橋梁支座安裝施工方案

1、橋梁支座安裝施工方案目錄1編制目的及依據(jù)11.1編制目的11.2編制依據(jù)12工程概況23支座安裝施工方案簡述23.1施工準備23.1.1技術(shù)資料準備23.1.2材料要求23.1.3機具設(shè)備43.1.4作業(yè)條件43.2施工工藝流程43.3板式橡膠支座操作工藝53.3.1墊石頂面鑿毛處理53.3.2測量放線53.3.3找平修補53.3.4拌制環(huán)氧砂漿53.3.5支座安裝64質(zhì)量標準94.1基本要求94.2實測項目94.3外觀鑒定96成品保護96應(yīng)注意的質(zhì)量問題107環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施107.1環(huán)境管理措施107.2職業(yè)健康安全管理措施10崔家堀中橋支座安裝施工方案1編制目的及依據(jù)1.1編制

2、目的為保證霍永高速公路西段我總隊橋梁支座安裝的規(guī)范作業(yè)，切實履行 企業(yè)的責任主體，根據(jù)本工程的特點，制訂本段橋梁支座安裝施工方案。施工前，技術(shù)人員向班組長、作業(yè)人員進行書面技術(shù)交底，雙方簽字, 由現(xiàn)場技術(shù)人員進行監(jiān)督管理。1.2編制依據(jù)1）公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95;2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-2011;3）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（第一冊土建工程）JTG F80 /1-2004;4）霍州至永和關(guān)高速公路西段（兩階段施工圖設(shè)計）；5）國家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于高速公路基本建設(shè)的有關(guān)法令、法規(guī)、 政策及管理辦法；6）國家頒布的現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范及公路工程

3、質(zhì)量檢驗評定標 準（JTGF80/1-2004）等相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、強制性標準；7）現(xiàn)場踏勘、沿線交通設(shè)施及施工資源了解，以及現(xiàn)場地質(zhì)、地形、 水文等條件調(diào)查；8）本單位長期從事公路建設(shè)施工所獲得的豐富施工經(jīng)驗。2工程概況霍永高速西段崔家嫄中橋左、右幅全長均為97米，起點樁號 K105+715.5,終點樁號K105+812.5,橋跨共三聯(lián)，為3x30米預(yù)應(yīng)力 混凝土（后張）小箱梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)結(jié)構(gòu)。該橋支座為板式橡膠支 座。3支座安裝施工方案筒述3.1施工準備3.1.1技術(shù)資料準備1）認真審核支座安裝圖紙，編制施工方案，經(jīng)審批后，向有關(guān)人員進行交底。2）進行補償收縮砂漿及混凝土各種原材料

4、的取樣試驗工作，設(shè)計砂漿 及混凝土混合比。3）進行環(huán)氧砂漿配合比設(shè)計。4）支座進場后取樣送有資質(zhì)的檢測單位進行檢驗。3.1.2材料要求1）支座：進場應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護細則，規(guī)格、 質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標符合現(xiàn)行公路橋梁支座標準的規(guī)定，并滿足設(shè)計 要求。2）配制環(huán)氧砂漿材料：二丁酯、乙二胺、環(huán)氧樹脂、二甲苯、細砂， 除細砂外其他材料應(yīng)有合格證及使用說明書，細砂品種、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān) 標準規(guī)定。3）配制混凝土及補償收縮砂漿材料。水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證 或出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取 樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)

5、行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 的規(guī)定。砂：砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 的要求，進場后按國家現(xiàn)行標準公路工程集料試驗規(guī)程的規(guī)定進行取 樣試驗合格。石子：應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，并按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī) 格等不同情況，按國家現(xiàn)行標準公路工程集料試驗規(guī)程的規(guī)定進行取 樣試驗合格。外加劑：外加劑應(yīng)標明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。摻合料應(yīng)有產(chǎn)品說 明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害物含量檢測報告應(yīng)由 有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具。摻合料：摻合料應(yīng)標明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。摻合料應(yīng)有出廠合 格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù) 試合格。摻

