修改使用 南陽(yáng)一標(biāo)水泥攪拌樁施工方案

1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔沙河南段南陽(yáng)段第一施工標(biāo)段水泥土攪拌樁抗滑樁施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國(guó)水利水電第十三工程局有限公司南水北調(diào)南陽(yáng)段一標(biāo)項(xiàng)目部二一四年二月十九日目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備21、施工道路22、施工用電23、施工用水34、施工場(chǎng)地填筑方案選擇3四、施工方案41、水泥攪拌樁抗滑樁施工方案41.1 測(cè)量放線41.2 樁機(jī)就位41.3 水泥漿制備51.4 攪拌噴漿51.5 施工平臺(tái)拆除、樁頭鑿毛62、排水體施工方案61.1 測(cè)量放線61.2 排水體溝槽開(kāi)挖61.3 排水體填筑6五、質(zhì)量保證措施7六、安全文明施工保證措施7七、施工進(jìn)度計(jì)劃安排8八、投

2、入資源配置計(jì)劃8南陽(yáng)一標(biāo)水泥土攪拌樁抗滑樁施工方案一、工程概況南水北調(diào)中線一期總干渠南陽(yáng)段第一施工標(biāo)段，起點(diǎn)設(shè)計(jì)樁號(hào)TS87+925，終點(diǎn)設(shè)計(jì)樁號(hào)TS94+365，長(zhǎng)度為6.440km，其中明渠段總長(zhǎng)5.383km。本標(biāo)段渠道沿線均為膨脹土地質(zhì)。總干渠設(shè)計(jì)流量為340m3/s，加大流量為410m3/s，渠道設(shè)計(jì)水深7.5m，加大水深8.24m。根據(jù)南陽(yáng)段洪水綜合影響等級(jí)較高渠段加強(qiáng)方案結(jié)構(gòu)布置圖及南陽(yáng)段洪水綜合影響等級(jí)高渠段加強(qiáng)方案結(jié)構(gòu)布置圖確定，我標(biāo)段左側(cè)渠堤樁號(hào)TS88+300TS91+250、TS93+710TS94+365渠段（共計(jì)3605m）以及右側(cè)渠堤樁號(hào)TS88+300TS91+

3、400、TS93+000TS93+170、TS93+510TS94+365渠段（共計(jì)4125m）為洪水綜合影響等級(jí)較高渠段， 渠堤外坡增設(shè)水泥土攪拌樁抗滑樁和排水體，水泥土攪拌樁采用濕法攪拌成樁。渠道外坡水泥攪拌樁抗滑樁設(shè)置在2m平臺(tái)靠?jī)?nèi)一側(cè)，每3根樁垂直于渠道軸線方向相切排列作為一組，組與組之間間隔3.5m。水泥攪拌樁樁徑為0.6m。設(shè)置在渠道填高為810m渠段內(nèi)攪拌樁樁長(zhǎng)為10m，樁頂高程與渠堤頂高程相差5m；設(shè)置在渠道填高為1012m渠段內(nèi)攪拌樁樁長(zhǎng)為13m，樁頂高程與渠堤頂高程相差6m。水泥攪拌樁抗滑樁之間設(shè)置排水體，排水體高度距離地面為2m，寬度為0.6m，采用粗砂填筑。二、編制依據(jù)

4、（1）南陽(yáng)段洪水綜合影響等級(jí)較高渠段加強(qiáng)方案結(jié)構(gòu)布置圖（1/33/3）（/ET/TS/(NY)/SQ/01/T/26/-001003/）。（2）水泥土攪拌樁施工技術(shù)要求。（3）已批復(fù)的水電十三局【2014】技案001號(hào)南陽(yáng)一標(biāo)水泥土攪拌樁抗滑樁工藝試驗(yàn)總結(jié)。三、施工準(zhǔn)備1、施工道路水泥攪拌樁抗滑樁位于渠道外坡，沿渠道軸線方向線性布置，采用沿線施工便道、渠堤頂?shù)缆纷鳛槭┕さ缆?，通過(guò)在橋梁左右岸引道位置修建下坡連接路將左右岸施工便道連接貫通。2、施工用電根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求，本工程共需配置深層攪拌樁機(jī)12臺(tái)，由于深層攪拌樁機(jī)施工耗電功率大、數(shù)量多，工地原有電力配置已不能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，為保證電力供應(yīng)

