中央空調(diào)施工設(shè)計(jì)方案.doc

1、.六、投標(biāo)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及性能表 1：空調(diào)系統(tǒng)介紹序號(hào)名稱內(nèi)容主機(jī)部分由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及冷媒（制冷1主機(jī)劑）等組成，主機(jī)也是中央空調(diào)系統(tǒng)組成最重要的部分，主機(jī)集成了中央空調(diào)的核心技術(shù)冷媒管道主要是指內(nèi)機(jī)和外機(jī)的連接管、用來(lái)走冷2冷媒管道媒的、所以叫冷媒管也叫連接管，冷媒管道是中央空調(diào)系統(tǒng)組成的流體，如:水 氟利昂 氨 等。分歧管是小型中央空調(diào)組機(jī)與組機(jī)、組機(jī)與室內(nèi)各3分歧管風(fēng)口單元的連接部分，把整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)連接成樹型結(jié)構(gòu)。內(nèi)機(jī)也是中央空調(diào)系統(tǒng)組成重要部分，屬于中央空4內(nèi)機(jī)調(diào)系統(tǒng)的尾部設(shè)備，一般一套中央空調(diào)系統(tǒng)由多臺(tái)內(nèi)機(jī)組成，內(nèi)機(jī)分為風(fēng)管機(jī)、天井機(jī)、壁掛機(jī)、落地機(jī)。膨脹水箱是中央空調(diào)水

2、路系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是收容和補(bǔ)償系統(tǒng)中水的脹縮量。，一般都將5膨脹水箱膨脹水箱設(shè)在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，通常都接在循環(huán)水泵（中央空調(diào)冷凍水循環(huán)水泵）吸水口附近的回水干管上。循環(huán)水主要是向汽輪機(jī)凝汽器供給冷卻水，用以冷卻凝氣輪機(jī)排汽，循環(huán)水泵還要向冷油器，冷風(fēng)器，6循環(huán)水泵鍋爐沖灰水等提供水源。每臺(tái)泵對(duì)應(yīng)有兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和一個(gè)外圍水閘對(duì)泵吸入口處的水源進(jìn)行垃圾清理。水過(guò)濾器由簡(jiǎn)體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。過(guò)濾機(jī)工作時(shí)，待過(guò)濾的7水過(guò)濾器水由水口時(shí)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。要求投標(biāo)人可結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況對(duì)系統(tǒng)配置進(jìn)

3、一步介紹.表 2：常用備品備件及易損部件清單單位：元人民幣序號(hào)名稱數(shù)量單價(jià)國(guó)產(chǎn)/ 進(jìn)口1壓縮機(jī)115000進(jìn)口2風(fēng)機(jī)12100國(guó)產(chǎn)3截止閥2120國(guó)產(chǎn)4溫度傳感器275國(guó)產(chǎn)5壓力傳感器2289國(guó)產(chǎn)6熱繼電器2145進(jìn)口7控制器542國(guó)產(chǎn)說(shuō)明：本表各投標(biāo)人家應(yīng)提供全面、真實(shí)、價(jià)格合理，本表將作為售后服務(wù)的一個(gè)重要的依據(jù)。表 3：投標(biāo)設(shè)備主要部件使用壽命表序號(hào)名稱廠名/產(chǎn)地型號(hào)規(guī)格使用壽命1冷凝器杭州歐佳電器科技1-100p10 年有限公司2膨脹閥深圳市誠(chéng)捷制冷空02XR050014018 年調(diào)有限公司3蒸發(fā)器寧波弘壹工業(yè)技術(shù)H0310 年有限公司4壓縮機(jī)北京騰訊方達(dá)制ZR310KC-TWD-51

4、0 年冷設(shè)備有限公司225.七、售后服務(wù)、保修承諾一、我公司將免費(fèi)為業(yè)主培訓(xùn)空調(diào)系統(tǒng)維修保養(yǎng)人員，在工程施工調(diào)試期間，允許業(yè)主指定空調(diào)操作人員參與我公司的施工及調(diào)試過(guò)程。二、工程施工期間，安排業(yè)主方兩名空調(diào)操作人員來(lái)我公司培訓(xùn)。售后服務(wù)三、維保期內(nèi)，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在接到業(yè)主電話后，24 小時(shí)內(nèi)到達(dá)計(jì)劃及措現(xiàn)場(chǎng)并免費(fèi)維修，非質(zhì)量問(wèn)題按成本費(fèi)維修。施四、維保期過(guò)后，我公司將每隔半年進(jìn)行一次工程回訪，為業(yè)主解決使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。一、空調(diào)水管道的維護(hù)及保養(yǎng)1管道有因泄漏引起的墻面、地板、樓板浸濕、頂棚漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明漏點(diǎn)并修漏。2機(jī)房是功能設(shè)備、管道、管件集中的重點(diǎn)維護(hù)部位，應(yīng)每周檢查一次

