房建工程試驗與檢驗計劃

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx項目試 驗 及 檢 驗 計 劃編制:審核:審批:xxxxxxxxxxxx有限公司xxxx 年xx 月目錄目錄 1一、 編制依據(jù) 1二、 工程簡介 22.1、 工程概況 22.2、 各人員崗位職責 22.3、 試驗檢測機構(gòu) 3三、原材料試驗 3 3.1、水泥 33.2、砂石33.3、鋼筋43.4、砌塊 43.5、防水材料 43.6、保溫材料 53.7、鋼管、扣件 5四、配合比試驗 54.1、混凝土配合比試驗54.2、 砌筑砂漿配合比試驗 5五、半成品試驗 55.1、鋼筋連接施工試驗 55.2、 混凝土施工試驗 65.3、 砌筑砂漿施工試驗 85.4、外門

2、窗試驗85.5、 后植鋼筋檢測 85.6、回填土施工試驗 9六、結(jié)構(gòu)實體檢測 96.1、 基底地質(zhì)檢測 96.2、樁身完整性檢測 96.3、混凝土強度檢測 116.4、鋼筋保護層檢測 126.5、 現(xiàn)澆樓板厚度檢測 126.6、外墻內(nèi)保溫厚度檢測 13七、試驗資料的管理 13、編制依據(jù)1、 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目施工圖紙、合同、施工組織設(shè)計等2、 水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法(GB/T1346-2011 )3、 水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)(GB/T17671-1999)4、通用硅酸鹽水泥(GB175-2007)5、 普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗

3、方法標準(JGJ52-2006)6、建筑用砂(GB/T 14684-2011)7、建設(shè)用卵石、碎石(GB/T 14685-2011 )8、 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2011)9、 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準(GB/T50080-2016)10、普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法標準(GB/T50082-2009)11、普通混凝土力學性能試驗方法(GB/T50081 -2002)12、混凝土強度檢驗評定標準(GB50107-2010)13、鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋(GB 1499.1-201714、鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋(GB 1499.2-2018

4、15、鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T 27-2014 )16、焊接接頭拉伸試驗方法(GB/T2651-2008)17、焊接接頭彎曲試驗方法(GB/T2653-2008)18、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2016)19、蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11968-2006)20、混凝土實心磚(GB/T21144-2007)21、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ/T98-2010)22、建筑砂漿基本性能試驗方法標準(JGJ70-2009)23、絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料( XPS)(GB/ T10801.2-200224、建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法(GB/T7106-200

5、8)25、建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法(GB/T8484-2008)26、 混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2013 )27、土工試驗方法標準(GB/T50123 1999 (2007版)28、 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-201429、 建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準（GB/T50344-2004 ）30、 混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB50784-2013 ）31、 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2011 ）32、 混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ/T152-2008）二、工程簡介2.1、工程概況工程名稱：XXXXX建設(shè)單位：XXXXX設(shè)計單位：XXXXX監(jiān)理單位

6、：XXXXX施工單位：XXXXX監(jiān)督單位：XXXXX工程規(guī)模：XXXXX2.2、各人員崗位職責1、項目經(jīng)理：負責試驗工作總體安排，協(xié)調(diào)好各方面工作，并與試驗室簽訂委 托試驗合同。2、項目總工：負責試驗方案的編制及跟蹤，對試驗工作作出技術(shù)指導。3、試驗員：負責項目原材料試驗和試驗工作的具體安排；對各方所送樣品檢查 確定是否符合要求，對不符合取樣要求的試件拒絕試驗，以保證試驗報告準確有效； 負責提供一式三份完整準確的試驗結(jié)果，送交項目技術(shù)負責人及監(jiān)理審核。（1）、接受材料部委托并做好原材料送驗工作及混凝土、砂漿配合比管理工作；（2）、負責做好混凝土、砂漿試塊制作、養(yǎng)護、送驗工作；負責鋼筋原材、連接

7、 接頭取樣送驗；負責回填土標準擊實試驗送驗、回填過程干密度測試工作；（3）、負責做好工程試驗，確保工程質(zhì)量及完善竣工資料驗收；（4）、負責做好標準養(yǎng)護室的管理、清掃，養(yǎng)護室嚴禁作他用；（5）、負責建立各項試驗臺帳，確保資料準確完整；（6）、負責試驗用具設(shè)備的管理。3、項目資料員：負責試驗資料的收集，并及時整理、匯總、評定。4、項目材料員：負責向廠家索要原材料材質(zhì)證明，小批量物資的采購取樣和委托，并負責將相關(guān)資料提供給資料員和試驗員。5、混凝土攪拌公司：負責水泥、砂、石、外加劑的取樣、試驗工作及混凝土配合比試驗工作(配合比報告應由有相關(guān)檢測資質(zhì)的單位提供)，并及時提供混凝土開盤鑒定、出廠合格證。

