鍋爐定排閃蒸汽回收

1、多余氣體回收方法 1一、除氧器排汽的調(diào)整和利用 采用熱力除氧方法的除氧器， 旋模式還是噴霧式， 無論其結(jié)構(gòu)如何變化， 其除氧 原理都是建立在亨利定律和道爾頓定律基礎(chǔ)上的。除氧器頂部均設(shè)有排汽孔， 利用除氧器部分蒸汽的動力， 及時將給水中離析出的 氣體排出殼體， 以此來保證穩(wěn)定的除氧效果， 但將帶來一定的工質(zhì)和熱損失。 排 汽管上設(shè)置排汽閥， 用來調(diào)整排汽和排汽的多少， 當(dāng)其開度較小時， 排汽量減少 且排汽不暢， 除氧器內(nèi)氣體分壓力增加， 給水含氧量達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)， 除氧效果 惡化。隨著閥門開度加大，排汽增多，攜帶氣體量增加，給水含氧量迅速減小， 到某一開度后， 除氧效果趨于穩(wěn)定不再受開度影響。

2、 此后再開大閥門只會無代價 地增加工質(zhì)及熱損失， 且開度過大會造成除氧器內(nèi)蒸汽流速太大， 導(dǎo)致排汽帶水 和除氧器振動。 排汽閥的合理開度在運(yùn)行中由化學(xué)試驗確定。 高壓除氧器的排汽 管上還應(yīng)裝設(shè)節(jié)流孔板，以減壓消聲。 如果凝結(jié)水管道密封不好，會帶入空氣，也會造成除氧門開過大排掉蒸汽量大。二、鍋爐定排閃蒸汽回收 乏汽由鍋爐定期排污產(chǎn)生，排污包含鍋爐定期排污水，事故疏水，過熱器疏水， 冬季暖氣水， 長期以來，由于壓力和溫度不高 “乏汽”無法進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)回收利 用，直接排入大氣， 造成了能源浪費(fèi)。 可在排污系統(tǒng)上安裝了乏汽回收器和液位 穩(wěn)定器，安全保護(hù)裝置。對 “乏汽 ”進(jìn)行回收，杜絕了跑冒滴漏現(xiàn)象。

3、某電廠有120T旋膜式低壓除氧器2臺，230 T旋膜式高壓除氧器2臺，2個定排 擴(kuò)容器，母管制運(yùn)行。低壓除氧器為大氣式除氧器，都用 8-13 段抽汽進(jìn)行加熱 除氧。容量 (T/h) 補(bǔ)水量或水來源 (T/h) 工作壓力 , 溫度 排空汽參數(shù) 排空氣管徑 (mm) 排空汽量 (T/h) 年回收水(T/ 年 ) 年回收等同混合煤 (T/ 年 )高壓除氧器 230 0.5,150 h=2749KJ/Kgr=2108KJ/Kg DN80 排空閥開度約 1/4 時 3.13 21700 2840低壓除氧器 220 共 100-150(2 臺 ) 0.02-0.05,104-110 h=2683KJ/Kg

4、r=2243KJ/Kg DN80 排空閥開度約 1/4 時 1.064 7448 1057 鍋爐定排擴(kuò)容器 1 臺 定排污水 , 事故疏水 ,點(diǎn)爐過熱器疏水 , 冬季采暖水 排汽 0.02-0.05, 104-110 h=2683KJ/Kg r=2243KJ/Kg DN3002. 17 15200 1800如熱量全部回收， 2 臺高壓除氧器一年可節(jié)約煤 5680T, 定排擴(kuò)容器可節(jié)約煤 3582 T,合計：約185.2萬元?；旌厦喊l(fā)熱量(45005000kcal/kg ), 200元/T , 標(biāo)煤熱量29307KJ/Kg,年運(yùn)行7000小時。圖一、低壓除氧器乏汽熱能回收裝置工藝流程圖圖二、鍋爐

5、定、連排乏汽熱能回收裝置工藝流程圖圖三、高壓除氧器乏汽熱能回收裝置工藝流程圖1、工作原理： 利用系統(tǒng)中具有一定剩余壓力的除鹽水作動力， 使流體產(chǎn)生射吸流動， 同時進(jìn)行 水與乏汽的熱與質(zhì)直接混合， 使低溫流體被加熱， 并在后續(xù)過程中， 恢復(fù)加熱后 的流體壓力， 進(jìn)入系統(tǒng)，以維持連續(xù)流動。 回收器中設(shè)有多個文丘里吸射混合裝 置，水汽通過吸射器后， 得到充分混合。 混合溫度可通過調(diào)整進(jìn)水量大小來完成。 由于吸射混合過程快， 流速高， 破壞結(jié)垢生成條件， 最大可能地避免水垢的形成 與附著?；旌侠鋮s水進(jìn)入氣液分離罐， 分離罐輸出凝結(jié)水可遠(yuǎn)距離輸送到低壓除氧器或其 它用水設(shè)備，分離出空氣減壓排出。中間分離