5、，消除致漏和堵塞隱患。3明裝管道、支架除定期維護(hù)外，應(yīng)每隔兩年涂刷防腐油漆一次，以延長(zhǎng)管道的使用壽命。維保內(nèi)容4閥門在過(guò)渡季度（春季和秋季）進(jìn)行保養(yǎng)，注入黃油，更換填料，及措施涂刷防銹漆，研磨閥門芯，消滅關(guān)不住、開不開等現(xiàn)象。5重視冬季管道的保溫防凍工作，對(duì)外露的外部管道及內(nèi)部有可能受凍的管道要及時(shí)做好保溫處理，以防管道凍結(jié)，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。6漏水的螺紋連接管段，應(yīng)重新加填料擰緊。管螺紋修理時(shí)打開附近管段上的活接頭，管子即可轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)腐蝕嚴(yán)重的管道，用切斷套絲加活接頭的方法，或用焊接的方法更換管道。管子砂眼漏水，在砂眼處鉆孔設(shè)內(nèi)螺紋，用管絲堵封堵。7空調(diào)水管堵塞的修理立管堵塞時(shí)可打開鄰近的檢查

6、口，用軟軸疏通器疏通。其它管道發(fā)生堵塞時(shí)，可從室外檢查井向室內(nèi)清通，方法可采用竹尖帶鉤的鋼絲在管道中來(lái)回推拉，如堵塞物已凝固定，重新更換管道的方法進(jìn)行處理。二、通風(fēng)空調(diào)工程的運(yùn)行、維護(hù)與保養(yǎng)1按操作程序正常啟動(dòng)和關(guān)?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)備。2觀察制冷機(jī)的各種參數(shù)，如出口、進(jìn)口壓力；出口、進(jìn)口溫度；制冷機(jī)的工作電壓、電流；壓縮機(jī)工作油溫、工作壓力；氟利昂的工作壓力等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)馬上停機(jī)進(jìn)行處理。3檢查制冷設(shè)備：如主機(jī)、水泵、空調(diào)器等機(jī)組是否正常的振動(dòng)和噪聲，各種儀表的工作是否正常和穩(wěn)定。4檢查軸油箱及甩油環(huán)工作是否正常，軸溫不得超過(guò)75，并要定期和涂黃油及機(jī)油。5柜式空調(diào)器和過(guò)濾器應(yīng)每月清洗一次，并檢

7、查設(shè)備密封情況，有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生，并加以處理。6通風(fēng)管道接口嚴(yán)密、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)管接口平整、無(wú)變形，支架布置均勻、牢固。7制冷管道保溫嚴(yán)實(shí)、平滑、表面無(wú)凝結(jié)水現(xiàn)象。8風(fēng)閥開啟靈活、嚴(yán)密，并定期加注黃油、填料。八、安裝方案1. 投標(biāo)人應(yīng)編制安裝方案具體要求： 編制時(shí)應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說(shuō)明各分部分項(xiàng)工程的施工方法；擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況；勞動(dòng)力計(jì)劃； 勞動(dòng)力來(lái)源及選擇方式等；結(jié)合本工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施，如減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施及成品和半成品保護(hù)措施等。2. 圖表及格式要求：

8、附表一擬投入的主要施工設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三進(jìn)度計(jì)劃附表四施工總平面圖附表五臨時(shí)用地表第一節(jié)、施工方法一、地源熱泵的施工方案地埋管部分施工方案分析地質(zhì)資料，確定設(shè)計(jì)和施工方案。地埋管換熱器安裝主要包括鉆孔、試壓、下管、回填等工序，主要施工工藝流程如下：熟悉現(xiàn)場(chǎng)及施工圖紙，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，包括人員、機(jī)具及現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)，對(duì)施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的交底工作。 專用設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)： 鉆機(jī) GJ-300 型 GJ-200 型 20 臺(tái)，最大鉆孔深度200m-300m，保證打井質(zhì)量。該鉆機(jī)為專業(yè)土壤熱泵系統(tǒng)用小型鉆機(jī)，可在打孔后直接將預(yù)制好的雙U型管道下到孔內(nèi)，施工速度快，質(zhì)量好，設(shè)備使用簡(jiǎn)便。 孔內(nèi)換熱管

9、（ PE 管）：由偉星管業(yè)公司定尺生產(chǎn)，成品交貨到現(xiàn)場(chǎng)。保證孔內(nèi)水平管連接用專用焊機(jī)及水平管焊縫嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。 準(zhǔn)備專用管材（雙U 形）、回填料等；本工程地下?lián)Q熱器采用高密度PE管，每口井采用雙U形管布管方式。回填料，為確?；靥顚觽鳠嵯禂?shù)接近土壤傳熱系數(shù)，并保證回填料的環(huán)保性，保證井下?lián)Q熱器的換熱效率（按地質(zhì)特征進(jìn)行配方黃砂加原泥漿回填）。 放線參照現(xiàn)場(chǎng)建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物進(jìn)行放線，按照施工圖紙標(biāo)定換熱孔的位置，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)樁基位置對(duì)鉆孔進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在每口井位置釘 200*12mm鋼金加白灰樁，以保證打孔位置準(zhǔn)確。 豎立鉆機(jī) 以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤，采用水平尺對(duì)底盤橫向、縱向進(jìn)行