5、需求，深層攪拌樁機(jī)施工用電采用兩種方式供應(yīng)：通過(guò)設(shè)置在渠道上的配電箱就近接至渠道沿線供電線路各個(gè)接線處，再有配電箱分流接至左右岸靠近的攪拌樁機(jī)施工點(diǎn)；采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，單套樁機(jī)耗電總功率為65KW（包括供漿及照明系統(tǒng)）,在TS88+900至TS90+700渠段擬配置3臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)，以滿足6臺(tái)攪拌樁機(jī)施工需要。（發(fā)電機(jī)配置說(shuō)明：該段因水泥攪拌樁工程量大擬配置8套深層水泥攪拌樁，另考慮該段落同時(shí)施工的還有3個(gè)防浪墻隊(duì)伍、1個(gè)排水溝隊(duì)伍等，擬采用3臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)發(fā)電滿足6臺(tái)攪拌樁機(jī)施工需要）3、施工用水水泥攪拌樁抗滑樁施工用水由灑水車運(yùn)輸，在渠堤坡腳外側(cè)開(kāi)挖2m長(zhǎng)2m寬1.5m深坑作

6、為儲(chǔ)水池，儲(chǔ)水池間隔30m布設(shè)（左右岸各布設(shè)一個(gè)）。儲(chǔ)水池在儲(chǔ)水之前采用576g/m2復(fù)合土工膜進(jìn)行鋪墊，保證施工用水滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4、施工場(chǎng)地填筑方案選擇由于水泥攪拌樁抗滑樁設(shè)置在渠道外坡半坡位置，無(wú)法滿足深層攪拌樁機(jī)施工要求，需要修筑施工平臺(tái)。施工平臺(tái)所用土料取自王營(yíng)土場(chǎng)。施工平臺(tái)修筑尺寸需要根據(jù)深層攪拌樁機(jī)平面尺寸及施工需求確定。深層攪拌樁機(jī)平面尺寸規(guī)格詳見(jiàn)下圖：為滿足攪拌樁最小施工空間需求及抗滑樁豎直度要求，施工平臺(tái)寬度最小為8m（考慮外側(cè)1.3m的安全操作空間包含樁基移位所需的0.7m壓實(shí)層及0.6m未壓實(shí)層）、施工平臺(tái)高于樁頂高程2.345m，詳細(xì)形式尺寸如下圖：上圖中，施工平

7、臺(tái)寬度為8.0m，包括樁機(jī)寬度5.5m，有內(nèi)側(cè)攪拌樁移至外側(cè)攪拌樁需要移動(dòng)1.2m，安全超寬1.3m，施工平臺(tái)按照1:1.5向下留坡（自然狀態(tài)下土體堆放坡度）。施工平臺(tái)填筑成型后，利用20t光輪壓路機(jī)碾壓8遍，碾壓速度控制在1.8km/h左右，確保施工平臺(tái)土體密實(shí)牢固，避免在樁機(jī)在施工過(guò)程中由于沉降傾斜造成攪拌樁垂直度不滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。四、施工方案1、水泥攪拌樁抗滑樁施工方案1.1 測(cè)量放線施工場(chǎng)地填筑整平完成后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線，并用竹簽或短鋼筋標(biāo)出樁位。同時(shí)記錄施工場(chǎng)地實(shí)際高程，便于施工中確定攪拌樁樁頂高程位置。1.2 樁機(jī)就位攪拌樁機(jī)利用行走機(jī)構(gòu)到達(dá)指定樁位，攪拌樁機(jī)以與鉆桿最

