聚氯乙烯專用樹脂技改項目施工方案（可編輯）

1、聚氯乙烯專用樹脂技改項目施工方案 一主要施工技術(shù)方案a土建施工方案11工程概況1 本工程為xx公司7萬噸年聚氯乙烯專用樹脂技改項目第一標(biāo)段招標(biāo)范圍土建為氧氯化系統(tǒng)技改4裂解系統(tǒng)xuzq變電所ctc灌漿系統(tǒng)ctc鹽酸儲槽kang循環(huán)edcxuzqvcm冷凍系統(tǒng)等工程2 vcm裝置說明aecm脫水系統(tǒng)技改原廠房內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)5座b4裂解系統(tǒng)占地面積1450m2建構(gòu)筑物面積85686m2建構(gòu)筑物體積282401m3c循環(huán)edc氧化系統(tǒng)技改原廠房內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)5座dvcm界區(qū)內(nèi)給排水混凝土管溝evcm界區(qū)內(nèi)外管 混凝土管架fvcm變配電技改 混凝土管架g控冷電變電所技改 混凝土管架hvcm冷凍系統(tǒng)技改

2、設(shè)備基礎(chǔ)改造lctc灌裝系統(tǒng)搬遷占地面積950m2建構(gòu)筑物面積70465m2建構(gòu)筑物體積289898m31層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)6m6m含裝置管架82米 3 現(xiàn)場條件工程場地平整已完成并具備開工條件場內(nèi)外道路已通施工用水電從上海氯堿化工股份有限公司廠內(nèi)接入4 工期及質(zhì)量要求根據(jù)招標(biāo)文件工期定為2002年3月8日開工2003年1月15日竣工總工期為315天工程質(zhì)量要求達(dá)到國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級12 編制依據(jù)1 招標(biāo)文件2 招標(biāo)文件及答疑3 現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj94-94 基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程 jgjt93-95 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范1998局部修訂jgj94-94

3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 gbj202-83砌體工程施工及驗收規(guī)范 gbj50203-98砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 gb50204-92水泥砼路面施工及驗收規(guī)范 gbj97-87建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 gbj50209-95鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18-96屋面工程技術(shù)規(guī)程gb50207-94鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50205-95建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) gbj301-88建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn) gbj50023-95土工實驗方法標(biāo)準(zhǔn) gbt580123-99砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) gbj50164-92普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 jgj52-92普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 jg

4、j53-9213 主要的施工方法com注樁工程a工程準(zhǔn)備工作1根據(jù)工作量及工期要求我公司決定投入二臺spj300型鉆孔機(jī)二輛15噸履帶吊及其配套設(shè)備2在接到中標(biāo)通知后立即做好場地的平整工作對不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場地應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理如在雨季施工必須采取有效的排水措施3為了按時開工盡早組織機(jī)械進(jìn)場組裝調(diào)試提前做好施工用電用水準(zhǔn)備工作4泵送商品砼訂貨要能保證工程工期內(nèi)供給全部需求量進(jìn)貨時驗收質(zhì)保書及檢驗報告b鉆孔灌注樁工藝流程圖見下頁c施工方法1根據(jù)永久性控制點引測施工圖尺寸確定樁位位置樁位用木樁釘好為便于鉆頭迅速準(zhǔn)確地對準(zhǔn)樁位可在樁位上放置定位圓環(huán)2開始鉆進(jìn)或穿過軟硬土層交界外時應(yīng)保證鉆桿垂直緩

5、慢進(jìn)尺在含有磚頭瓦塊的雜填土層或含水量較大的軟塑粘性土層中鉆進(jìn)時應(yīng)盡量減少鉆桿晃動以免擴(kuò)大孔徑當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動機(jī)架搖晃鉆不進(jìn)尺等異常情況時應(yīng)立即停車檢查3鉆孔到要求深度時應(yīng)在原處空轉(zhuǎn)清土然后停止回轉(zhuǎn)提升鉆桿如孔底虛土超過容許厚度應(yīng)用輔助工具或二次投鉆清底4在粘土亞粘土層中鉆孔時可注射清水以原土造漿護(hù)壁排碴當(dāng)穿過砂夾層時為防止坍孔宜投入適量粘土以加大泥漿稠度如砂夾層較厚或在砂土中鉆孔應(yīng)采取制備泥漿5施工中應(yīng)勤測泥漿比重并應(yīng)定期測定粘度含砂量和膠體率6對以原土造漿的鉆孔鉆到設(shè)計孔深時可使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺同時射水待孔底殘余的泥塊已磨成漿排出泥漿比重降到1 1左右或以手觸泥漿無顆粒感覺即可認(rèn)為清孔已合格對

6、注入制備泥漿的鉆孔可采用換漿法清孔至換出泥漿比重小于115125時為合格7鉆孔完畢檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)立即安放鋼筋籠灌注泵送商品砼c30砼充盈系數(shù)控制在1213范圍注意控制最后一次砼的灌入量當(dāng)鑿除樁頂浮漿后應(yīng)保證設(shè)計的頂標(biāo)高及砼質(zhì)量8當(dāng)氣溫在攝氏零度以下灌注砼時應(yīng)對砼采取加熱保溫措在樁頂強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計標(biāo)號50以前不得受凍9設(shè)專人記錄各項施工參數(shù)d沉管灌注樁質(zhì)量控制1整個工程嚴(yán)格按施工規(guī)范的有關(guān)條款和設(shè)計說明進(jìn)行施工開展以預(yù)防為主和各項質(zhì)量控制工作做好職工的技術(shù)交底工作讓職工充分了解施工工藝及設(shè)計要求建立健全的嚴(yán)格檢查制度做好驗收工作把好試驗關(guān)把好原材料檢驗關(guān)質(zhì)量關(guān)施工中建立實行三檢制2鋼筋籠的

7、制作偏差 主筋間距 10mm 箍筋間距 20mm鋼筋籠直徑 10mm鋼筋籠長度 100mm3鋼筋籠保護(hù)層偏差 水下灌注砼的樁 20mm 非水下灌注砼的樁 10mm4加強(qiáng)原材料的檢驗5施工時及時檢查樁位是否正確發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正成樁后樁位偏差不大于3cmcom程1測量放線 采用反鏟挖掘機(jī)開挖土方一次性挖至設(shè)計標(biāo)高以上30cm處再用人工清理至設(shè)計標(biāo)高對于不便于機(jī)械施工的基礎(chǔ)土方則采用人工施工施工中要嚴(yán)格控制土方開挖的軸線和深度工作面取30cm放坡按103開挖時要注意邊坡的穩(wěn)定如出現(xiàn)地下水要及時用水泵抽干2本工程地下水位偏高可根據(jù)具體情況采取明排水措施應(yīng)保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動排水井應(yīng)布置在基

8、礎(chǔ)范圍以外且不得影響基坑的開挖和基礎(chǔ)的施工用潛水泵24小時抽水并有專人負(fù)責(zé)確?；鶎痈稍?雨季施工時基坑開挖必須采取防止坑外雨水流入基坑坑內(nèi)雨水應(yīng)及時排出對軟土邊坡應(yīng)采取保護(hù)措施以防止塌方4基坑土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)當(dāng)采用機(jī)械挖運(yùn)聯(lián)合作業(yè)時應(yīng)將適合作回填土的土分類堆放備用5基坑開挖后應(yīng)及時進(jìn)行下一道工序的施工基坑驗收后應(yīng)予以保護(hù)防止擾動6基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)工作結(jié)束后須及時進(jìn)行回填工作以減少基礎(chǔ)的暴露時間基坑內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈無積水回填應(yīng)對稱進(jìn)行分層夯實結(jié)構(gòu)頂部回填厚度超過50cm時才允許采用機(jī)械碾壓回填用土料質(zhì)量應(yīng)經(jīng)甲方認(rèn)可回填土的壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求7土方施工時在基坑四周用腳手管做安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)并掛警示紅燈及警

