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1、某公司制程管制程序(doc 4頁)為穩(wěn)定制程及完善管理,達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。本公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程均適用。3 權(quán)責(zé):3.1機(jī)修:負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的維修與二級(jí)保養(yǎng)。3.2生產(chǎn)課:按生產(chǎn)計(jì)劃確保產(chǎn)品均在制程要求內(nèi)生產(chǎn),并對(duì)生產(chǎn) 工具、設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。33品管課:負(fù)責(zé)制程檢驗(yàn)、及協(xié)助生產(chǎn)異常改善。4 定義:無5 作業(yè)內(nèi)容:5.1制程管制作業(yè)流程圖(見附件一)。5.2品管課與生產(chǎn)課根據(jù)產(chǎn)品需要提供作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等 相關(guān)資料。5.3生產(chǎn)課根據(jù)業(yè)務(wù)跟單制定的生產(chǎn)計(jì)劃,開領(lǐng)料單”領(lǐng)料,并安排生產(chǎn)。5.4制程管制:量產(chǎn)前生產(chǎn)課做好首件交由品管課做首件檢驗(yàn),合格后 方可量產(chǎn)。正常生產(chǎn)中,各規(guī)格產(chǎn)品在第一工序必須

2、填寫分批管理 表”隨物品一直流向最后一道工序。各工序作業(yè)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書做好自主檢驗(yàn)。每做主一分批產(chǎn)品后將合格產(chǎn)品數(shù)及工藝數(shù)據(jù)記錄于分批管理表中。在打印工序之后和包裝工序之前分別設(shè)置外觀全檢工序 和電性能測(cè)試工序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行全檢,以保證品質(zhì)。按QC工程表每小時(shí)對(duì)各工位逬行抽檢或巡檢,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常時(shí)及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人,并由生產(chǎn)迅速 作出處理。生產(chǎn)課依將經(jīng)IPQC抽檢或巡檢合格之部品移交到下一 工序。如生產(chǎn)過程中由于領(lǐng)料而庫存料不夠?qū)е麓蠒r(shí),則由生 產(chǎn)課將缺料情況反饋給業(yè)務(wù)跟單,由業(yè)務(wù)跟單處理。若由于材料或制程不良導(dǎo)致缺料時(shí),由生產(chǎn)課開出退料單(針對(duì)材料)或報(bào)廢單(針對(duì)產(chǎn)品)將不良之物料或產(chǎn)品退

3、回倉(cāng)庫,由倉(cāng)庫開岀補(bǔ)料單補(bǔ)回同等之材料。生產(chǎn)作業(yè)員根據(jù)每日生產(chǎn)情況填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)(分表) 交給生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)”生產(chǎn)日?qǐng)?bào)”(總表)以便掌握生產(chǎn)進(jìn)度。” 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)”(總表)生產(chǎn)課和業(yè)務(wù)跟單各一份。549如生產(chǎn)岀現(xiàn)因機(jī)器、模具、治具、刀具損壞,品質(zhì)出現(xiàn)大問題等而影響生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)則由生產(chǎn)課填寫聯(lián)絡(luò)單通知相關(guān)部門協(xié) 助處理。5410制程中發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)按不合格品處理程序執(zhí)行。當(dāng)該訂單結(jié)束后,由生產(chǎn)部門對(duì)該訂單的生產(chǎn)物 料耗用情況進(jìn)行清理并填寫生產(chǎn)結(jié)單報(bào)告。 對(duì)多余的物料開出退料單退回倉(cāng)庫。5.55.6不定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),檢討各有關(guān)生產(chǎn)、品質(zhì)事項(xiàng)。檢討材料狀況檢討設(shè)備、模、治具狀況。檢討人力狀況。564檢討生產(chǎn)異常狀況 檢討交期狀況6 相關(guān)文件:6.1品質(zhì)手冊(cè)6.2生產(chǎn)管制程序6.3制程檢驗(yàn)程序6.4機(jī)器設(shè)備管理程序6.5過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序6.6 QC工程表7 相關(guān)表單:7.1領(lǐng)料單7.2生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表(分表)73生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表(總表)7.4退料單7.5生產(chǎn)結(jié)單報(bào)告7.6報(bào)廢單7.

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