塑料配色知識(shí)

1、塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。 在配色過(guò)程中，首先要弄清制品的應(yīng)用要求，并根據(jù)塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在 選色時(shí)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩(wěn)定性、混 合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除 依賴于技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)知識(shí)外，還要求技術(shù)人員有健全的視覺(jué)功能。同時(shí)要依賴于高技術(shù)含量的配色儀器及設(shè)備。本文就塑料配色程序與配色方法。1. 配色程序配色是著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首選是進(jìn)行初步配方的設(shè)計(jì)，然后就是對(duì)初步配方進(jìn)行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻

2、一致性。1.1初步配方的設(shè)計(jì)（1）根據(jù)塑料制品整體設(shè)計(jì)的要求，尋找出與標(biāo)準(zhǔn)色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當(dāng)與否，直接關(guān)系到著色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著色參照物，平時(shí)應(yīng)多積累、多制備些著色塑料色板或塑料色料以備參照，同時(shí)還應(yīng)把自己選色經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)編成 相應(yīng)的著色配方，以供參考。（2）在無(wú)參照物的情況下，應(yīng)仔細(xì)觀察分析塑料制品（樣品）的顏色色光、色調(diào)及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料）（如熒光顏料、金屬顏料等，然后根據(jù)孟塞爾顏色系統(tǒng)顏色。（3） 從色調(diào)、亮度、濃淡度等方面反復(fù)比較與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物的差別，在此基礎(chǔ)上對(duì)參照物的著色劑

3、配方進(jìn)仃修正，擬定出初步配方。或者按照孟塞爾顏色系統(tǒng)標(biāo)定原理設(shè)計(jì)所需顏色，并擬定初步配方。1.2調(diào)整配方按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著色試驗(yàn)，將制得著色實(shí)樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物一起進(jìn)仃比較，進(jìn)一步調(diào)整著色配方。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備實(shí)樣進(jìn)行比較,再調(diào)整配方，如此反復(fù)多次，直到實(shí)樣色調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)色樣相同或達(dá)到最接近標(biāo)準(zhǔn)色樣的令人滿意的程度為止。最后確定著色配方進(jìn)行生產(chǎn)。不過(guò)選定的顏色通常會(huì)與實(shí)際生產(chǎn)中塑料制品所呈現(xiàn)的色澤不盡相同，導(dǎo)致這些差別的原因很大程度上是顏色稱量誤差。那么如何使配色 準(zhǔn)確？如何在連續(xù)生產(chǎn)中使配色一致呢?配色的準(zhǔn)確建立在選準(zhǔn)確顏（染）料的基礎(chǔ)上，顏（染）料選擇建立在對(duì)制品所多單位

4、采用儀器配色， 但還有一些單位仍采用人工目測(cè)的方法進(jìn)行配色。人工目測(cè)的配色方法雖然簡(jiǎn)單，但要求目測(cè)人員有豐富的經(jīng)驗(yàn)。兩個(gè)物體在同一光源（如日光）下看時(shí)，其顏 色則可能是不同的。 同樣，對(duì)于一個(gè)觀察者來(lái)說(shuō)， 兩個(gè)物體的顏色可能是完全一樣的；而對(duì)于另一個(gè)觀察者來(lái)說(shuō)，則又可能是不一樣的。我們稱這兩個(gè)物體為條件等色體或叫條件等色 對(duì)，也有稱之為條件配色體或可變配色體。如果要求兩個(gè)物體在任何光源下看起來(lái)都一樣， 則意味著這兩個(gè)物體的分光反射曲線必須相同。這種配色叫做非條件配色或不可變色配色。不可變配色要求在配色樣品中使用相同的著色劑。 要想把塑料的色彩調(diào)到不可變配色的程度 是不可能的。這有多方面的原因，

5、例如， 同一種顏料的分散度在不同的塑料中各不相同；在 一種塑料中，有時(shí)需要進(jìn)行消色或調(diào)色，以清除原塑料中的其他色調(diào)；而在另一種塑料中，則可能不需要進(jìn)行這種調(diào)整。了解了這些情況，我們?cè)趯?shí)際配色過(guò)程中做到心中有數(shù)了，不去追求不可變配色。 既然我們所配的顏色都是可變配色，那么我們應(yīng)以哪個(gè)條件為準(zhǔn)呢？這就要具體問(wèn)題具體分析了， 原則是盡量模擬產(chǎn)品最終使用的環(huán)境進(jìn)行觀察配色。如產(chǎn)品最終是在戶外使用，那么在配色時(shí)也應(yīng)該在自然光下進(jìn)行選色。2. 配色方法2.1目測(cè)配色一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的配色人員，在配色之前，必須對(duì)他所需要的著色劑有比較清晰的概念。要掌握著色劑混用著色的一般規(guī)律，還應(yīng)對(duì)所用的著色劑的性能，如色調(diào)、色