9、示標(biāo)牌保證施工安全com程1鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按爐號及直徑分類檢驗檢驗的內(nèi)容包括對標(biāo)記外觀檢查并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)試驗合格后方可使用2鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1253鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷焊接性不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專業(yè)檢驗4鋼筋在運(yùn)輸堆放過程中應(yīng)分類不允許損壞標(biāo)牌標(biāo)記鋼筋如代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意5鋼筋加工的尺寸形狀必須符合設(shè)計要求表面應(yīng)清潔無油污在熟悉施工圖和施工規(guī)范了解設(shè)計意圖的情況下由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員進(jìn)行施工放樣鋼筋應(yīng)平直不得有彎曲現(xiàn)象調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合要求及

10、規(guī)定鋼筋的錨固級鋼筋30d級鋼筋40d搭接長度48d不同直徑的鋼筋搭接以大直徑鋼筋計算搭接長度為了保證鋼筋位置的準(zhǔn)確并保證應(yīng)有的保護(hù)層采用放置砂漿墊塊或砼墊塊墊塊間距為112米整板基礎(chǔ)雙層雙向鋼筋網(wǎng)底板應(yīng)設(shè)置14螺紋鋼馬凳筋1000mm撐腳各種規(guī)格的鋼筋經(jīng)與施工圖核對無誤后方可施工鋼筋綁扎成型后經(jīng)有關(guān)單位檢查合格后方可澆筑砼6鋼筋施工安全鋼筋在水平或垂直運(yùn)輸時要防止碰撞不能讓鋼筋鉤住其它東西確保安全綁扎鋼筋時必須搭好腳手架并檢查是否牢固綁扎柱梁鋼筋或其它鋼筋時高于2米要系安全帶晚間施工時應(yīng)盡量降低噪音安全用電com程1模板及其支撐系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性具有足夠的

11、強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受所澆搗砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載其支撐系統(tǒng)的支撐部分必須有足夠的支撐面積支撐及其它附屬配件應(yīng)考慮便于裝拆模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿為了加快工程進(jìn)度和保證工程質(zhì)量決定采用900180018mm膠合板做模板面其模板制作加工快立模方便表面光滑部分采用木模板鋼模配合使用2基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置彈出基礎(chǔ)邊線及軸線檢查線基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求對于階梯形基礎(chǔ)按順序支各階梯側(cè)模注意各階梯的尺寸位置對于整板式基礎(chǔ)綁扎完底板及基礎(chǔ)梁鋼筋后支整板側(cè)模3梁側(cè)模及底模采用膠合板梁板支撐采用鋼管排勻梁底模間距不大于15m梁側(cè)模的夾具不大于075m梁模

12、板宜采用側(cè)包底的支模法便于拆除側(cè)模以利用周轉(zhuǎn)保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長4模板拆除非承重的側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到75強(qiáng)度時方可拆除已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)施工中不得超載使用嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料模板拆除后及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理并遠(yuǎn)離拆模區(qū)域刷好脫模劑堆放整齊以便后續(xù)工作的開展com本工程砼采用泵送商品砼a砼澆筑前確定好施工流向確保連續(xù)澆搗砼砼振搗時間控制在1530秒以快插慢拔操作方法以砼開始泛漿和不冒泡為準(zhǔn)并避免漏振欠振和超振振搗距離為400mm應(yīng)垂直砼面澆搗且插入下層砼50100mm留振時間為1015秒為保證砼質(zhì)量澆

13、筑砼均作一次性連續(xù)澆灌完畢不留施工縫b澆筑砼時派專業(yè)工種人員看守檢查模板鋼筋預(yù)留洞預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動變形出現(xiàn)問題及時糾正在具體振搗砼時一定要振搗密實嚴(yán)格出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象c及時掌握氣候變化情況避免雨雪帶來影響砼工程質(zhì)量d為保證砼質(zhì)量在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到12nmm2以前不得在其砼上踩踏或堆放鋼筋模板及鋼管支架等e在冬季澆筑砼在溫度低于零下5時新澆筑砼應(yīng)及時用塑料模覆蓋一層上面再用二層草袋加蓋并按有關(guān)冬季施工規(guī)定執(zhí)行f砼養(yǎng)護(hù)時間一般常溫下澆筑砼澆筑完畢后12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)表面加蓋草包養(yǎng)護(hù)濕養(yǎng)護(hù)時間不少于14天并按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行g(shù)砼試塊制作制作試塊由專人負(fù)責(zé)制作養(yǎng)護(hù)保管做好28天抗壓試塊組

14、塊應(yīng)按砼施工規(guī)范要求制作h施工縫的處理在新澆筑砼前應(yīng)清除雜物水泥浮漿表面上松動石子和軟弱砼層同時鑿毛用水沖洗干凈充分濕潤鋼筋上沾污的砼漿清除干凈澆筑砼時先接漿后振搗與混凝土相同灰砂比com裝工程1門窗進(jìn)場產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)驗收其規(guī)格型號是否符合圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求配件是否齊全并要求有出廠合格證2彈線找規(guī)矩以一窗邊線中線為標(biāo)準(zhǔn)上下拉通線根據(jù)門窗的尺寸檢查洞口是否滿足兩側(cè)嵌縫寬度的要求如有洞口不直位置有偏移應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理安裝高度根據(jù)室外水平窗頭控制線為準(zhǔn)3墻厚方向的安裝控制根據(jù)窗臺大樣及墻厚包括粉刷層找出墻中心線統(tǒng)一安裝標(biāo)準(zhǔn)4防腐處理對進(jìn)場的門框外圍要進(jìn)行防腐處理涂刷防腐漆一遍包括鐵腳為避免水泥砂漿

15、直接與窗表面接觸對已用防護(hù)膜保護(hù)好的成品要加強(qiáng)保護(hù)在嵌縫做內(nèi)外粉刷過程中要經(jīng)常檢查保護(hù)膜是否齊全嚴(yán)禁水泥砂漿直接與窗表面接觸5就位和臨時固定根據(jù)彈好的線進(jìn)行安裝固定窗并及時將其校正好同時檢查其安裝位置是否正確無誤后用木楔臨時固定再用射釘槍把固定在窗上的鐵皮打入預(yù)留的水泥塊上6處理窗框與墻體的縫隙窗固定好后經(jīng)驗收合格后要及時處理窗框與墻體的縫隙根據(jù)本工程的實際情況派專業(yè)組進(jìn)行施工在門窗四周嵌填水泥砂漿對縫隙過大超過4cm用細(xì)石砼嵌縫特別注意在嵌縫過程中的清砼底層及防止窗框碰撞變形外窗臺上口必須有適量的倒坡外口做滴水線內(nèi)窗臺高于外窗臺外窗臺外口必須低于窗下口20mm以上窗的下口必須用細(xì)石砼填密實7

