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文檔簡介
1、 試論預(yù)應(yīng)力技術(shù)在房屋建筑施工中的應(yīng)用 隨著科技的不斷進(jìn)步,預(yù)應(yīng)力技術(shù)在房屋建筑施工過程中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,其施工技術(shù)也逐漸成熟。但由于房建工程施工難度大、安全性低等因素的存在,致使預(yù)應(yīng)力技術(shù)在房建工程施工中具有一定局限性,為提高房屋建筑工程的質(zhì)量,施工企業(yè)必須熟練掌握預(yù)應(yīng)力技術(shù)的施工流程、重視其在施工過程中存在的質(zhì)量問題,并對其進(jìn)行有效控制,充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力技術(shù)在房建工程施工中的作用,進(jìn)一步確保工程建筑的質(zhì)量,實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。一、建筑工程施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的施工流程1、下料、固定端錨具制作根據(jù)建筑工程設(shè)計需求切割預(yù)應(yīng)力鋼筋的長度,完成下料施工后,應(yīng)及時制作固定端錨具,加工后必須檢查其規(guī)格
2、、尺寸及數(shù)量,確保其符合施工相關(guān)要求,隨后向施工現(xiàn)場進(jìn)行運(yùn)輸。鋼絞線下料長度與其在梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的有效長度相同,并度張拉端、固定端預(yù)留長度進(jìn)行有效控制。降低下料施工的誤差值。2、固定架的焊接預(yù)應(yīng)力筋在各控制點(diǎn)處由固定架支承,普通鋼筋綁扎成型后,以波紋管管底標(biāo)高,按設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力曲線矢高在控制點(diǎn)處箍筋上劃線,將支架焊接在梁箍筋上,間距1000mm。為防止在澆筑砼時變位,固定架必須有足夠的支承力,直徑不小于10mm,為保證固定架位置的準(zhǔn)確,宜由焊工及放線人員一起進(jìn)行焊接固定架。3、波紋管安設(shè)普通鋼筋綁扎成型及固定支架焊好后,就可進(jìn)行輔管,輔管時先將固定端錨墊板安裝就位,從張拉端處逐步套入波紋管。波
3、紋管的連接采用同一形式大一號的管,長400mm,每邊旋入150mm,對接后用膠帶密封。波紋管與固定端鋼絞線連接用棉絲封堵,再用膠帶密封。整段波紋管在梁內(nèi)應(yīng)順直,不得有明顯彎折,水平允許偏差10mm。4、預(yù)應(yīng)力筋穿束梁普通鋼筋綁扎完畢并焊接完固定架后,先鋪放波紋管,然后將預(yù)應(yīng)力筋穿入管內(nèi),全部鋪完后將波紋管綁扎在固定架上。預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工單根穿束。穿束端采用膠布或其他軟布包纏好,以減少穿束過程預(yù)應(yīng)力筋對波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生,預(yù)應(yīng)力筋穿束過程中及完畢后,應(yīng)對波紋管破損情況進(jìn)行檢查,如有破損應(yīng)立即用防水膠帶包纏。5、混凝土澆筑施工在完成預(yù)應(yīng)力鋼筋穿束施工后,應(yīng)復(fù)檢與調(diào)整已經(jīng)鋪設(shè)安裝好的各個管
4、線、規(guī)格及位置,混凝土澆筑施工應(yīng)在符合設(shè)計規(guī)定后進(jìn)行,在混凝土澆筑施工中,振動棒不能與波紋管直接接觸,同時必須采取直徑較小的振動棒對張拉端、梁、柱節(jié)點(diǎn)等位置進(jìn)行振搗施工,確保梁內(nèi)混凝土具有均勻性及良好的密實度,防止蜂窩等情況出現(xiàn)在施工過程中,進(jìn)而影響到施工質(zhì)量。6、預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉施工應(yīng)確??變?nèi)漿液及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%,張拉施工前應(yīng)先將預(yù)應(yīng)力筋張拉端端部模板與側(cè)模拆除,底模不能拆除,隨后將張拉端部的混凝土清理干凈,并將多出的預(yù)應(yīng)力套管剝清,及進(jìn)行錨具夾片的。在張拉施工中選用的液壓拉伸機(jī)主要組成部分包括千斤頂、油泵及外接油管等。張拉施工前應(yīng)標(biāo)定張拉機(jī)械選用0.1到0.2倍設(shè)計噸位進(jìn)行預(yù)
5、應(yīng)力張拉施工,次數(shù)為1到2次,確保每個部分都處于密切聯(lián)系的狀態(tài)。最后一次張拉應(yīng)先進(jìn)行20到30分鐘的穩(wěn)定,其他級別需要穩(wěn)定的時間為2到5分鐘,為確定錨索張拉符合設(shè)計應(yīng)力,應(yīng)選用整體張拉等方式進(jìn)行。7、預(yù)應(yīng)力孔灌漿孔道灌漿是粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的重要施工部分,對提升施工質(zhì)量具有關(guān)鍵性的作用。檢查與標(biāo)定壓漿機(jī)應(yīng)在壓漿施工前進(jìn)行,利用壓漿機(jī)將一定量的清水想波紋管注入,以此確保管內(nèi)的濕潤度,并進(jìn)行及時清洗,隨后即可壓漿施工。預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管灌漿施工過程中,可利用灰漿泵攪拌一般硅酸鹽水泥并進(jìn)行純水泥漿的配制,將其水灰比在0.4到0.45之間進(jìn)行有效控制。灌注波紋管每道孔時必須一次完成不能出現(xiàn)停頓等情況,并