6、光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等有比較清楚的了解，同時(shí)積累有代表性的各種塑料著色樣品和配色。在找到適合的著色劑配方之前，必須進(jìn)行大量的試驗(yàn)，并對(duì)同一顏色進(jìn)行反復(fù)地調(diào)色，直到獲得所需要求的顏色為止。顯然，目測(cè)配色法是一種試湊方法，不是很科學(xué)。由于此方法較為簡(jiǎn)單實(shí)用， 至今仍被廣泛采用。 但此種方法很費(fèi)時(shí)間， 要求操作人員有比較豐富 的經(jīng)驗(yàn)，否則將很難操作。22儀器配色儀器配色法是在目測(cè)配色法的基礎(chǔ)上引申出來(lái)的。此法采用分光光度計(jì)和其他測(cè)量?jī)x器代替人眼和大腦的功能。色彩比例的試湊過(guò)程是通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬進(jìn)行的，而不需要對(duì)塑料進(jìn)行著色的實(shí)際混合。操作人員只需要測(cè)量反射率，即它的標(biāo)準(zhǔn)值，并選擇用于

7、配色的顏料即可。通過(guò)調(diào)整配色顏料的濃度， 使該測(cè)量系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)的換算值一致。如果操作人員選擇的顏料合理，該系統(tǒng)將以質(zhì)量分?jǐn)?shù)的形式輸出一個(gè)配方，然后再將百分比配方轉(zhuǎn)換成質(zhì)量配比。如果（定性）知道樣品所用的是何種配方的著色劑，計(jì)算機(jī)可以很方便地算出該配方中各種顏（染）料的實(shí)際用量。但往往不知道樣品使用的著色劑的配方，在這種情況下，可以采用樣品的色度坐標(biāo)來(lái)配色。有許多分析的和經(jīng)驗(yàn)的關(guān)系，用來(lái)選擇適當(dāng)著色劑配方， 并確定應(yīng)用于每種配方的濃度。這些關(guān)系的建立需要進(jìn)行大量的計(jì)算。采用計(jì)算機(jī)可使整個(gè)顏色配色過(guò)程的時(shí)間縮短到十幾分鐘。一種顏色可以由含有不同顏料的幾個(gè)配方配出。這些配方的性能特點(diǎn)和成份互不相同。可

8、以用配色儀器和計(jì)算機(jī)得出一種顏色的多種配方，供配色的操作人員選擇，看看到底是用少量昂貴的有機(jī)顏料經(jīng)濟(jì)，還是用大量廉價(jià)的無(wú)機(jī)顏料合算，使人們有較大的選擇范圍。另外，熒光材料的儀器配色和目測(cè)配色都很困難， 這是因?yàn)闊晒馐且粋€(gè)新的 變量，兩個(gè)試樣在不同的光源下比較時(shí)， 可能會(huì)出現(xiàn)不同的結(jié)果。 不僅光源會(huì)影響對(duì)試樣的 觀察，入射光與觀察位置間的角度也會(huì)影響對(duì)試樣的觀察。3. 3配色過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題調(diào)色調(diào)色時(shí)首先要注意著色劑的色光，每種著色劑除了它的本色外， 還有各自的色光，即與確定的標(biāo)準(zhǔn)色相比之下存在的比較次要的色素，即稱為色光。如酞菁綠帶黃光，中鉻黃帶紅光等。如果中鉻黃與酞菁綠相拼配，必須避免由于

9、中鉻黃的紅光的介入， 存在紅、黃、藍(lán)三基色相拼，使配得的顏色發(fā)暗。因此欲得到鮮艷的顏色，兩種著色劑相拼 時(shí)，要注意相抵觸色光的干擾。在實(shí)際配制純正紅色時(shí)，可采用立索爾大紅和耐曬大紅等著 色拼配，是它們的黃、藍(lán)（紫）等色光相抵消，同時(shí)加入白色著色劑以提高其明亮程度。配色和著色劑配色著色_定義：配色就是在紅、黃、藍(lán)三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜愛(ài)、符合色卡色差要求、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中不變色的色彩。另外塑料著色還可賦予塑料多種功能，如提高塑料耐光性和耐候性；賦予塑料某些特殊功能， 如導(dǎo)電性、抗靜電性；不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、 育秧等作用。即通過(guò)配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。二、著色劑：著