10、找平，水平度0.5mm/m； 底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測(cè)量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直； 安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置； 按要求挖好沉淀池及泥水溝，并使其暢通。 對(duì)鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向。 鉆孔 開鉆前須確定轉(zhuǎn)向無(wú)誤，并重新校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直度； 施鉆過(guò)程中應(yīng)按 6 米 / 小時(shí)的速度為宜， 密切注意鉆機(jī)及附屬設(shè)備的運(yùn)行情況， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時(shí)刻注意地層地質(zhì)變化，做好記錄； 施鉆過(guò)程中鉆機(jī)長(zhǎng)和操作手應(yīng)定時(shí)對(duì)鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)做好維護(hù)和保養(yǎng)工作

11、，提高工作效率； 當(dāng)孔鉆到要求深度后，應(yīng)對(duì)孔反復(fù)進(jìn)行通孔，為下?lián)Q熱管創(chuàng)造順利條件。 鉆進(jìn)方法應(yīng)采用三翼與牙輪等相結(jié)合鉆頭鉆進(jìn)。操作應(yīng)符合“分段鉆進(jìn)、堅(jiān)持清孔”的原則。 對(duì)可能坍塌的地層應(yīng)采取鉆孔護(hù)壁措施。在淺部填土及其它松散土層中可采用套管護(hù)壁。在地下水位以下的飽和軟粘性土層、 粉土層和砂層中宜采用泥漿護(hù)壁。 在破碎巖層中可視需要采用優(yōu)質(zhì)泥漿、水泥漿或化學(xué)漿液護(hù)壁。 鉆進(jìn)中應(yīng)保持孔內(nèi)水頭壓力等于或稍大于孔周圍地下水壓，提鉆時(shí)應(yīng)能通過(guò)鉆頭向孔底通氣通水，防止孔底巖層由于負(fù)壓、管涌而受到擾動(dòng)破壞。 下?lián)Q熱管 埋地管道應(yīng)采用熱熔連接。聚乙烯管道連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范 C

12、JJ101 的有關(guān)規(guī)定； 豎直地埋管換熱器的雙U 型彎管接頭，選用定型的雙U 型彎頭成品件； 豎直地埋管換熱器的雙U 型管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求，組對(duì)好的雙 U 型管的開口端部，采用熱熔及時(shí)密封?；又械?54 口采用地表面打壓實(shí)驗(yàn)，用DN25專用管帽熱容封堵，上部用彩色塑料管引到地表，用 50 鉆具將豎直地埋管送到115m深度。邊坡上鉆孔可加 150*4 的套管。 試壓下?lián)Q熱管之前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少15min ，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3%，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。將其密封保持有壓狀態(tài)，準(zhǔn)備下管。 下管下管采用下管機(jī)下管，速度要均勻，防止下管過(guò)程中損

13、壞管道，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，待做好處理后才能繼續(xù)下管，最后地面上要保留2m左右的換熱管，將換熱管進(jìn)行密封、固定，防止堵塞和下滑到井內(nèi)，造成管道無(wú)法使用，甚至廢井； 換熱管道到位后，提起下管鉆桿，提桿過(guò)程中應(yīng)防止換熱器上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施，確保管下到位。 豎直地埋管換熱器的雙U 型彎管安裝應(yīng)在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進(jìn)行。當(dāng)鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導(dǎo)致成孔困難時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)壁套管。下管過(guò)程中，雙U 型管內(nèi)應(yīng)充滿水，并按設(shè)計(jì)要求使雙U 型管兩支管處于分開狀態(tài)。 豎直地埋管換熱器雙U 型管安裝完畢后，灌漿回填應(yīng)在周圍臨近鉆孔均鉆鑿?fù)戤吅筮M(jìn)行。 地埋管換熱器安裝前后

14、均應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗。當(dāng)室外環(huán)境溫度低于0時(shí) , 不宜進(jìn)行地埋管換熱器的施工。 地埋管管材與傳熱介質(zhì) 地埋管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。 地埋管管材及管件應(yīng)符合下列規(guī)定：1）地埋管采用設(shè)計(jì)要求及甲方提供的聚乙烯管（PE100）的塑料管材及管件。2）地埋管質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。管材的公稱壓力及使用溫度滿足設(shè)計(jì)要求。3）傳熱介質(zhì)應(yīng)為水。 回填 回填方式：我公司采用人工加設(shè)備從地下反漿回填的方法灌回填料。 回填料：回填材料的導(dǎo)熱能力對(duì)地下管路的換熱能力有著重要的影響，回填料在施工完成后與地下?lián)Q熱器接觸最緊密，回填料的配比與選擇，決定了其傳熱性能，傳熱特性直

15、接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強(qiáng)度等級(jí)，因地質(zhì)結(jié)構(gòu)不同、膨脹能力不同，產(chǎn)生的擠壓力也差別很大。選擇合適的回填料還可以防止擠壓破壞地下?lián)Q熱管。因此，依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，配比選擇回填料，黃沙加原泥漿混合達(dá)到密實(shí)。 回填完后將留在地面的管道管口進(jìn)行封堵保護(hù)并進(jìn)行標(biāo)記，防止后續(xù)施工造成損壞。 水平環(huán)路集管施工 材料檢驗(yàn)和儲(chǔ)存：管件和管材的內(nèi)外壁應(yīng)平整、光滑，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均勻；裝卸運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲(chǔ)存和施工過(guò)程中要嚴(yán)防泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi)，存放處避免陽(yáng)光直射。 連