8、近的一側(cè)正對(duì)渠道布置，保證樁機(jī)能以最少占用靠渠道一側(cè)空間進(jìn)行施工。樁機(jī)就位后對(duì)中，調(diào)整機(jī)身，使設(shè)備基本處于水平狀態(tài)。雙向控制導(dǎo)向架垂直度，在樁機(jī)井架的正面和側(cè)面均吊掛垂球，垂球質(zhì)量不小于2kg、垂線長(zhǎng)度不小于5m。根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移，用米尺測(cè)定攪拌軸垂直度，調(diào)整導(dǎo)向架垂直度，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，攪拌樁樁體垂直度偏差不超過(guò)1%。樁機(jī)就位調(diào)整好后，根據(jù)控制樁檢查鉆頭位置，樁位對(duì)中誤差25cm。鉆桿頂部采用反光漆做記號(hào)，并在導(dǎo)向架上清晰標(biāo)明刻度，以準(zhǔn)確計(jì)算鉆進(jìn)深度。1.3 水泥漿制備水泥漿拌制系統(tǒng)靠近儲(chǔ)水池設(shè)置。利用挖機(jī)開(kāi)挖一個(gè)2m長(zhǎng)2m寬1.5m深池子作為儲(chǔ)漿池，挖池所出土料緊鄰儲(chǔ)漿池堆積成3m4

9、m寬平臺(tái)并滿鋪塑料布作為堆存袋裝水泥平臺(tái)，儲(chǔ)漿池在使用前須用576g/m2復(fù)合土工膜覆蓋鋪墊，以保證水泥漿液質(zhì)量。在水泥臺(tái)與儲(chǔ)漿池之間架設(shè)攪拌罐，攪拌罐由圓形鐵桶制作而成，鐵桶內(nèi)徑為1.0m，高1.0m（容積為0.785m3），鐵桶底板設(shè)有出漿閥門。攪拌罐與儲(chǔ)漿池上分別架設(shè)一臺(tái)攪拌電機(jī)，確保水泥漿攪拌充分均勻。水泥漿拌制系統(tǒng)里面布置圖如下：水泥漿現(xiàn)配現(xiàn)用。水泥攪拌樁抗滑樁水泥摻入量為18%，水灰比為0.75。水泥漿在攪拌罐內(nèi)配制，根據(jù)攪拌罐容積大小，每罐水泥漿加水300kg、水泥400kg（8袋），每罐加水量通過(guò)控制罐內(nèi)水深確定。攪拌均勻后放入儲(chǔ)漿池繼續(xù)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)。重復(fù)進(jìn)行下一罐水泥漿拌制，

10、直至拌制夠單根樁施工所需水泥漿為止。根據(jù)深層攪拌法技術(shù)規(guī)范DL/T5425-2009的要求，平均攪拌加固1m土體需要的水泥量為：式中：平均加固（攪拌）1m土體所需要的水泥摻入量，單位為t；w水泥摻入比，取值為0.18被加固土天然濕密度，t/m。1.4 攪拌噴漿水泥攪拌樁抗滑樁采用“四攪四噴”的施工工藝。在下鉆之前，記錄鉆桿上標(biāo)記相對(duì)井架位置，便于確定鉆頭相對(duì)樁頂、樁底的位置。鉆頭下沉到設(shè)計(jì)樁頂高程后，開(kāi)啟灰漿泵待漿液到達(dá)噴漿口后開(kāi)始下鉆攪拌。水泥攪拌樁抗滑樁下鉆速度控制在0.4m/min0.6m/min，提升平均速度控制在0.2m/min0.5m/min，噴漿平均轉(zhuǎn)速控制在45r/min左右，

11、灰漿泵注漿壓力控制在0.3MPa0.6MPa。四次攪拌噴漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)最后一次噴漿攪拌提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上30cm50cm后關(guān)閉灰漿泵，控制攪拌樁停漿面應(yīng)高于樁頂高程30cm50cm。儲(chǔ)漿池中水泥漿應(yīng)恰好抽凈。本根攪拌樁施工完成后，攪拌樁機(jī)提升鉆桿，移位到下一根樁，重新制備水泥漿，重復(fù)以上工序，進(jìn)行下一根樁施工。1.5 施工平臺(tái)拆除、樁頭鑿毛水泥攪拌樁抗滑樁施工完畢后，進(jìn)行施工平臺(tái)拆除。利用挖機(jī)自上而下開(kāi)挖拆除，自卸車運(yùn)輸至王營(yíng)土場(chǎng)。施工平臺(tái)與渠堤相接部位預(yù)留10cm保護(hù)層，避免在開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)渠堤造成破壞。施工平臺(tái)拆除完畢后，再用帶有刮板的挖機(jī)進(jìn)行精削坡施工。精削坡過(guò)程中測(cè)量人員跟蹤測(cè)量控

