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文檔簡介

1、HPB-V型生物質(zhì)燃料成型機使用說明書目 錄一概述1二原理與構(gòu)造1三主要技術(shù)特性2四安裝調(diào)試及注意事項3五使用方法4六安全使用注意事項5七維護保養(yǎng)6八常見故障及排除方法6敬請事先閱讀使用說明書,以便于您正確使用。申明:書中記載內(nèi)容因為技術(shù)改進將會不經(jīng)預(yù)告予與變更,敬請諒解,如有不詳之處請于本公司技術(shù)部聯(lián)系。 恒輝公司2006.12一、 概述HPBV型生物質(zhì)燃料成型機是河南農(nóng)業(yè)大學博士生導(dǎo)師張百良教授潛心研究的專利,蘇州恒輝生物能源開發(fā) 進一步優(yōu)化生產(chǎn)。該機主要用于把較松散的農(nóng)作物秸稈(如玉米秸稈、大豆秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈等)、稻殼或鋸末在壓力、溫度、粒度、含水率適宜的條件下成型為棒狀或塊狀

2、,以提高燃料的燃燒性能,經(jīng)HPBV型生物質(zhì)燃料成型機生產(chǎn)出來的生物質(zhì)燃料塊(秸稈煤)是一種新型的可再生環(huán)保型燃料,具有清潔、高熱值、高燃燒效率等特點,可以做為燃爐、鍋爐、發(fā)電爐的燃料,在部分領(lǐng)域完全可以做為煤的替代品,成型后的生物質(zhì)燃料塊也可以經(jīng)炭化后制成炭,以滿足生產(chǎn)和生活對高品位能源的需求。蘇州恒輝生物能源開發(fā) 是一家專業(yè)從事可再生能源開發(fā)利用和設(shè)備制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司位于江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū),占地面積53280m2,地理位置優(yōu)越,環(huán)境優(yōu)美,交通便利。擁有一支強大的新能源開發(fā)技術(shù)隊伍,公司致力于改變中國使用清潔能源的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),愿與社會各界有志之士共創(chuàng)美好未來。二、原理與構(gòu)造HPBV生物質(zhì)

3、燃料成型機工作過程:原料(含水量817)上料預(yù)壓喂料加熱塑變擠壓成型。 本成型機利用液壓預(yù)壓,驅(qū)動雙出頭油缸對生物質(zhì)雙向成型,油泵在電機的帶動下,將油通過換向閥泵入油缸的一腔,把電能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,驅(qū)動活塞、活塞桿把送入料倉的原料利用攪龍裝置均勻喂入預(yù)壓倉內(nèi),由側(cè)面預(yù)壓裝置預(yù)壓后送入成型筒內(nèi),生物質(zhì)在機械壓力作用下發(fā)生塑性變形,生物質(zhì)被擠壓成棒(塊),經(jīng)過保型穩(wěn)型后擠出,在換向閥的作用下,油泵入油缸的另一腔,則活塞、活塞桿向另一端成型。HPBV型生物質(zhì)燃料成型機總體結(jié)構(gòu)見圖1,其中主要工作部件有機身、成型筒、喂料斗、攪龍、預(yù)壓缸、輸送機、液壓系統(tǒng)、電器控制和加熱裝置等幾部分組成圖1 總體結(jié)

4、構(gòu)圖三、主要技術(shù)特性 型號: HPB-V外形尺寸(長寬高)(mm) 640054501950 重量(T) 5.5成型棒直徑(mm) 105110配套電機動力(kw) 37加熱功率(kw) 10生產(chǎn)率(kgh) 400600成型溫度() 6000適用原料 各類農(nóng)作物秸稈、鋸末、刨花、樹技等生物質(zhì)可燃物原料粒度(mm) 50即可四、安裝調(diào)試及注意事項 1地基在選定工作間后,用混凝上硬化地面使地面平整。2穩(wěn)固液壓泵站 液壓油泵電機、油箱及各類控制閥已組裝為體,直接把它移到工作位置上即可,然后在箱的地腳下方用墊支5080mm木塊,以減輕油泵電機工作時帶的振動噪聲。3安裝成型機安裝成型部件(包括組裝支架

5、、沖桿、錐形套、成型筒外套、成型筒、喂剌斗、輸送裝置、攪龍裝置、預(yù)壓油缸等),上述部件與底座連接部件的固定螺栓待空轉(zhuǎn)試機時再校正同定。4安裝電氣控制柜電氣控制柜內(nèi)部電路己接好,只需按柜中指示的接線方式接線即可,電源線與三相四線制交流電源機接,控制線分別與電機、加熱裝置、溫度控制傳感線及電液閥線圈相接。注意:左右加熱器與傳感線一致。5加液壓油經(jīng)油口向液壓油箱中添加經(jīng)ISU-20U濾油器濾清的N46抗磨液壓油至油位計中位以上。6連接泵站與油缸之間的油管,注意密封良好。7空行程試機與校正待上述工作完成后,需按下述方法進行空行程試機:1)檢查加熱裝置:按下“左加熱”按鈕,檢查左加熱裝置是否加熱,按下“