16、接方式：深層垂直埋管采用電熔連接，淺層水平埋管采用熱熔連接。 施工方案：1）當(dāng)室外換熱器分區(qū)施工開始后，將各分區(qū)的匯總管道的位置及走向標(biāo)示出來(lái)，對(duì)管道走向進(jìn)行放線后進(jìn)行管溝開挖，水平管溝開挖深度2.00m，水平管中心相對(duì)室外標(biāo)高-1.80m 。在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時(shí)，要進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施。開挖溝槽時(shí)要嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土，槽底超挖部分要用細(xì)沙回填密實(shí)。槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時(shí)，要在清除后用細(xì)沙回填進(jìn)行處理；2）按圖紙要求將各分區(qū)內(nèi)的U 形管連接成系統(tǒng)，并分別引至機(jī)房主機(jī)安裝位置。施工時(shí)水平管下墊沙層150mm，管道熱熔或電熔連接時(shí)必須按照

17、廠家施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；3）豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無(wú)泄露現(xiàn)象。試壓合格后繼續(xù)將系統(tǒng)密封、保壓；4）水平管道回填：首先調(diào)整水平管的間距、平整度。施工時(shí)水平管下墊沙層150mm，連接完畢后管上回填250mm厚沙層， 淋濕夯實(shí)， 再上部用原土回填并進(jìn)行夯實(shí)。 水平地埋管換熱器回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，且不應(yīng)含石塊及土塊。回填壓實(shí)過(guò)程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，且不得損傷管道。5）總管的連接及試壓：各分區(qū)管道連接并試壓完畢后，將各分區(qū)分集水器連接到總分集水器。水平管溝回填前，進(jìn)行的三次水壓試壓

18、，試驗(yàn)壓力0.8MPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2 小時(shí)，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。然后進(jìn)行回填，回填方式同各分區(qū)水平管道。6）地下?lián)Q熱器系統(tǒng)沖洗、試壓及其他A. 總分集水器管道連接到熱泵機(jī)房，所有管道系統(tǒng)連接安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)注水沖洗、排氣，系統(tǒng)沖洗約 30 分鐘，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有氣泡產(chǎn)生，必要時(shí)可用水泵進(jìn)行沖洗、排氣。B. 系統(tǒng)管道全部安裝完畢， 且沖洗、排氣及回填完成后， 進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)， 試壓壓力 0.8MPa，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓12 小時(shí)，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)小于3。C. 在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)處加自動(dòng)放氣閥，最低點(diǎn)處加手動(dòng)排水閥。 地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 地埋管換熱系

19、統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 管材、管件等材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；2) 鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3) 回填料及其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4) 水壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求；5) 各環(huán)路流量應(yīng)平衡，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；6) 循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)試驗(yàn)壓力：按設(shè)計(jì)要求，豎直地埋管工作壓力為0.8MPa，加 0.5MPa。水平環(huán)路集管的工作壓力為0.8Mpa，加0.5MPa。15min,2)水壓試驗(yàn)步驟：A.豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應(yīng)作第一次水壓試驗(yàn)。在

20、試驗(yàn)壓力下（1.3MPa），穩(wěn)壓至少穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無(wú)泄漏現(xiàn)象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后保壓1h。B. 豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，下（ 1.3MPa），穩(wěn)壓至少15 min ，穩(wěn)壓后壓力見不應(yīng)大于回填前應(yīng)進(jìn)行第二次壓力試驗(yàn)。3%，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。在試驗(yàn)壓力C. 環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 2h, 且無(wú)泄漏現(xiàn)象。D. 地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 12h, 穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3%。E. 水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，

21、升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有泄漏；不得以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。 回填過(guò)程的檢驗(yàn)應(yīng)與安裝地埋管換熱器同步進(jìn)行。二、空調(diào)施工方案一、分區(qū)按系統(tǒng)施工：主機(jī)房作為一個(gè)獨(dú)立的施工區(qū)域。二、各系統(tǒng)施工順序：機(jī)房里先設(shè)備后布管；其它區(qū)域先立管，再水平主管，后支管，同一空間采用自下而上原則，做到平面鋪開、立體交叉，精心組織施工。三、主機(jī)房設(shè)備安裝主要包括溴化鋰主機(jī)、水泵等。1用通方法（ 1）設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無(wú)明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無(wú)缺損和孔洞。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)的零部件齊全無(wú)缺損。（ 2）設(shè)備安裝前，

22、核對(duì)檢查基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高，并對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收資料進(jìn)行復(fù)核。（ 3）設(shè)備出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。（ 4）有減振要求的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。2（ 1）主要施工方法1）水平運(yùn)輸：設(shè)備運(yùn)至機(jī)房之前，應(yīng)預(yù)留通道，采用 1085 的滾桿，一臺(tái)5T 的卷?yè)P(yáng)機(jī)配合撬桿來(lái)水平轉(zhuǎn)運(yùn)，如下圖：5T卷?yè)P(yáng)機(jī)定位處（由現(xiàn)場(chǎng)定）因機(jī)房位于舊樓地下室，因此設(shè)備水平運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)的行走方向需現(xiàn)場(chǎng)確定，本方案暫定由老樓車庫(kù)內(nèi)墻壁上開一可供設(shè)備進(jìn)出的臨時(shí)通道，將設(shè)備全部轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置附近后，再將其封閉。2）設(shè)備就位：機(jī)組水平運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，預(yù)先在適當(dāng)位置安裝1 根 20 槽鋼，然后將1 個(gè)

