擠出機(jī)操作規(guī)程

1、擠出機(jī)操作規(guī)程塑料擠出生產(chǎn)線 中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器 的效能。擠出機(jī)是其中一種類型及其，把握好擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的 使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主 要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特點(diǎn)，在使用螺 桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機(jī)的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對(duì)擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，維 護(hù)與保養(yǎng)簡述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的 擠出機(jī) 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)

2、構(gòu)特性，加熱和冷卻的控 制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。制作不同塑料制品時(shí)，擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種 制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。1、開車前的準(zhǔn)備工作(1) 用于擠出成型的塑料。 原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求， 必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。 并將原料過篩除 去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。(2) 檢查設(shè)備中水、 電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、 氣路暢通、 不漏， 電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、 溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵， 觀察工作是否正常

3、；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。(3) 裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。2、開車(2) 開車，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟 動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺 桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表 65%-75%)。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方， 以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢 冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠

4、出制品的要求。將各 部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器 均勻等速地加料。(3) 當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。 塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)， 一般可根據(jù)擠出物料 的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、 裂口，有一定彈性，此時(shí)說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至 達(dá)到要求。(4) 在擠出生產(chǎn)過程中， 應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常， 并填寫工藝記錄單。 按質(zhì)量檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。3、停車(1)

5、停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。(2) 關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(3) 打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī) 頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅 油防銹。(4) 螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車料(或破碎料)，清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí) 螺桿選用低速( sr/min 左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣 口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出

6、機(jī)，關(guān)閉總電源及 冷水總閥門。1. 開機(jī)前檢查電氣系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)靈敏可靠。2. 有各區(qū)溫度均達(dá)到設(shè)定值，才可起動(dòng)主機(jī)馬達(dá)開關(guān)。3. 將銅線正確按裝到各機(jī)械部位至收線機(jī)。4. 調(diào)整收線機(jī)排線器排幅及位置。5. 開啟主機(jī)起動(dòng)開關(guān)，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進(jìn)行下步操作。6. 打開放線架張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至合適檔位。7. 打開變位檢出座電源開關(guān)。8. 打開牽引機(jī)張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至合適檔位。9. 起動(dòng)牽引機(jī)(慢速)啟動(dòng)收線機(jī)收線(慢速) 。10. 緩慢提速，觀察儲(chǔ)線架上滑車位置，如滑車脫離變位滾筒，則加大收線速度或減小 牽引速度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度，使滑車不脫離

7、變位滾筒并處于極小波動(dòng)狀態(tài)。11. 同步調(diào)節(jié)主機(jī)，牽引及收線合適速度。12. 工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料，保持機(jī)器整潔。來自：安全管理網(wǎng) （ ）詳細(xì)出 ne/201008/46968.shtml擠岀機(jī)操作規(guī)程（一）塑料擠岀生產(chǎn)線 中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器 的效能。擠岀機(jī)是其中一種類型及其，機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠岀機(jī)的使用說明書中均有明確規(guī) 定，要把握好 擠岀機(jī)操作 要點(diǎn)，正確合理地使用擠岀機(jī)。生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：擠岀機(jī)生產(chǎn)線車間，在廠地允許的條件下，應(yīng)盡量建筑在離鍋爐房和變電所較遠(yuǎn)的地方。生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置整齊，中間留岀通道

8、，方便貨物運(yùn)輸和消防車的岀入。生產(chǎn)所有原料和成品要整理地堆放在通道兩側(cè)，不許陰塞防火及應(yīng)急設(shè)備通行。車間附近有變壓器或總電源控制室時(shí)，要設(shè)置防護(hù)網(wǎng)（欄），并掛上請勿靠近”標(biāo)牌。各種電線及車間內(nèi)設(shè)備用電導(dǎo)線不能隨意亂扔，更不允許在導(dǎo)線上搭、掛和勾各種物品。生產(chǎn)車間照明應(yīng)符合要求，操作工和操作施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)無黑暗角落。車間內(nèi)要有良好的通風(fēng)設(shè)置，工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。注意：防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標(biāo)情況發(fā)生，這時(shí)遇火花容易引起爆炸；樹脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超過一定裝置，排除污染空氣。進(jìn)入生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人要穿好工作服，工作服應(yīng)干凈、穿戴整齊。外來人員不許進(jìn)入生產(chǎn)。如必須要進(jìn)車間時(shí)，應(yīng)

