水泥土攪拌樁施工技術(shù)交底

1、 水泥土攪拌樁施工技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、依據(jù)巖土工程勘察資料，對于無成熟施工經(jīng)驗(yàn)的圖層，必須要進(jìn)行加固土室內(nèi)配合比試驗(yàn)，依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和環(huán)境調(diào)查資料分析，編制施工組織設(shè)計(jì)，編排攪拌樁的施工順序，通過試樁確定最佳水泥摻量，確定水泥土攪拌樁施工工藝參數(shù)；（二）材料準(zhǔn)備1、水泥應(yīng)優(yōu)先選用po42.5型，進(jìn)場水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試合格；2、水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3、外加固化劑、外摻擠通過試驗(yàn)確定。（三）場地準(zhǔn)備1、清表及原地面整平：首先路基地面清表處理，在開挖表土后徹底清除地表、地下的石塊、樹根塊等一切障礙物；同時(shí)應(yīng)清楚高空障礙物；路基兩

2、側(cè)必須開挖排水溝，以保證在施工期間不被水浸泡；現(xiàn)場施工作業(yè)到達(dá)“三通一平的”要求；2、樁位放樣：根據(jù)測量放出平面布置樁圖；并根據(jù)布樁圖現(xiàn)場布樁樁位用斷頭涂刷紅油漆的小木樁標(biāo)定。（四） 設(shè)備準(zhǔn)備 1、設(shè)備進(jìn)場：認(rèn)真檢查攪拌樁機(jī)的主要技術(shù)性能（包括樁機(jī)的加固深度、成樁直徑、樁機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)漿泵壓力和送漿能力等）。攪拌頭直徑誤差不大于5mm，噴江口直徑不宜過大，應(yīng)滿足噴漿要求，從而確保所用樁機(jī)能滿足施工段的施工準(zhǔn)備。 2、泥漿攪拌機(jī)的性能，功率應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其攪拌量應(yīng)至少滿足施工一根樁所需要的泥漿量； 3、水管、濾網(wǎng)、儲(chǔ)漿池、比重計(jì)等應(yīng)滿足施工要求；二、 深層攪拌樁施工工藝流程圖三、 施工工藝1、

3、樁機(jī)就位、調(diào)平深層攪拌樁機(jī)開行達(dá)到指定樁位對中、調(diào)平，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)應(yīng)調(diào)整機(jī)架的垂直度，使樁機(jī)底盤水平、導(dǎo)向架豎直以保證攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位偏差不大于50mm。2、預(yù)攪下沉深層攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉切土，下沉速度控制在1m/min左右，可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制工作電流不應(yīng)大于10a，至設(shè)計(jì)加固深度。3、制備水泥漿深層攪拌樁機(jī)預(yù)攪下沉到一定深度后，開始制辦水泥漿，水泥漿才采用制備采用普通硅酸鹽水泥，po42.5級(jí)，嚴(yán)禁使用快硬型水泥，所用水泥必須要篩，水泥漿拌和時(shí)間不得少于5-10min，制備好的泥漿不得離析、

4、沉淀且比重符合設(shè)計(jì)要求，攪拌好的水泥漿應(yīng)經(jīng)過加篩過濾儲(chǔ)漿池，每個(gè)儲(chǔ)漿池必須配備專門的攪拌機(jī)具進(jìn)行攪拌，水泥漿存放時(shí)間不得超過2h，否則予以廢棄，水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行拌和，漿液配比水泥：清水=1:0.45-0.55，待壓漿時(shí)傾入集料斗中。4、提升噴將攪拌深層攪拌樁機(jī)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵待泥漿到達(dá)出漿口后，先噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)、邊提升直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。在提升過程中應(yīng)控制噴漿速率與提升速度相協(xié)調(diào)，以確保水泥漿沿樁長均勻分布，攪拌提升速度一般應(yīng)控制在0.5m/min,注漿壓力控制在0.5-1.0mpa；在成樁過程如遇到故

5、障停止噴漿時(shí)，應(yīng)在12h采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度不小于1.0米；5、沉鉆復(fù)攪再次沉鉆進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪下沉速度可控制在1m/min。如果水泥摻入比較大或因土質(zhì)較密在提升時(shí)不能將應(yīng)噴入土中的水泥漿全部噴完時(shí)，可在重復(fù)下沉攪拌時(shí)予以補(bǔ)噴。但應(yīng)注意噴漿的均勻性。6、重復(fù)提升攪拌邊旋轉(zhuǎn)、邊提升，重復(fù)攪拌至樁頂標(biāo)高，并將鉆頭提出地面，以便移機(jī)施工下一根樁。至此，完成一根樁的施工。7、移位開行深層攪拌樁機(jī)至新的樁位，重復(fù)16步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。8、清洗當(dāng)一施工段成樁完成后，應(yīng)即時(shí)向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，將全部管道中的殘存水泥漿，沖洗干凈并將附著于攪拌頭上的土清洗干凈。上一頁 1 2下一頁四

