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文檔簡介

1、、廢機油還原成品機油技術與設備1、概述廢機油的再生利用廢機油是指從各種機械、車輛、船舶更換下來的廢潤滑油。其生產(chǎn)過 程是由于潤滑油在使用過程中受外界污染產(chǎn)生大量膠質(zhì)、氧化物從而降低 乃至失去了其控制摩擦、減少磨損、冷卻降溫、密封隔離、減輕振動等功 效而不得不更換。潤滑油廣泛用于汽車、船舶的發(fā)動機、變速器、齒輪和 渦輪傳動裝置淬火、潤滑、水箱及冷卻系統(tǒng),自動波箱,齒輪油(手動波 箱用),剎車及離合系統(tǒng),曲軸箱,電力系統(tǒng)的變壓器和各種機械的傳動 部位等等,使用范圍十分之廣。無論是大型機械、船舶、還是大、小汽車所使用的機油每月都必須至 少更換一次,而機油價格的昂貴是眾所周知,即使再昂貴,個單位也得照

2、 用,且數(shù)量還只能增加不能減少。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有機動車八千多 萬輛,運輸船舶十多萬艘,機動魚船近三十萬艘,僅此三項每月需要更換 的機油就達四百多萬噸,數(shù)量如此之大,卻很少有回收利用,換下的廢機 油絕大部分是就地倒掉或焚燒,既浪費了大量資源又造成了嚴重污染。國 家環(huán)保局已將廢油列為21世紀在環(huán)保領域主要控制的三大重點之一, 而充分利用廢機油再生還原成品機油,或?qū)U機油精練成汽油、柴油,既 能緩解我國石油短缺而需求又日益增長的供需矛盾,又能促進環(huán)保變廢為 寶,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益,幫助部分人群脫貧致富,是國家鼓勵護持項目 (相關國家文件見本站行業(yè)資訊之“政策法規(guī)”篇),因此前景十分廣闊。 其工

3、藝簡單,技術易掌握,直觀性強,適合工廠、集體、個人生產(chǎn)經(jīng)營。 可以預見,開發(fā)豐富的廢油資源,進行廢油再生和利用必將是21世紀里最 具開發(fā)潛力的新興產(chǎn)業(yè)之一。2、各地廢機油資源分析廢機油(含各種報廢了的潤滑油)的資源分布情況,主要依各地的機動 車、船舶、工廠機械、水電系統(tǒng)的變壓器、發(fā)電機組、動力機組等等數(shù)量 的不同有所區(qū)別,如以城市為單元,通過統(tǒng)計分析各地潤滑油使用單位和 使用方面的構(gòu)成以及數(shù)量時,我們發(fā)現(xiàn)各同類型城市之間的使用總量差異 不是很大,原因在于各城市間使用單位和使用方面的構(gòu)成比例上互有升降。 下面我們以一個普通的中小城市為例,簡要做一下具體分析: 據(jù)不完全統(tǒng)計:一個普通中小城市的小汽

4、車約 2萬輛左右,大汽車約3萬 輛左右。計算:小車每月?lián)Q一次油5公斤(含機油與齒輪油)大車每月?lián)Q一次油15公斤(含機油與齒輪油)小車每月廢機油生成量5公斤X 2萬輛二100000公斤=100噸大車每月廢機油生成量15公斤X 3萬輛=450噸 各種大型機械、農(nóng)用車、水泵、拖拉機、火車、變壓器等每月約為350噸,則每月廢機油生成量為900噸左右(船舶、摩托車、發(fā)電機組、動力機組、 水泵等方面使用和更換的數(shù)量還未計入在內(nèi),如納入計算,取以上幾個項 全國的平均值400噸計,則一個普通中小城市的廢機油月生成量為 1300噸 /月)。一般一個小縣城的廢機油月生成量約為 200多噸/月。3、廢機油還原標準機