9、有車間人員帶領(lǐng)。設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)盡量不在車間內(nèi)電焊或用汽油清洗零件，必要時(shí)應(yīng)有專人在場監(jiān)護(hù)。車間內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，不許有明火，不許吸煙，不許堆放易燃、易爆品。車間內(nèi)停產(chǎn)維修時(shí)，在電源控制部位要掛上有人工作不許合閘的標(biāo)牌。車間內(nèi)不許打鬧，不許大聲喧嘩。車間內(nèi)外的排風(fēng)筒要定期做好除污清潔工作，沒污積存容易引起火災(zāi)。車間內(nèi)吊車由專人負(fù)責(zé)操作，吊運(yùn)作業(yè)時(shí)環(huán)境內(nèi)不許站人。發(fā)生事故排除后，事故原因沒查清時(shí)不許繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)車間內(nèi)一切動(dòng)力設(shè)備都要有專人負(fù)責(zé)保管操作，并制定岀安全生產(chǎn)操作規(guī)程。擠出機(jī)操作規(guī)程(二)字體大?。捍?中-小i9002cn 發(fā)表于10-03-30 16:26 閱讀(250) 評(píng)論(0) 分類：塑

10、料擠岀生產(chǎn)線 中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器 的效能。同時(shí)，也要有熟練的 擠岀機(jī)操作人員進(jìn)行操作才能充分發(fā)揮機(jī)器的效能。擠岀機(jī)操作工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠岀機(jī)生產(chǎn)。視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。生產(chǎn)前檢查擠岀機(jī)各安全設(shè)置有無損壞，試驗(yàn)是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置是否牢固。檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要保證，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開車生產(chǎn)。開動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

11、，無阻滯現(xiàn)象；然后先啟動(dòng)潤滑油泵工作3min后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過 23min。機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。螺桿啟動(dòng)后，各傳動(dòng)零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料。進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對(duì)著機(jī)筒、模具，防止熔料噴岀模具，燙傷身體。擠岀機(jī)開車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車: 軸承部位溫度偏高，潤滑油(脂)流岀；電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過高；減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙；傳動(dòng)零件發(fā)岀

12、無規(guī)律的異常聲音；機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)；螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)；設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動(dòng)，更不允許人為造成失靈。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障，不許水、油流到機(jī)器周圍。操作工因特殊事務(wù)必須離開機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，否則必須停機(jī)。清除機(jī)筒、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷，不許用鋼刀、刷，不許用鋼刀、刷敵削 零件表面污物及殘料，更不允許用火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。暫時(shí)不使用的螺桿要把表面清理干凈，涂防銹油，包扎好，吊掛在干燥通風(fēng)處。暫不使用的擠出機(jī)生產(chǎn)線應(yīng)排隊(duì)冷卻水糟內(nèi)的積水，關(guān)閉水，油和氣用管路，機(jī)筒的進(jìn)出口封嚴(yán)，切斷機(jī) 臺(tái)輸入電源。擠

13、出機(jī)操作規(guī)程(三)字體大?。捍?中-小i9002cn 發(fā)表于10-03-31 15:29 閱讀(296) 評(píng)論(0) 分類：塑料擠岀生產(chǎn)線 中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器 的效能。同時(shí)，也要有熟練的 擠岀機(jī)操作人員進(jìn)行操作才能充分發(fā)揮機(jī)器的效能。在操作的時(shí)候要遵循操 作規(guī)程，這樣才能安全高效的生產(chǎn)。1. 開機(jī)前檢查電氣系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)靈敏可靠。2. 有各區(qū)溫度均達(dá)到設(shè)定值，才可起動(dòng)主機(jī)馬達(dá)開關(guān)。3. 將銅線正確按裝到各機(jī)械部位至收線機(jī)。4. 調(diào)整收線機(jī)排線器排幅及位置5. 開啟主機(jī)起動(dòng)開關(guān)，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進(jìn)行下步操作。

