴散源,可使用局部排風。使用局部排風時,應使污染源處于通風罩控制范圍內(nèi)。為了確保通風系統(tǒng)的高效率,通風系統(tǒng)設計的合理性十分重要。對于已安裝的通風系統(tǒng),要經(jīng)常加以維護和保養(yǎng),使其有效地發(fā)揮作用。 對于面式擴散源,要使用全面通風。采用全面通風時,在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物

4、,而是將污染物分散稀釋,所以全面通風僅適合于低毒性作業(yè)場所,不適合于腐蝕性、污染物量大的作業(yè)場所。 像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設備。在冶金廠,熔化的物質(zhì)從一端流向另一端時散發(fā)出有毒的煙和氣,需要兩種通風系統(tǒng)都要使用。 (5)個體防護。 當作業(yè)場所中有害化學品的濃度超標時,工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業(yè)場所中有害化學品的濃度,也不能消除作業(yè)場所的有害化學品,而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失,因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段,而只能作為一種輔助性措施。 防護用品主要有頭部防護器

5、具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。 (6)保持衛(wèi)生。 衛(wèi)生包括保持作業(yè)場所清潔和作業(yè)人員的個人衛(wèi)生兩個方面。經(jīng)常清洗作業(yè)場所,對廢物、溢出物加以適當處置,保持作業(yè)場所清潔,也能有效地預防和控制化學品危害。作業(yè)人員應養(yǎng)成良好的衛(wèi)生.慣,防止有害物附著在皮膚上,防止有害物通過皮膚滲入體內(nèi)。 (二)危險化學品火災、爆炸事故的預防 從理論上講,防止火災爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有以下三點: 1.防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成 (1)替代 (2)密閉 (3)惰性氣體保護. (4)通風置換. (5)安全監(jiān)測及連鎖。 2.消除點火源 能引發(fā)事故的火源有明火、高溫表面、沖擊、摩擦、自燃、發(fā)熱、電氣、靜電火花、化學反應熱、光線照射等,具體做法有: (1)控制明火和高溫表面 (2)防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花 (3)

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