23、5T 的手動(dòng)葫蘆吊在槽鋼上，垂直吊起機(jī)組，然后放置減振墊，再將機(jī)組就位，并找平找正。3）機(jī)組就位后，其縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.1/1000 ，并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。（ 2）水泵安裝1）設(shè)備就位：水泵運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開箱檢查后，在水泵吊環(huán)上穿上 16 鋼絲繩，架設(shè)三角架用倒鏈吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上就位找平找正。2）水泵與管道連接后，不要在其上進(jìn)行焊接和氣割，泵的吸入口和排出口管路都應(yīng)有獨(dú)立、牢固的支撐，吸入管路安裝時(shí)要使偏心管的斜部向下，以防積存空氣。3）安裝的泵其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000 ，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面

24、或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。四、風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法1風(fēng)管管材選擇及連接方式空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用GM-II 天仁復(fù)合材料，嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)制作。2工程施工前仔細(xì)審閱施工圖，按系統(tǒng)分層核實(shí)穿墻、穿樓板的預(yù)埋預(yù)留孔洞位置、尺寸、標(biāo)高并予以清理。3風(fēng)管制作主要以預(yù)制車間機(jī)械加工為主，對(duì)風(fēng)管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計(jì)數(shù)量，實(shí)施統(tǒng)一加工， 以提高工效。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范采用，半成品、成品尺寸范圍及允許誤差必須格法蘭數(shù)量要準(zhǔn)確，以滿足風(fēng)管閉合成型后能立即進(jìn)入下一工序。4風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長(zhǎng)度以2m為宜。5法蘭制作安裝：法蘭螺栓孔在臺(tái)鉆上加工，螺栓孔間距不超過(guò)150m，且具有互換性

25、，法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無(wú)孔洞及褶皺現(xiàn)象。6矩形風(fēng)管均采用內(nèi)?。≧=200）外直型；風(fēng)管長(zhǎng)邊500mm的彎頭和三通，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；測(cè)定孔、檢查孔按要求設(shè)置，結(jié)合處確保嚴(yán)密、牢固。7對(duì)大邊長(zhǎng)大于或等于630mm，且長(zhǎng)度L 1200mm的矩形風(fēng)管采取加固措施。8風(fēng)管編號(hào)。風(fēng)管加工好后，為便于安裝，將風(fēng)管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號(hào)。9風(fēng)管支吊架須在相應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在樓板上，吊架長(zhǎng)度必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。水平或垂直的風(fēng)管須設(shè)置支、吊架，并避開風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上，風(fēng)管支、吊架須設(shè)置于保溫層的外部，并在其間加墊木。防火閥、消聲器單獨(dú)設(shè)支、吊架。風(fēng)管支、吊架的間距

26、符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm時(shí)，間距 4m，大于 400mm時(shí)，間距 3m。10風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按預(yù)制的編號(hào)按系統(tǒng)分段組對(duì)，以810m為宜，用葫蘆整體吊裝。組對(duì)時(shí)要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴(yán)密性。同時(shí)保證管段平直。所有風(fēng)管法蘭墊采用8501 密封膠帶。11風(fēng)管部、配件安裝風(fēng)管部、配件安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。其中防火閥、排煙閥和消聲器的安裝應(yīng)注意安裝方向，手柄置于易操作處；防火閥易熔片應(yīng)安裝在氣流上方的位置。風(fēng)口的安裝，要保證其外表美觀，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，線條清晰，調(diào)節(jié)靈活，

27、風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000 ，風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不大于2/1000 ；同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度一致，排列整齊；使用帆布軟接時(shí)應(yīng)作防腐、 防火處理， 安裝時(shí)所有軟管接頭處應(yīng)保持嚴(yán)密，同時(shí)不得發(fā)生扭曲變形，影響送、 回風(fēng)效果。12風(fēng)管漏風(fēng)檢查：漏光試驗(yàn)： 在夜晚進(jìn)行。 對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管， 用一個(gè) 60w帶保護(hù)罩的燈泡， 在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說(shuō)明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，修補(bǔ)后再查。13支吊架與負(fù)管隔離處理處理方法見以下圖表。風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長(zhǎng)度與風(fēng)管底邊邊長(zhǎng)相等。

