新型承插式支模架施工工法說課材料.doc

1、精品文檔新型承插式支模架施工工法1.前言由于在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，樓板內(nèi)支模體系一般都采用扣件式鋼管支撐體系，在結(jié)構(gòu)荷載作用下， 容易出現(xiàn)下滑而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)成型尺寸出現(xiàn)偏差，且扣件緊固比較麻煩，桿件間距不好控制。 通過與湖南金峰金屬構(gòu)件有限公司合作之后，決定在中鐵建設(shè)集團(tuán)長(zhǎng)沙分公司萬科城項(xiàng)目部推廣新型支模體系“金湘峰” 承插型盤扣式管件合一支模體系。該產(chǎn)品已通過在中南大學(xué)土木工程學(xué)院檢測(cè)中心進(jìn)行的多項(xiàng)節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)。2. 工法特點(diǎn)2.1安全穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)牢固：承插型盤扣式管件合一支模系統(tǒng)力學(xué)性能好，具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其抗下滑力是碗扣式的2 倍，是扣件式的10 倍，工作安全可靠。2.2操

2、作簡(jiǎn)單、提高功效：施工時(shí)工人僅需要一把鐵錘就可以完成裝拆。即將降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)省了裝拆時(shí)間。節(jié)點(diǎn)連接無框度，有自鎖能力，裝拆靈活，簡(jiǎn)單快捷，工人容易掌握。2.3功能多、 便于管理： 一鍵連接式可完全替代各種傳統(tǒng)支撐系統(tǒng)，可滿足工程施工的各種技術(shù)要求，無配件丟失、損耗、易于現(xiàn)場(chǎng)管理。2.4成本低、節(jié)約資金：以單位平米造價(jià)計(jì)算可比扣件式腳手架節(jié)約50%左右的成本。3. 適用范圍3.1建筑模板工程（包括路橋施工、隧道施工、鐵路施工）的支撐3.2高低樓房建筑用的內(nèi)墻支撐和船舶修造業(yè)的內(nèi)外腳手架3.3裝修工程和建筑安裝工程等高處作業(yè)工作平臺(tái)2.4建筑施工單位流動(dòng)工棚等4. 工藝原理4.1一套完整的承

3、插型盤扣式管件合一支模架由底托、立桿、橫桿和可調(diào)頂桿組成。4.1.1底托：位于立桿底部， 當(dāng)施工地面不夠憑證式，防止立桿下沉并將上不荷載分算傳遞至地面精品文檔精品文檔4.1.2 立桿：以 Q235 鋼管做主結(jié)構(gòu)，在一定長(zhǎng)度的鋼管上每隔一定距離焊接上一個(gè)錐扣式插座，底部帶五七筒連接桿。4.1.3橫桿：以Q235鋼管做主結(jié)構(gòu)，在鋼管兩端焊接錐扣式插頭而成。4.1.4可調(diào)頂桿： 可調(diào)頂桿由絲桿和承插型錐扣盤組成（根據(jù)具體施工需要，絲桿上可能需加裝一個(gè)或兩個(gè)承插型錐扣盤） ，在絲桿距端部 5cm 處焊接一個(gè)承插型錐扣式插頭，用橫桿連接一個(gè)整體，控制主立桿端部之上的自由度，使整個(gè)內(nèi)支撐架形成一個(gè)幾何不變

4、體，避免立桿自由度多大帶來的不安全的問題。4.1.5斜支撐：在遇到高大支模時(shí)需要加裝的一種起加固作用的縱向支撐裝置。4.1.6水平支撐：以Q235鋼管做主結(jié)構(gòu)，起加固作用的橫向斜桿。精品文檔精品文檔橫向桿件與立桿的固定形式是由錐扣式插頭和錐扣式插座連接而成，安裝方便。架體接頭處連接緊固，可調(diào)頂托調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高精品文檔精品文檔頂托與梁板主龍骨通過錐扣式插頭和錐扣式插座連接牢固5. 施工工藝及操作要點(diǎn)5.1施工條件5.1.1樓面強(qiáng)度滿足施工設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；5.1.2樓面放線工作已經(jīng)完成；5.1.3材料堆放到位，并應(yīng)盡量散放，避免局部集中荷載過大；5.1.4外架防護(hù)到位，保證樓層周邊的安全防護(hù)高度滿足施

5、工要求；5.1.5根據(jù)施工方案對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，使工人都熟悉施工工藝及在施工中應(yīng)注意的問題；5.2工藝流程： 基層清理 放縱橫向控制主線 放置縱向掃地桿 自角部起依次向兩邊豎（第 1 根）立桿，底端與縱向掃地桿連接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直） ，隨即裝設(shè)第一步縱橫向橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平后插緊連接處的插座 按上一步要求依次向前延伸搭設(shè)，直至整層支模架體搭設(shè)完畢。5.3具體操作步驟5.3.1基礎(chǔ)處理：先把樓面清理干凈，放線到位，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能上人上材料，嚴(yán)禁過早上材料造成樓面表層混凝土質(zhì)量破壞。5.3.2掃地桿放置：根據(jù)架體搭設(shè)

6、平面布置圖，將掃地桿分布放置到搭設(shè)位置，便于立桿搭設(shè)后及時(shí)將掃地桿固定到位，保證架體的初步穩(wěn)定性。5.3.3 架體搭設(shè)： 先按照架體搭設(shè)平面布置圖分布放置立桿下面的模板墊塊， 然后自角部起依次向兩邊豎（第 1 根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直） ，確定立桿垂直、掃地桿水平后，隨即裝設(shè)第一步縱橫向橫桿，校正立桿垂直和橫桿水平后插緊連接處的插座。掃地桿距地高度不大于 200mm，掃地桿和縱橫水平桿的錐扣式插頭必須與立桿的錐扣式插座連接牢固，不得有未插到位、松動(dòng)和漏插的現(xiàn)象。對(duì)局部水平桿及掃地桿的長(zhǎng)度不滿足立桿間距的，可配合扣件將

