模具生產(chǎn)實習報告.doc

1、模具生產(chǎn)實習報告模具生產(chǎn) 實習報告（一）為期六周的塑料模具設(shè)計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的六周，讓我們真正領(lǐng)略并學習到了模具設(shè)計與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對于模具，我也是一只半解！通過此次實訓，不僅讓我看到了世界先進國家模具發(fā)展的快速和高質(zhì)量高標準，也讓我看到我國模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及存在的問題！引發(fā)、堅定了 * 后倍加努力鉆研，開拓創(chuàng)新，投身模具行業(yè)的激情和信念！前三周，塑料模設(shè)計。在設(shè)計之前，老師給我們詳細講解了塑料模具的結(jié)構(gòu)和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產(chǎn)生一種塑料模具的框架，在設(shè)計的時候能夠清晰明了！畫圖一直不是我的強項，以前學習的畫圖軟件

2、cad、ug 的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬！但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應手，不僅完成了任務而且回顧了從前的知識！這次設(shè)計中，在組長帶領(lǐng)下，大家協(xié)手同心，分工明確，計算，畫圖 讓我們感受到了團隊協(xié)作的重要性，更增強了我們的集體譽感！后三周，塑料模具制造。設(shè)計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復，終于審閱過關(guān)！在加工的階段，我看到了久違沒碰的數(shù)控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來！懶惰，惶恐不安一直籠罩我！看到周圍同學樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服心理障礙，翻閱編程書，又重新學習了解并

3、掌握了數(shù)控銑床的基本操作流程 不僅是數(shù)控銑床，對于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！看著最后設(shè)計好的模具安裝成功，看著產(chǎn)品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外 辛勤的付出換來了甜蜜的回報，值了！這次實訓中，真的很感謝季進軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望！老師們，您們辛苦啦！還要感謝組長張聰?shù)挠⒚黝I(lǐng)導，組員崔盼盼的殷切指導和點播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助！模具生產(chǎn)實習報告（二）生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們

4、所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期 10 天的生產(chǎn)實習，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠，在正鑫機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。（一）實習目的1：通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析

5、和解決問題的工作能力得到有效的提高。3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。（二）生產(chǎn)實習的要求為了達到上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有：1：機械零件的加工根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工

6、工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：（ 1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。（ 2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。（ 3）：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；（ 4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。2：裝配工藝（ 1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精

7、度、平行度、垂直度的要求。（ 2）：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求。（ 3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。3：基本知識；銑削加工的特點、應用范圍。（ 1）所實習搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。（ 2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應用及安裝。（ 3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。（ 4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。（ 5）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。（三）生產(chǎn)實習的時間安排（ 1）：第一周了解車間及工件大體情況（ 2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工

8、工藝（四）生產(chǎn)實習的內(nèi)容1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)；2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火；3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有 7：24 不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖、4、牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；4、工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進行淬火處理；在安裝時需

9、要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標準來對照；5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；6、升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；7、萬能搖臂銑床 X 軸方向絲桿動，螺母不動； Y 軸方向絲桿不動，螺母動； Z 軸方向絲桿動，螺母不動；當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象；8、銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面（如底面） ，加工效率較高；而刨床加工 T 形槽和窄長面（如導軌面）；9、粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整；10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平

10、面是否水平有著密切的聯(lián)系；11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；12、升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；13、砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞；13、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；14、在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾

11、牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。15、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正（！ ）裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。16、工作夾緊概述夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應滿足下列基本要求：（ 1）夾緊應不破壞工件的正確定位；（ 2）夾緊裝置應有足夠的剛性；（ 3）夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過允許

12、范圍的變形；（ 4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；（ 5）、工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應具有自鎖性能。17、工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。18、加工中心中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊 48 小時；19、在檢驗燕尾是否是55 度，應于標準化進行接觸磨（涂色法）；20、工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再

13、進行塞補；22、在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：23、發(fā)藍處理：強制性的氧化措施24、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；25、工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面；26、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。27、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、 V

14、 形面及用圓柱銷同 V 形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。29、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。（五）實習總結(jié)此次機床廠實習以參觀學習為主，這是學習的一項重要的環(huán)節(jié)，目的是開拓我們的視野，鞏固和理解理論課程，為我們的畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，對數(shù)控機床有了一個整體的認識，并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實習的時間很短，但是在這段時間內(nèi)我們學到了好多機床方面的知識，使我們對機床行業(yè)有了更進一步的了解。通過這次實習，開闊了我的視野，讓我在老師，現(xiàn)場工作人員的積極引導和熱心講解下，

15、我們把知識密切聯(lián)系實際，在進一步提升自己的同時，各方面能力都得到極大的鍛煉我們所學的很多知識都是停留在理論的層面上，但是對我們來說，馬上面臨畢業(yè)，進入工作崗位之后，對我們真正有用的是實際的經(jīng)驗，很多理論上成立的東西在實際操作時需要做一些更改，才能夠達到預期的效果，或者更改之后能夠做得更好。十天的參觀實習結(jié)束了，在這期間我們在兩個公司進行參觀實習，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通

16、過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。（六）實習的 心得體會概括起來有以下幾方面：1、了解了機械制造生產(chǎn)過程中危險因素，每一次進廠都要做一次安全介紹，每個工廠的工作工況不一樣，安全隱患都不同，增強了我們的安全意識。2、了解了機械產(chǎn)品流水線生產(chǎn)，對于大批大量生產(chǎn)，專用機械特別多，對精度，效率都有提高。3、了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、使用要求。4、社會工作能力得到了相應的提高，在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。6、增進了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。經(jīng)過 培訓我的工作能力得到