6、、 施工要點(diǎn)（一）正確使用深層攪拌機(jī)1、當(dāng)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大、電動(dòng)機(jī)工作電流超過額定時(shí)，應(yīng)降低提升或下降速度或適當(dāng)補(bǔ)給清水，如發(fā)生卡鉆、停鉆現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷鉆機(jī)電源將攪拌機(jī)強(qiáng)制提出地面重新啟動(dòng)，不得在土中啟動(dòng)。2、電網(wǎng)電壓低于350v時(shí)，應(yīng)暫停施工以保護(hù)電機(jī)。3、確保路面堅(jiān)實(shí)平整，鉆機(jī)行走穩(wěn)定。4、開挖樣槽，由于水泥土墻是由水泥土樁秘排布置，樁的密度很大，施工中會(huì)出現(xiàn)較大的涌土現(xiàn)象，即在施工樁位處土體涌出高于原地面，這為樁頂標(biāo)高控制及后期混凝土冠梁施工帶來麻煩。因此在水泥土墻施工前應(yīng)在成樁施工范圍開挖一定深度的樣槽，樣槽寬度可比水泥土墻寬300500mm,深度應(yīng)根據(jù)土的深密度等

7、確定，一般可取樁長的1/10.5、施工前應(yīng)清楚攪拌樁施打范圍內(nèi)的一切障礙，如舊建筑基礎(chǔ)、樹根、枯井等以防止施工受阻或成樁偏斜。當(dāng)清除障礙范圍較大或深度較深時(shí)，應(yīng)做好覆土壓實(shí)工作，防止機(jī)架傾斜，6、機(jī)架垂直度控制，機(jī)架垂直度是決定成樁垂直度的關(guān)鍵，因此必須嚴(yán)格控制垂直度在1%范圍內(nèi)，控制方法采用在鉆桿垂直兩個(gè)方向分別安裝經(jīng)緯儀，控制其鉆桿的垂直度。五、 成樁質(zhì)量控制點(diǎn)1、工藝性試樁在工程正式投入施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁，根據(jù)工藝性試樁確定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，其中應(yīng)包括：攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)深度、樁底、樁頂或噴、停漿面標(biāo)高；攪拌機(jī)提升速度與漿泵流量的匹配；每米樁長或每根樁的送漿量、漿液到達(dá)噴漿口的時(shí)間；2、施

8、工參數(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)深層攪拌樁采用po42.5級(jí)水泥，搭接長度為150mm,水泥摻入比為被加固濕土重的12%-15%，水灰比為0.450.55，攪拌樁垂直度偏差不得大于1%，樁位偏差不得大于50mm,樁徑偏差不得大于4%；3、施工漿液拌制及管理水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)及工藝試樁配合比嚴(yán)格控制，每根樁所需水泥漿液一次單獨(dú)拌制完成；制備好的泥漿不得離析，停滯時(shí)間不得超過2h，否則予以廢棄，漿液倒入時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。供漿必須連續(xù)，攪拌均勻，一旦因故停漿，為防止短裝和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)鉆頭下沉停漿面以下1.0m，待回復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3h，應(yīng)拆除輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液結(jié)

9、硬堵管。4、施工技術(shù)攪拌樁施工必須堅(jiān)持四噴四攪的操作順序，且噴漿攪拌時(shí)，攪拌頭提升速度不宜大于0.5m/min,鉆頭每轉(zhuǎn)一圈提升量以1.01.5cm為宜，最后一次提升攪拌宜采用慢速提升，當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬粘土層下沉過慢時(shí)，可適當(dāng)沖水，水泥攪拌樁應(yīng)連續(xù)搭接施工，相鄰樁施工間隔不得超過12h，如果因特殊原因造成搭接時(shí)間超過12h，應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行鉆孔預(yù)留出榫頭，以待下一批樁的搭接，如間隔時(shí)間過長，超過24h與下根樁無法搭接時(shí)，需采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。5、施工安全當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)工作電

10、流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)記清水，發(fā)生卡鉆、蹩車等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)切斷電源，并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提升出地面，然后再重新啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350v時(shí)，應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。6、鉆頭及攪拌葉檢查經(jīng)常性、制度性地檢查攪拌葉磨損情況，當(dāng)發(fā)生過大的磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)鉆頭，鉆頭直徑偏差應(yīng)不超過0.3%。7、試塊制作一般情況下，每一臺(tái)班應(yīng)做一組試塊（三塊），試模尺寸為70.7mmx70.7mmx70.7mm，試塊水泥土可在第二次提升后的攪拌葉邊提取，按規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、成樁記錄施工過程中必須及時(shí)做好成樁記錄，不得事后補(bǔ)記或事前先記，成樁記錄應(yīng)反映真實(shí)施工狀況。成樁記錄主要內(nèi)容包括：水泥漿配

11、合比、供漿狀況、攪拌機(jī)下沉及提升時(shí)間、注漿時(shí)間、停漿時(shí)間等。六、成樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)深層攪拌水泥土樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表6-87項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm10050水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04d用鋼尺量，d為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量水泥土樁應(yīng)在施工后一周內(nèi)進(jìn)行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝；水泥土樁應(yīng)在設(shè)計(jì)開挖齡期采用鉆芯法檢測墻身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%，且不少于5根；并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求取樣進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；水泥土墻施工中常見問題及處理方法水泥土墻施工中常見問題及處理方法表6-88常見問題原因處理方法鉆進(jìn)困難遇到地下障礙設(shè)法排除遇到密實(shí)的粘土層適當(dāng)注水鉆進(jìn)遇到密實(shí)的粉砂層、細(xì)砂層改進(jìn)鉆頭、適當(dāng)注水鉆進(jìn)發(fā)生斷漿壓漿泵故障排除管路阻塞