7、橫桿與立桿緊固連接；5.3.4頂托校正：在立桿、掃地桿和縱、橫向水平桿搭設(shè)到位后，按照方案要求在精品文檔精品文檔立桿頂部放置可調(diào)頂托， 通過調(diào)整頂托使主龍骨鋼管的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，放置主龍骨，保證主龍骨鋼管兩端的錐扣式插頭與立桿的錐扣式插座連接牢固， 并保證主龍骨水平后在主龍骨上放置次龍骨方木或方鋼。5.3.5架體驗(yàn)收：對(duì)支模架體進(jìn)行驗(yàn)收，保證錐扣式插座處全都連接緊固，掃地桿的設(shè)置、立桿及橫桿的間距滿足交底要求，頂托的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。(1).梁高 600mm,梁底模、側(cè)模均用15 厚木膠板，底模、側(cè)模用60*80mm方木做次龍骨，梁側(cè)模豎肋用60*80mm方木，間距 400mm，底模次龍

8、骨沿梁方向通長(zhǎng)布置，梁底模采用 48*3.0*1000mm 鋼管做主龍骨， 間距 1000mm,主龍骨支撐體系采用鋼管支撐，間距 1000*1000mm，支撐鋼管下墊 200*200*15 木板，上頂 U 托。梁底采用步步緊卡緊，間距 600mm。(2).梁高 600mm, 梁底、側(cè)模均用15 厚木膠板， 底模、側(cè)模用 60*80mm方木做次龍骨，梁側(cè)模豎肋用 60*80mm方木，間距 300mm, 在梁高的1/2 處采用 12 對(duì)拉螺栓拉結(jié)，水平間距 600mm。底模次龍骨沿梁方向通長(zhǎng)布置，梁底模采用48*3.0mm*1000mm鋼管做主龍骨，間距 1000mm.主龍骨支撐體系采用鋼管支撐，

9、間距1000*1000mm。支撐鋼管下墊 200*200*15木板， 上頂 U 托。梁底采用步步緊卡緊，間距 600mm。梁高大于 800 時(shí)，梁底加設(shè)一根立桿，間距 600mm。(3). 頂板模板用 15 厚木膠板，跨度3000mm次龍骨用 40*60*3mm 方鋼，間距 300mm?？缍?3000mm,次龍骨采用 60*80 木方，間距300，板的四周均用60*80 木方頂角。鋪放主次楞時(shí)，盡量利用木膠板的縱向強(qiáng)度。跨度4m 時(shí)按照千分之一起拱（只是中間部分起拱，四周不起） 。木膠板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，木膠板與柱子“硬頂” 。 首層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓

10、層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板；采用多層支架支模時(shí)， 支柱應(yīng)垂直， 上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝， 同時(shí)安裝主龍骨。 支柱與龍骨間距，根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小確定支柱間距為1000*1000mm。掃地桿距地200mm，距掃地桿 1800mm處加設(shè)一道橫、 縱向橫桿。 首層層高為 5.5m 時(shí)，距掃地桿 1.6m 設(shè)置第一道橫、縱向橫桿，向上每隔 1.5m ，設(shè)置一道，共設(shè)置 4 道縱、橫橫桿。最上層一道縱橫水平桿距板頂距離不得大于 80cm，U 托外伸長(zhǎng)度不得大于 30cm。精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔樓梯模板采用

11、15 厚木膠板， 48*3.0 鋼管做主龍骨，間距 1200mm；60 80mm方木做次龍骨，間距200mm。6 材料6 質(zhì)量控制6.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026.2 工程技術(shù)、質(zhì)保資料做到與實(shí)體同步、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，符合規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。7 安全措施7.1模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36v 的低壓電源或采用專用電箱配漏電保護(hù)器。7.2高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，不得掉落。嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7.3高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模

12、板等上面行走。7.4模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋設(shè)置安全平網(wǎng)，7.5裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋落。7.6裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操做人員外，下面不得站人。高空作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。7.7安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。精品文檔精品文檔7.8預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7.9預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)。7.10拆除承重模板時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整體坍落。8 環(huán)保措施8

13、.1進(jìn)場(chǎng)前做好員工環(huán)保教育，提高員工環(huán)保意識(shí)。8.2 加強(qiáng)機(jī)械管理， 改進(jìn)施工工藝， 減少施工過程中的噪音。 噪聲控制符合國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工場(chǎng)界噪聲限值 。8.3廢舊、淘汰模板的處置: 現(xiàn)場(chǎng)按模板損壞程度及大小分別設(shè)置回收?qǐng)龅兀瑢?shí)現(xiàn)分類管理，并做出標(biāo)識(shí)。 施工現(xiàn)場(chǎng)無垃圾任意堆放現(xiàn)象。廢棄模板定時(shí)由廢舊木材回收單位清理，損毀較輕或爛邊的大塊模板將每邊切除 150mm，以便再次周轉(zhuǎn)使用或用于二次結(jié)構(gòu)零星小型構(gòu)件使用。9. 經(jīng)濟(jì)效益分析9.1因?yàn)椴挥每奂B接，大大簡(jiǎn)化了施工工藝，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)省了裝拆時(shí)間，裝拆時(shí)間比碗扣式縮短2 倍，比扣件式縮短 4 倍。9.2節(jié)點(diǎn)連接無框度，有自鎖能力，裝拆靈活，簡(jiǎn)單快捷，工人容易掌握。搭設(shè)、拆除工作效率比碗扣型多功能腳手架高3 倍左右，能省工、省力、省時(shí)。9.3一鍵連接式可完