超聲波清洗廢水處理工程方案設計.doc

1、超聲波清洗廢水處理工程方案設計 摘要：超聲波清洗廢水含有有機油、特定的表面活性劑等物質(zhì)，以cod高、懸浮物濃度高的較難處理為特點，并且可生化性較差。如不進行預處理，提高其可生化性，很難使之達標排放。針對超聲波清洗廢水這些特點，本方案預處理采用絮凝沉淀+催化氧化來預處理，使得預處理后的超聲波清洗廢水再進行后續(xù)生化處理。 關鍵詞：超聲波清洗廢水；絮凝沉淀；催化氧化；生化處理； 中圖分類號：s611文獻標識碼： a 目前，超聲波技術被日益廣泛應用于各行各業(yè)，但隨之而來的廢水量也越來越多。超聲波清洗機在清洗過程中，會有清洗廢水排出。此類廢水水量小，但是油污乳化程度高，主要的污染物為cod、石油類和ss

2、。因此可生化效果很差，如不先預處理，很難進行生化降解。 1 概述 1.1 廢水來源及水量 根據(jù)調(diào)查，某公司廢水主要來自超聲波清洗廢水，其中主要污染因子為：ph、codcr、ss；其中超聲波清洗廢水排放量為5.0m3/d。工業(yè)廢水預處理按5小時計，則平均進水流量為1.0m3/h，后續(xù)生化按10小時計，則平均進水流量為0. 5 m3/h。 1.2 設計水質(zhì)及排放標準 超聲波清洗廢水進水水質(zhì)codcr=25000mg/l，ss=5000mg/l，ph=10，處理后能達到污水綜合排放標準gb8978-1996三級排放標準，即codcr=500 mg/l。 2 工藝流程 2.1 超聲波清洗廢水預處理工藝

3、 （1）混凝法 主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點是工藝流程簡單、操作管理方便，適合各類廢水預處理工藝。 （2）芬頓氧化法 芬頓氧化是以亞鐵離子(fe2+)為催化劑用過氧化氫(h2o2)進行化學氧化的廢水處理方法。由亞鐵離子與過氧化氫組成的體系，它能生成強氧化性的羥基自由基，在水溶液中與難降解有機物生成有機自由基使之結構破壞，最終氧化分解，有利于提高后續(xù)可生化性。 2.2 超聲波清洗廢水后續(xù)生化處理工藝 經(jīng)預處理后的超聲波清洗廢水，codcr仍達不到排放要求。必須通過生化處理進一步降低污染物質(zhì)。本設計采用水解酸化+接觸氧化來進一步處理超聲波清洗廢

4、水。由于超聲波清洗廢水水量小，本設計生化采用一體化處理系統(tǒng)。 2.3工藝流程圖 2.4工藝流程說明 車間排出的超聲波清洗廢水流入隔油池，經(jīng)隔油后流入集水池，由耐腐蝕泵泵入絮凝沉淀池，在池內(nèi)加入石灰、硫酸亞鐵、pam，并控制在線ph為8-9，通過機械攪拌充分混合反應，使污水中的懸浮顆粒及膠體顆?；ハ喈a(chǎn)生凝聚作用形成絮體。經(jīng)過第一道混凝沉淀，codcr能降至2300mg/h左右，去除率達91%。上清液出水自流入芬頓氧化反應池，在池內(nèi)先加入硫酸控制ph在3左右，再加入fenton試劑進行催化氧化。待反應3小時結束后，加入片堿進行混凝沉淀，上清液通過加酸回調(diào)，并用ph自控儀控制ph值為77.5。經(jīng)過第

5、二道芬頓氧化，codcr能降至720mg/h左右，去除率達69%。芬頓氧化后廢水再自流入調(diào)節(jié)池，并泵入一體化處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)生物處理工藝采用水解酸化+推流式生物接觸氧化池。經(jīng)過生化處理后污水達標排放。 反應池產(chǎn)生的污泥定時排入污泥池，經(jīng)箱式壓濾機壓干后，委托有資質(zhì)單位處理。 3 構筑物設計說明 3.1 隔油池 2座，地下式鋼砼，設計停留時間為1h，基本尺寸為1.0m1.0m1.3m。 3.2 集水池 1座，地下式鋼砼，設計停留時間24h，基本尺寸為2.0m1.5m2.0m，配置提升泵（fs-105）兩臺（一備一用）功率0.37kw，流量2m3/h，揚程6米。 3.3 絮凝反應池 1座，地上鋼砼

6、，表面防腐處理，設計停留時間2.5h，基本尺寸為1.2m1.2m2.0m； 設ph控制系統(tǒng)1套；設加石灰泵（fs-105）、硫酸亞鐵加藥泵、pam泵（cqf-20-20-80）一臺；設機械攪拌(xld-3-35-0.75)裝置1套，功率0.75kw。 3.4 芬頓氧化反應池 1座，地上鋼砼，表面防腐處理，設計停留時間2.5h，基本尺寸為1.2m1.2m2.0m； 設ph控制系統(tǒng)1套；設雙氧水加藥泵、硫酸亞鐵加藥泵、硫酸泵、片堿泵、pam泵（cqf-20-20-80）各一臺，功率0.18kw； 設機械攪拌(xld-3-35-0.75)裝置1套，功率0.75kw。 3.5 調(diào)節(jié)池 1座，地下式鋼砼

7、，設計停留時間24h，基本尺寸為2.0m1.5m2.0m，設提升泵（fs-105）兩臺（一備一用）功率0.37kw，流量2m3/h，揚程6米。 3.6 一體化處理系統(tǒng)（水解酸化+接觸氧化+二沉池） 1座，鋼結構，表面防腐處理，基本尺寸為20006000，生化設計停留時間為26小時；設組合填料、曝氣盤、中心導流筒，回轉(zhuǎn)式風機（hz-201s）1臺，功率為0.37kw。 3.7 污泥池 1座，地下式鋼砼，基本尺寸為2.0m1.5m2.0m；設壓濾機一臺（xmj8-500-ub）、氣動隔膜泵（qby-40）一臺，空壓機一臺（w-0.36/6）功率為3.0kw。 4 運行費用分析 4.1 電費 電費按1.0元/ kw?h，風機運行時間為10小時，空壓機運行時間為2小時，其余設備運行時間為5小時，則電費為（0.3725+0.3710+0.1885+0.7525+3.02）1=28.1kw.h。污水處理量按每天5t，則每噸廢水（m1）：28.1kw?h/t廢水5.0元/ kw?h=5.62元/ t。 4.2 藥劑費 用于超聲波清洗廢水處理的藥劑費，經(jīng)實際計算，總藥劑費約為90元/m3?廢水。（此費用會隨著廢水污染程度的變化而變化）。 參考文獻 1 陶秀成.發(fā)動機超聲清洗廢水處理項目設計報告書r.蕪湖:安徽師范大學環(huán)境科學學