8、2.3、試驗檢測機構(gòu)由我公司選擇資質(zhì)合格、經(jīng)驗豐富的試驗檢測機構(gòu)，并報監(jiān)理單位批準二、原材料試驗3.1、水泥砌筑及抹灰用水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。水泥進場后，檢查其各種質(zhì)量保證資料，所有資料齊全合格后，對進場的水泥隨機取樣送試驗室進行復檢。取樣方法及數(shù)量：對同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批， 但一個驗收批的總量不得超過 200t。取樣時隨機從不少于 20袋水泥中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣送試驗室進行復檢。主要檢驗項目：根據(jù) GB50164-2011進場水泥應檢驗強度及安定性，有要求時,尚應檢驗其他性能3.2

9、、砂石(1 )建筑用砂取樣方法按 GB14684-2011進行，從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均勻，組成一組樣品，數(shù)量不少于30 kgo驗收批：一般按 200m3為一批。檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量。(2) 粗骨料粗骨料：取樣方法按GB14685-2011進行。從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分 布。在料堆的頂部、中部和底部選取均勻分布的五個不同部位，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，混合均勻，組成一組樣品，數(shù)量不少于60 kgo驗收批：一般按200 m3為一批。檢驗項目：顆粒級配

10、、含泥量、泥塊含量及針片狀顆粒的總含量。3.3、鋼筋鋼筋由經(jīng)考察認可的合格供應商供貨。鋼筋原材進場后，項目材料人員及質(zhì)檢人員對其進行外觀質(zhì)量檢查合格，各種質(zhì)量證明文件齊全合格后，對其進行現(xiàn)場抽樣復 檢?，F(xiàn)場抽樣方法：熱軋帶肋鋼筋和熱軋光園鋼筋以同一廠別、同一爐批號、同一交貨狀態(tài)每w60t為一驗收批，不足60t按一個驗收批進行取樣。對于同一牌號、同一冶煉方法、不同爐批號的 鋼筋可以混合批進行取樣，但每批不得多于6個爐批號，每一驗收批最大代表數(shù)量只能代表30t，各爐批號含碳量之差不得大于 0.02%，含錳量之差不得大于0.15%每一驗收批抽取一組試件（拉伸 2個，彎曲2個），分別在兩根任選的不同鋼

11、筋上截取。3.4、砌塊本工程填充墻采用加氣混凝土砌塊和混凝土免燒磚。每批砌塊和免燒磚進場后， 先對其進行尺寸偏差和外觀質(zhì)量進行檢查，檢查合格后，隨機抽取試件進行復檢。試件抽取方法：加氣混凝土砌塊按同一廠家、同一規(guī)格、同一進場日期每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計，每批砌塊從中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組送試驗室復檢； 免燒磚按同一廠家、同一規(guī)格、同一進場日期每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計，每批砌塊從中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組送試驗室復檢。取樣方法：從本批砌塊不同垛面隨意抽取，每批抽取5塊進行抗壓強度試驗?，F(xiàn)場封樣，送試驗室受檢。3.5、防水材料對進場的防水材料檢查其出廠

12、合格證、檢測報告、防偽標記等資料，所有質(zhì)量保證齊全合格后，檢查其外觀質(zhì)量。a、防水卷材：記錄進場卷材數(shù)量，按規(guī)范要求抽取相應數(shù)量卷數(shù)進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。取樣后及時封樣，送試驗室受檢。b、防水涂料：每5T為一批，不足5T按一批抽樣，每組 2 kg進行固體含量，拉 伸強度，斷裂伸長率不透水性等物理性能3.6、保溫材料本工程屋面保溫采用擠塑聚苯板，外墻采用復合水泥保溫砂漿內(nèi)保溫。每批保溫 板進場后，先對其進行尺寸偏差和外觀質(zhì)量進行檢查，檢查合格后，隨機抽取試件進3行復檢。試件抽取方法：按同一廠家、同一規(guī)格、同一進場日期每 300m為一驗收批