28、五、空調(diào)水系統(tǒng)主要施工方法1管材選用和連接方式：采用無(wú)縫鋼管，焊接連接，冷凝水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。2穿墻及穿樓板套管比管子大2 號(hào)，套管應(yīng)與墻面平齊，比樓板面高20mm，管道與套管的間隙用保溫材料填塞，套管不得作為管道支撐點(diǎn)。3管道支、吊架安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線，對(duì)照施工圖，按管子大小確定支架的位置，選擇型鋼及制作方法，進(jìn)行制作安裝。支架應(yīng)埋設(shè)平整牢固，位置正確，與管道接觸緊密，供回水管下應(yīng)有與保溫層等厚的木墊瓦， 支架間距符合下表之規(guī)定：公稱直徑20253240507080100125150200250300(mm)支吊架最大222.533444.556788.5間距 (m)穿樓板管道支架應(yīng)

29、按設(shè)計(jì)詳圖施工。走廊管道支吊架施工時(shí)，各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排。管井中管道由于管徑大，管線較長(zhǎng)， 支架承重大， 施工中可按施工圖中固定支架位置于井兩邊墻體預(yù)埋鋼板，用工字鋼制作支架， 如下圖所示，其余支架可采用膨脹螺栓固定。 支架與管道間用木墊瓦或橡膠墊間隔以防冷橋產(chǎn)生。1、預(yù)埋鋼板2、工字鋼3、無(wú)縫鋼管4、加強(qiáng)助5、鋼板管井中空調(diào)水立管固定支架圖豎井管道貫穿整個(gè)建筑物，井道內(nèi)管徑大。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖， 施工中擬于井道頂層設(shè)置堅(jiān)固操作平臺(tái)，集中組對(duì)施工焊，整體吊裝。實(shí)施時(shí)，在頂層設(shè)置3T 吊鏈葫蘆起吊管道組以地焊接管段，焊完后吊裝到位并牢固固定。然后組焊管道并就位，如下圖如示。1焊縫2旋焊位置3

30、操作平臺(tái)4定位角鋼（ 3 個(gè)均布）管井中空調(diào)水立管安裝示意圖1、起吊耳環(huán)2、插銷3、組對(duì)耳環(huán)4、組對(duì)（起吊耳環(huán)）管井中空調(diào)水立管管道組對(duì)固定圖閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，必須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢及雜物，安裝中的管道敞口應(yīng)臨時(shí)封閉。7螺紋連接的管道在加工管螺紋時(shí)，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、螺紋無(wú)斷線，缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無(wú)外露油麻，外露部分防腐良好。8管道

31、與法蘭閥門連接時(shí)，管道法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，法蘭表面相互平行，且管子和焊縫不得凸出法蘭密封面；法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊。9管道對(duì)口焊接，對(duì)口應(yīng)平正，管中心線平齊。管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不得大于壁厚的20%，且不超過(guò) 1mm，管子壁厚超過(guò)4mm時(shí)，必須打坡口。管道對(duì)口型式及組對(duì)要求見下表。手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)要求接頭尺寸（ mm）接頭名稱對(duì)口型式壁厚（ O）間隙（ C）鈍邊 (P)坡口角度 (a)管子對(duì)接 V5-81.5-2.51-1.560-70型坡口8-122-31-1.560-6510管道焊縫應(yīng)該有加強(qiáng)更高度和遮蓋面寬度，且應(yīng)符合下表要求電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度管子厚度（ mm）2-34

32、-67-10焊縫加強(qiáng)高度（ mm）1-1.51.5-2/無(wú)坡口焊縫寬度（ mm）5-67-9/焊縫加強(qiáng)高度（ mm）/1.5-22有坡口焊縫寬度（ mm）蓋過(guò)每邊坡口約2mm11管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。管道接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。12管道焊接完后，應(yīng)作外觀檢查。如焊縫缺陷超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表之規(guī)定修整。管道焊接缺陷允許程序及修整方法缺陷種類允許程度修整方法焊縫加強(qiáng)部分如不足應(yīng)補(bǔ)焊，如焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn)不允許過(guò)高過(guò)寬則作修整焊瘤嚴(yán)重的不允許鏟除深度大于 0.5

33、mm，連續(xù)長(zhǎng)咬肉度大于 25mm清理后補(bǔ)焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補(bǔ)焊管子中心線錯(cuò)開或彎折超過(guò)規(guī)定的不允許修整13管道安裝后，應(yīng)按下表進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，如不符要求，須進(jìn)行整改。允許偏差檢查項(xiàng)目項(xiàng)目（ mm）方法水平DN100以內(nèi)5用液體連通縱橫向彎曲每 10m器、水平儀、1管道DN100以上10橫向彎曲全長(zhǎng) 25m以上20直尺、吊垂、每 1m2拉線和尺量2檢查立管垂直度全長(zhǎng) 5m以上83成排管段及成排閥門在同一平面上314管道水平安裝時(shí)，其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡向同流向中間不得存在（下凹）存氣（上凸）。15管道安裝完工后，在未連

34、接未端設(shè)備前，按分支、 環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，水質(zhì)透明澄清為止。吹洗合格后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，空調(diào)供回水管道試驗(yàn)壓力為1.5mpa，試壓按分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓進(jìn)行：（ 1）分區(qū)分層試壓： 在試驗(yàn)壓力下， 穩(wěn)定 10min，壓力不得下降， 再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力1.0mpa，在 60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。（ 2）系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min ，壓力下降不得大于 0.02mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。16管道試