6、合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確 定。水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標 準混凝土拌合用水標準（JGJ63）的規(guī)定。4）電焊條：進場應(yīng)有合格證，選用的焊條型號應(yīng)及母材金屬強度相適應(yīng)，品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并滿足設(shè)計要求。5）其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。313機具設(shè)備1）主要機械：空壓機、發(fā)電機、電焊機、汽車吊、水車、水泵等。2）工具：扳手、水平尺、鐵鑒、小鐵鏟、鐵鍋、鐵鍬、鐵抹子、木抹 子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼楔、細篩、掃帚、小線、線墜等。3.1.4作業(yè)條件1）橋墩混凝土強度己達到設(shè)計要求，并完成預(yù)應(yīng)力張拉。2）墩臺（含墊石）軸線

7、、髙程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計要求。3）墩臺頂面已清掃干凈，并設(shè)置護欄。4）上下墩臺的梯子已搭設(shè)就位。3.2施工工藝流程施工準備墊石頂面鑿毛清理測量放樣找平修補拌制環(huán)氧砂漿支座安裝板式橡膠支座安裝施工工藝流程圖3.3板式橡膠支座操作工藝3.3.1墊石頂面鑿毛處理人工用鐵鑒鑿毛，鑿毛程度滿足“橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理 的有關(guān)規(guī)定。3.3.2測量放線根據(jù)設(shè)計圖上標明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸 線，在墩臺上放出支座控制標高。3.3.3找平修補將墩臺墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補找平， 并使其頂面標高符合設(shè)計要求。3.3.4拌制環(huán)氧砂漿 將細砂烘干后，依次將細砂、

8、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋 中加熱并攪拌均勻。 環(huán)氧砂漿的配制嚴格按配合比進行，強度不低于設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無 規(guī)定時不低于40MPao 在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑， 不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。3.3.5支座安裝3.3.5.1永久支座安裝 安裝前按設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行確認。 安裝前對橋臺和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進行再次復(fù) 核。 支座安裝在找平層砂漿硬化后進行；粘結(jié)時，宜先粘結(jié)橋臺和墩柱 蓋梁兩端的支座，經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后，掛基準小線進行其他支座 的安裝。 當橋臺和墩柱蓋梁較長時，應(yīng)加密基準支座防止高

9、程誤差超標。 粘結(jié)時先將砂漿攤平拍實，然后將支座按標高就位，支座上的縱橫 軸線及墊石縱橫軸線要對應(yīng)。 嚴格控制支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線，誤 差超標應(yīng)及時予以調(diào)整。 支座及支承面接觸應(yīng)不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時，鋼墊板應(yīng) 在橋臺和墩柱蓋梁施工時預(yù)埋，并在鋼板上設(shè)排氣孔，保證鋼墊板底混凝 土澆筑密實。3352臨時支座的安裝及拆除由于先簡支后連續(xù)施工，涉及到體系轉(zhuǎn)換，需要采用臨時支座。我總 隊采用沙筒式臨時支座，外圓筒用內(nèi)徑為146mm,高度為200mm,壁 厚5mm的鋼管制作，下墊板用厚8mm,邊長200mm的正方形鋼板焊 在鋼管底部,起到穩(wěn)固和封底口的作用o在鋼管外圓筒

10、側(cè)面距下墊板20mm處設(shè)置螺絲口，然后擰上螺絲，螺絲直徑為20mm,它是沙子流出時的開 關(guān)。內(nèi)圓筒直徑略小于外圓筒直徑，用直徑（內(nèi)徑）146mni,高200mm, 厚5mm的無縫鋼管制作，底口用8mm鋼板封死，內(nèi)圓筒加工好后在鋼 管中灌注C30腔，待達到強度后即可使用。墊塊上放置上墊板可起到穩(wěn)固梁體及調(diào)整標高的作用。81J146螺絲口砂閥門146O(M5內(nèi)圓筒大樣圖外圓筒大樣圖沙筒設(shè)計大樣圖在使用中，要注意臨時支座的高度。在放置大梁后，臨時支座上墊板 表面要高于永久支座頂面1 cm,螺絲開關(guān)在沙箱中部偏下一點，為易于沙 子流出可以向上斜置。梁板落在臨時支座上時，松裝的沙子要有一定高度的沉降，如