13、，3300m也按一批計，每批保溫板從中隨機抽取試樣一組送試驗室復檢；對進場的復合水泥保溫砂漿檢查其出廠合格證、檢測報告等資料。3.7、鋼管、扣件a、 鋼管按進場批次、數(shù)量隨即抽取，每批2個，進行拉伸、彎曲試驗b、 扣件必須符合經(jīng)過 65N.m扭力矩試壓檢驗，不允許破壞；外觀和附件質(zhì)量符合GB15831鋼管腳手架扣件的要求。按GB2828中規(guī)定的批量范圍對直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件、底座抽樣抗滑移、抗破壞、扭轉(zhuǎn)、抗拉、抗壓性能。四、配合比試驗4.1、混凝土配合比試驗均采用商品混凝土，由商品混凝土公司提供符合規(guī)范要求的混凝土配合比報告。4.2、砌筑砂漿配合比試驗均采用現(xiàn)場自行攪拌，強度等級 M5

14、.0。在進行砌筑砂漿攪拌前，先將用于拌制砂 漿的各種原材料送試驗室進行配合比試驗，待試驗室出具配合比報告后，現(xiàn)場嚴格按試 驗配合比進行砌筑砂漿的攪拌。五、半成品試驗5.1、鋼筋連接施工試驗本工程直徑A 22的鋼筋接頭采用滾軋直螺紋機械連接接頭，v 12直徑V 22的鋼筋 接頭采用電渣壓力焊連接，v 12的鋼筋接頭采用綁扎連接。(1) 電渣壓力焊記錄鋼材焊接試件的復試類型、焊接形式。本次鋼筋焊接試件的規(guī)格及總的試件數(shù)。在取樣之前先對鋼筋接頭全數(shù)進行檢查，檢查合格后按同規(guī)格鋼筋每300個接頭為一驗收批，不足300個接頭也為一個驗收批。每批均從現(xiàn)場成品中隨機切取或同條件制作 3個接頭作拉伸試驗?，F(xiàn)場

15、封樣，送試驗室受檢。（2）閃光對焊記錄鋼材焊接試件取樣的復試類型、焊接形式。本次鋼筋焊接試件的規(guī)格及總的試件數(shù)。在取樣之前先對鋼筋接頭全數(shù)進行檢查，檢查合后按同規(guī)格鋼筋每300個接頭為一驗 收批，一周內(nèi)累計不足300個接頭也為一個驗收批。每批試件均從現(xiàn)場成品中任意切取或 同條件制作。3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。現(xiàn)場封樣，送試驗室受檢。（3）電弧搭接焊記錄鋼材焊接試件的復試類型、焊接形式。本次鋼筋焊接試件的規(guī)格及總的試件數(shù)。在取樣之前先對鋼筋接頭全數(shù)進行檢查，檢查合格后每300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一驗收批，不足300個接頭也為一個驗收批。每批試件均從現(xiàn)場成品中任意切取 或同條件制作3個

16、接頭，進行拉伸試驗。（4）套筒連接同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一批,隨即截取3個試件作單項拉伸試驗。5.2、混凝土施工試驗1.1混凝土取樣根據(jù)設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2015 ）和混凝土強度檢驗評定標準（GBT50107-2010 ）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件， 應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。對同一配合比砼取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：（1）每拌制100盤但不超過100立方米時，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制不足 100盤時，其取不得少于一次；（3）連續(xù)澆筑超過1000立方米時，每200立方米取樣不得少

17、于一次；（4 ）每一樓層取樣不得少于一次；（5 ）每次取樣至少留置一組試件；（6） 同條件養(yǎng)護試件還應滿足：同一強度等級的試塊留置不宜少于10組，留置數(shù) 量不應少于3組，每連續(xù)兩層樓不應小于1組。（7）后澆帶、防水板基礎(chǔ)澆筑時外墻要單獨留試塊。（8） 灌注樁每澆注50方必須有1組試件，單樁單柱，每根樁必須有 1組試件。1.2 混凝土拌合物（1 ）主控項目 混凝土進場時，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準預拌混凝土GB/T 14902-2012的規(guī)E。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件。 混凝土拌合物不應離析。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 混凝土中氯離子含量和堿總含量應符合現(xiàn)行國家標準

18、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯離子、堿的總含量計算書。首次使用的混 凝土配合比應進行開盤鑒定，其原材料、強度、凝結(jié)時間、稠度等應滿足設(shè)計配合比的要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和強度試驗報告。（2 ）一般項目混凝土拌合物稠度應滿足施工方案的要求。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣應符合下列規(guī)定：1 ）每拌制100盤且不超過100 m3時，取樣不得少于一次；2 ）每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；3 ）每次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，每