10、色劑主要分顏料和染料兩種。顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑，故要獲得理想的著色性能，需要用機(jī)械方法將顏料均勻分散于塑料中。按結(jié)構(gòu)可分為有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料。無(wú)機(jī)顏料熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性優(yōu)良，價(jià)格低，但著色力相對(duì)差，相對(duì)密度大；有機(jī)顏料著色力 高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對(duì)密度小，缺點(diǎn)為耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無(wú)機(jī)顏料。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機(jī)化合物、優(yōu)點(diǎn)為密度小、著色力高、透明度好，但其一般分子結(jié)構(gòu)小，著色時(shí)易發(fā)生遷移。白色顏料主要有鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種結(jié)構(gòu)，金紅石型鈦白粉折射率咼、遮蓋力咼、穩(wěn)定、耐候性好。炭黑是常用黑色顏料，價(jià)格便宜，另外還

11、具有對(duì)塑料的紫外線保護(hù)（抗老化）作用和導(dǎo)電作用，不同生產(chǎn)工藝可以得到粒徑范圍極廣的各種不同炭黑，性質(zhì)差別也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡膠補(bǔ)強(qiáng)用炭黑， 色素炭黑按其著色能力又分為高色素炭黑、 中色素炭黑 和低色素炭黑。炭黑粒子易發(fā)生聚集，要提高炭黑的著色力，要解決炭黑的分散性。珠光顏料又叫云母鈦珠光顏料，是一種二氧化鈦涂覆的云母晶片。根據(jù)色相不同，可分為銀白類珠光顏料、彩虹類珠光顏料、彩色類珠光顏料三類。購(gòu)買顏料，必須了解顏料的染料索引（C.I ）, C.I是由英國(guó)染色家協(xié)會(huì)和美國(guó)紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會(huì)合編出版的國(guó)際性染料、顏料品種匯編，每一種顏料按應(yīng)用和化學(xué)結(jié)構(gòu)類別有兩個(gè)編號(hào)，避免采購(gòu)時(shí)因

12、對(duì)相同分子結(jié)構(gòu)、不同叫法的顏料發(fā)生誤解，也有利于使用時(shí)管理和查找原因。三、配色著色工藝：配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求。色母?？梢园从珮渲诸悾鏏BS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按著色樹脂加工藝分類，有注塑、吹膜、擠出級(jí)三大類母粒。色母粒由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理，有 較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，

13、運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。分散劑通過(guò)對(duì)顏料的潤(rùn)濕、滲透來(lái)排除表面空氣，將凝聚體、團(tuán)聚體分散成細(xì)微、穩(wěn)定和均勻的顆粒，并在加工過(guò)程中不再凝聚，常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，對(duì)于較難分散的有機(jī)顏料和炭黑采用 EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的 低分子量聚乙烯蠟有很大差別。其他助劑有偶聯(lián)劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料等， 視要求和品種而定加入量，稱為多功能母粒，再如加入光亮劑，有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度。色母粒的性能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動(dòng)速率等,當(dāng)然顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān)，有

14、些指標(biāo)在專門用途中十分重要，如纖維級(jí)母粒的壓濾值(DF值)細(xì)度。四、配色管理和儀器配色管理的硬件有測(cè)色計(jì)及處理測(cè)得數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)。測(cè)色計(jì)可分為分光光度計(jì)和色差計(jì)兩種，代替人眼測(cè)定色彩，去除人為因素對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。分光光度計(jì)用來(lái)測(cè)定各波長(zhǎng)對(duì)完全漫反射面的反射系數(shù)，不能直接求得色度值或色差， 但通過(guò)其對(duì)數(shù)據(jù)處理便可評(píng)價(jià)色度值及其他各種數(shù)值。分光光度計(jì)可分為采用衍射光柵分光和采用干涉濾光片分光兩種類型。先進(jìn)的帶內(nèi)裝微處理器的分光光度計(jì)，具有0% 100%的自動(dòng)校正及倍率增加等功能，從而提高了精度。色差計(jì)是一種簡(jiǎn)單的測(cè)試儀器，即制作一塊具有與人眼感色靈敏度相等的分光特性的濾 光片，用它對(duì)樣板進(jìn)行測(cè)光，

15、 關(guān)鍵是設(shè)計(jì)一種具有感光器分光靈敏度特性并能在某種光源下 測(cè)定色差值的濾光片， 色差計(jì)體積小、操作簡(jiǎn)便，較適宜對(duì)分光特性變化小的同一種產(chǎn)品作 批量管理，帶有小型微機(jī)的色差計(jì)，容易用標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行校正和輸出多個(gè)色差值。配色管理軟件有分光反向率曲線、色差公式、條件等色表示法、遮蓋力表示法和霧度表示法。分光反射率曲線用于選擇著色劑時(shí)的分析，不能用來(lái)判斷顏色的一致度。色差值是色彩管理中最重要的指標(biāo)之一，但不同的色差公式求得的色差各不相同，因此必須注明所用色度體系或色差公式。五、電腦配色：利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)色配方及其管理已成功地用于塑料配色調(diào)色。電腦配色儀具有下列功能：(1) 配色根據(jù)要求建立常用顏(染)料