35、壓合格后即可進(jìn)行刷油與絕熱施工。刷油厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、 起泡、漏刷等現(xiàn)象。（ 1）管道刷油管道刷油前先清除被刷物體表面的灰塵、污垢、銹斑至及焊渣等物，然后刷紅丹防銹漆兩遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆兩遍。（ 2）保溫認(rèn)真核對(duì)保溫材料規(guī)格與管徑尺寸，確認(rèn)一致后，方可施工。橡塑接合處粘接縫粘接緊密，外用透明膠帶粘貼?？v向接縫錯(cuò)開。六、空調(diào)設(shè)備安裝主要包括新風(fēng)機(jī)組、機(jī)房空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、消聲器等安裝。1通用方法（ 1）設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無(wú)明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無(wú)缺損和孔洞。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，

36、隨機(jī)的零部件齊全無(wú)缺損。（ 2）設(shè)備安裝前，核對(duì)檢查基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高，并對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收資料進(jìn)行復(fù)核。（ 3）設(shè)備出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。（ 4）有減振要求的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。2主要施工方法（ 1）消聲器安裝1）消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；2）消吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無(wú)破損，兩端設(shè)備的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好；3）緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)、脫落；4）消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮；5）消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。（ 2）風(fēng)機(jī)盤管安裝1）安裝注意事項(xiàng)：A、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并

37、便于拆卸和維修。B、水管與風(fēng)機(jī)盤管采用橡膠軟接頭，接管平直，嚴(yán)禁滲漏。C、與風(fēng)機(jī)盤管連接的風(fēng)口及風(fēng)管的連接處嚴(yán)密。D、排水坡度正確，以便冷凝水暢通地流到指定位置。供回水閥及水過(guò)濾器要靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。E、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。2）風(fēng)機(jī)盤管安裝檢查方法：觀察、尺量、水平儀測(cè)量法。3）風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處嚴(yán)密、牢固。（ 3）新風(fēng)機(jī)安裝1）安裝注意事項(xiàng)：A、應(yīng)安裝平穩(wěn)，設(shè)備減振裝置，凝結(jié)水盤應(yīng)有坡度，其出水應(yīng)設(shè)在水盤最低處并有存水彎。B、風(fēng)管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)帆布軟接，水管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)橡膠軟接頭。C、新風(fēng)機(jī)檢查方法：觀察、尺量、水平儀測(cè)法。（ 4）空調(diào)

38、機(jī)組安裝1）安裝以前，認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書以及有并的技術(shù)資料；2 ）空調(diào)柜機(jī)安裝的地方平整，高出地面100 150mm；第二章、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見附表一第三章、勞動(dòng)力計(jì)劃詳見附表二第四章、勞動(dòng)力來(lái)源及選擇方式1、本工程的設(shè)備安裝工程包括空調(diào)主機(jī)、配電柜、系統(tǒng)水泵及其它配套設(shè)備，技術(shù)要求高，工程交叉施工。為了加強(qiáng)管理，我公司將成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施項(xiàng)目管理的方法對(duì)該工程各分部、分項(xiàng)工程的安裝進(jìn)行統(tǒng)一管理。公司將選派有扎實(shí)專業(yè)技術(shù)水平和全面管理水平， 工作經(jīng)驗(yàn)豐富， 有創(chuàng)新精神， 同時(shí)工作效率高的人員為該工程項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理部的其他管理人員也本著合理精干的原則進(jìn)行配置。在工程進(jìn)

39、行當(dāng)中項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，施工高峰期各專業(yè)公司應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查人員、質(zhì)量人員、成品設(shè)備保護(hù)人員及消防人員等，組織好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)施工規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄。2、編制和完善施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃），報(bào)甲方代表或監(jiān)理工程師審批。3、辦理工程開工報(bào)告的審批。4、編制設(shè)備、材料采購(gòu)計(jì)劃，按施工進(jìn)度計(jì)劃安排供貨時(shí)間。5、與甲方代表或監(jiān)理工程師聯(lián)系，辦理施工場(chǎng)地的劃分和移交，必要時(shí)搭建施工臨時(shí)設(shè)施。6、申辦施工用電和用水手續(xù)，并著手接通水源和電源，為施工創(chuàng)造條件。7、組織人員和工、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，安排好施工人員的工作和生活，確保

40、工程順利開工。第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量保證措施本工程的管理本著精心組織、精心施工、精心管理的思想，以優(yōu)質(zhì)、期短、低耗、文明、安全為目標(biāo)，嚴(yán)格按照“三檢制、二堅(jiān)持、一過(guò)硬”（自行施工、互檢、復(fù)檢；堅(jiān)持按圖施工，堅(jiān)持按規(guī)范施工；產(chǎn)品過(guò)硬）的方針進(jìn)行施工，做到掛牌施工，責(zé)任到人，思想到位。對(duì)質(zhì)量管理采取攻通病、創(chuàng)優(yōu)良、上水平，使產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，將質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中，對(duì)每一工序都進(jìn)行驗(yàn)收，提高產(chǎn)品的一次成活率。力爭(zhēng)攻克和排除工程上的“滲、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常見病，力圖以管理制度來(lái)提高工程質(zhì)量，以技術(shù)措施來(lái)保證質(zhì)量。為配合本工程總的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，首先要求管理人員認(rèn)真編制和貫徹

