工藝系統(tǒng)誤差對機械加工精度影響

1、工藝系統(tǒng)誤差對機械加工精度影響 摘要：在機械工藝加工的過程當中，可以把誤差分為幾何誤差、因受力所引起的誤差、因受熱所引起的誤差以及工件殘余的內應力所引起的誤差。本文在分析工藝系統(tǒng)誤差對機械加工精度影響因素的基礎上，針對性分析能夠提高機械加工精度的措施，希望能為降低機械加工誤差、提高機械加工精度起到一定的參考作用。 關鍵詞：工藝系統(tǒng)誤差；機械加工精度；加工工藝 1影響工藝系統(tǒng)誤差對機械加工精度的原因 1.1機械加工的加工原理產(chǎn)生誤差 機械加工的加工原理產(chǎn)生誤差，是因為運用了和刀刃輪廓比較相似或是相似于傳動關系進行加工進而所產(chǎn)生的誤差?？梢赃\用簡單的線性加工刀具，比如直線、圓形等。不過在實際加工的

2、過程當中，基本上都會采用蝸桿，主要就是更利于滾刀的切削，這會使由加工原理所引起的誤差，更進一步直接導致加工精度不足。 1.2機械加工的加工工藝產(chǎn)生誤差 加工工藝過程中所產(chǎn)生的誤差主要就是指：在機械加工的過程當中，刀具和夾具的尺寸出現(xiàn)了誤差進而影響了機械加工的精度。而且在機械加工的過程中，刀具的角度在機械加工的精度上就顯得尤為重要，即使刀具本身不會出現(xiàn)誤差，但是刀具和所要加工的零件之間非常容易產(chǎn)生幾何誤差。在刀具磨損非常嚴重的時候，加工精度也會受到不同程度的影響。比如一些刀具承受不了太高的溫度，在溫度過高時，刀具就會因為承受了太高的熱量從而變形。這時，就會影響刀具的實際位置，從而造成位置誤差。此

3、外，夾具如果安裝錯誤也會使工件的表面產(chǎn)生變形。在車端面時，軸向的距離變化也會產(chǎn)生一些誤差。 1.3機械加工的工件熱變形誤差 在機械加工的過程當中，工藝系統(tǒng)會受到熱源的影響，從而發(fā)生比較嚴重的形變，工件和刀具的相對位置與相對運動的精度都會受到不同程度的影響，進而產(chǎn)生加工誤差。如果發(fā)生熱形變可能會對機床的幾何精度造成一定的影響，進而影響加工精度。能造成熱源的主要原因就是在加工的過程當中，加工零件開始發(fā)熱和機械在運轉時發(fā)熱而造成的。機床不同部位的材料和構造都是不相同的，由于受熱不均勻等一些因素，可以使很多部位都出現(xiàn)熱變形，而熱變形的不同就會造成不同程度的加工誤差。 2提高工藝系統(tǒng)誤差對機械加工精度的

4、策略 在機械加工的過程當中，能夠影響零件機械加工的原因有很多，而且這些原因都是沒辦法避免的。不過，可以減少加工的誤差從而提高零件的加工精度。 2.1降低機械加工的加工原理產(chǎn)生的誤差 降低由于機械加工的加工原理所產(chǎn)生的誤差，就要加強和改變在加工過程中所選擇的方法或是算法，這樣才能夠提高零件的加工精度。首先，加工前要對可能由于加工原理所引起誤差的原因和內容進行分析以及總結。如果能夠選擇正確的基礎準則對于精度的提高是非常重要的，這樣就直接決定了機械零件加工的精度。其次，要保證設計的基礎準則和實際工序的基礎準則是一致的，進而大大提高了零件加工的精度。最后，要總結失敗的經(jīng)驗，找出最合理的零件加工方法，以

5、保證零件的精度是準確的。 2.2降低機械加工的加工工藝產(chǎn)生的誤差 降低由于加工工藝所產(chǎn)生的誤差，往往是根據(jù)之前在加工中的誤差經(jīng)驗和一些規(guī)律，接著對零件的加工工序和尺寸開始分組，多次嘗試加工。通過零件加工工序和尺寸得出零件的加工精度，刀具等一些部件的位置變動以及型號的選擇，最終找出最適合的安裝位置與安裝型號。另外，還可以選擇運用均化的辦法減少零件加工過程中所產(chǎn)生的誤差。經(jīng)過大量的實驗，可以對數(shù)據(jù)進行對比和查找，從而找出誤差的原因和位置，進行改善和調節(jié)，最終找到精度最高的機械加工方法。 2.3降低機械加工的工件熱變形誤差 在工藝系統(tǒng)的加工中，被加工零件的剛度也是影響加工精度的重要因素之一。零件在加

6、工的過程當中出現(xiàn)變形的誤差，很大一部分因素就是因為被加工產(chǎn)品自身性能所影響。如果想要改變這種現(xiàn)狀，就要考慮產(chǎn)品在加工時材料的特殊性能，盡量避免產(chǎn)品在工藝系統(tǒng)當中產(chǎn)生變形誤差。比如在機床上加工內圓零件，在加工時機床切入內孔的具體操作可以采用橫向切入法，不過在零件有變形情況發(fā)生時，就會使加工后孔的尺寸也出現(xiàn)偏差。要結合具體情況具體分析，制定出最有效的誤差補救措施，進而能夠保證工藝的合理性。 3結束語 工藝系統(tǒng)的誤差對機械加工精度的影響，在一定程度上也限制了機械加工的發(fā)展速度。因此，在機械加工的過程當中，要考慮到各種影響因素，進而選出最為合理的加工方案和步驟，有效降低在機械加工過程中出現(xiàn)的誤差，提高機械加工的精度。如果一味的提高零件的精度，就會讓操作過程變得更困難，甚至不可能發(fā)生。所以，要從源頭找到出現(xiàn)誤差的原因并及時解決，避免因誤差而造成更大的困擾。 參考文獻： 1李文博，梁秋艷，鄭祥東.機械加工精度的影響因素及提高措施探討J.中國設備工程，2017(8)：142-143. 2呂曉宇.探析工藝系統(tǒng)誤差對機械加工精度的影響J.科學與財富，2016(8)：876. 3卜慶峰.工藝系統(tǒng)誤差對加工精度的影響J.中國科技投資，2013(Z2)：231. 4溫濰齊，冉子林，靳晨