5、油工藝簡述我公司本著“簡潔、高效、節(jié)能、環(huán)?!钡脑瓌t,組織國內(nèi)石化行業(yè)內(nèi)著名專家在借鑒國際上對廢機油再生利用技術的先進經(jīng)驗的 同時,通過多年探索和大量試驗,成功研制出專用的合成強力催化劑,并 創(chuàng)造性的總結(jié)出一套投資少、工序少、品質(zhì)精良、效益高的獨特工藝,且 根據(jù)本獨特工藝三個工序即可還原出合格成品機油、廢機油的出油率達90%以上),最優(yōu)化的設計和研制出適合不同規(guī)模投資創(chuàng)業(yè)者的系列生產(chǎn) 設備,該設備高效易操作,且可一機多用,可用于廢機油、廢塑料等提煉 汽、柴油,還可用于潲水油、地溝油、油脂下腳料、含油類作物秸稈提煉 汽油、柴油。為保護知識產(chǎn)權,本工藝和設備已申請國家專利。4、廢機油再生技術機油廣

6、泛用于機械、化工等領域中。機油使用后便混入水份、有機物、 色素和灰塵等各種各樣的雜質(zhì)而常常廢棄。如何使這些混入各種雜質(zhì)的廢 置機油再生而回收利用呢?一、再生原理根據(jù)油水難溶和水的沸點比機油低的原理,可通過加熱和靜置分離除去水分。利用濃H2SO4的氧化性去除有機物,利用活性白土 吸附色素,通過過濾除去機械雜質(zhì),這樣便可達到機油再生目的。二、操作過程機油再生一般要經(jīng)過如下五個步驟;1除水:將廢機油收集到集油池除水后,置于煉油罐內(nèi),升溫到70 80C后停止加熱,讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升 溫到120C(當油溫接近100C時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水 分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩

7、小時,油不翻動,油面冒出黑色油氣即可。2酸洗:待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為9298% 左右),酸用量一般為油量的57% (系根據(jù)機油臟污程度而定)。加完 酸后,繼續(xù)攪拌半小時,然后靜置 12小時左右,將酸渣排盡。3.堿洗:將經(jīng)過酸洗的機油重新升溫到 80C,在攪拌下加入純堿 (Na2CO3),充分攪拌均勻后,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗為中性時, 再靜置4小時以上,將堿渣排盡。4活性白土吸附:將油升溫到120140C,在恒溫和攪拌下加入活性 白土(其用量約為油量的3. 5%),加完活性白土后,繼續(xù)攪拌半小時, 在110120C下恒溫靜置一夜,第二天趁熱過濾。5. 過濾:可采

8、用濾油機過濾,過濾后即得合格油。如無濾油機,采用布袋 吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程,但應根據(jù)實際情況而定。如含雜質(zhì)水 很少,則第一步可省掉;如經(jīng)過酸堿處理后,油的顏色己正常,則就不必 用活性白土脫色吸附。5、工藝優(yōu)勢我公司經(jīng)多年研究,成功開發(fā)出的廢機油還原和廢機油精煉汽柴油領先技 術,徹底解決了傳統(tǒng)廢機油裂解出的輕質(zhì)柴油油品發(fā)黑,粘度大,密度高,易氧化,臭味大,主要指標相差甚遠等弊端,其突出優(yōu)勢有以下幾點:1.該工藝是在常溫壓下進行,安全系數(shù)高,所得油品顏色淺 淡黃,粘度小, 含硫量低。2多變性強,可以在氣相,液相內(nèi)加入催化劑所得油品即刻可 以出售,節(jié)省了靠酸堿,絮凝等煩瑣的二道

