2混凝土管道鋪設(shè)(總6頁(yè))

1、2混凝土管道鋪設(shè)1、 測(cè)量放線 1） 、組織測(cè)量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。 2） 、進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置，并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。 3） 、對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)行記錄并整理所有資料。每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料經(jīng)測(cè)量員和專業(yè)工程師共同簽字后，交監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。 2、 混凝土管道鋪設(shè)施工方法 混凝土管道鋪設(shè)施工順序?yàn)椋簻喜坶_(kāi)挖 支模板 碎石墊層 平基混凝土 管道安裝 管座混凝土 閉水試驗(yàn) 溝槽回填 1） 、溝槽開(kāi)挖（1） 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)槽以機(jī)械

2、開(kāi)挖人工配合的方式進(jìn)行。 （2） 、按設(shè)計(jì)圖紙要求和測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開(kāi)挖尺寸，撒好灰線。 （3） 、采用機(jī)械挖槽時(shí)，向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括：溝槽在開(kāi)挖原則從下游往上游開(kāi)挖，可在上游挖一處集水坑，把三方水泵安放好，調(diào)和正常試運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行開(kāi)挖。挖槽斷面、堆土位置，堆土邊緣至槽邊的距離不少于1米。現(xiàn)有地下構(gòu)筑物、管線情況、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測(cè)量人員配合，及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)從下游向上游開(kāi)挖管線溝槽，根據(jù)本工程進(jìn)行土方調(diào)運(yùn)。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行溝槽地面高程跟

3、蹤控制，預(yù)留10cm土層，用人工清理，避免超挖，以免擾動(dòng)槽底原土，在槽底每隔10cm釘一木樁，在木樁上標(biāo)出需下挖的深度，掛線。如遇有地下水的情況，用人工挖寬30cm,深30cm的排水溝排入既入井，保證干槽施工。為保證施工安全，溝邊設(shè)專人看護(hù)，溝邊兩側(cè)1m內(nèi)不許堆土。自檢合格后報(bào)駐地監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序。（4） 、安全措施： 在溝槽開(kāi)挖后的溝槽周邊必須做好防護(hù)，用彩繩將溝邊全部圍起，做好安全防護(hù)。 在溝邊做好安全警示標(biāo)牌和警示燈。 注意防護(hù)防漏電措施。 運(yùn)輸車輛運(yùn)行時(shí)注意交通安全，并離開(kāi)溝邊2米以外。2） 、模板施工 （1） 、槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)平基寬

4、度，高度，幾何尺寸支好模板，模板及支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，安裝牢固。模版安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿。模板清潔、脫模劑涂刷均勻。 模板要安裝牢固，且便于裝拆。在施工荷載作用下，不得松動(dòng)，跑模。在槽底用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)中心線，按中心線放出模板安設(shè)邊線，每10m釘一木樁，用水準(zhǔn)儀將模板頂面高程測(cè)設(shè)在木樁上，掛線進(jìn)行模板安設(shè)，在模板安設(shè)過(guò)程中用木樁釘牢，把模板支撐牢固，并用活動(dòng)是模帶拉緊，防止脹模。 （2） 、安全措施： 嚴(yán)禁向溝內(nèi)拋物 溝下人員必須戴安全頭盔。 使用手鋸鋸木時(shí)，不可用左右拇指做為鋸條依靠。 有釘子的木料，禁止亂放，不能及時(shí)清理的必須將釘子及時(shí)拔出，防止傷人。

5、模板拆除后將模板上的釘子清除干凈，防止人員扎傷。3） 、碎石墊層 在溝槽開(kāi)挖時(shí)，將碎石按10延米用量沿溝一側(cè)每10米堆一堆，模板安裝完畢后，將碎石均勻鋪在溝底。厚度10cm并夯實(shí)。 4） 、平基混凝土 （1） 、平基砼采用C15商砼，嚴(yán)格配比。（2） 、平基摸板的內(nèi)外支撐要牢靠不能有脹模的現(xiàn)象，平基澆筑：混凝土鋪好后，用一噸機(jī)動(dòng)翻斗車將攪拌好的砼運(yùn)至溝邊，用灰槽下至溝內(nèi)，在混凝土澆注過(guò)程中，用平板振搗器振搗密實(shí)，以免留有蜂窩、空隙。振出水泥漿后用抹子抹平，并用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。每天施工完畢后，由質(zhì)檢員檢測(cè)混凝土基礎(chǔ)的寬度和高程。平基允許偏差（3） 、安全措施： 砼工人必須戴口罩，手套及護(hù)目鏡。

6、 采用溜槽送料，溝下人員注意安全，戴安全帽。 使用振搗器，攪拌罐專人負(fù)責(zé)。確保人機(jī)安全。 振搗工操作時(shí)應(yīng)佩戴絕緣手套。 使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有接頭和破損。 振動(dòng)器必須一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)裝置。5） 、管道安裝 （1） 、砼基礎(chǔ)養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，采用人工配合吊車下管，安管過(guò)程中用中線板和高程板控制管道中心線與高程。管底兩側(cè)用碎石卡牢，防止管道移動(dòng)。 （2）、承插口鋼筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套膠圈、初步對(duì)口、頂裝、膠圈就位檢查等工序。其操作方法如下：對(duì)接前，把承插口和膠圈上的污物用水洗刷干凈然后用布擦干。 套膠圈：在管子兩側(cè)同時(shí)把膠圈由管下部向上