16、數(shù)據(jù)庫(kù)(制備基礎(chǔ)色板并輸入)。然后在軟件菜單下把來(lái)料色板輸入電腦， 在鍵盤中點(diǎn)出數(shù)個(gè)候選顏料， 立刻計(jì)算出一系列配方， 并分 別按色差和價(jià)格排序列出，供配色選擇；(2) 配方修正修正電腦列出配方、其他來(lái)源配方，色差不合格時(shí)利用顯示器顯示的 不一致的反射曲線直接通過(guò)鍵盤增減顏料量，直至兩條曲線基本重合，得出修正后配方；(3) 顏色測(cè)量和色差控制 測(cè)量著色劑的著色強(qiáng)度、 產(chǎn)品的白度、產(chǎn)品顏色牢度、顏 色色差。由于電腦能定量表述顏色的性能指標(biāo)，有利于雙方的信息溝通和傳遞；(4) 顏色管理 日常工作中的色樣、 配方、工藝條件、生產(chǎn)日期和用戶等信息均可存 入計(jì)算機(jī)，便于檢索、查找和作為修改時(shí)的參考， 方

17、便、快捷，提高工作效率，且便于保密。配色原理 顏色的種類非常多，不同的顏色會(huì)給人不同的感覺(jué)。紅，橙，黃給人感到溫暖和歡樂(lè)，因此稱爲(wèi)“暖色”；藍(lán)，綠，紫給人感到安靜和清新，因此稱爲(wèi)“冷色”。顏色可以互相混合，將不同的原來(lái)顏色混合，產(chǎn)生不同的新顏色，混合方法分爲(wèi)以下兩種：-顏色色光的相加混合-顏色色料混合-顏色色料的相減混合顏色色光混合顏色色料的混合（相減混合）顏色色料混合一般應(yīng)用紅，黃，藍(lán)三種顏色色料互相混合。紅色即是可讓紅色波長(zhǎng)透過(guò)，吸收綠色及其餘附近的顏色波長(zhǎng)，令人感受到紅色。黃色，藍(lán)色也是同樣道理。當(dāng)黃，藍(lán)混合時(shí)，黃色顏料吸收短的波段， 藍(lán)色顏料吸收長(zhǎng)的波段， 剩下中間綠色波段透過(guò), 令人

18、們感受到綠色；同樣，紅，黃混合時(shí)剩下560nm以上較長(zhǎng)的波段透過(guò)而成爲(wèi)橙色。紅，藍(lán)色混合一起，成為紫色。以紅，黃，藍(lán)爲(wèi)原色，兩種原色相拼而成的顏色稱爲(wèi)間色，分別有橙，綠，紫；由兩種間色 相拼而成的稱爲(wèi)複色，分別有橄欖，藍(lán)灰，棕色：此外，原色或間色亦可混入白色和黑色調(diào)出深淺不同的顏色。在原色或間色加入白色便可配出淺紅，粉紅，淺藍(lán)，湖藍(lán)等顏色；若加入不同份量的黑色，便可配出棕，深棕，黑綠等不 同顏色。一、配色著色_定義：配色就是在紅、黃、藍(lán)三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜愛(ài)、符合色卡色差要求、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中不變色的色彩。另外塑料著色還可賦予塑料多種功能，如提高塑料耐光性和耐候性；賦予塑料某些特

19、殊功能，如導(dǎo)電性、抗靜電性；不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育 秧等作用。即通過(guò)配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。二、著色劑：著色劑主要分顏料和染料兩種。顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑，故要獲得理想的著色性能，需要用機(jī)械方法將顏料均勻分散于塑料中。按結(jié)構(gòu)可分為有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料。無(wú)機(jī)顏料熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性優(yōu)良，價(jià)格低，但著色力相對(duì)差，相對(duì)密度大；有機(jī)顏料著色力 高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對(duì)密度小，缺點(diǎn)為耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無(wú)機(jī)顏料。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機(jī)化合物、優(yōu)點(diǎn)為密度小、著色力高、透明度好,但其一般分子結(jié)構(gòu)小，著色時(shí)易發(fā)生遷移。白色顏料主要有鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白