19、200 m3取樣不得少于一次，4 ）每一樓層取樣不得少于一次。檢驗方法：檢查稠度抽樣檢驗記錄。混凝土有耐久性指標要求時應在施工現(xiàn)場隨機抽取試件進行耐久性檢驗，其檢驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置試件數(shù)量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T 50082和混凝土耐久性檢驗評定標準JGJ/T 193的規(guī)定。檢驗方法：檢查試件耐久性試驗報告。5.3、砌筑砂漿施工試驗砂漿試塊的留置：以同一砂漿強度等級、同一配合比、同種原材料、每一樓層為一個取樣單位，每個取樣單位留置的標準養(yǎng)護試塊不得少于1組，以檢測砂漿的抗壓

20、強每組試件砂漿的取樣均從現(xiàn)場正在墻體砌筑使用的砂漿中隨機抽取。砂漿試塊制作前要求制作人員將無底試模清理干凈、放在夾平整的普通粘土磚上，并涂刷脫模劑。砂漿一次性注入試模內(nèi)， 及搗棒均勻地由外向按螺旋方向插搗約 25次。并用抹刀沿試模內(nèi) 側(cè)插入數(shù)次，亂除多余砂漿，使砂漿面高出試模頂面68mm當砂漿表面開始出現(xiàn)麻 斑狀態(tài)時將高出部分的砂漿沿試模頂面削去并抹平。同時要求試件在標準養(yǎng)室內(nèi)靜置1晝夜，然后編號拆模。圭寸樣，送試驗室受檢。5.4、外門窗試驗建筑外門窗三性檢測分為氣密性、水密性、抗風壓性能檢測，均為實驗室檢測， 檢測對象只限于門窗試件本身，不涉及門窗與其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位。采用隨機抽樣，同一

21、型號至少選取3樘。試件要應為按所提供圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件，不得附有任何多余的零 配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施。試件必須按設(shè)計要求組合、裝配完好，并保 護清潔、干燥。相同類型、結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸的試件，氣密性、水密性、抗風壓性能應 至少檢測三樘，保溫性能一樘。5.5、后植鋼筋檢測填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實 體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗達到標準拉力值要求且在檢驗作用下應基材無裂縫、鋼筋 無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%，則為合格。5.6、回填土施工試驗土方回填前，應根據(jù)土的含水率確定壓實遍數(shù)和攤鋪厚度，以及最大干密度下的含

22、水率。在回填土結(jié)束后，對回填土進行密實度試驗，現(xiàn)場取樣每1020m不少于1點六、結(jié)構(gòu)實體檢測6.1、基底地質(zhì)檢測基底地質(zhì)探測檢測范圍為基底下 3倍樁徑或5m深度內(nèi)，由地勘單位采用地質(zhì)鉆探 法對基底的空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)情況進行全數(shù)檢測。6.2、樁身完整性檢測樁身完整性檢查采用聲波透射法及低應變動力檢測法相結(jié)合的方式進行檢測。對于樁身長度在10米以內(nèi)的樁身質(zhì)量檢測采用低應變動測法，檢測數(shù)量為100% ;對于樁身長度在10米以上的樁身質(zhì)量檢測采用聲波透射法檢測，檢測數(shù)量為10%。1、聲波透射法檢測(1) 、試驗方式及目的：在預埋聲測管之間發(fā)射并接收聲波，通過實測聲波在 混凝土介質(zhì)中傳播

23、的聲時、頻率和波幅衰減等聲學參數(shù)的相對變化，對樁身完整性進 行檢測的方法。(2) 、抽檢數(shù)量及樁號：由監(jiān)理單位和施工單位商議確定。(3) 、試驗準備工作： 、在所選定的樁基上埋設(shè)聲測管，聲測管連接處應光滑過渡，沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀布置，管口應高出樁頂 50mm以上且高度一致。、受檢樁混凝土強度至少達到設(shè)計強度的 70%且不小于15MPa。(4)、檢測方法：、采用標定法確定儀器系統(tǒng)延遲時間。、計算聲測管及耦合水層聲時修正值。、在樁頂測量相應聲測管外壁間凈距離。、將各聲測管內(nèi)注滿清水，檢查聲 測管暢通情況；換能器應能在全程范圍內(nèi)升降順暢。、現(xiàn)場檢測步驟應符合下列規(guī)定：第9頁共15頁a、將發(fā)射與接

