樁基缺陷的成因及處理

1、樁基缺陷的成因及處理在橋梁樁基礎施工過程中，由于地理環(huán)境、機械設備及人為因素等原 因，難免在施工過程中出現(xiàn)一些缺陷樁現(xiàn)象。一旦缺陷樁基出現(xiàn)，不同缺 陷程度有不同的處理方法，但是成本低效益高的方法是人們一直追尋的。1 樁基缺陷類型1.1樁基頂部缺陷由于在水下混凝土澆筑過程中有泥漿沉淀，浮漿厚度難以準確估計， 在樁頂混凝土超灌不足時，混凝土中難免有夾泥現(xiàn)象產(chǎn)生，影響混凝土質(zhì) 量；其次，在混凝土澆筑完畢后，拆拔預埋鋼護筒時，用力過猛，或者左 右用力不均衡，都會擾動樁頂混凝土，影響混凝土質(zhì)量。最后，在進行鑿 除樁頭混凝土的過程中，由于風鎬功率過大，對聲測管周圍混凝土有不同 程度的擾動現(xiàn)象，對混凝土質(zhì)量

2、也有一定的影響。1.2 樁基中部缺陷首先，由于地質(zhì)條件差，在灌注混凝土過程中出現(xiàn)局部塌孔現(xiàn)象，局 部阻止混凝土翻漿，導致局部缺陷。其次，在拆拔導管過程中用力過猛， 擾動了混凝土連續(xù)性，影響混凝土質(zhì)量。最后，導管氣密性差，由于在水 下混凝土灌注中導管進入泥漿，破壞導管內(nèi)外壓強差，輕者影響混凝土質(zhì) 量的連續(xù)性，嚴重的阻礙混凝土下料，不能正常翻漿，導致斷樁。1.3 樁基底部缺陷在樁基灌注混凝土開始之前由于清渣不干凈會造成樁底沉渣的缺陷，或者首次灌注混凝土封底不好造成樁底混凝土加泥或的缺陷以及樁底混凝 土離席不密實等缺陷，往往用取芯注漿的處理方法。2 樁基缺陷處理方法2.1 樁基頂部缺陷處理根據(jù)檢測結(jié)

3、果顯示，在樁基頂部存在缺陷的，我們可以繼續(xù)向下鑿除 樁頭混凝土，直到混凝土質(zhì)量完好位置。但是在向下破鑿混凝土的過程中 要注意觀察，及時發(fā)現(xiàn)混凝土的缺陷異常位置，與實驗檢測資料相對應， 最后用與樁基同標號混凝土進行接樁。注意，在向下鑿混凝土過程中保護 好樁基鋼筋，防止損壞。2.2 樁基中部缺陷處理此類樁基缺陷處理很難統(tǒng)一衡量，缺陷程度小的可以用注漿處理，缺 陷程度大的一般在兩米以上的注漿處理很難保證質(zhì)量，通常報廢該樁，在 原先位置重新沖孔，安裝鋼筋籠，澆筑混凝土。2.3 樁基底部缺陷處理樁基底部有缺陷的，根據(jù)樁基受力性質(zhì)，可先進行受力簡算，再確定 其到底是否需要處理。如果樁基是摩擦受力樁，其缺陷

4、位置長度不影響整 體荷載受力，也就是說，在不包括缺陷的這部分樁長里，其摩擦力已經(jīng)可 以滿足荷載要求，就不用再做處理，否則；必須處理。如果樁基是嵌巖樁， 底部有缺陷的，必須進行處理，樁底注漿是一種可行的處理方法。實施樁底注漿的準備合理的注漿設計是注漿的前提，為使樁底注漿施工合理有效，有必要 對樁基的巖層地質(zhì)狀況，地下水條件，缺陷程度和周圍環(huán)境進行詳細的調(diào)查和分析， 計算水泥漿用量，采用樁身混凝土高一標號水泥科學配制注漿漿液，確定 注漿壓力等參數(shù)。232鉆孔在缺陷樁樁身內(nèi)鉆3個注漿孔，在鉆進過程中必須保證垂直度，確保鉆 孔與樁基軸線平行，防止鉆孔偏斜，碰觸樁基鋼筋或者穿出樁基，其鉆孔號孔，又重復循