20、三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種結(jié)構(gòu)，金紅石型鈦白粉折射率咼、遮蓋力咼、穩(wěn)定、耐候性好。炭黑是常用黑色顏料，價(jià)格便宜，另外還具有對(duì)塑料的紫外線保護(hù)（抗老化）作用和導(dǎo)電作用，不同生產(chǎn)工藝可以得到粒徑范圍極廣的各種不同炭黑，性質(zhì)差別也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡膠補(bǔ)強(qiáng)用炭黑， 色素炭黑按其著色能力又分為高色素炭黑、 中色素炭黑 和低色素炭黑。炭黑粒子易發(fā)生聚集，要提高炭黑的著色力，要解決炭黑的分散性。珠光顏料又叫云母鈦珠光顏料，是一種二氧化鈦涂覆的云母晶片。根據(jù)色相不同，可分為銀白類珠光顏料、彩虹類珠光顏料、彩色類珠光顏料三類。購(gòu)買顏料，必須了解顏料的染料索引（C.I ）, C.I是由英國(guó)染

21、色家協(xié)會(huì)和美國(guó)紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會(huì)合編出版的國(guó)際性染料、顏料品種匯編，每一種顏料按應(yīng)用和化學(xué)結(jié)構(gòu)類別有兩個(gè)編號(hào)，避免采購(gòu)時(shí)因?qū)ο嗤肿咏Y(jié)構(gòu)、不同叫法的顏料發(fā)生誤解，也有利于使用時(shí)管理和查找原因。三、配色著色工藝：配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求。色母?？梢园从珮渲诸?，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也

22、可按著色樹脂加工藝分類，有注塑、吹膜、擠出級(jí)三大類母粒。色母粒由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理，有 較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。分散劑通過(guò)對(duì)顏料的潤(rùn)濕、滲透來(lái)排除表面空氣，將凝聚體、團(tuán)聚體分散成細(xì)微、穩(wěn)定和均勻的顆粒，并在加工過(guò)程中不再凝聚， 常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，對(duì)于較難分散的有機(jī)顏料和炭黑采用 EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的 低分子量聚乙烯蠟有很大差別。其他助劑有偶聯(lián)劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料等， 視要求和品種而定加入量，稱為多功能母粒，再如加入光亮劑，有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度。色母粒的性

23、能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動(dòng)速率等，當(dāng)然顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān)，有些指標(biāo)在專門用途中十分重要，如纖維級(jí)母粒的壓濾值(DF值)細(xì)度。四、配色管理和儀器配色管理的硬件有測(cè)色計(jì)及處理測(cè)得數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)。測(cè)色計(jì)可分為分光光度計(jì)和色差計(jì)兩種，代替人眼測(cè)定色彩，去除人為因素對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。分光光度計(jì)用來(lái)測(cè)定各波長(zhǎng)對(duì)完全漫反射面的反射系數(shù)，不能直接求得色度值或色差， 但通過(guò)其對(duì)數(shù)據(jù)處理便可評(píng)價(jià)色度值及其他各種數(shù)值。分光光度計(jì)可分為采用衍射光柵分光和采用干涉濾光片分光兩種類型。先進(jìn)的帶內(nèi)裝微處理器的分光光度計(jì)，具有0% 100%的自動(dòng)校正及倍率增加

24、等功能，從而提高了精度。色差計(jì)是一種簡(jiǎn)單的測(cè)試儀器，即制作一塊具有與人眼感色靈敏度相等的分光特性的濾 光片，用它對(duì)樣板進(jìn)行測(cè)光， 關(guān)鍵是設(shè)計(jì)一種具有感光器分光靈敏度特性并能在某種光源下 測(cè)定色差值的濾光片，色差計(jì)體積小、操作簡(jiǎn)便，較適宜對(duì)分光特性變化小的同一種產(chǎn)品作批量管理，帶有小型微機(jī)的色差計(jì)，容易用標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行校正和輸出多個(gè)色差值。配色管理軟件有分光反向率曲線、色差公式、條件等色表示法、遮蓋力表示法和霧度表示法。分光反射率曲線用于選擇著色劑時(shí)的分析，不能用來(lái)判斷顏色的一致度。色差值是色彩管理中最重要的指標(biāo)之一，但不同的色差公式求得的色差各不相同，因此必須注明所用色度體系或色差公式。五、電腦