24、收聲波換能器通過深度標志分別置于兩根聲測管中的測點處。b、發(fā)射與接收聲波換能器應以相同標高或保持固定高差同步升降，測點間距不宜大于250mm。c、實時顯示和記錄接收信號的時程曲線，讀取聲時、首波峰值和周期值，宜同 時顯示頻譜曲線及主頻值。d、將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合，分別對所有檢測剖面完成 檢測。e、在樁身質(zhì)量可疑的測點周圍，應采用加密測點，或采用斜測、扇形掃測進行 復測，進一步確定樁身缺陷的位置和范圍。f、在同一根樁的各檢測剖面的檢測過程中，聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應保 持不變。g、根據(jù)現(xiàn)場檢測情況，由檢測單位及時出具真實、準確的檢測報告。2、低應變動測法檢測（1）、試驗

25、方式及目的：采用低能量瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)激振方式在樁頂激振，實測樁 頂部的速度時程曲線或速度導納曲線，通過波動理論分析或頻域分析，對樁身完整性 進行判定。（2）、試驗準備工作、受檢樁混凝土強度至少達到設(shè)計強度的 70%，且不小于15MPa。、樁 頂面浮漿剔除并將樁頂剔打平整，確保樁頂面混凝土密實，并與樁軸線基本垂直。、檢測儀器為工程動測儀（3）、檢測方法、測試參數(shù)設(shè)定:a、 時域信號記錄的時間段長度應在 2L/c時刻后延續(xù)不少于5ms ;幅頻信號分析的 頻率范圍上限不應小于2000Hz。b、設(shè)定樁長為樁頂測點至樁底的施工樁長，設(shè)定樁身截面積為施工截面積。c、樁身波速根據(jù)地區(qū)同類型樁的測試值初步設(shè)定。d

26、、采樣時間間隔或采樣頻率根據(jù)樁長、樁身波速和頻域分辨率合理選擇；時域信號采樣點數(shù)不宜少于1024點e、傳感器的設(shè)定值應按計量檢定結(jié)果設(shè)定。 、測量傳感器安裝和激振操作規(guī)定：a、傳感器安裝應與樁頂面垂直；用耦合劑粘結(jié)時，應具有足夠的粘結(jié)強度。b、 實心樁的激振點位置選擇在樁中心，測量傳感器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處。c、激振點與測量傳感器安裝位置需避開鋼筋籠的主筋影響。d、激振方向沿樁軸線方向。e、瞬態(tài)激振應通過現(xiàn)場敲擊試驗，選擇合適重量的激振力錘和錘墊，宜用寬脈 沖獲取樁底或樁身下部缺陷反射信號，宜用窄脈沖獲取樁身上部缺陷反射信號。f、穩(wěn)態(tài)激振應在每一個設(shè)定頻率下獲得穩(wěn)定響應信號，并根據(jù)

27、樁徑、樁長及樁 周土約束情況調(diào)整激振力大小。 、信號采集和篩選：a、 根據(jù)樁徑大小，樁心對稱布置24個檢測點；每個檢測點記錄的有效信號數(shù) 不宜少于3個。b、檢查判斷實測信號是否反映樁身完整性特征。c、 不同檢測點及多次實測時域信號一致性較差，應分析原因，增加檢測點數(shù)量。d、信號不應失真和產(chǎn)生零漂，信號幅值不應超過測量系統(tǒng)的量程。e、根據(jù)現(xiàn)場檢測情況，由檢測單位及時出具真實、準確的檢測報告。6.3、混凝土強度檢測回彈法檢測混凝土強度：1、 每一結(jié)構(gòu)部位測區(qū)定為10個，相鄰兩個測區(qū)的間距控制在 2m以內(nèi)，測區(qū)離結(jié)構(gòu)部位端部或施工縫邊緣的距離小于 0.5m且大于0.2m，測區(qū)面積小于0.04 m20

28、2、測區(qū)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。當不能滿足這一要求 時，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面。3、測區(qū)選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且均勻分布。 在重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并避開預埋件。4、檢測面為混凝土表面，并清潔、平整，不能有疏松層、浮漿、油垢、涂層以 及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不能有殘留的粉末或碎屑。5、對彈擊時可能產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件要進行固定。6、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)要標有清晰的編號，必要時要在記錄紙上描述測區(qū)布置示 意圖和外觀質(zhì)量情況。7、 檢測時，回彈儀的軸線應始終垂直與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面，緩慢施壓， 準確讀數(shù)，快速復位。8、 測點要在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不應小于20 mm；測點距外露鋼筋、預埋件的距離不小于30 mm。測點不應放在氣孔或外露石子上，同一測點只應彈擊一次。每一測區(qū)應記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)估讀至1。9、回彈值測量完畢后，應在有代表性的位置上