12、制，避免出現(xiàn)超挖、欠挖現(xiàn)象。削坡后，針對(duì)樁頂高程高于設(shè)計(jì)值的水泥攪拌樁抗滑樁進(jìn)行人工鑿毛處理。鑿毛處理需在樁體凝固之后進(jìn)行，鑿毛采用人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行。鑿毛過(guò)程中注意避免對(duì)渠堤改性土外包層及下部樁體造成損壞。樁頭鑿除之后產(chǎn)生的廢渣人工配合裝載機(jī)攏堆后由自卸車統(tǒng)一運(yùn)至王營(yíng)土場(chǎng)深埋處理。2、排水體施工方案對(duì)水泥攪拌樁抗滑樁施工完畢的段落，首先將水泥攪拌樁抗滑樁施工平臺(tái)拆除干凈，土料運(yùn)至王營(yíng)土場(chǎng)后，開(kāi)始進(jìn)行排水體施工。1.1 測(cè)量放線排水體設(shè)置在水泥攪拌樁抗滑樁中間，間隔3.5m布置，排水體高度為原始地面以上2m，寬度為0.6m。測(cè)量隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地面高程放出排水體輪廓線，撒白灰標(biāo)記清晰。1.2 排水

13、體溝槽開(kāi)挖排水體基坑采用2m3挖機(jī)換60cm寬窄斗開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)自上而下分層開(kāi)挖，由于我標(biāo)段渠堤填筑形式為“金包銀”，開(kāi)挖過(guò)程中將水泥改性土與弱膨脹土料分層開(kāi)挖并分開(kāi)堆放。開(kāi)挖出的水泥改性土就近堆放，灑水車噴灑塑料布覆蓋悶料，作為可利用料用于排水體頂部回填。開(kāi)挖出的弱膨脹土挖機(jī)裝入自卸車運(yùn)至王營(yíng)土場(chǎng)處理。排水體外包水泥改性土回填應(yīng)沿渠道軸線方向放坡，坡度為1:0.5。開(kāi)挖過(guò)程中排水體上部改性土回填部位按照1:0.5坡比放坡開(kāi)挖，下方排水體施工部位豎直開(kāi)挖，寬度為0.6m。開(kāi)挖成型后，人工清理松散土體干凈。1.3 排水體填筑排水體采用粗砂填筑，粗砂要求級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不得含有雜草、樹(shù)根等有機(jī)雜

14、質(zhì)，填筑的相對(duì)密度不小于0.7。粗砂填筑采用挖機(jī)配合人工分層填筑，單層填筑厚度控制在30cm左右，采用小型夯機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)過(guò)程中可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，壓實(shí)后的粗砂相對(duì)密度不得小于0.7。粗砂排水外包水泥改性土利用原改性土開(kāi)挖料進(jìn)行回填， 水泥改性土填筑嚴(yán)格按照已批復(fù)的渠道土方填筑施工方案分層回填。每層填筑前應(yīng)對(duì)兩個(gè)邊坡進(jìn)行“開(kāi)凳”處理，確保水泥改性土填筑質(zhì)量。五、質(zhì)量保證措施（1）在施工時(shí)注意切削和提升攪拌的負(fù)荷不可過(guò)大，應(yīng)控制在額定電流以內(nèi)。（2）泵口壓力、流量應(yīng)精確控制，水泥漿水灰比亦應(yīng)控制精確。（3）水泥土攪拌樁最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口下沉至樁底時(shí)開(kāi)動(dòng)泥漿泵輸漿30s后方可提升、