16、成品保護(hù)護(hù)膜要封好安裝過程中隨時檢查窗框下側(cè)用板條壓好防止碰撞損壞水泥砂漿細(xì)石砼填縫填后及時將水泥砂漿清理干凈防止砂漿硬化后不易清理損壞表面在粉窗框時要檢查護(hù)膜是否齊全砼的缺損要補(bǔ)好后方可做窗框粉刷粉刷腳手架灰桶等粉刷工具嚴(yán)禁與窗框碰更不得將腳手板擱置在窗框上門窗上的護(hù)膜應(yīng)在交付使用前撕去未經(jīng)項目經(jīng)理的許可任何人不得提前撕去com程1本工程設(shè)計采用mu10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)紅磚空心小型砌塊硅酸鹽砌塊等操作時嚴(yán)禁干磚上墻磚塊提前一天澆水磚的浸水率35所有縱橫墻體交接處同時交叉砌筑構(gòu)造柱必須先留馬牙槎后澆筑沿柱高每500配265拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)1000mm2消除質(zhì)量通病確保砌筑質(zhì)量對進(jìn)場的磚塊進(jìn)行篩選實測磚的

17、尺寸保證組砌方法的正確和灰縫的寬窄一致現(xiàn)場建立計量檢驗保管制度以保證計量準(zhǔn)確嚴(yán)格按實驗室所出的配合比施工施工中不得隨意增加外加劑來改善砂漿的和易性嚴(yán)格控制灰縫必須做到橫平豎直頂頭及水平灰縫飽滿一致施工過程中盡量使用同一廠家生產(chǎn)的磚塊施工中盡量控制砂漿的攪拌和滯留時間以及改善砂漿的和易性改進(jìn)砌筑方法以上措施在施工中嚴(yán)格執(zhí)行由工地質(zhì)量負(fù)責(zé)人實施確保施工中不出現(xiàn)差錯com程1基層處理和要求對結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行垂直度和基層平整進(jìn)行檢查然后設(shè)立標(biāo)志或標(biāo)筋如有缺陷事先進(jìn)行修補(bǔ)磚墻墻與梁梁與柱交接處凹凸要鑿平用12水泥砂漿修補(bǔ)密實表面抹平清除磚墻板梁在層面的污垢油漬等墻面腳手孔堵塞嚴(yán)密水電管道通過的墻洞和樓板管洞

18、必須用12水泥砂漿或細(xì)石砼堵嚴(yán)砼基層清洗后刷107膠水泥漿內(nèi)摻少量砂增強(qiáng)粉刷層與基層的粘結(jié)力2內(nèi)粉刷必須嚴(yán)格按土紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行對施工程序施工用料施工技術(shù)作詳細(xì)交底3粉刷前先做樣板墻樣板墻樣板經(jīng)雙方確定后才開始大面積鋪開粉刷4墻面粉刷前墻面應(yīng)清理干凈隔夜?jié)菜€貼餅沖筋門窗角用13水泥砂漿做好護(hù)角線對墻面粉刷時必須做到垂直平整整潔光滑陰陽角方正線條順直不起殼無裂縫現(xiàn)象天棚陰角必須平整一致施工順序彈水平線基層處理隔夜?jié)菜疂駶檯慊绎灈_筋粉護(hù)角粉頭糙粉面層面層必須平整垂直隔24小時36小時后二遍粉刷鐵板壓光抹灰按中級抹灰要求施工5頂棚施工頂棚粉刷前在墻面上距頂板25cm處彈出水平墨線對頂棚進(jìn)行清

19、理灑水用水泥砂漿刷粘結(jié)層然后用水泥砂漿粉面層二次粉平整施工順序彈水平墨線清理刷粘結(jié)層粉面層壓光com程本工程冷凍機(jī)房充裝臺為單層建筑在防水施工時特別要重視盡力做好各項防水工程為確保防水工程質(zhì)量采取以下措施1加強(qiáng)施工技術(shù)管理對每項防水部位施工都應(yīng)做好技術(shù)交底對所采用的防水材料應(yīng)有質(zhì)保書及抽檢驗操作人員應(yīng)為專業(yè)工種2鋪貼卷材施工程序清理基層 刷基底處理劑 鋪貼卷材及附加層收頭釘壓條 撒砂 淋蓄水試驗3屋面坡度必須符合設(shè)計要求找平層表面平整度不得超過5mm不得有裂縫起砂起皮等現(xiàn)象4卷材鋪貼搭接寬度必須符合規(guī)范要求接縫必須嚴(yán)密表面應(yīng)平整不得有皺折空鼓和撓曲卷材收頭應(yīng)固定密封嚴(yán)實水落口杯周圍以及突出的屋

20、面設(shè)施的連接處均應(yīng)嵌填嚴(yán)密特別在屋面的細(xì)部處卷材鋪貼更要細(xì)心鋪嚴(yán)5嚴(yán)格按圖施工在各防水層次隱蔽前會同建設(shè)監(jiān)理質(zhì)檢人員及時做好檢驗工作做好隱蔽驗收記錄6為防止外墻面滲水應(yīng)做好下列要求墻體砌筑時砂漿飽滿密實不得有通縫墻體所予留洞孔應(yīng)把孔洞內(nèi)原有砂漿清除干凈用水沖洗濕潤用半磚分內(nèi)外用125水泥砂漿按水泥用量攙入5防水劑修補(bǔ)密實外窗臺坡度必須符合規(guī)定要求com 測量工程先用經(jīng)緯儀進(jìn)行直線定向清除視線上的障礙然后沿視線方向按支架的間距設(shè)置傳距在樁頂面畫出十字形的標(biāo)記在丈量軸線標(biāo)高時均需采鋼尺并選用一根標(biāo)準(zhǔn)鋼尺以該鋼尺為準(zhǔn)每次測量做好記錄水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀須經(jīng)常校核由測量工程師專門負(fù)責(zé)測量和保管com 腳手架工

21、程101 基本要求1采用4835的鋼管搭接時要有足夠的面積和空間能滿足工人操作材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰?堅固穩(wěn)定保證施工期間不變形不傾斜不搖晃搭拆方便一般荷載控制值為200kgm2102 質(zhì)量要求1規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求構(gòu)造必須符合規(guī)定節(jié)點質(zhì)量吊掛式腳手架的挑架挑梁吊架的質(zhì)量必須良好螺栓擰緊程度也要適度2要有牢固的和足夠的連接點確保穩(wěn)定安全3腳手架要鋪滿鋪穩(wěn)無空頭板腳手架要用8鐵絲扎牢在橫桿上4立竿的垂直偏差不得大于架高的1200全高偏差不得大于10cm同一排大橫桿的水平偏差不得大于該片總長的1300且不大于5cm103 安全要求腳手架工程屬于高空作業(yè)必須十分重視安全技術(shù)問題遵守安全技術(shù)操作規(guī)程杜

22、絕發(fā)生傷亡事故1要按規(guī)程設(shè)置安全網(wǎng)安全護(hù)欄安全擋板在操作層下也要張設(shè)安全網(wǎng)2操作人員上下架子要有保證安全的爬梯3架子工必須熟悉和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程佩帶勞動保護(hù)用品和安全帶4必須隨時進(jìn)行檢查清除架上垃圾和雜物禁止在架子上過多地堆積材料或多人擠在一起5在刮大風(fēng)雨雪后應(yīng)及時對腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷懸空接頭螺栓松動架子歪斜或變形等問題時應(yīng)及時處理修整6六級以上大風(fēng)大霧大雪或大雪天應(yīng)暫停高空作業(yè)冬季霜凍和雨雪后上架操作應(yīng)有防滑措施要清除掉霜凍后架子上才能上人操作b裂解爐施工方案本裂解爐由于沒有詳細(xì)的圖紙在此僅作簡要敘述詳細(xì)方案等中標(biāo)后拿到圖紙重新編寫1概述裂解爐是裂解單元的關(guān)鍵設(shè)備該設(shè)備

