樁基礎(chǔ)工程(旋挖樁)施工方案

1、樁基礎(chǔ)工程(旋挖樁)施工方案(1)樁基礎(chǔ)工程（旋挖鉆）施工方案1.概述1.1工藝原理旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法，成孔原理是在一個可閉合開啟的鉆斗的底部及側(cè)邊鑲焊切削刀具，在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層，同時切削挖掘下來的土渣進(jìn)入鉆斗內(nèi)，裝滿后提出孔外卸土，如此循環(huán)形成樁孔。此工藝有噪音低，低振動，扭矩大，成孔速度快，無泥漿循環(huán)等優(yōu)點。缺點是在粘性大的土，淤泥土層中施工回旋阻力大，鉆進(jìn)效率低，容易糊鉆。適用于填土層，粘土層，沙土層，以及短螺旋不易鉆進(jìn)的含有部分卵石碎石的地層。1.2工程概括（根據(jù)設(shè)計圖紙定）2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1掌握場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。2.1

2、.2熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，編寫施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.3了解場地臨近區(qū)的房屋等特殊建筑物分布情況，場地障礙物（舊地基，地下工程，管線等）的分布。2.1.4準(zhǔn)備施工用的各種表格，規(guī)范。2.2主要機(jī)具設(shè)備旋挖鉆機(jī)，自卸汽車，吊車，挖機(jī)，混凝土導(dǎo)管，隔水栓，料斗等。2.3作業(yè)條件2.3.1合理布局施工場地，清理平整場地，達(dá)到三通一平，挖好穩(wěn)定泥漿池。2.3.2對場地機(jī)具進(jìn)行安裝調(diào)試，確保正常。2.3.3引好樁控制線和高程，施工中經(jīng)常復(fù)測。2.3.4原材料進(jìn)廠，鋼筋籠按設(shè)計圖紙加工。2.3.5正式施工前試成孔，已確保了解地層情況并檢查所選機(jī)具設(shè)備施工工藝是否符合要求。2.4勞動力安排：技術(shù)員

3、兩人，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，管理人員兩人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理（保證有施工就有人管理）配備普工10人。2.5施工工期計劃安排：施工班組務(wù)必根據(jù)進(jìn)度要求，本著優(yōu)質(zhì)，快速，高效的目標(biāo)于10 年6月20 日至10 年10月1 日完成全部樁基。3施工工藝流程和施工方法。3.1施工工藝流程鉆機(jī)就位開孔設(shè)置護(hù)筒并注入穩(wěn)定液旋挖鉆進(jìn)清孔下鋼筋籠放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土拔出導(dǎo)管拔出護(hù)筒由流程圖可知，此工藝的特別之處在于配置泥漿和補充泥漿，在旋進(jìn)過程中，泥漿的各項性能指標(biāo)要合格。同時要及時補充泥漿，以確?？變?nèi)壓力，防止塌孔。3.2施工工藝要點3.2.1鉆孔前放樁中心點，利用引樁確定護(hù)筒位置。誤差控制在5mm以內(nèi)。3.2.2

4、設(shè)置護(hù)筒：根據(jù)樁位點設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的直徑應(yīng)大于鉆機(jī)直徑100mm，護(hù)筒位置埋設(shè)偏差不大于50mm，傾斜度不大于1%，護(hù)筒于孔壁應(yīng)用粘土填實，施工中護(hù)筒的埋設(shè)利用旋挖鉆筒式鉆頭，待護(hù)筒位置確定后用鉆桿將其垂直按人土層，利用四個控制樁點復(fù)測，護(hù)筒與樁基中心線是否一致，并用油漆在護(hù)筒邊做好記號。埋深護(hù)筒：在粘土中不小于一米，沙層中不少于1.5m，護(hù)筒應(yīng)高于地面0.3m，隨后注入穩(wěn)定液，并控制穩(wěn)定液高于地下水位1m以上。 3.2.4鉆機(jī)就位：旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置，利用操作室中的電子儀表讀數(shù)，使鉆頭對準(zhǔn)樁位中心線時鎖定各項數(shù)據(jù)即可，不需再調(diào)整，誤差控制在2cm以內(nèi)。 3.2.5鉆進(jìn)：鉆機(jī)就位

5、后泥漿配置合格后，開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)后每次回尺控制在60cm左右。剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口58m段時注意通過控制室來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時調(diào)整，必須保證每挖一桶向孔內(nèi)注漿，保持孔內(nèi)泥漿高度，已增加壓力保證孔壁質(zhì)量。3.2.6清孔：鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，將鉆斗留在原地旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底廢渣盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后對空低進(jìn)行清理，一般用沉渣處理鉆斗來排除沉渣，若沉淀時間太長采用水泵進(jìn)行循環(huán)。3.2.7鋼筋籠加工應(yīng)符合設(shè)計要求：鋼筋籠擺放場地平整，鋼筋籠在開鉆前必須驗收后，方可開鉆。下放鋼筋籠要順直，嚴(yán)禁擺動碰到孔壁，就位后焊制定位鋼筋和吊筋。3.2.8鋼筋籠到位固定后下導(dǎo)管

6、，避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管難下后及時查明原因，導(dǎo)管直徑為200mm300mm，內(nèi)壁表面光滑并有足夠的剛度和強(qiáng)度。管段的接頭應(yīng)采用密封圈密封，接頭要打黃油，以便于拆裝。要嚴(yán)格計算導(dǎo)管長度，導(dǎo)管放置在孔中心，使導(dǎo)管的澆筑面積覆蓋孔徑，導(dǎo)管的有效半徑為46m，導(dǎo)管第一節(jié)底管不少于4m。3.2.9二次清孔：將氣管擦入導(dǎo)管內(nèi)，氣管底部與導(dǎo)管底部最小距離2m，壓縮空氣從氣管吹出，如能使導(dǎo)管在底部不停擺動，就能全部排出鉆渣。對于深度小于10m的樁基，采用空吸泵清渣，澆注前沉渣厚度滿足設(shè)計要求。要求少于10cm.3.2.10灌注混凝土成樁：混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求，應(yīng)具備良好的和易性，混凝土澆筑前為使隔水栓

