淺談機電安裝工程的施工技術

1、 淺談機電安裝工程的施工技術 摘要：隨著社會經濟的快速發(fā)展，我國建筑業(yè)也取得了快速發(fā)展。機電設備在建筑工程中起著重要作用。機電設備的質量決定著建筑工程的整體質量和功能，這與人們的生活息息相關。因此，提高機電安裝工程的施工質量具有十分重要的意義。本文對機電安裝工程施工技術進行了簡單分析，旨在不斷提高機電安裝工程的水平。關鍵詞：機電安裝工程；施工技術；質量控制在建筑工程施工中，機電安裝工程所占比例較大，涉及內容廣泛，包括各類設備、電氣、管道及鍋爐安裝、空調、潔凈系統(tǒng)安裝以及部分通信、消防系統(tǒng)儀表等。安樂死等等。機電安裝工程技術還涉及一些設備的采購、安裝和驗收。其最終目標是使建設項目達到既定的要求，

2、滿足使用功能。一、機電安裝工程施工技術特點建筑工程機電安裝施工技術涉及內容和范圍廣泛，涵蓋機電相關專業(yè)，涉及的施工過程也非常復雜。因此，對于建筑工程的機電安裝技術，各施工單位必須了解各環(huán)節(jié)，以減少和避免施工中的問題。一些機電安裝工程也可能涉及到土木工程問題，所以我們必須小心減少不必要的問題。如今，隨著科學技術的發(fā)展，許多新材料和新技術也應用到機電安裝工程中，大大提高了建筑工程的實用性，不僅改善了使用環(huán)境，而且提高了人們的生活質量。但也存在一些問題：新材料和新技術的使用擴大了專業(yè)范圍，也增加了安裝難度。因此，為了保證安裝質量和施工質量，施工人員必須提高自己的專業(yè)技能和質量。為保證建設工程質量，滿

3、足工程設計要求，在機電安裝施工過程中，必須加強設備的采購和管理。二、某機電安裝工程實例分析 （一）具體的工程概況 某項工程總的供熱面積是8萬平方米，工程主要由室外熱力工程和換熱站工程組成，室外熱力工程主要是直埋管道的安裝，換熱站工程主要是換熱機組和相關設備的安裝。一次熱源的介質是蒸汽，是來自市政熱力管網。一次熱源是通過管道進入換熱站，在換熱機組中和二次熱源交換熱量，二次熱源獲得后供人們使用。 該項工程所涉及的工作量很大，專業(yè)性極強，需要土建、儀表、暖通和電氣等專業(yè)的交叉施工和配合，涉及的管道種類也比較多，還有地上和地下的施工，施工相對來說很困難。要想保證工程的順利施工，施工時要調用經驗豐富的施

4、工人員和管理人員，才能使工程保質保量的完成。 （二）施工程序 這項工程的施工程序主要是由工程的降水、測量放線、基底施工、溝槽的施工、檢查井的建造、管道的下放和對口、焊接和焊接的檢驗、壓力試驗、發(fā)泡保溫、回填管道土和夯實土、管道的沖洗和驗收竣工等組成。 （三）熱力管道的施工分析 在進行管道的下放施工時，一定要先檢查管溝內的標高、管道的坡度和基槽底部的施工準備是否達到既定的標準。在施工中盡量使用吊車等工具，不要人工搬運，主要是為了減少危險。吊裝時應該采用合格的吊裝帶，為了避免破壞，管道外表面不能捆綁。 在進行管道的對口時，要保證表面干凈，清除鐵銹和油漆等碎屑。在施工時不能使用加熱、用力旋轉。在對口

5、時也要保證內表面的整齊和平坦。完成熱力管道的對口之后就要進行焊接工作，焊接是采用點焊的方式，用手工電弧焊，焊點要保持均勻，數(shù)量要四個以上，要保證焊接強度，管道的底部要焊接結實。在填補焊縫時，也使用手工電弧焊，保證厚度，引弧僅局限于焊接的表面。焊接工作結束后，及時清理附近的垃圾，進行焊接口的檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的地方進行重新焊接。焊條使用前要進行烘干，烘干后放入保溫筒，進入焊接場地。為防止焊條受潮，不用的焊條要一直放在保溫筒中，對于筒內一天沒有使用的焊條，在第二天用時，也要先烘干，焊條烘干不能超過兩次，超過的就廢掉了。保存焊條時要注意通風、保持干燥，焊條的放置位置要和墻面和地面要保持距離，分類擺放，