23、由輻射段對流段煙囪三部分組成輻射段為裂解爐的心臟部分爐膛中央設(shè)置單排u型爐管管子根數(shù)為36根規(guī)格為1683711材質(zhì)為tp347h輻射段兩側(cè)爐墻上分別設(shè)四排共80只燒嘴對流段共設(shè)置三組管子第一組為空氣預(yù)熱段爐管規(guī)格為8335爐管根數(shù)為812材質(zhì)為碳鋼第二組為edc預(yù)熱段爐管為1143602爐管根數(shù)為24根第三組為edc過熱段爐管規(guī)格為1683711爐管數(shù)量為6根材質(zhì)為tp347h2裂解爐的安裝特點裂解爐是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作安裝其設(shè)備以組裝成型狀態(tài)安裝輻射管對流爐和以分組形式供貨安裝其他諸如對流室墻板輻射室墻板跨越管上升管煙囪煙道等是分片形式供貨安裝故大量的工藝復(fù)雜的相當(dāng)于鍋爐壓力容器的高要求焊接同

24、時還有大量的耐火材料要以貼敷澆搗砌筑的方式使之形成爐墻整個裂解爐屬于高溫高壓裝置焊接鋼種多有碳鋼耐熱鋼不銹鋼等焊接工作量大各種規(guī)格品種的焊口多焊接難度高除室外高空作業(yè)外還要受環(huán)境的影響許多焊口的周圍狹小能見度低而對焊接質(zhì)量要求高每只焊口除外表檢查外還要進(jìn)行全周100射線探傷二級合格很多焊口還要進(jìn)行分層著色檢查熱處理及硬度檢驗裂解爐采用單元框架結(jié)構(gòu)地面預(yù)組裝法然后進(jìn)行單元吊裝組裝其他設(shè)備如對流段廢熱鍋爐氣包引風(fēng)機(jī)煙囪煙道等均按安裝工藝順序進(jìn)行吊裝安裝3裂解裝置設(shè)備安裝要求31根據(jù)現(xiàn)場實際情況按照設(shè)備平面位置遵循先大后小先重后輕先里后外的原則制定設(shè)備安裝順序32設(shè)備起吊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行hgj201-83

25、化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范33裂解爐本體方式必須根據(jù)外方提供的安全手冊等資料進(jìn)行并任命質(zhì)保人員到位臨督施工質(zhì)量34工程方式驗收執(zhí)行hgj226-87shj506-8735鋼結(jié)構(gòu)除銹采用噴砂除銹按sa212級36低溫管道焊接將采用鎢極氬弧焊打底電弧焊蓋面的方式施焊37為提高管道焊接質(zhì)量管道焊接將采用氬弧打底手工焊蓋面的方法焊絲在焊前要烘干除銹和除油污電焊接時環(huán)境溫度濕度要符合有關(guān)的規(guī)定38焊工必須有相應(yīng)的合格證書焊接工藝規(guī)程必須嚴(yán)格按照工藝評定試驗進(jìn)行且必須符合有關(guān)的規(guī)范4施工準(zhǔn)備41一般要求施工前所有施工人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)特殊工種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)資格審查確認(rèn)持證上崗落實優(yōu)化資源配置做到工種齊全機(jī)

26、具配套認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底重要部位應(yīng)在現(xiàn)場二次交底現(xiàn)場設(shè)置一個150的中間料棚儲存3天的工程用料各種施工機(jī)具檢修完畢運(yùn)轉(zhuǎn)正常工作穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后按項目指定位置合理部置攪拌機(jī)設(shè)在爐底作好施工環(huán)境準(zhǔn)備保證施工環(huán)境符合溫度在535之間當(dāng)環(huán)境溫度不符合要求時應(yīng)采取措施使施工環(huán)境符合要求以及相應(yīng)的施工措施以保證施工質(zhì)量施工用水為可飲用水ph值為6585做好材料計劃準(zhǔn)備及驗收復(fù)驗工作42材料準(zhǔn)備驗收做好材料計劃工作平衡工作并根據(jù)工程實際情況及時進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)整對運(yùn)至施工現(xiàn)場入庫的材料應(yīng)進(jìn)行清點并檢驗和復(fù)核材料包裝標(biāo)志外觀尺寸交貨文件交貨清單質(zhì)量證明書等不定型耐火材料還應(yīng)具有生產(chǎn)廠制定的施工

27、說明書材料實際情況與交貨文件保持一致并符合標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件和設(shè)計要求爐襯所用的材料應(yīng)按e-ba-11011104裂解爐爐襯材料訂貨技術(shù)要求抽樣檢驗和復(fù)驗未經(jīng)復(fù)驗合格的材料不能進(jìn)入現(xiàn)場材料庫經(jīng)檢驗復(fù)驗來合格的材料嚴(yán)禁使用進(jìn)場材料的品質(zhì)要求耐火絕熱磚制品表面不得有寬度大于1的裂紋051寬的裂紋長度不得大于30且不準(zhǔn)成網(wǎng)狀裂紋制品表面缺角缺楞濃度不大于5制品不準(zhǔn)有直徑大于3的溶洞不得有層裂與黑心澆注材料必須用防包裝包裝上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱出廠日期保質(zhì)期含鋯耐火纖維針刺表面平整無毛邊無脫層無透氣孔無渣團(tuán)手感柔軟彈性好模塊外形尺寸允許公差lwt 厚度t允許誤差10寬度w允許誤差5長度l允許誤差5稀土復(fù)合保溫涂料

28、要求氯離子含量 10ppm普鋁和高鋁纖維保溫板要求表面平整無缺陷無毛邊無缺角無脫層無孔洞無渣團(tuán)高鋁板材必須配套供應(yīng)高溫粘結(jié)劑3540m43材料儲運(yùn)根據(jù)3天用料的量現(xiàn)場需搭設(shè)一占地150平米6m26m的周轉(zhuǎn)用倉庫倉庫位于裂解爐南側(cè)機(jī)修車間后倉庫前用院墻圍起內(nèi)設(shè)攪拌站工具棚休息棚及所需設(shè)備倉庫應(yīng)保持干燥陰涼通風(fēng)嚴(yán)防材料受潮在倉庫內(nèi)材料應(yīng)按不同的品種牌號規(guī)格等級和施工順序放置并持牌標(biāo)識嚴(yán)禁混淆對有時效限的材料還應(yīng)注明有效期限對于相互接觸可能引起變質(zhì)的材料應(yīng)隔離存儲或分別存儲在不同的倉庫內(nèi)材料的堆放方向和高度應(yīng)符合包裝及有關(guān)規(guī)定的要求防止倒塌壓破陶纖制品不應(yīng)堆積過高防止受壓縮變形受壓易損壞的材料和制品