9、工序,也可只在液相加入催化 劑,裂解出輕質(zhì)油品后再進行精制,以降低成本。3獨有的強力合成催化劑可使廢機油的還原率達到 95%以上。4.如需精煉,在適當加溫過程中所 產(chǎn)生得不凝氣經(jīng)過集氣罐,阻火器送入爐膛燃燒,可節(jié)約燃料,平均每噸 廢機油只消耗燃料70公斤。6、項目分析。A、對于燃料(如煙煤)燃燒排放得煙塵,專門設計了煙塵處理凈化系統(tǒng)(水凈化),排放少量得白煙(主要是水蒸氣和C02),除塵率達到95%以上,可完全達到國家排放標準。B、在加溫裂解過程中,產(chǎn)生的C1 C4的烷烴類易燃氣體,在一些小煉油 廠往往被排放到大氣中,造成環(huán)境污染和資源浪費。我們通過水封收集系統(tǒng),把這些氣體輸送到加熱室充分燃燒

10、,既環(huán)保又節(jié)約能源。C、意義:消除白色、黑色污染,變廢為寶,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。(3)、安全性A、進料系統(tǒng)采用高強度無泄露裝置,密封性、安全性有保障。B、在生產(chǎn)過程中,不可液化得廢氣主要組合是 C1 C2的烷烴類易燃氣體, 直接燃燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過 第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之最終達到安全生產(chǎn)的目的。7、設備及流程介紹多功能煉油設備國內(nèi)首創(chuàng)(已申請國家專利)(1) 、整套裝置得生產(chǎn)過程是在無煙無味的封閉系統(tǒng)中進行,清潔環(huán)保。(2) 、無需二次分餾工藝,一個流程就可生產(chǎn)出流動性好、清亮透明得燃 料油,可以大幅度提咼產(chǎn)品的附加值

11、,降低成本。(3) 、關鍵設備催化裂解反應釜徹底克服了傳統(tǒng)裂解處理器受熱不均勻, 易變形破裂、產(chǎn)量低、使用壽命短等不利因素。(4) 、高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中,當被加熱的氣體達到150 攝氏度后,會產(chǎn)生大量常溫壓不能液化得氣體一主要是C1 C2的烷烴類易燃氣體。這些有毒氣體在傳統(tǒng)工藝中大多直接排 放到空氣中對環(huán)境造成污染。我們通過專用燃氣噴嘴返回加熱系統(tǒng)內(nèi)充分 燃燒,不僅可避免污染,還可節(jié)約大量能源。(5) 、煙道除塵系統(tǒng)。配有雙向水沖擊式旋風除塵室,可確保煙道出口的 排放達到國家級排放標準。煙道除塵系統(tǒng)另配。8效益分析原料來源:(各類汽車修理廠、摩托車維修點、各工廠礦山的大型機械、

12、 船舶、農(nóng)用車、農(nóng)用機械、水泵、拖拉機、變壓器、發(fā)電機組、動力機組、 齒輪油等等更換下來的廢油):廢機油收購價格(按現(xiàn)在市場平均價):每噸 3000元左右 成品機油批發(fā)價:每噸7000元左右效益分析(按本公司無水渣廢機油還原工藝95%出油率計算)以日處理廢機油10噸的設備為例:則每日可還原成品機油:10噸/日X 0.95=9.5噸/日(1)日收還原成品機油的收益為:9.5 噸 / 0X 7000 元 / 噸=66500 元 / 日(2)日支出生產(chǎn)成本:A、原材料成本:10噸/日X 2000元/噸=20000元/日B、 工人工資:4人X 50元/天/人=200元/日C、專用催化劑:10噸X 50元/噸二500元/日D、 其它助劑:10噸X 10元/噸=100元/日E、其它費用:(如想加快速度,需開支電費和少量燃料費)約 150 元/日F、零雜費用:100元/日則日支出成本為以上6項相加,即:原材料成本20000+工人工資200+專用催化劑500+其它助劑100+其它費用150+零雜費用100=21050元/日由此可根據(jù)利潤公式(利潤二收益-成本)計算出:日生產(chǎn)利潤為:66500元/日一21050元/日=45450元/日月生產(chǎn)利潤為:45450元/日X 22.5日/月 = 10

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