6、為了避免損傷，運送時要小心。 熱力管道中要安裝補償器。安裝前，要進行均勻受力抻拉，保證補償器的方向正確且不能反裝；管道的中心和補償器的中心要在軸線位置重合，不能偏離；焊接的過程中要保護補償器，為防止意外發(fā)生，進行水壓測試的前期，要加固補償器，水壓測試試驗完成后，去除加固設備。水壓試驗由兩部分組成：分段試驗和總體試驗。分段試驗的壓力要是工作壓力的1，5倍，總體試驗僅需要1，25倍的壓力。操作時，將干凈的水注滿管道，排除空氣，打開所有的閥門，用打壓泵升壓，升壓要均勻，不能過快。壓力上升到規(guī)定的標準時，要有十分鐘的穩(wěn)壓過程，如果在這個期間，沒有出現(xiàn)漏點，就表明測試達到合格標準，然后降低管道的壓力，降

7、到正常的壓力，最后檢查焊縫周圍，用小錘小心敲打焊縫附近的各個焊點，半小時內沒出現(xiàn)漏點，就說明管道達到了既定的標準。 安閥門時，要先核對型號，檢驗閥門是否滿足質量要求，使用的閥門必須是水壓測試合格后的，閥門的開關位置要設在明顯的位置，安裝閥桿時保證垂直。安裝結束后，保持關閉。和補償器一樣，閥門的外表要盡量避免焊接時殘渣的損壞。 當水壓測試結果合格且管道的敷設完成后，就進行保溫工作。首先將管道外面的淤泥、垃圾清理干凈，在聚氨酯發(fā)泡前，進行氣密性監(jiān)測，氣密性合格之后再進行發(fā)泡。發(fā)泡時要充分填滿，避免縫隙存在，最后清理掉剩余的聚氨酯，保持現(xiàn)場的整潔干凈。 清洗管道時，在水壓測試合格后進行，主要是用水力

8、沖洗，采用循環(huán)且密閉的水流。如果管道較臟時，可以多次換水沖洗，直到清洗流出來的水和平時的水差不多的時候才是合格。最后要排干凈管道中的水。 三、機電安裝工程施工技術的控制要點 （一）室內配電箱的安裝 室內配電箱的盤面漆要光滑整潔，低壓配電裝置的標志要涂在明顯的位置，牢固盤架，安裝時保證所有電器都不能安裝在低壓配電箱的底板下。要保證配電箱的安全運行和使用，要安裝防燃防爆的配電箱，配電箱和地面的距離應該保持1、2米左右，配電箱電度表要和地面保持1.8米的距離，立式鐵架盤和地面保持2.1米以上，為了便于日后管理，配電箱的母線要用紅黃綠三種顏色標明。 （二）室外配電箱的安裝 安裝室外配電箱時，要考慮防雨

9、的因素和防雨罩的安裝位置。如果安裝位置處在公共場所，應該安裝箱門，并安裝上鎖，保證配電箱的正常、安全運行，避免事故和人為破壞因素。 （三）機電安裝系統(tǒng)的安裝和調試 機電工程安裝技術中，安裝是重要的環(huán)節(jié)，保證安裝質量是保證后期運行的關鍵因素，所以安裝時應該嚴格按照規(guī)定的標準執(zhí)行。安裝結束后，為了保證后期的運行，還要進行安裝調試工作。機電安裝的調試工作要遵循以下四個步驟進行。第一是要做好調試前的準備工作；第二是進行機電系統(tǒng)的運行測試；第三是進行機電系統(tǒng)的調試工作；第四是停止機電系統(tǒng)的運行。調試前的準備工作主要有核對各項數(shù)據，檢查系統(tǒng)運行所需要的環(huán)境，比如通風狀況等。試運行時，重點檢查供電情況，檢查全部設備的運行情況。 結語： 綜合來看，機電安裝工程技術是很復雜的，需要各個專業(yè)的密切配合，因此還需要加強質量控制和安全管理，進一步完善施工技術，不斷創(chuàng)新，才能保證工程的質量。 參考文獻： 1熊華.