15、到達(dá)樁頂標(biāo)高是已停止提升并攪拌數(shù)秒，確保漿液完全到達(dá)樁端，保證樁頭密實(shí)。（4）停工時(shí)間不得超過(guò)8h24h，恢復(fù)施工時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)下沉到停漿面以下0.5m，待供漿恢復(fù)后再次攪拌提升。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，保證鉆機(jī)工作面密實(shí)。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。（6）攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。（7）施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的孔位偏差25cm，抗滑樁樁體垂直偏差不超過(guò)1%。（8）水泥

16、漿現(xiàn)配現(xiàn)用，不得離析，不得停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，泵送必須連續(xù)。（9）按照以確定配合比計(jì)算出每罐加水量（并在罐內(nèi)作出標(biāo)記）、水泥量，加料準(zhǔn)確、攪拌均勻，時(shí)間不小于3分鐘，并經(jīng)過(guò)篩后使用。單樁水泥漿消耗量與設(shè)計(jì)不符時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至每米耗漿量符合設(shè)計(jì)要求的水泥摻入量。（10）當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)要及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管。當(dāng)輸漿管道過(guò)長(zhǎng)，壓力損失過(guò)大時(shí)可將制漿池盡量布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可使用增壓泵調(diào)壓。（11）前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。（12）后臺(tái)供

17、漿停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。停機(jī)后3小時(shí)，將輸漿管拆下并清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。六、安全文明施工保證措施（1）工地成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程項(xiàng)目部配備專職安全員，各機(jī)配兼職安全員，制定嚴(yán)格的安全管理制度。（2）開(kāi)工前，工地配備一些必要的安全設(shè)施：張貼安全標(biāo)語(yǔ)，設(shè)備安全警示牌；設(shè)備防護(hù)裝置要安全可靠；設(shè)置2只滅火器；預(yù)備一些急救器材和商品。（3）現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)有與外界隔離的圍護(hù)設(shè)施。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)

18、的配電、保護(hù)裝置、用電安全措施要嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。施工用電采用三相五線制，保護(hù)零線用黃、綠雙色線與配電箱及機(jī)具外殼作可靠的電器連接。（6）夜間施工須有充足的照明。（7）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)材料應(yīng)堆放整齊穩(wěn)定。施工一片場(chǎng)地，即清理一片，做到場(chǎng)地始終整潔。（8）道路運(yùn)輸應(yīng)平坦，并保持暢通。七、施工進(jìn)度計(jì)劃安排距國(guó)調(diào)辦下達(dá)的2014年5月主體工程完工目標(biāo)僅剩3個(gè)月，經(jīng)倒排工期，為保證后續(xù)拱形骨架外坡防護(hù)按期完工，需在4月5日前完成水泥攪拌樁抗滑樁工程；本標(biāo)段水泥攪拌樁抗滑樁共計(jì)39134m（優(yōu)化后、共3840根），設(shè)置在渠道外邊坡，穿越地層自上而下為4%水泥改性土壓實(shí)層（深度為0.1倍樁長(zhǎng)）、弱膨脹土壓實(shí)層（深度為0.3倍樁長(zhǎng)）以及天然土壤（深度為0.6倍樁長(zhǎng)）；渠堤土體密實(shí)堅(jiān)硬，樁機(jī)施工效率較低，平均單臺(tái)樁機(jī)每天僅完成8根樁，為保證施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，我標(biāo)段擬投入樁機(jī)12臺(tái)，共需有效施工天數(shù)為3840/8/12=40天，考慮天氣原因以及其他因素影響，我標(biāo)段水泥攪拌樁抗滑樁施工進(jìn)度安排如下（施工平臺(tái)填筑提前進(jìn)行）：施工開(kāi)始時(shí)間：2014年2月25日。施工完成時(shí)間：2014年4月6日。排水體施工進(jìn)度安排：施工開(kāi)始時(shí)間：2014年3月21日。施工完成時(shí)間：2014年4月18日。八、投入資源配置計(jì)劃（1）人員配置 施工人員配置表序號(hào)工種人員數(shù)量備注1管理人員32施工隊(duì)長(zhǎng)33樁機(jī)