5、環(huán)上述操作。234注漿待清孔清理干凈后，根據(jù)漿液配合比進行配制漿液。在配制漿液過程中，仔細稱量加水量和外加劑量，攪拌均勻，做好試件。在漿液的各項指標滿足要求情況下，將水泥漿注入 1號孔，同時打開2號孔和3號孔，加壓開始注漿，通過注漿，將其它管內(nèi)的清水都置換出來，直到管內(nèi)翻出漿液，并排掉100L 漿液為止， 然后再將水泥將注入 2 號孔，同時先打開 1 號和 3 號孔，待有均勻漿液排出，成分與配置的漿液基本一致，最后再將水泥漿注入 3 號孔，重復上述操作。將注漿接口接在 1 號孔，同時關(guān)閉 2 號孔和 3 號孔，將注漿壓力達到50Pa時，持續(xù)5分鐘。然后再將注漿接口接在2號孔，同時關(guān)閉3號孔和1

6、 號孔，將注漿壓力達到50Pa時，持續(xù)5分鐘，最后將注漿接口接在3號孔， 同時關(guān)閉2號孔和1號孔，將注漿壓力達到50Pa時，再持續(xù)5分鐘。將所 有閥門全部關(guān)閉，拆除注漿設備并清洗。控制注漿參數(shù)，提高注漿效果在注漿過程中，注漿壓力，漿液稠度，注入率和注漿量在注漿過程中 都是變化的，于是合理的控制其變化對提高注漿效果十分重要。注漿壓力隨注漿量的增加出現(xiàn)由低到高的變化規(guī)律，如果在注漿過程 中注漿壓力突然急劇下降，表明局部有漏漿或漏氣現(xiàn)象發(fā)生，及時檢查注 漿管道，有可能是注漿管道損壞，也有可能樁基周圍出現(xiàn)裂隙現(xiàn)象。應及 時向漿液中加入外加劑，間歇注漿，多次注漿保證質(zhì)量。樁基注漿提高承載力原理改善原來地

7、質(zhì)條件，提高承載力 在灌注樁的成孔過程中，機械 對樁的周圍地層有一定的擾動作用，減弱整個樁基的承載作用力。在混凝 土的灌注過程中，由于孔壁的泥皮對整個樁基的摩擦力減弱，也影響整個 樁基的承載作用力。樁底注漿通過滲透，劈裂，和擠密作用使樁端受力層 在一定范圍內(nèi)形成漿液和土的結(jié)合體，從而改善受力結(jié)構(gòu)的物理學性質(zhì)，修復和提高受力土體的強度灌注樁在灌注混凝土前由于清孔不干凈，樁底沉渣的存在直接影響和 嚴重降低樁底承載里的發(fā)揮，通過注漿可以將樁底的沉渣置換、擠密、固 結(jié)作用改善和消除樁底沉渣對承載力的不良發(fā)揮。急劇提高樁基摩擦阻力 在高壓注漿的作用下，漿液可以從樁端 沿樁側(cè)向上，通過滲透、劈裂、填充、擠密和膠結(jié)作用。對樁周泥皮及護 壁經(jīng)行泥皮置換和空隙填充，在樁周圍形成脈狀結(jié)石體，大幅度提高樁基 側(cè)摩阻力。改善受力狀態(tài)和荷載傳遞性能， 樁基注漿通過滲透、 劈裂、 擠密 和膠結(jié)作用形成樁端擴大頭，增大了樁端受力面積，并且注漿加固了樁基 的持力層，改善了受力狀態(tài)。樁底注漿后，樁基側(cè)面摩擦阻力的提高要先 于樁端承載力的提高，在摩擦樁中，效果最好。加固效益分