6、確保噴嘴在整個灌漿過程中不能與孔口分離,這樣可以防止管內(nèi)進(jìn)入空氣造成氣泡等現(xiàn)象的出現(xiàn)。當(dāng)管內(nèi)排氣孔流出的水泥漿濃度符合施工要求后,必須馬上暫停灌漿作業(yè),并將排氣孔與注漿孔及時封閉。8、端部預(yù)應(yīng)力筋處理完成梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉與灌漿施工后,確??變?nèi)漿體符合施工強(qiáng)度的情況下,可選用砂輪切割機(jī)將梁端端部多出的預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷,防止用電弧切斷。在預(yù)應(yīng)力筋選用氧乙炔焰切割時,火焰與錨具應(yīng)具有一定距離,并選用水對切割過程中的錨具進(jìn)行冷卻處理,預(yù)應(yīng)力筋在切割后應(yīng)保留30毫米的裸露長度。梁端部可選用等級相同強(qiáng)度的膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行封閉澆注,應(yīng)進(jìn)行永久性保護(hù)手段的實施,避免因水等問題導(dǎo)致有害介質(zhì)對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)造成極大
7、影響。二、房建工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用1、在加固施工過程中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用為有效提高現(xiàn)有建筑施工的承載力及增加建筑物的使用壽命,通常情況下,施工企業(yè)為選用補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件和改善結(jié)構(gòu)性能的加固方式來達(dá)到建筑設(shè)計的需求。目前房建施工中最常見的加固方法有:建筑面補(bǔ)強(qiáng)層加固、改變結(jié)構(gòu)受力體系加固以及體外預(yù)應(yīng)力加固等。在具體施工過程中,有效降低混凝土結(jié)構(gòu)在加固施工過程中的初始應(yīng)變是卸載的主要目的。對構(gòu)件先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的施加,使壓應(yīng)力在構(gòu)件受拉區(qū)產(chǎn)生,拉應(yīng)力在受壓區(qū)產(chǎn)生,這樣就可以有效減小在初彎矩時構(gòu)件的壓應(yīng)變和拉應(yīng)變,還可以在極限承載力狀態(tài)下提高構(gòu)件的應(yīng)變增量和應(yīng)力,使鋼筋加固功能得到充分發(fā)揮。2、在混凝土多跨連
8、續(xù)梁中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用多跨連續(xù)梁主要分為正彎矩區(qū)域與負(fù)彎矩區(qū)域,通常情況下,正彎矩為跨中,負(fù)彎矩多集中在支座部位。在相關(guān)規(guī)定下橋梁抗彎承載力及抗剪承載力無法達(dá)到施工需求時,就必須對其進(jìn)行加固處理;在房建施工中粘貼碳纖維加固的方式主要應(yīng)用于跨中正彎矩區(qū)抗彎承載力不夠的情況下。 3、在受彎結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用碳纖維的特點(diǎn)主要有施工簡單、強(qiáng)度高等,基于此在房建工程施工中普遍選用粘貼碳纖維片材作為加固受彎構(gòu)建的主要方式。由于結(jié)構(gòu)在加固前已經(jīng)有初始內(nèi)應(yīng)力,這樣初始拉應(yīng)變及壓應(yīng)變在混凝土中也隨著存在,當(dāng)混凝土受壓區(qū)壓應(yīng)變與混凝土極限壓應(yīng)變不相符或超出其極限壓應(yīng)變時,構(gòu)件的極限承載力也會隨著變化?;炷翍?yīng)
9、變增量是碳纖維片材最終盈利的決定性因素,如初始應(yīng)變增大,碳纖維片材的應(yīng)力過小,構(gòu)件就會產(chǎn)生破損現(xiàn)象,這樣的話碳纖維高強(qiáng)度的特性就不能充分發(fā)揮出來,就影響了房建工程的質(zhì)量。因此應(yīng)將預(yù)應(yīng)力施加在碳纖維片材粘貼的過程中,使其具有初始拉應(yīng)力,這樣碳纖維片材在構(gòu)件破壞時就能有效提高其應(yīng)力,還可以使碳纖維高強(qiáng)度的特性得到有效發(fā)揮。4、房建工程預(yù)應(yīng)力混凝土框架施工技術(shù)房建工程預(yù)應(yīng)力混凝土框架施工技術(shù)主要具有施工跨度大、框架自重大以及層高較大等特點(diǎn),在具體房建施工中,必須對預(yù)應(yīng)力筋張拉、樓板和次梁載荷等問題進(jìn)行充分考慮?;诖耍┕て髽I(yè)在施工過程中必須精確計算預(yù)應(yīng)力的框架承載力,才能確保房建工程整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定
10、性與安全性。在進(jìn)行支撐底層框架梁的過程中,為有效防止不均勻沉降影響到建筑整體,必須在施工前對地基工作存在的問題進(jìn)行合理有效地處理。房建工程預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁通常情況下其底模板起拱值很小,只占全跨長度的5%以下。在張拉預(yù)應(yīng)力筋前必須將預(yù)應(yīng)力框架梁施工中應(yīng)用到的側(cè)模板和樓板模板進(jìn)行徹底拆除,以此有效釋放預(yù)應(yīng)力筋的張拉力,有效降低對房建工程結(jié)構(gòu)的影響程度。施工企業(yè)一定要重視振搗器在澆筑混凝土框架過程中不能與波紋管相接觸,這樣可以有效防止波紋管被振搗器損壞,進(jìn)而產(chǎn)生漏漿及孔道堵塞的情況。在梁端錨固區(qū)中鋼筋密集的位置,應(yīng)采用小直徑的振動棒進(jìn)行振搗環(huán)節(jié)的施工作業(yè),這樣可以有效防止預(yù)埋鋼管在張拉過程中出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象或造成更為嚴(yán)重的損失。三、結(jié)束語綜上所述,歷經(jīng)幾十年的不
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