29、應(yīng)裝箱儲運(yùn)需密閉保管的材料應(yīng)在使用時才可開封在運(yùn)輸裝卸和保管過程中包裝破損受潮以及有可能引起變質(zhì)的材料需經(jīng)檢驗合格后方可使用運(yùn)輸裝卸耐火材料和制品時應(yīng)輕拿輕放防止雨淋耐火材料用汽車運(yùn)輸時箱子不得重疊裝車汽車行駛應(yīng)緩慢防止箱體在車上相互碰撞材料根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)人員作業(yè)環(huán)境使用多少運(yùn)多少每工作班次只剩余少量材料并應(yīng)碼放整齊耐火泥和耐火澆注料在冬季施工中環(huán)境溫度低于5時材料的儲備要采取防凍措施水泥不得直接加熱使用時宜事先運(yùn)入暖棚存放對于有時效限的材料應(yīng)注意保管期限如超過有效期限的耐火材料和結(jié)合劑應(yīng)重新抽樣檢驗經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用5施工程序見下頁6主體鋼結(jié)構(gòu)施工61輻射段611爐體鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后完善爐體

30、墻板的安裝612進(jìn)行爐底板的施工安裝后爐底燃燒器孔暫不開只將燃燒器安裝螺栓孔開設(shè)好作為以后定位基準(zhǔn)613爐底板安裝就位后在輻射段爐膛內(nèi)進(jìn)行滿堂紅架設(shè)架設(shè)時必須考慮以下因素腳手架邊緣距爐墻板450以利于筑爐的施工在爐膛中心留出1000的寬度以利于輻射段爐管的吊入在爐體立柱處設(shè)橫桿連接兩側(cè)架設(shè)以增加架設(shè)的穩(wěn)定性614將輻射段爐頂結(jié)構(gòu)完善中間蓋板分兩瓣預(yù)制成形62對流段621待輻射段爐管吊放就位后完善下述內(nèi)容輻射段爐管吊掛系統(tǒng)的支撐梁急冷鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)支座對流室側(cè)墻結(jié)構(gòu)汽包的鋼結(jié)構(gòu)支座622對流段墻板與襯里同步進(jìn)行安裝完一組爐管并襯里結(jié)束后完善一組墻板63煙囪631煙囪在預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制成整體然后進(jìn)行整

31、體吊裝632由于煙囪各項規(guī)格尺寸及重量均無在這里它的安裝及吊裝方案都無法編寫假如中標(biāo)只有拿到圖紙后再進(jìn)行編寫詳盡的施工及吊裝方案7爐管的安裝71材料管理預(yù)制成組片的爐管爐管配件及彈簧吊架的外形尺寸以及彈簧吊架的負(fù)荷能力等應(yīng)正確無誤輻射段爐管在焊縫外觀檢查合格后應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢驗檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫則應(yīng)返修但若焊縫及管材表面缺陷經(jīng)打磨檢查合格且壁厚不小于設(shè)計計算壁厚可不進(jìn)行補(bǔ)焊返修焊接工藝與正式焊接工藝相同預(yù)制成組的片的爐管爐管配件及彈簧吊架在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取有效的保護(hù)措施防止碰傷和電弧劃傷現(xiàn)場焊接的爐管配件在使用時應(yīng)按設(shè)計要求核對材質(zhì)規(guī)格型號合金鋼材料和部件應(yīng)用光譜分析方法復(fù)驗并作出標(biāo)

32、記爐管安裝前應(yīng)清掃表面灰塵并用壓縮空氣吹掃爐管內(nèi)部的積水和灰塵雜物吹掃后封閉管口72輻射段爐管安裝管安裝前應(yīng)將各片爐管吊入爐膛后放置于其安裝位置爐管拖架暫不拆除在爐頂板上每片爐管的兩側(cè)各放置一根16型鋼此型鋼與爐頂懸臂梁和連接槽鋼相連爐頂中間蓋板暫時不安裝爐管臨時吊放就位后在爐膛內(nèi)應(yīng)采取有效的防護(hù)和防雨措施輻射段筑爐施工結(jié)束后拆除爐管托架進(jìn)行輻射段爐管的安裝輻射段爐管安裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作核對每組盤管的順序序號不清的爐管應(yīng)按照圖紙認(rèn)真核實管口方位及物料流向作出標(biāo)記但不得用鉛油在爐管上做標(biāo)記懸掛彈簧吊架的主梁應(yīng)安裝找正完畢輻射段爐管彈簧吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定安裝支承梁并將支承梁上固定彈簧吊架

33、的連接板臨時定位焊按順序安裝彈簧吊架并核對方位調(diào)整彈簧吊架的花蘭螺絲彈簧吊架安裝找正后交支承梁要求焊接的部位進(jìn)行正式焊接輻射段爐管吊裝就位后檢查彈簧吊架冷態(tài)狀況下受力均衡狀況爐管焊接前應(yīng)進(jìn)行彈簧吊架平衡裝置初次調(diào)整調(diào)整時拆除盤管托架和其他臨時支護(hù)并用線錘測量爐管垂直度調(diào)整配重平衡系統(tǒng)時重塊應(yīng)逐塊加減并使配重桿保持易于滑動調(diào)整結(jié)束鎖住配重平衡系統(tǒng)調(diào)整后爐管應(yīng)保持垂直并處于冷態(tài)位置爐管焊接時松開配重平衡系統(tǒng)的定位螺母檢查爐管位置及間距符合要求后再鎖緊彈簧吊架和平衡裝置最終調(diào)整在入口集管保溫完成后進(jìn)行調(diào)整時移走所有影響爐管和配重系統(tǒng)的障礙物并拆除彈簧吊架上的定位銷或平衡錘上定位螺母使懸吊系統(tǒng)承載73

34、對流段爐管的安裝對流爐管的安裝采取爐管與支承結(jié)構(gòu)分段組合安裝法測量與對流段立柱連接的輻射段立柱的縱向和橫向距離并與對流段爐管支承鋼結(jié)構(gòu)的立柱縱向橫向距離進(jìn)行核對核對每組爐管的管口方位是否正確核對與對流段立柱連接的輻射段立柱的頂部標(biāo)高作好爐管吊裝的準(zhǔn)備工作并用臨時結(jié)構(gòu)件進(jìn)行必要的加固吊裝爐管組件就位后均應(yīng)按下列步驟進(jìn)行檢查每組爐管吊裝就位后均應(yīng)檢查其立柱縱向和橫向水平度立柱的垂直度及每組爐管立柱頂部的間距檢查各層管板的安裝位置是否正確檢查并符合跨接管和迥彎頭的安裝要求對流室爐管按照從下至上的順序分組吊裝74爐體配管輻射段爐管和對流段爐管之間跨越管的安裝根據(jù)爐實際安裝長度逐根下料并留出圖紙規(guī)定的預(yù)

35、拉伸量為了保證留出的預(yù)拉伸量符合要求應(yīng)使用胎具將輻射段爐管適當(dāng)固定跨越管的吊架應(yīng)按圖紙規(guī)定的位置安裝不得隨意更改跨接管的配重系統(tǒng)調(diào)整與輻射段管相同連接汽包和急冷鍋爐間的上升和下降管的安裝安裝前按圖紙及現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)分段預(yù)制將下降管下段與急冷鍋爐進(jìn)水口組對并按設(shè)計位置找正在對口處裝好專用定位焊接卡具對口間隙調(diào)整到規(guī)定值定位焊后將定位卡具取下再進(jìn)行正式焊接用同樣方法吊裝下降管的上段使其與汽包的管口連接吊裝下降管的中段按設(shè)計位置就位用定位焊接卡具使中段與下段及上段管口找正對中調(diào)整間隙達(dá)到規(guī)定值用輔助卡具和手拉葫蘆把中段固定經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行中段和下段的對口焊接中段和上段的對口焊接把中段與上段對口定位焊切