41、學(xué)習(xí)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，以 ISO 國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，加強(qiáng)全員職工質(zhì)量意識(shí)，真正做到各盡其職，各負(fù)其責(zé)?；敬胧┤缦拢?針對(duì)工程特點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)前抓好質(zhì)教工作及施工驗(yàn)收規(guī)范的再學(xué)習(xí)，圖紙的學(xué)習(xí)，質(zhì)量通病的預(yù)防辦法學(xué)習(xí)等。2標(biāo)準(zhǔn)化工作：計(jì)量工作由內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)全權(quán)負(fù)責(zé)實(shí)施，建立臺(tái)帳，落實(shí)各工程的工藝標(biāo)準(zhǔn)。3質(zhì)量信息工作：由專職質(zhì)量員全權(quán)負(fù)責(zé)檢測(cè)，數(shù)據(jù)的收集、分析、并制定相應(yīng)對(duì)策，反饋結(jié)果，建立質(zhì)量檔案，編制各個(gè)專業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)，確保分項(xiàng)的質(zhì)量。4對(duì)原材料、成品、半成品及隱蔽工程作為重點(diǎn)質(zhì)量控制對(duì)象，嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)檢查，做到不合格的材料堅(jiān)決不用，隱蔽不合格的堅(jiān)決不能進(jìn)入下道工序。5各道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底

42、，質(zhì)量交底，使得操作人員有據(jù)可依，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。6施工技術(shù)措施：（1）保證質(zhì)量的技術(shù)措施：項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立：項(xiàng)目質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，把質(zhì)量管理的各階段、各環(huán)節(jié)工序、職能組織起來(lái)，形成既有明確的任務(wù)責(zé)任，又有相互交叉協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的系統(tǒng)。使質(zhì)量管理工作制度化標(biāo)準(zhǔn)化，本項(xiàng)目安裝將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理體系圖如下：（2）施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制：A、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作。B、深入現(xiàn)場(chǎng)了解情況和各項(xiàng)資料情況，高質(zhì)量編制施工組織設(shè)計(jì)。C、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作， 抓好質(zhì)量意識(shí)教育， 使全體管理人員和專業(yè)人員樹立“質(zhì)量第一”的思想和觀念。（3）施

43、工過(guò)程中的質(zhì)量控制：A、在安裝管道及設(shè)備前，做好預(yù)留預(yù)埋工作，反復(fù)核對(duì)圖紙，設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)的軸線，標(biāo)定尺寸確定無(wú)誤后，方可進(jìn)入下道工序。B、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，保證工程質(zhì)量。C、積極推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量小組開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。D、嚴(yán)格檢測(cè)制度：對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”尤其對(duì)隱蔽工程要層層把關(guān)，辦好隱蔽工程手續(xù)，按照質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每五項(xiàng)工程上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。E、認(rèn)真做好管道配管對(duì)口焊接，支架焊接質(zhì)量措施，嚴(yán)格督促檢查施工。（4）質(zhì)量程序控制圖如下：第六章、安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章、強(qiáng)

44、化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好安全帶。2參加該分部工程的施工人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。3層層建立崗位責(zé)任制，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程。在任何情況下不得違章指揮或違章操作。4臨時(shí)設(shè)施電路必須由維護(hù)電工進(jìn)行施工管理。5危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。6腳手架采用門架式腳手，外觀要求腳手拔直，內(nèi)部陰角補(bǔ)缺。7每天上班前，由質(zhì)安組負(fù)責(zé)安全喊話，每周星期一進(jìn)行一次安全講評(píng)活動(dòng)。8對(duì)分層施工的樓梯口要安裝上臨時(shí)護(hù)欄。電梯井門口安裝固

45、定柵門或護(hù)欄，并安裝上照明燈。9電焊工作地點(diǎn)5m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆材料。同時(shí)電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級(jí)風(fēng)以上時(shí)，禁止使用明火作業(yè)。10材料庫(kù)房不得使用超過(guò)60W以上的燈泡。11施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防滅火器材。執(zhí)行24 小時(shí)的消防值班制度。嚴(yán)禁在消防栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通。各施工小組工具房?jī)?nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。第七章、文明施工措施我們?cè)诠こ藤|(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良樣板的同時(shí)，將本著美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，提高我司的知名度，樹立我司形象的方針。為此我們按我單位的CI 戰(zhàn)略要求及武漢市綜合考評(píng)文明樣板工程標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)文明、清潔、規(guī)范的精品施工現(xiàn)場(chǎng)。1對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)其文明施工意識(shí)，做到“五有、四整齊、三無(wú)”以及“四凈、四清、四不見”和“三好”。2工地辦公場(chǎng)所保持整潔，無(wú)亂堆亂碼現(xiàn)象，無(wú)積灰、亂涂亂畫現(xiàn)象，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料整齊存放，辦公設(shè)施完整無(wú)損。3我們將統(tǒng)一制作各種標(biāo)識(shí)、公益廣告宣傳標(biāo)語(yǔ)畫幅，并制作鋼架宣傳畫廊，反映施工進(jìn)度情況及安全知