11、果把握 不好，將會影響到架梁施工。為此在實際施工時提前進行沙子的沉降觀測, 統(tǒng)計沙箱式臨時支座在放置不同重量的大梁后，支座沙子的沉降量，準確 掌握沙子的沉降，要求放入較均勻的標準細沙。架梁時只需保證沙子沉降 后梁底標高（上墊板標高）高于永久支座頂面標高，不同的蓋梁可以用沙箱內(nèi) 沙子的多少來調(diào)整高度。在其它工序完成之后，需要將臨時支座的大梁放置到永久支座上時只 需將沙箱一側(cè)的螺旋開關(guān)擰開，輕輕敲擊，沙子就會流出，大梁就會隨沙 箱內(nèi)沙子的減少在自重作用下落到永久支座上，即方便、又簡單。臨時支座安裝前先在蓋梁上放樣定位，臨時支座安裝后不得影響永久 支座的安裝和現(xiàn)澆段的施工。測定臨時支座安裝高程，根據(jù)

12、板式橡膠支座 頂面高程調(diào)節(jié)砂桶內(nèi)干砂高度，使梁底高程達到設(shè)計要求。200橋梁架設(shè)后，立即進行現(xiàn)澆段的制作，當現(xiàn)澆段負彎矩張拉壓漿壓漿 及橋面腔板強度達到設(shè)計值的95%后，拆除臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換。拆除臨時支座時，松開鋼管的底部的螺絲口，輕敲管壁，則骨內(nèi)的干 砂即會漏出，同時上面的混凝土圓塊也會掉入管內(nèi)，抽出鋼管即拆除了臨 時支座。4質(zhì)H標準41基本要求1）支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求，經(jīng)驗收 合格后方可安裝。2）支座底板調(diào)平砂漿強度達到40Mpa,灌注密實，不得留有空洞。3）支座上下各部件縱軸線必須對正。當安裝時溫度及設(shè)計要求不同時,應(yīng)通過計算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。4.

13、2實測項目支座安裝實測項目項次檢杳項目規(guī)定臂允許檢杳方法和頻率1支座中心橫橋向偏位（mm）2經(jīng)緯儀、麗尺：每支2支座順橋向偏位（mm）10簷緯儀或拉線檢查：3支座高程（mm）SHjpS:水準儀：每支座4支座四角OOKN12水準儀：每支座4.3外觀鑒定支座表面應(yīng)保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應(yīng)清除。6成品保護1）當上部結(jié)構(gòu)預(yù)制梁板就位不準確或梁板及支座不密貼時，必須吊起 梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙，不得用撬棍移動梁板。2）當支座鋼體采用焊接時，要將橡膠塊用阻燃材料予以適當覆蓋遮擋,防止燒傷支座，并避免鋼體受熱。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）預(yù)制梁板就位后支座下沉。要求環(huán)氧砂漿配合比準確且有足夠的固 化時間。2）板式支座粘結(jié)不牢固。要求支座槽或墊石按要求充分鑿毛且鑿毛后 徹底清理。3）支座受力不均勻。板式支座粘結(jié)應(yīng)平整，且砂漿飽滿。支座粘結(jié)完 畢后，多余環(huán)氧砂漿應(yīng)清理干凈，支座周圍不得有松散環(huán)氧砂漿。4）滑板支座活動不正常。應(yīng)對滑板支座的儲油槽進行徹底清洗并注滿 硅脂。夜間施工時要加強質(zhì)量監(jiān)督管理。5）支座四角高程誤差超標。要求環(huán)氧砂漿攪拌均勻，以免受力后出現(xiàn) 不均勻沉降，進而脫空現(xiàn)象。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1環(huán)境管理措施1）要防止為敲打、