36、開并封閉好切除上段管端的預(yù)拉伸部分可用氣割修整坡口重新裝好定位和預(yù)拉伸卡具進(jìn)行焊接預(yù)拉伸卡具宜在焊口熱處理后拆除預(yù)拉伸量在預(yù)先測量準(zhǔn)確的情況下亦可以在地面預(yù)留上升管安裝方法與下降管安裝步驟相同安裝時管道中心與設(shè)備中心應(yīng)自由對中不得強(qiáng)力組裝管道安裝前用壓縮空氣將管段內(nèi)部徹底吹掃干凈爐管安裝完成后按照設(shè)計要求進(jìn)行壓力試驗鍋爐給水及高壓蒸汽采用水壓試驗油系統(tǒng)采用氣壓試驗高壓蒸汽發(fā)生系統(tǒng)鍋爐給水及高壓蒸汽在烘爐前進(jìn)行酸洗酸洗采用系統(tǒng)循環(huán)法由于無詳細(xì)資料暫無法編制8焊接81焊工管理參與裂解爐放焊的焊工應(yīng)有鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則合格證上崗前應(yīng)進(jìn)行審查確認(rèn)試焊前應(yīng)進(jìn)行焊工技能模擬考試并合格82焊材管理應(yīng)選

37、用合適的焊接材料二級焊條庫設(shè)高溫箱恒溫箱空氣去濕機(jī)溫濕度記錄儀等以保證焊材庫的濕度不超過60溫度在5-35之間焊條應(yīng)按照焊條說明進(jìn)行烘干83焊材發(fā)放焊工憑焊材發(fā)放卡領(lǐng)取焊材領(lǐng)出的焊條存放在焊條保溫筒中且存放時間不超過4小時焊材發(fā)放人員應(yīng)做好發(fā)放記錄84焊條再烘干領(lǐng)出的焊條在規(guī)定時間內(nèi)未用完的焊條退回焊條庫予以重新烘干但重新烘干次數(shù)不得超過2次超過2次的焊條不得用于裂解爐的施工重新進(jìn)行烘干的焊條作好相應(yīng)的記錄優(yōu)先發(fā)放85焊前清理焊口組對前用專用角向磨光機(jī)及棒式砂輪機(jī)清理坡口內(nèi)外側(cè)各20范圍內(nèi)的母材直到露出金屬光澤輻射段爐管坡口組對前用丙酮進(jìn)行清洗86焊口組對焊口組對遵循內(nèi)壁齊錯邊量不大于05組對

38、間隙2-387定位焊定位焊縫采用氬弧焊過橋式沿圓周圍均布3-4點正式焊時將定位焊縫磨掉88引弧打底焊在坡口表面引弧填充及蓋面焊在已焊完的焊縫表面引弧9焊接91輻射段爐管的焊接焊接施工程序充氬打底焊接滲透檢查填充蓋面焊接外觀檢查滲透檢查射線檢測下道工序焊接工藝特點打底及填充蓋面均采用鎢極氬弧焊打底時在兩定位焊縫中間起焊采用小擺動操作確保兩側(cè)熔合良好背面成型高度保證不大于1填充及蓋面采用多層多道焊小擺動或不擺動操作在保證熔合良好的情況下盡量采用小線能量施焊各層之間接頭相互錯開焊接收弧時緩慢將弧坑填滿如發(fā)現(xiàn)有裂紋缺陷用砂輪機(jī)磨去后進(jìn)行下一層焊接打底焊接完畢后進(jìn)行著色檢查確認(rèn)裂紋后進(jìn)行填充焊接地線接到

39、爐管上焊接完畢后清理焊接表面并在焊縫附近寫上焊口號焊工號92對流室爐管及跨越管的焊接焊條按規(guī)定要求進(jìn)行烘干焊絲使用前去除表面的油銹等雜質(zhì)填充及蓋面采用小擺動操作層間徹底清理各層間接頭相互錯開焊接完畢后及時清理焊縫表面并在焊縫附近寫上焊口號焊工號93上升下降管的焊接焊前熱處理預(yù)熱范圍以對口中心為基準(zhǔn)兩側(cè)各不少于100采用電加熱組對的定位焊縫采用氧-乙炔火焰加熱預(yù)熱溫度100-200加熱時間15分鐘作好預(yù)熱記錄焊接工藝要點所有焊縫均采用氬弧焊打底手工電弧焊填充蓋面的工藝打底焊時始焊處在兩定位焊縫之間各層之間的接頭相互錯開25以上每道焊縫盡可能一次連續(xù)焊完若因故被迫中斷重新焊接時應(yīng)檢查確認(rèn)表面無裂紋

40、后重新預(yù)熱并施焊所有焊縫均采用多層多道焊接工藝焊縫層間溫度應(yīng)不小于100達(dá)不到時應(yīng)重新預(yù)熱后方可施焊層間溫度的測定采用電子點溫計并作好層間溫度記錄94質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量焊縫與母材圓滑過度焊縫和熱影響區(qū)不得存在裂紋氣孔弧坑和肉眼看不到的夾渣等缺陷表面余高不超過15咬邊深度不超過05且累計長度不超過焊縫總長的10內(nèi)部質(zhì)量對接焊縫進(jìn)行100射線檢測按jb4730-94的級合格95焊縫返修表面缺陷的修補(bǔ)表面缺陷用角向磨光機(jī)進(jìn)行清除缺陷除去后焊縫厚度不低于最小厚度時表面打磨平整圓滑即可若焊縫厚度小于最小厚度則進(jìn)行焊縫修補(bǔ)缺陷打磨時使砂輪片與焊縫平行仔細(xì)打磨避免磨削過多內(nèi)部缺陷的返修經(jīng)射線檢測判定為不合格的

41、焊縫在缺陷清除后進(jìn)行修補(bǔ)缺陷的清除采用角向磨光機(jī)打磨并修整成約50的坡口角度輻射室爐管打磨后進(jìn)行滲透檢查確認(rèn)缺陷清除后進(jìn)行修補(bǔ)焊接焊縫返修采用鎢極氬弧焊需預(yù)熱焊縫進(jìn)行修補(bǔ)時預(yù)熱溫度取上限采用火焰進(jìn)行加熱焊縫返修完畢后按照原檢查程序進(jìn)行外觀檢查和無損檢測10襯里101襯里施工總體安排輻射段對流段爐襯施工待爐體鋼結(jié)構(gòu)爐管安裝完畢后進(jìn)行可同時自下而上施工橫跨段爐襯根據(jù)輻射室和對流室的進(jìn)度適時進(jìn)行集煙罩和煙囪在地面預(yù)制養(yǎng)護(hù)結(jié)束后整體吊裝彎頭箱板應(yīng)先進(jìn)行預(yù)組裝合格后拆下在地面進(jìn)行鋪襯經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行吊裝輻射段爐襯施工安排輻射段各部位施工順序為爐墻 側(cè)墻和端墻 爐頂和中間密封蓋板導(dǎo)槽爐底砌筑導(dǎo)槽轉(zhuǎn)角澆注

