農(nóng)業(yè)機械學(xué)課程設(shè)計谷物聯(lián)合收獲機清選工作部件的設(shè)計4KG（含圖紙）

1、農(nóng)業(yè)機械學(xué)課程設(shè)計農(nóng)業(yè)機械學(xué)課程設(shè)計圖紙加153893706學(xué) 院 工程學(xué)院專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 中國大慶2008 年 6 月- 7 -目 錄課程設(shè)計(論文)任務(wù)書11.設(shè)計目的：22.構(gòu)造與工作原理：23.結(jié)構(gòu)設(shè)計23.1風(fēng)扇與篩子的配置23.2階狀抖動板的設(shè)計33.3清選篩的設(shè)計33.4篩子的選擇33.5篩架的設(shè)計33.6清選篩的主要尺寸和需用功率43.7驅(qū)動機構(gòu)43.8風(fēng)扇的設(shè)計與選擇43.9清選篩主要參數(shù)的確定5 4.結(jié)論： 6參考文獻:7課程設(shè)計(論文)任務(wù)書題目：谷物聯(lián)合收獲機 清選 工作部件的設(shè)計一、 已知條件：谷物聯(lián)合收獲機的喂入量 4kg

2、/s ，工作部件類型 聯(lián)合收獲機清選裝置 。二、 設(shè)計要求：1、系統(tǒng)地了解谷物收獲機的構(gòu)造和工作原理及相關(guān)的實驗設(shè)備。2、要求準確掌握收獲機的各個工作部件及工作原理。3、學(xué)會數(shù)學(xué)建模的方法分析實際收獲機的各個工作部件。4、獨立完成谷物聯(lián)合收獲機工作部件的設(shè)計與計算。5、應(yīng)符合課程設(shè)計報告的基本要求，獨立完成你的論文。三、 撰寫論文要求：1、 論文內(nèi)容包括中文封皮、目錄、綜述、正文（設(shè)計與計算）、參考文獻、附錄（設(shè)計圖0號）、等主要部分組成。2、 論文開本要求：a4；左邊距：25mm，右邊距：20mm，上邊距：20mm，下邊距：25mm，頁眉邊距：14mm，頁腳邊距：18mm；正文行間距：小四號

3、字自然排版。3、 標題四號黑體。標明參考文獻的出處。4、 素材收集真實有效，論述圖文并茂。四、 相關(guān)參考書目：（自行檢索）。五、 本課程論文答疑人（注明各答疑人答疑的部分）： 。六、 時間分配比例（供參考） 6月20日至6月22日 根據(jù)論文的基本條件進行資料查閱。 6月23日至6月24日 確定方案，初步編輯。 6月25日至6月27日 計算、畫圖、編輯撰寫與修改。 7月15日至7月19日 論文裝訂 、答辯。開始進行日期 200 8 年 6月20 日。完 成 日 期 200 8 年6月27日。答 辨 日 期 200 8 年7月19 日。設(shè)計班級：農(nóng)機05 人數(shù)：50聯(lián)合收獲機清選部分設(shè)計1.設(shè)計目

4、的：通過所給數(shù)據(jù)及設(shè)計要求對聯(lián)合收割機清選裝置進行設(shè)計，并弄清裝置工作的基本原理，掌握設(shè)計的基本過程，進行設(shè)計構(gòu)思、方案分析、結(jié)構(gòu)工藝性、機械制圖、零件計算和查閱相關(guān)資料圖冊等方面的綜合訓(xùn)練，樹立正確的設(shè)計思想，掌握基本的設(shè)計方法，尤其學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算，機械制圖。2.構(gòu)造與工作原理：風(fēng)扇篩子式清選裝置主要由清選篩、輸送谷?；旌衔锏亩秳影?、風(fēng)扇和傳動機構(gòu)等組成。工作時，清選篩和抖動板往復(fù)運動，谷?；旌衔锊粩嗟赜啥秳影逅屯Y面，裝于清選篩前下方的風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)把谷?；旌衔锎瞪ⅲf殼、細碎秸草等輕混合物被氣流帶出機外，吹不走的谷粒、長的碎秸桿和殘穗等留在篩面向后移動。谷粒在移動過程中自篩孔漏下，碎秸

5、桿由篩后排出，殘穗則在篩尾處落入雜余輸送器送去復(fù)脫或重新分離。3.結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1風(fēng)扇與篩子的配置風(fēng)扇篩子式清選裝置，要求篩面上的谷粒混合物處于疏松狀態(tài)，有利于谷粒分離，而且谷粒混合物層由厚變薄。3.1.1 要求篩子的前部風(fēng)速達到下，中部達，后部達，風(fēng)扇出風(fēng)口的平均風(fēng)速需。3.1.2 風(fēng)量v的計算 由農(nóng)業(yè)機械設(shè)計手冊 （公式9.8-3）q機器喂入量（kg/s）b清除雜質(zhì)占機器喂入量的比例，對全喂入機型，小麥取1520%，水稻取1015%，對半喂入機型，小麥取1015%，水稻取812%空氣密度（1.29）攜帶雜質(zhì)氣流的混合濃度比，約0.20.3，取=0.2則 靜壓取為，本機取220pa吹風(fēng)篩子的氣