14、6. 打開放線架張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至合適檔位。7. 打開變位檢出座電源開關(guān)。8. 打開牽引機(jī)張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至合適檔位。9. 起動(dòng)牽引機(jī)（慢速）啟動(dòng)收線機(jī)收線（慢速）。10. 緩慢提速，觀察儲(chǔ)線架上滑車位置，如滑車脫離變位滾筒，則加11. 大收線速度或減小牽引速度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度，使滑車不脫離變位滾筒并處于極小波動(dòng)狀態(tài)12. 同步調(diào)節(jié)主機(jī)，牽引及收線合適速度。13. 工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料，保持機(jī)器整潔。擠岀機(jī)操作規(guī)程擠岀機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作:1、用于擠岀生產(chǎn)的塑料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥。2、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表

15、的工作狀態(tài)。3、 開啟加熱器，對(duì)機(jī)頭機(jī)身加熱升溫，待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值，應(yīng)保溫40分鐘左右，使機(jī)器內(nèi) 外的溫度一致。4、有時(shí)還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。擠岀機(jī)開車時(shí)的注意事項(xiàng)：1、在塑料未被擠岀前，任何人不得處于口模的正前方。2、以低速啟動(dòng)開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機(jī)電流等儀表有無超負(fù)荷現(xiàn)象，壓力表是否正常（機(jī)器 空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過三分鐘）3、逐漸少量加料，待塑料擠岀口模時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度方可大量加料。4、塑料擠岀后，需將擠岀物

16、慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開啟這些設(shè)備、注：切忌冷開車或開冷車，因?yàn)楫?dāng)時(shí)擠岀機(jī)還沒有熱透”（即擠岀機(jī)料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達(dá)到規(guī)定的溫度，塑料的熔體黏度很高），這時(shí)開車，尤其是舊式的擠岀機(jī)，有可能將螺桿扭斷。新式擠岀機(jī)一般都 設(shè)有扭矩過載保護(hù)裝置，一種可靠也是最有效的辦法就是在未開車前，當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時(shí)，用 手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可開機(jī)。如不能順利轉(zhuǎn)動(dòng)，剛不能開機(jī)。停車：1、停止加料，將擠岀機(jī)內(nèi)的塑料盡可能擠完，關(guān)閉料筒和機(jī)頭電源，以便下次操作。2、關(guān)閉主機(jī)電源的同時(shí)，關(guān)閉各輔機(jī)電源。擠出機(jī)操作規(guī)程日期：2010-06-13擠出機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查電氣

17、系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)靈敏可靠。 有各區(qū)溫度均達(dá)到設(shè)定值，才可起動(dòng)主機(jī)馬達(dá)開關(guān)。 將銅線正確按裝到各機(jī)械部位至收線機(jī)。調(diào)整收線機(jī)排線器排幅及位置。開啟主機(jī)起動(dòng)開關(guān)，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進(jìn)行下步操作。 打開放線架張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至合適檔位。打開變位檢出座電源開關(guān)。打開牽引機(jī)張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至合適檔位。起動(dòng)牽引機(jī)（慢速）啟動(dòng)收線機(jī)收線（慢速）。緩慢提速,觀察儲(chǔ)線架上滑車位置，如滑車脫離變位滾筒，則加大收線速度或減小牽引速 度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度，使滑車不脫離變位滾筒 并處于極小波動(dòng)狀態(tài)。同步調(diào)節(jié)主機(jī)，牽引及收線合適速度。 工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料，保持機(jī)

18、器整潔。擠出機(jī)操作規(guī)程更新時(shí)間：2010.07.22 文件大?。?.0M瀏覽次數(shù)：119擠出機(jī)操作工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng) 未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。 開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無損壞，試驗(yàn)是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置是否牢固。 檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要保證，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開車生產(chǎn)。開動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支 V 帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；然后先啟動(dòng)潤滑油泵工作 3min 后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng) 螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過 23min。機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。 螺桿啟動(dòng)后，各傳動(dòng)零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料。 進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對(duì)著機(jī)筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。 擠出機(jī)開車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車：軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出； 電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過高； 減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙；傳動(dòng)零件發(fā)出無規(guī)