42、料輻射室側(cè)端墻組合式砌筑施工應(yīng)四面同時進(jìn)行爐頂與爐墻拐角處應(yīng)先安裝爐頂模塊后施工最后兩排爐墻側(cè)墻砌筑到距離燃燒器磚下3-4層時停止?fàn)t墻砌筑待燃燒器磚安裝后繼續(xù)砌筑根據(jù)現(xiàn)場實際情況爐頂中間蓋板爐襯可在爐外施工再安裝就位或在爐內(nèi)與爐頂同時進(jìn)行但爐頂襯施工則應(yīng)在爐頂中間密封蓋板爐襯完成后或與中間密封蓋板爐襯同時進(jìn)行d為了對爐襯進(jìn)行保護(hù)輻射段爐底和爐頂蓋板等襯里應(yīng)在所有其他部位施工完畢后最后進(jìn)行102爐體鋼結(jié)構(gòu)驗收爐主體焊接作業(yè)結(jié)束并經(jīng)質(zhì)檢部門確認(rèn)合格爐體幾何尺寸符合設(shè)計和規(guī)范要求爐子上固定件和管嘴安裝完畢爐頂滲透試驗合格爐膛內(nèi)臨時設(shè)施拆除完輻射室對組裝焊接在墻板上的錨固件各種托磚板的位置尺寸標(biāo)高組裝

43、焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求貫通柱的殼板扁鋼條開孔及焊接等項工作是否符合要求對流室固定穿桿的托磚架上孔的位置是否正確保證穿桿垂直103耐火澆注料施工輻射段爐墻端墻及對流段爐墻結(jié)構(gòu)均為二層混凝土結(jié)構(gòu)向火面為耐火混凝土背襯隔熱輕質(zhì)混凝土煙囪內(nèi)襯隔熱混凝土混凝土澆注采用支模澆注法施工順序支模攪拌施工養(yǎng)護(hù)拆模支模模板采用木模提前預(yù)制好經(jīng)試拼裝檢驗合格后進(jìn)行編號方可使用模板支完后必須經(jīng)有關(guān)人員對其剛度穩(wěn)定性幾何尺寸進(jìn)行檢驗合格后方可使用為防止粘模漏漿模板表面應(yīng)敷設(shè)塑料薄膜或涂刷隔離劑模板接縫處應(yīng)對齊封嚴(yán)可加密封條以防止襯里出現(xiàn)臺階影響襯里質(zhì)量攪拌澆注材料攪拌必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌用水應(yīng)為潔凈的可飲用水酸堿度

44、為中性ph 65-85嚴(yán)格按配合比計量配料攪拌按材料特性控制攪拌時間嚴(yán)禁任意改變配合比材料先干混1-2分鐘使材料充分拌均勻然后再加水濕混濕混時先加入用水量的80-90剩余的水量邊攪拌邊徐徐加入或一次加一點直至達(dá)到理想的稠度拌好的材料顏色應(yīng)均勻一致材料應(yīng)隨拌隨用每次攪拌量不宜過多攪拌好的濕料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完被污染或超過初凝時間的濕料不得使用嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢枋褂门淞匣旌线\(yùn)輸過程中應(yīng)嚴(yán)禁混入線頭塑料袋泥土等雜物發(fā)現(xiàn)材料包裝破損受潮結(jié)塊顏色不一致等異?，F(xiàn)象時嚴(yán)禁使用應(yīng)隔離存放并及時上報攪拌暫停中斷或更換不同品種牌號的材料時應(yīng)及時將攪拌機(jī)具盛裝容器清理干凈施工澆注料施工采用手工搗打厚度方向應(yīng)一次成型施

45、工時組織安排以保證每個部位一次施工完畢采用橡皮錘或木錘呈梅花狀一錘壓半錘搗打密實并用平板振搗器振搗密實在搗實與抹平的過程中應(yīng)盡量避免反復(fù)次數(shù)過多而使?jié)沧⒘媳砻嫘纬赡酀{薄層在抹平和壓平時澆注材料表面不得刷水或水泥漿及撒水泥干粉在施工過程中嚴(yán)禁二次加水和加入其他物料嚴(yán)禁使用受污染或已失去施工性能的澆注材料厚度采用厚度控制樣板控制用刮尺刮平壓實澆注料施工除執(zhí)行上述條款外尚應(yīng)符合生產(chǎn)廠家提供的施工方法說明書中的要求養(yǎng)護(hù) 耐火澆注料襯里施工后用手輕按表面不沾泥漿時開始養(yǎng)護(hù)濕養(yǎng)然后自然養(yǎng)護(hù)其中濕養(yǎng)時間為1天自然養(yǎng)護(hù)時間為3天養(yǎng)護(hù)期間不得受外力作用104耐火磚砌筑輻射室側(cè)墻砌筑采用泡沫輕質(zhì)耐火磚背襯為硅酸鈣

46、礦渣等施工工序選磚放線撂底排磚驗縫加工磚砌筑膨脹縫選磚砌筑前對耐火磚根據(jù)厚度長度寬度進(jìn)行選分選磚時應(yīng)保證磚的尺寸能滿足所規(guī)定的磚縫要求否則應(yīng)進(jìn)行加工異型磚采用預(yù)砌筑方法選分放線撂底排磚驗縫爐墻砌筑前在用注水長塑料管在爐體四面墻體找出若干個同一水平點后再通過測量并根據(jù)爐墻厚度找一適合尺寸在輻射室的四個角用緊線器垂直和水平交錯拉線垂直方向一端固定在爐底一端固定在爐頂直到砌筑完畢解除爐墻前在用注水長塑料管測量托磚板的水平情況找出最底點以此點為基準(zhǔn)點測量出托磚板上第一層拉鉤磚位置并定位再根據(jù)該位置向下返出托架磚的頂面以此頂面為標(biāo)準(zhǔn)放線作砌筑標(biāo)準(zhǔn)線放線后進(jìn)行預(yù)砌筑檢查磚縫校核砌體的放線尺寸特別是膨脹位置

47、及間隙確認(rèn)無誤后方可正式砌筑磚加工磚的砍削面不得在工作面或迎火面不得在砌體上直接砍鑿磚應(yīng)采用機(jī)械或手挫加工嚴(yán)禁敲打砍削加工后磚的長度寬度厚度不得小于原磚的12看火門磚燒嘴磚等異型磚未經(jīng)允許不得隨意加工砌筑錯縫砌筑泥漿飽滿橫平豎直成份一致砌筑過程中應(yīng)隨時將砌體表面上擠出的泥漿清除保持墻面干凈并在泥漿干固前及時勾縫砌筑時應(yīng)用木槌或橡膠槌找正不得使用鐵錘在泥漿干固后不得敲打砌體經(jīng)加工后的磚面或缺棱缺角的磚面不得砌筑在工作面或迎火面上砌體與埋設(shè)件之間的間隙及其中的填料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定在施工過程中應(yīng)隨時檢查砌筑質(zhì)量砌體內(nèi)的各種孔洞通道膨脹縫及隔熱層構(gòu)造耐火砌體與隔熱砌體之間為干砌砌體必須緊貼隔熱層或爐殼如