6、流與篩面夾角，可獲得較大的吹風(fēng)面積。氣流與篩面的夾角，一般為，取3.2階狀抖動板的設(shè)計 由下向上輸送谷?；旌衔?，采用階梯板抖動器階梯面與水平面之間的夾角多在之間。階梯抖動板的夾角比較大時，階梯易于破碎秸草、穎殼、塵土等堵塞，失去輸送能力，所以應(yīng)選較小的角度，取2。抖動板的尾部裝有指桿篩，且高出篩面一定距離約，所以選取為100mm。3.3清選篩的設(shè)計為了能有較良好的清選效果采用二層篩子，即上篩和下篩二層，重疊安裝，上下篩面距離為100150mm。上篩主要把碎秸桿、殘穗等分離出來，起粗篩選作用。下篩主要選出干凈谷粒，而把細碎雜余排走，起精篩選作用。通過下篩的干凈谷粒都落至谷粒螺旋輸送器，送往糧箱，

7、篩面的雜余在篩尾下落，進入雜余螺旋輸送器，送去再處理。上篩的尾篩為指桿式，用來篩漏殘穗，尾篩長度約為上篩長度的1/51/7。3.4篩子的選擇3.4.1上篩采用魚鱗篩，魚鱗篩的各個鱗片轉(zhuǎn)軸是聯(lián)動的，可同時改變開度。魚鱗篩的通用性好，引導(dǎo)氣流吹除輕雜質(zhì)和排送大雜質(zhì)的性能好、篩面不易堵塞、生產(chǎn)率高，故用做上篩。3.4.2下篩采用沖孔篩。篩孔比較準確?？梢缘玫捷^清潔的谷粒。3.5篩架的設(shè)計 篩架選用雙篩架，曲柄連桿搖桿驅(qū)動。上下篩作相對運動，有利于防止二篩之間的堵塞，亦可平衡部分慣性力。3.6清選篩的主要尺寸和需用功率清選篩尺寸主要是篩子面積（長度寬度）。篩子面積可由進入清選裝置的谷粒混合物確定篩的寬

8、度b。篩子長度由農(nóng)業(yè)機械設(shè)計手冊得：，(公式9.8-6)q機器喂入量（kg/s）進入清選裝置的谷粒混合物b篩子的寬度(m)其中則： 取l為800mm。所需功率由農(nóng)業(yè)機械設(shè)計手冊得： （公式9.8-7）進入清選裝置的谷粒混合物單位生產(chǎn)率清選篩所需功率,取0.4-0.55, 系數(shù), 取= 0.9則 3.7驅(qū)動機構(gòu)篩架由曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動，為避免運動時扭轉(zhuǎn)，采用雙邊驅(qū)動。曲柄半徑，取30mm，連桿長度l5r連桿與篩架支吊桿的聯(lián)接需互相接近垂直。3.8風(fēng)扇的設(shè)計與選擇 采用農(nóng)用型離心式 葉輪外徑大多在，選定葉輪采用葉片式。為了配合篩長的需要，風(fēng)扇殼出口高度一般為葉輪外徑的倍，取0.5倍按農(nóng)業(yè)機械設(shè)計手冊

9、表9.8-2農(nóng)用型風(fēng)扇尺寸表1名稱尺寸本機尺寸葉輪外徑葉輪內(nèi)徑葉片數(shù)葉片的后傾角外殼寬度進風(fēng)口直徑出風(fēng)口高圓筒形外殼螺線蝸殼形外殼擴展尺寸葉輪端面與殼體間距離3.9清選篩主要參數(shù)的確定 清選篩的工作條件：（1）物料要有下移，且要有上移（2）物料下移量大于上移量（3）物料不能被拋起 則確定其條件。其中為篩子加速度、為脫出物從篩面拋起的加速度、為脫出物延篩面向下滑動加速度、為脫出物延篩面向上滑動加速度。按下圖進行計算：篩子擺幅近似為2r，上篩架，取下篩架，取35mm的值上篩為(2-2.5)g，??；的值下篩為（1-1.5）g，取曲柄半徑r為25-30mm，取r=30mm ；轉(zhuǎn)速n為200-350r/min，取n=240r/min=4r/s;其中;篩子的傾角為（延脫出物排出方向，向下為正，向上為負），一般上篩篩面負荷大，取正值，下篩取負值，擺動方向與篩面的夾角;其中上篩為,下篩為；對于本機上篩取，取，可得： 則滿足條件，說明上篩設(shè)計合理。對于本機下篩取，取，可得： 則滿足條件，說明下篩設(shè)計合理。4.結(jié)論：通過研究分析選擇風(fēng)扇篩子式清選裝置，氣流與篩面的夾角，清選篩的寬度為2.0m,長度為0.8m,上篩采用魚鱗篩, 下篩采用沖孔篩，篩架采用曲柄連桿機構(gòu)和搖桿雙邊驅(qū)動。風(fēng)扇采用農(nóng)用型離心式。清選篩所需功率為1.07k