25、配色：利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)色配方及其管理已成功地用于塑料配色調(diào)色。電腦配色儀具有下列功能：(1) 配色 根據(jù)要求建立常用顏(染)料數(shù)據(jù)庫(kù)(制備基礎(chǔ)色板并輸入)。然后在軟件菜單下把來(lái)料色板輸入電腦，在鍵盤中點(diǎn)出數(shù)個(gè)候選顏料，立刻計(jì)算出一系列配方， 并分別按色差和價(jià)格排序列出，供配色選擇；(2) 配方修正 修正電腦列出配方、其他來(lái)源配方，色差不合格時(shí)利用顯示器顯示的不一致的反射曲線直接通過(guò)鍵盤增減顏料量，直至兩條曲線基本重合，得出修正后配方；(3) 顏色測(cè)量和色差控制測(cè)量著色劑的著色強(qiáng)度、產(chǎn)品的白度、產(chǎn)品顏色牢度、顏色色差。由于電腦能定量表述顏色的性能指標(biāo)，有利于雙方的信息溝通和傳遞；(4) 顏色管理

26、 日常工作中的色樣、配方、工藝條件、生產(chǎn)日期和用戶等信息均可 存入計(jì)算機(jī)，便于檢索、查找和作為修改時(shí)的參考，方便、快捷，提高工作效率，且便于保 密。1常用的配色組合大紅：紅色+黃色翠綠：黃色+藍(lán)色橙色：紅色+黃色棕褐：橙色+紫色杏仁色:紅色+黃色橄欖：綠色+橙色紫色：紅色+藍(lán)色淺咖啡:黃色+藍(lán)色+紅色玫瑰：紅色+藍(lán)色深咖啡：黃色+藍(lán)色+紅色綠色：藍(lán)色+紅色栗殼色:黃色+藍(lán)色+紅色湖藍(lán)：藍(lán)色+黃色棕色：紅色+黑色淺綠：藍(lán)色+黃色米色：紅色+黃色+黑色草綠：黃色+藍(lán)色茶色：紅色+黃色+黑色+白色顏料的(混合)分散新技術(shù)顏料分散前的形態(tài)，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進(jìn)一步商品化處理，包

27、括粉碎和干燥等過(guò)程。在干燥過(guò)程中，較細(xì)的顏料顆粒會(huì)產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍，因而不能直接用于著色，必須要進(jìn)行分散處理。顏料的質(zhì)量，除了色光、著色力、 遮蓋力、各種耐性等性能要求以外，分散性或易研磨性是一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。顏料的分散性直接關(guān)系到所生產(chǎn)的油墨和涂料的色強(qiáng)、細(xì)度、光澤度等重要的質(zhì)量指標(biāo)，分散效果好的還可以縮短生產(chǎn)涂料時(shí)的研磨工時(shí)。1顏料的分散一般商品顏料顆粒是指比團(tuán)聚體還大的粒子，粒徑在250卩m至750卩m(相當(dāng)于通過(guò) 60至200目篩)。根據(jù)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)( GermanStandard Organization )命名法，認(rèn)為顏料顆 粒狀態(tài)可分為：原生顆粒、凝聚體和團(tuán)聚

28、體。原生顆粒(German Sta ndard Orga nizati on)是單晶、塊狀、球形或微晶組成的大晶體形式存在；凝聚體( Aggregates )是由原生顆粒表 面彼此吸附而成；團(tuán)聚體(Agglomerates )是由原生顆?；蚰垠w疏松的組合，或者是這兩者在邊、角上相互吸附而成的混合物。作為使用者來(lái)講，任何商品形式的顏料都要求容易均勻分散，能制成持久穩(wěn)定、無(wú)凝聚、無(wú)沉降的懸浮物料。上世紀(jì)七十年代以來(lái)，顏料的加工處理技術(shù)已有很大發(fā)展，包括顏料顆粒的表面處理和顆粒的晶相調(diào)整等，但還不能滿足使用者對(duì)其的要求。一般情況下，顏料的分散過(guò)程可以分為三步：潤(rùn)濕T細(xì)化T穩(wěn)定化混合分散。第一步是使

29、用潤(rùn)濕劑潤(rùn)濕顏料，使顏料之間的凝聚力減小，便于第二步顏料的粉碎和細(xì)化。粉碎細(xì)化 后的顏料進(jìn)一步再做包覆處理，由于顏料經(jīng)分散細(xì)分后，粒徑減小，表面積增大， 顏料表面自由能也增加，造成細(xì)化的顏料不穩(wěn)定性。所以，當(dāng)機(jī)械涂料能去除以后，顏料粒會(huì)再凝集起來(lái)。為此，在顏料研磨后形成新的表面時(shí)，在其表面應(yīng)吸附一層包覆層，使顏料的表面能降低。當(dāng)帶有包覆層顏料的結(jié)合體再度碰撞就不會(huì)凝聚起來(lái)。降低新形成的接口表面能，以便在進(jìn)一步加工時(shí)，不至于使顏料產(chǎn)生再凝聚現(xiàn)象。第三步是將細(xì)化后的顏料在熔體中能均 勻分散。由于細(xì)化了的顏料表面積增加，進(jìn)而表面能提高，導(dǎo)致顏料的穩(wěn)定性降低，顏料之間就容易相互凝聚起來(lái)，從而使表面能降