7、套，套好后的膠圈應(yīng)平直，沒(méi)有扭曲現(xiàn)象。 初步對(duì)口：利用吊車將插口吊起，并使管子慢慢移動(dòng)到承插口端用撬棍往前拔管，觀測(cè)高程和位置滿足設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行調(diào)整工作。為了使插口和膠圈能夠均勻順利的進(jìn)入承口，達(dá)到預(yù)定位置初步對(duì)口后承插口間的間隙和距離要均勻一致。否則膠圈受壓不均，進(jìn)入速度不一致，將造成膠圈扭曲而大幅度回彈。 頂裝：對(duì)口初步正確后，即可用3噸手拉葫蘆進(jìn)行頂裝。頂裝時(shí)先將插口輕輕吊起，然后慢慢頂入承口之內(nèi)。頂裝過(guò)程中隨時(shí)沿管四周觀察膠圈和插口進(jìn)行情況。當(dāng)插口管節(jié)上部或下部進(jìn)入承口的深度不一致時(shí)，通過(guò)調(diào)整吊管高度進(jìn)行糾正，當(dāng)插口與承口左部或右部進(jìn)入不一致時(shí)，通過(guò)撬棍進(jìn)行調(diào)整。 膠圈就位檢查，管

8、道頂裝后，用探尺檢查膠圈的就位情況。檢查膠圈與承口接觸是否均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不均勻時(shí)可用鏨子搗擊，避免出現(xiàn)麻花、悶鼻及跳井現(xiàn)象。3） 、管道安裝時(shí)注意事項(xiàng)： 管子吊起時(shí)，稍離基礎(chǔ)即可，有利于使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)。 利用邊線法調(diào)整管身，使管子中心達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 利用水準(zhǔn)儀直接觀測(cè)管子高程，使管子高程符合設(shè)計(jì)要求。 推頂管子時(shí)的著力點(diǎn)在管子重心點(diǎn)上，約為1/3管子高度處。 安管允許偏差（4） 、安全措施： 在溝槽開(kāi)挖后的溝槽周邊必須做好防護(hù)，用彩繩將溝邊全部圍起，做好安全防護(hù)。 安管過(guò)程中作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并有人統(tǒng)一指揮。 安管時(shí)的鋼絲繩掛鉤必須有人員監(jiān)護(hù)，掛穩(wěn)定后方可向溝底下管。 吊運(yùn)車輛

9、運(yùn)行時(shí)注意交通安全，并離開(kāi)溝邊2米以外。 6） 、管座混凝土 （1） 、管道安設(shè)牢固后，檢測(cè)合格后進(jìn)行管座施工。按管座基礎(chǔ)高度支模板澆注商砼，模板支撐牢固，用一噸翻將商砼從車中接出，運(yùn)至溝邊用灰槽下至溝內(nèi)，混凝土隨澆隨用30型插入式振搗器振實(shí)，頂面抹平。管安設(shè)牢固后，按管座基礎(chǔ)高度支橫板澆注混凝土。（2） 、安全措施： 使用攪拌罐時(shí)專人進(jìn)行管理，對(duì)電源線路及控開(kāi)嚴(yán)格執(zhí)行公司的管理制度，實(shí)行一機(jī)一閘。 槽底作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并有人統(tǒng)一指揮。 工作人員盡量不在管頂行走，以防摔傷。 一噸翻在行走時(shí)不允許司機(jī)旁和斗內(nèi)坐人。 運(yùn)輸車輛運(yùn)行時(shí)注意交通安全，并離開(kāi)溝邊2米以外。 使用振搗棒前檢查好是否

10、漏電，預(yù)防出現(xiàn)電擊安全事故。 模板拆除后將模板上的釘子清除干凈，防止人員扎傷。 7） 、溝槽回填 （1） 、溝槽回填土是保證道路工程質(zhì)量的重要工序之一。管腔回填須確保關(guān)口不受損壞，管道不移位。管道兩側(cè)用人工分層填土，并對(duì)稱施工，用沖擊夯夯實(shí)。每層回填虛厚小于20cm,回填土粒徑控制在10cm以內(nèi)，不得回填腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。管頂50cm以內(nèi)采用機(jī)械填土，人工整型，機(jī)械碾壓至要求的密實(shí)度。填土前控制土的含水量，當(dāng)達(dá)到最佳含水量時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行夯實(shí)或碾壓。（2） 、雨水管線位于道路及步道結(jié)構(gòu)下部，管溝回填時(shí)需要采用水沉石屑回填至管上皮25cm，再采用5%白灰土分層回填至土基處理層底，其余部分由道路回填，位

11、于分隔帶等得雨水管線管溝回填時(shí)，采用素土回填距頂面0.5m，其他需要采用耕植圖回填，分層回填壓實(shí)?；靥顗簩?shí)度須滿足給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008 的要求。 （3） 、水沉石屑的施工方法： 分層將石屑按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪于槽內(nèi)，然后整平； 在整平完畢的石屑頂面灌水，同時(shí)設(shè)置排水溝渠，使灌入水能夠及時(shí)排出，利用水的流動(dòng)將石屑沉實(shí)。隨灌隨用鋼釬人工深層插入石屑內(nèi)部反復(fù)晃動(dòng)促進(jìn)水滲入，經(jīng)鋼釬反復(fù)插搗后直至后灌入的水滲入量較少并用鋼釬插入困難時(shí)為止。水沉石屑密實(shí)度合格后方可進(jìn)行下層施工，直至石屑整體回填完畢； （4） 、水沉石屑回填時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 溝槽內(nèi)磚石、木塊等雜物要清理干凈； 回填時(shí)應(yīng)分層填筑，回填材料進(jìn)入溝槽時(shí)不能損傷管節(jié)及管接口； 管道兩側(cè)的回填