48、有較大間隙應(yīng)用含鋯耐火纖維填實膨脹縫膨脹縫的數(shù)值構(gòu)造及分部位置均按設(shè)計規(guī)定留設(shè)膨脹縫的邊界均勻平直縫內(nèi)清潔不得夾雜有灰漿碎塊及其他雜物并按設(shè)計規(guī)定填充留設(shè)膨脹縫的位置應(yīng)避開受力部位爐體骨架和砌體中的空洞砌體內(nèi)外層膨脹縫不應(yīng)互相貫通留成封閉式上下層膨脹縫互相錯開留成鎖口式105質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)a 澆注料耐火澆注料襯里厚度符合設(shè)計要求表面平整無剝落起砂孔洞等缺陷允許少量輕微網(wǎng)狀裂紋允許偏差項 目允許偏差mm精品標(biāo)準(zhǔn)mm厚度5015044150300105平面度 每2000mm33垂直度 每100033全高158預(yù)留孔最大直徑與最小直徑直徑的04且不得大于20b 砌筑砌筑磚縫允許厚度2檢查數(shù)量爐墻每12

49、5米高檢查一次每次抽查2-4處檢查方法爐墻砌體每5面積應(yīng)抽查10處其中超過規(guī)定厚度50的磚縫多于4處時則該砌體不合格砌體磚縫泥漿飽滿度必須大于90檢查數(shù)量爐墻每125米高檢查一次每次抽查2-4處檢查方法用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積每處掀3塊磚取其平均值允許偏差項目允許偏差精品標(biāo)準(zhǔn)厚度55平面度 每200053垂直度 每100033全高158磚孔最大直徑與最小直徑直徑的05且不得大于2011除銹鋼結(jié)構(gòu)除銹采用噴砂除銹按212級111鋼結(jié)構(gòu)除銹后鋼材表面必須無可見的油污泥土灰塵銹塊氧化皮除銹后金屬表面須達(dá)到金屬本色112噴砂除銹使用石英砂磨料石英砂粒徑08-32其中粒徑2左右的占85以上使用時粒

50、料應(yīng)保持干燥使用時應(yīng)過篩113噴砂除銹在密閉式噴砂室內(nèi)進(jìn)行噴砂時必須掌握好送風(fēng)及送砂的順序開機(jī)時應(yīng)先送風(fēng)再送砂關(guān)機(jī)時應(yīng)先停砂再停風(fēng)停風(fēng)前應(yīng)將排空閥打開114噴砂時嚴(yán)禁噴嘴對人操作過程中須及時更換過濾器中的積水必須接上噴淋裝置作好除塵及排塵處理12質(zhì)量保證措施121精心做好工程施工準(zhǔn)備工作在施工準(zhǔn)備上重點做好施工網(wǎng)絡(luò)計劃按控制點要求優(yōu)化資源配置在技術(shù)準(zhǔn)備上認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書122工程開工前由質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員按專業(yè)編制檢試驗計劃經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)后發(fā)有關(guān)部門和作業(yè)單位實施123嚴(yán)格工序交接管理按質(zhì)量共檢級別相關(guān)人員參加對工程實體及技術(shù)資料進(jìn)行確認(rèn)上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的施工124

51、焊工必須持證上崗錨固件埋件在焊接過程中應(yīng)按要求抽樣檢驗125原材料接收檢驗由供應(yīng)部門組織實施質(zhì)檢部材料質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督檢查砌筑爐墻所用耐火材料和制品應(yīng)按設(shè)計要求采用并應(yīng)符合所執(zhí)行的規(guī)范和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定且應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗報告126預(yù)制件出廠前做好工序交接工作及檢試驗狀態(tài)標(biāo)識不合格品嚴(yán)禁出廠127鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對土建基礎(chǔ)進(jìn)行檢查復(fù)測軸線及標(biāo)高尺寸合格后辦理工程中間交接手續(xù)128加強(qiáng)焊的表面質(zhì)量檢查并按設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行無損檢測129螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械方法加工嚴(yán)禁氣割成孔當(dāng)也徑或孔間距超差時可采用與母材的材質(zhì)相匹配的焊條堆焊后重新制孔不得采用鋼塊填塞1210鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)墊鐵放置前應(yīng)將基礎(chǔ)鏟

52、出麻面并找平按施工方案及規(guī)范要求進(jìn)行墊鐵安裝二次灌漿前施工員檢查合格報質(zhì)檢部隱蔽工程須報項目組確認(rèn)1211為保證吊裝一次成功施工人員安裝前應(yīng)對組對成型的柱底板及螺栓孔相對位置尺寸進(jìn)行復(fù)測結(jié)果符合圖紙及規(guī)范要求后方可作業(yè)1212在工地倉庫內(nèi)的耐火材料應(yīng)按牌號級磚號和砌筑順序放置并做好標(biāo)志1213耐火澆注料配比應(yīng)準(zhǔn)確耐火泥應(yīng)根據(jù)砌筑類別通過試驗?zāi)酀{稠度和加水量同時檢查泥漿的砌筑性能是否滿足砌筑要求1214砌筑前應(yīng)耐火磚進(jìn)行選分以便將厚度偏差相近的磚砌筑在同一層上選磚時應(yīng)保證磚的尺寸誤差能滿足所規(guī)定的磚縫要求如磚的尺寸誤差不符合要求時應(yīng)進(jìn)行加工1215砌體應(yīng)錯縫隙砌筑在同一磚層內(nèi)前后上下磚層的磚縫應(yīng)

53、交錯爐墻砌體應(yīng)橫平豎直1216耐火砌體的所有磚縫中泥漿應(yīng)飽滿且迎火面勾縫嚴(yán)密1217耐火砌體和隔熱砌體之間除設(shè)計有特殊規(guī)定外一般不允許抹泥漿如有較大間隙應(yīng)用隔熱散料填實1218不得在砌體上砍鑿磚砌磚時應(yīng)使用木槌或橡膠槌找正不應(yīng)使用鐵錘在泥漿干涸后不得敲打砌體膨脹縫的設(shè)置位置尺寸和深度均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定澆注料施工要振搗密實1219養(yǎng)護(hù)按規(guī)定要求控制時間溫度烘爐按規(guī)范要求控制升溫恒溫降溫速度時間溫度1220爐墻砌筑施工完畢拆除架設(shè)時腳手桿跳板應(yīng)用人傳遞或用繩綁扎好向下送嚴(yán)禁拋擲以免碰壞墻體下道工序施工時嚴(yán)禁硬物碰撞耐火磚爐墻1221爐墻施工完畢后應(yīng)采取可靠的防雨或防凍措施并制定防雨防凍方案13安全技術(shù)措施131裂解區(qū)屬于二級火票動火區(qū)應(yīng)設(shè)置防火墻同時采取有效的措施避免火花飄到老裝置區(qū)132應(yīng)辦理動火許可證票后方可動火133焊接時必須將周圍的易燃物清除干凈注意風(fēng)向的火花飄向的方向遠(yuǎn)離油漆防腐等危險性作業(yè)134根據(jù)裂解爐本體的施工特點應(yīng)重點作好施工環(huán)境的控制特別是作業(yè)面和作業(yè)人員進(jìn)入控制與協(xié)調(diào)作好周邊的臨時防護(hù)和地面的安全防護(hù)禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)同時工種之間的協(xié)調(diào)和合作是非常重要的合理交叉合理安排給架設(shè)作業(yè)人員適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)時間會加快施工進(jìn)度和安全保證高空使用小型機(jī)具時必須作好漏電保護(hù)和站立地點的控制按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)嚴(yán)禁高處拋物高處作業(yè)必須走安全通道嚴(yán)禁私自攀登欄