30、低至穩(wěn)定的狀態(tài)。由于吸附了一層包覆層， 也使能量下降，比之前的狀態(tài)要穩(wěn)定，所以達(dá)到了顏料細(xì)化的目的。2、顏料分散的辦法大體上講，顏料的分散方法大致有下列三種：干混合法、融體剪切法和液體研磨法。干混合法是指顏料與樹脂由低到高速?gòu)?qiáng)度下混合，顏料分散主要通過(guò)沖擊研磨而實(shí)現(xiàn)的，其主要設(shè)備有高低速混合機(jī)；融體剪切法是指在捏合作用下，通過(guò)熔化樹脂傳遞大剪切應(yīng)力；液體研磨法則是指通過(guò)液態(tài)載體的沖擊式剪切力來(lái)分散顏料。根據(jù)顏料細(xì)化后的狀態(tài)不同，選用不同預(yù)混設(shè)備，例如細(xì)化后顏料呈粉末狀、膏狀、液體狀，則用高速攪拌機(jī)、 二輥塑煉機(jī)，捏和機(jī)等。目前，市場(chǎng)上能比較好地解決顏料分散性的產(chǎn)品主要有以下幾種商品形式：預(yù)分散

31、顏料色片、漿狀顏料和色母粒等三種。除此之外，還有一些如色餅、色膏等針對(duì)性很強(qiáng)的產(chǎn)品。一是由專業(yè)生產(chǎn)廠家將顏料加工成顏料色片(Pigmented chips ，Color chips )。所謂顏料色片，也稱固體色漿、色粒、干片、切片、預(yù)分散顏料，指的是顏料和指定載體樹脂的 固態(tài)均勻混合物，也就是預(yù)分散在樹脂中的高濃度顏料。預(yù)分散顏料色片中的顏料含量比較高，根據(jù)體系的不同，一般可以在50-70%之間，載體樹脂的含量比例在30-50%左右，某些如硝化棉(N/C)體系的顏料色片品種還含有環(huán)保的增塑劑。預(yù)分散顏料色片，等同于給油 墨制造商按比例配制好的顏料和樹脂，它可以被直接裝入油墨配方，也可以先按色漿

32、的要求先分散成半成品-色漿，再以色漿加入調(diào)墨油的形式混合制成油墨。由于預(yù)分散顏料可以很容易地在高速分散機(jī)上進(jìn)行分散，其分散細(xì)度完全可以滿足一般油墨的要求。由此可見(jiàn)，易分散性是它的最大優(yōu)勢(shì)。如果對(duì)油墨產(chǎn)品的細(xì)度要求很高，或者說(shuō)要求有納米級(jí)效果，可以對(duì)半成品色漿進(jìn)行一次快速砂膜處理，得到的色漿性能可以用“極好的巔峰狀態(tài)”來(lái)形容， 不管是色澤、光澤和亮度都是無(wú)與倫比的。預(yù)分散顏料的市場(chǎng)推廣應(yīng)用，有一個(gè)價(jià)格因素在制約。筆者一直希望其能進(jìn)行大規(guī)模的商品化生產(chǎn)，從源頭上降低成本。如能和顏料生產(chǎn)廠家一起研究開發(fā)，不僅能從原材料成本上控制，更能從技術(shù)、服務(wù)上得到長(zhǎng)足進(jìn)展。二是由顏料生產(chǎn)廠直接制成漿狀顏料(色漿

33、，Color paste )，由油墨、涂料生產(chǎn)廠在生產(chǎn)時(shí)直接加入配方使用，從而可以省卻費(fèi)時(shí)費(fèi)力的研磨作業(yè)工序，得到效果比較滿意的產(chǎn)品。典型意義上的漿狀顏料(色漿)是指顏料生產(chǎn)廠將顏料濕濾餅，采取脫水步驟后，把顏料分散到各種基料中去，制成一種色漿。一般有機(jī)顏料比重小，色漿的顏料含量也較低；而無(wú)機(jī)顏料的比重大，則可達(dá)到較高的顏料含量。漿狀顏料可保持顏料沉淀時(shí)的顆粒尺寸，特點(diǎn)是細(xì)度好、色澤也較鮮明、著色力也較高。三是色母粒。色母粒(Color Master Batch) 是指顏料按20%-80%勺比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，美國(guó)稱之為顏料濃縮物(Pigme ntConc