7、順利排出，導(dǎo)管底部離孔底距離約2030cm使導(dǎo)管一次性埋管約1m以上?；炷吝B續(xù)澆筑至設(shè)計標(biāo)高，澆筑過程中導(dǎo)管埋深控制在46m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測導(dǎo)管埋深和混凝土面高度。4質(zhì)量控制4.1鋼筋籠質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)4.1.1主控項目1主筋間距允許偏差：+10mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量2長度允許偏差：+100mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量4.1.2一般項目1鋼筋材料質(zhì)量滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定檢查辦法：根據(jù)規(guī)定2箍筋間距允許偏差：+10mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量3直徑允許偏差：+10mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量4.2混凝土樁質(zhì)量

8、檢測標(biāo)準(zhǔn)4.2.1主控項目檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁。2孔深允許偏差：+300mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用重錘測，或測鉆桿，套筒長度，嵌巖樁必須保證設(shè)計嵌巖深度。4.2.2一般項目垂直度允許偏差：1% 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：超聲波檢測樁基直徑允許偏差：+50mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：超聲波檢測穩(wěn)定液比重：1.021.2 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：比重計檢測，距孔底50cm取樣 穩(wěn)定液標(biāo)高：高于地下水0.51m 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：目測 沉渣厚度：10cm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：沉渣儀或重錘測量混凝土坍落度：180220mm 檢

9、查數(shù)量：全部檢查檢查方法：坍落度儀鋼筋籠安裝深度允許偏差：+100mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量混凝土充盈度：1檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：檢查每條樁的實際混凝土灌注量5質(zhì)量控制措施5.1護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒既保護(hù)孔壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，必須保證護(hù)筒的垂直度。為防止漏漿，護(hù)筒周圍需要夯實，最好用粘土封口。在上層土質(zhì)差的情況下，將護(hù)筒加長至46m，提供護(hù)壁效果。在松散的雜填土和流沙層成孔時，加大泥漿比重，增加粘度，以便形成較好的孔壁。5.2對穩(wěn)定液的要求。1泥漿比重控制在1.051.1之間2粘度在1822s3含沙率4%定期測試各種性能技術(shù)指標(biāo)，出現(xiàn)問題及時解決。5.3孔底沉渣控制旋挖鉆的切削，

10、提升上的機(jī)理與常用回旋鉆的正反循環(huán)成孔的提升形式完全不同。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條形狀載入鉆斗提升出土，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計標(biāo)高對土的擾動很少，沒有聚淤料斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制穩(wěn)定液的性能指標(biāo)，提供粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前鉆斗的旋挖量。5.4復(fù)測孔深和穩(wěn)定液的比重：為保證混凝土灌注質(zhì)量，在混凝土澆筑前，一定要檢查泥漿比重是否小于1.15，否則采用換漿處理方法。要復(fù)檢孔深，判斷是否有塌孔現(xiàn)象。5.5對導(dǎo)管的要求：使用前作密水試驗，以檢查其接頭是否密封，是否漏水，漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，根據(jù)鉆孔樁樁長和導(dǎo)管埋深來確定

11、，一般采用3m3斗。以確保首批混凝土的導(dǎo)管埋深。5.6混凝土的要求：由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要依靠混凝土的自重壓密，及混凝土的流動成型。必須控制好混凝土的配合比，澆筑時間和和易性。隨時檢查混凝土的坍落度?；炷烈B續(xù)澆筑不得停頓。由于混凝土澆筑到上面時，泥漿會和混凝土混合，混凝土實際標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高0.50.8m，保證設(shè)計標(biāo)高混凝土質(zhì)量，最后用機(jī)械破樁頭處理。5.7其它事項成孔過程中，發(fā)生偏孔、塌孔、護(hù)筒周圍泥漿和地面沉降的情況時，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后方能繼續(xù)施工。鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度少，斗內(nèi)泥渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)。也可以短螺旋鉆進(jìn)，然后

12、下鉆斗撈渣。鉆進(jìn)速度可以根據(jù)土層的情況，孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況而定。在砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可先向孔中投入粘土球，下入孔內(nèi)的鉆斗，其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板，防止提鉆時砂卵石從底部漏落孔內(nèi)。循環(huán)用于穩(wěn)定液配制的粘土來源。因本地粘性較高的土不多，來源比較困難。由于地質(zhì)條件報告沒有出，無法針對地質(zhì)情況來確定最終的施工方案。6安全環(huán)保措施6.1建立安全生產(chǎn)保證體系。設(shè)立現(xiàn)場專職安全員（由現(xiàn)場施工員兼任），全面落實安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。 6.2加強(qiáng)安全教育和安全技術(shù)交底工作，進(jìn)入工地必須佩戴安全帽、穿工作服、高空作業(yè)時必須穿防滑鞋、戴手套和系安全繩。 6.3施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備、防護(hù)措施、安全裝置、電源盒個人勞保用品必須定期檢查，確保完好和使用安全。6.4鉆機(jī)鉆進(jìn)時，孔口作業(yè)人員要集中精力，鉆具需要懸掛或擺放時，必須牢固墊穩(wěn)，操作人員不得離