6、右加熱”按鈕,檢查右加熱裝置是否加熱,分別檢查加熱線與溫控線是否一致。2)啟動液壓站:按下“控制泵”按鈕,待控制泵運行后,按下“主泵”按鈕,啟動主泵,待運行正常后,液壓站正式啟動。 3)手動試機:按下“左行”按鈕,試下左行動作是否到位,送料油缸是否運行正常,動作是否協(xié)調(diào),運行完畢后,按下“右行”按鈕,按同樣方法檢查右行是否正常。 4)檢查控制柜總停按鈕與送料方箱外急停按鈕是否正常。 5)自動試機:按下“自動”按鈕,自動試機開始,如有異常,要迅速按下“停止”或“急?!卑粹o,自動運行正常后完成空行程試機。8調(diào)整調(diào)壓閥至額定壓力,空行程試機,應(yīng)無任何漏油、卡滯及異常聲音。9上述各項工作完成后即可安裝

7、成型機防護外罩,接冷卻水管。 五、使用方法 成型機每次運行之前要先做好以下準備工作:1準各足夠一個班次的成型原料,原料的水份在1017,粒度為l20mm左右。圖2:電控柜臺面 0111為指示燈, 12為急停按鈕, 1328為各控制按鈕01控制電源指示燈 02星形啟動指示 03三角形啟動指示 04控制泵指示 05左喂料指示 06右喂料指示 07左加熱指示 08右加熱指示 09自動指示 10左行指示 11右行指示13主泵啟動 14主泵停止 15控制泵啟動 16左喂料啟動 17右喂料啟動 18左加熱啟動 19右加熱啟動 20自動啟動 21手動左行 22手動右行 23控制泵停止 24左喂料停止 25右

8、喂料停止 26左加熱停止 27右加熱停止 28自動停止 2需對成型筒進行預(yù)熱約1個小時,將溫控鈕調(diào)整至180左右,按下“左、右加熱”按鈕對成型筒加熱,工作中根據(jù)成型燃料出料速度適當調(diào)整溫度大小,方法為調(diào)整溫控器按鈕,適宜即可。 3檢查各零部件是否緊固,工作壓力是否正常。 4檢查電氣控制柜上電壓表的讀數(shù)是否達到380V,然后按下“啟動”與“停止”按鈕檢測是否正常,上述幾項工作完成后,可進行正式運行。5按下“控制泵”按鈕,待控制泵運行后,按下“主泵”按鈕,啟動主泵,按下“手動左行”和“手動右行”按鈕整機運轉(zhuǎn)35min,檢查各元器件有無異常現(xiàn)象,一切正常后,可以喂料。6喂料要注意左右兩個推料運行的時

9、間,間歇喂料,喂料要均勻有序。注意:嚴禁手及硬物(鐵棍、木棒等)進入進料倉,確保安全操作。7成型過程中,成型套筒溫度應(yīng)根據(jù)原材料的不同做出適宜調(diào)整,方法為調(diào)整溫控器按鈕直到適宜為止。 8停機時,要等喂料中物料全部下完時,關(guān)閉加熱開關(guān),運行幾個行程后再停機。確保物料能盡可能少的留在成型筒內(nèi)。建議:將要停機前,加用水浸泡的濕料到進料斗里,完全推出到不成型的濕料為止,然后停機,將松散的濕物料留在筒內(nèi),以避免下次開機運行時前阻力過大而導(dǎo)致的“放炮”現(xiàn)象!六、安全使用注意事項 1在啟動預(yù)熱時和工作狀態(tài)下,成型機出料口前力嚴禁站人,不可觸摸成型筒防護罩,以免燙傷,確保人身安全。 2運行過程中,如果物料含水

10、率過高或成型筒內(nèi)溫度太高,可能會出現(xiàn)“放炮”“放汽”現(xiàn)象,請不要離成型筒過近,防止意外受傷。 3工作時應(yīng)注意觀察電氣控制柜上的電壓表、電流表、溫控表的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。 4運行時應(yīng)注意觀察泵站上壓力表中的油壓的讀數(shù)(最高壓力)是否穩(wěn)定正常,聲音是否異常,油箱中的油溫是否在工作范圍內(nèi),工作中油溫不能超過60度,如發(fā)現(xiàn)油溫過高,可使用冷卻器通水降溫。5運行時應(yīng)注意進料的速度,過小不能滿足沖壓成型的要求,影響生產(chǎn)率,過大則易堵塞。6發(fā)現(xiàn)喂料攪攏停轉(zhuǎn),應(yīng)馬上按下料斗支架兩側(cè)的停止按鈕,等送兩次料后,重新啟動喂料機。7發(fā)現(xiàn)有異常聲音,馬上停機檢查,非操作人員不要亂開機。七、維護保養(yǎng)1經(jīng)常檢查成型部件

11、連接螺栓的松緊程度,發(fā)現(xiàn)松動及時進行調(diào)整2定期檢查液壓路各管接頭處是否漏油,必要時擰緊或更換密封圈。3若電氣元件出現(xiàn)故障,必須在切斷加熱電源后方可進行維修。4拆卸成型套筒時必須先切斷加熱電源,以免發(fā)生觸電事故。5定期檢查成形筒的內(nèi)各孔是否有堵塞現(xiàn)象,如有要定期清除。八、常見故障及排除方法序號問題原因解決方法備注1卡料喂料不均勻或料太長打開料斗,手動運行將推料內(nèi)方箱退出,清除所卡物料。1 物料的長度要在5cm以下2 注意間歇均勻喂料,待一個行程結(jié)束后再喂下一次行程的料,注意各物料性質(zhì)不一樣,要注意等重量喂料。2漏油1密封圈損壞2接口松動1換密封圈2檢查擰緊接口注意檢查油管接口是否松動3推不出料1 壓力太低2 前行阻力過大1可以調(diào)節(jié)調(diào)壓閥適當調(diào)高壓力。2提高加熱溫度以降低物料阻力。正常的運

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