34、entration) 或顏料制備物(Pigment Preparation)。它具有著色效果優(yōu)越、便于自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)約能源、無(wú)粉塵、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在塑料等材料的著色中應(yīng)用普遍。這其中， 載體是色母粒的重要組成部分，其作用是增強(qiáng)顏料與要著色的樹脂之間的親和力和提高著色 組分與樹脂的分散與混合。用茂金屬催化法合成的樹脂作載體能大大提高顏料在色母粒中的 協(xié)同效應(yīng)和分散性。由于顏料在色母粒中分散性提高，更可獲得一個(gè)更均一的相，因此，可以做到顏料用量更少，卻能同時(shí)保持高著色質(zhì)量效果。這是因?yàn)槊饘俅呋ê铣傻臉渲cZ-N催化法合成的樹脂不同，茂金屬催化法合成的樹脂作載體能制備高濃度的色粒，顏料含 量

35、更可達(dá)80%除此之外，色母粒中用茂金屬催化法合成的樹脂作載體，不僅會(huì)使著色容易，還能使色母粒產(chǎn)生美觀感， 而且對(duì)著色產(chǎn)品的力學(xué)性能也有改善，這是因?yàn)轭伭戏稚⒑靡院螅Y(jié)晶性可以提高，得到的制品的耐應(yīng)力、開裂性能相應(yīng)提高。目前主要的通用方法有混煉法和擠水法。前者主要是將顏料和纖維素、增塑劑、穩(wěn)定劑和樹脂等混合后，在加熱的混煉機(jī)上進(jìn)行熔融混煉，直至均勻，然后拉成片狀，冷卻后，以 粉碎機(jī)粉碎成預(yù)分散顏料色片。擠水法生產(chǎn)，則是通過(guò)對(duì)顏料濾餅和纖維素、增塑劑、穩(wěn)定劑及樹脂等混合后擠壓，直至均勻，再將其進(jìn)行脫水后處理，拉成片狀，粉碎成顏料色片。影響塑料制品褪色的因素塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料

36、著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和 使用要求，在生產(chǎn)母料時(shí)對(duì)所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評(píng)定后才可選用。1.耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品， 所用著色劑的耐光（耐曬）等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級(jí)應(yīng)不低于六級(jí)，最好選用七、八級(jí)，室內(nèi)制品可選四、五級(jí)。載體樹脂的 耐光性能對(duì)顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和

37、著色塑料制品的耐光性能。2 .耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA PET制品，加工溫度在 280C以上，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間，通常要求耐熱時(shí)間為4 10rain ?。顏料中的某些金屬離子會(huì)促進(jìn)樹脂熱分解，其中，含銅、錳、鐵、鈷之類的顏料對(duì)促進(jìn)聚烯烴的老化作用強(qiáng)，而含鉀、鈉、鎘、鈣等顏料影響較小。同種金屬元素按純金屬、 金屬氧化物、金屬鹽的順序增強(qiáng)。以下為顏料對(duì)塑料的熱分解影響表：3.

38、 抗氧化性某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過(guò)程 一是加工中的高溫氧化， 二是遇強(qiáng)氧化劑（如鉻黃中的鉻酸根）發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料 與鉻黃混合使用后，紅色會(huì)逐漸減退。4. 耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性（耐酸堿性、耐氧化還原性）有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對(duì)某些著色劑起 強(qiáng)還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。常用塑料用著色劑的種類及性能介紹1 PVC用著色劑PVC是一類重要的通用熱塑型材料，用途廣泛，包括常用的低檔以及高檔特殊性能要求的領(lǐng)域如建筑材料、汽車、門窗等，由于其加工成型溫度較低，可選用多種類型有機(jī)顏料進(jìn)行著色，但仍應(yīng)依據(jù)加工條件、 著色產(chǎn)品的最終用途等對(duì)著色劑進(jìn)行特定的選擇，當(dāng)然要避免PVC著色時(shí)產(chǎn)生噴霜的現(xiàn)象。PVC著色時(shí)的噴霜現(xiàn)象可以認(rèn)為是作為著色劑的有機(jī)此現(xiàn)象在其他聚顏料在加工溫度下部分溶解并且在室溫下產(chǎn)生顏料的再結(jié)晶作用而引起的, 烯烴塑料中也同樣存在，尤其對(duì)軟質(zhì)PVC材料，因添加的增塑劑增加了著色劑在其中的溶解 度，使得更易產(chǎn)生噴霜現(xiàn)象，而且隨著加工溫度的提高，起霜現(xiàn)象也越加嚴(yán)重；再者，由于顏料與PVC之間的相容性不夠理想，尤其在含有某些添加劑時(shí)，這樣會(huì)導(dǎo)致顏料的過(guò)飽和而產(chǎn)生表面析出現(xiàn)象，因此對(duì)于PVC的著色可按不同