6、罐的液位自動調(diào)節(jié)。 該系統(tǒng)由三大部分組成，汽水激波加熱器；氣液分離罐； 兩相流液位調(diào)節(jié)器，可選配自動控制柜。三、汽水直混超音速激波加熱器 如右圖所示，汽水直混超音速激波加熱器的工作原理是基于兩相流體場理論的最 新成果。進(jìn)入該熱交換器的蒸汽在噴管中進(jìn)行絕熱膨脹后， 以很高的流速從噴嘴 中噴射出來， 在混合室與低壓進(jìn)水相混合， 此時產(chǎn)生了壓力 激波 ，壓力劇烈增 大。其結(jié)果是， 乏汽熱能迅速傳給送入冷水， 輸出混合物的壓力等同或超過進(jìn)水 的輸入壓力，可達(dá)到輸出熱水增壓和瞬時加熱的效果。輸出熱水可無泵輸送。四、氣液分離罐如左圖所示， 氣液分離罐設(shè)計為小容積、 大流量的液位調(diào)節(jié)對象。 其難點(diǎn)是液 位波

7、動大， 且不穩(wěn)定，要求調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 分離罐內(nèi)液位與壓力穩(wěn)定性直接 影響到動力頭的工作穩(wěn)定性。分離出較高濃度02 C02等氣體通過減壓裝置排空，當(dāng)罐內(nèi)壓力低于設(shè)計值時， 減壓裝置單向閥關(guān)閉，保證外界空氣不進(jìn)入罐中，而影響除氧。PID 液位調(diào)節(jié)和兩相流液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。1、氣液分離罐液位自動調(diào)節(jié) 液位自動調(diào)節(jié)使用汽液兩相流水位調(diào)節(jié)器，本產(chǎn)品是基于汽液 兩相流原理，利用汽液變化的自調(diào)節(jié)特性控制容器出口液體而設(shè)計的 一種新型水位調(diào)節(jié)器。本產(chǎn)品在分離罐上的連接系統(tǒng)見下圖。圖中傳感器的作用是發(fā)送 水位信號和輸送調(diào)節(jié)用蒸汽；調(diào)節(jié)器的作用是控制出口水量，相當(dāng)于調(diào) 節(jié)器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 其

8、調(diào)節(jié)原理是： 當(dāng)分離罐的液位上升時， 傳感器內(nèi)的液位隨之 上升，導(dǎo)致發(fā)送的調(diào)節(jié)汽量減少，因而調(diào)節(jié)器內(nèi)流過的汽量減少，水量增加，分 離罐的水位隨之下降。反之亦然。由此實現(xiàn)了分離罐水位的自動控制。在設(shè)計時，PID液位調(diào)節(jié)作為可選用的輔助調(diào)節(jié)方法。2、排汽裝置對于水質(zhì)要求高的場合，如鍋爐給水除氧器乏汽回收，回收水中有較高濃度 02、CO2等氣體，必須排除后，才能回到除氧水系統(tǒng)中。同時，排氣對分離罐內(nèi) 壓力穩(wěn)定起重要作用。壓力的恢復(fù)與提升混合后的熱水，根據(jù)不同場合，恢復(fù)或提升熱水壓力后，再送回系統(tǒng)中。三個單元（模塊）四項功能合一構(gòu)成一個CZP裝置整體。3、特點(diǎn)：回收低壓或無壓乏汽熱能及凝結(jié)水；同時排出

9、乏汽及加熱水中的各種氣體；采用吸射進(jìn)汽（氣）方法，不影響工藝正常排放。設(shè)計為自涮式結(jié)構(gòu)，最大可能地避免水垢的形成。無泵供給高壓水管道，不另外耗費(fèi)廠用電?；厥掌髟诔跖_上，管道在高、低脫、除鹽水管間，距離近，施工費(fèi)用低。4、熱電廠補(bǔ)水率由鍋爐排污率（0.3%2%）汽水損失率（3%以下）和生產(chǎn)用汽率（1%）三項組成。 發(fā)電廠補(bǔ)水率每降低1%發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗可降低1.9g/kWh。因此行業(yè)電廠對此非常 重視，補(bǔ)水率控制在3%以下，而某廠3臺B&WB-130/3.82-M型鍋爐,2臺C25-35/3 型抽凝機(jī)組平均補(bǔ)水率高達(dá)10.21%,使制水設(shè)備窮于應(yīng)付。浪費(fèi)是觸目驚心的。按生產(chǎn)每噸除鹽水成本5元核算,

10、每天需要增加成本2000余元，每年60多萬元。五、除氧器排汽回收1、高壓除氧器排汽回收流程 圖三所示；排空汽進(jìn)入超音速激波加熱器，和除鹽水迅速熱交換，出口熱水流入氣液分離罐， 分離罐保證水位穩(wěn)定，回收水中會分離出較高濃度 O2、CO2等氣體。保證氣體從 排氣口及時排出，冷卻水從疏水口及時帶壓力排出。分離罐作用很重要，內(nèi)部壓力、溫度穩(wěn)定在閃蒸汽的非飽和狀態(tài)， 這樣不會有閃 蒸汽，就保證上部排氣口只排出冷空氣，并且氣體減壓排出。水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證水位穩(wěn)定，保證排汽不會帶水。冷卻水從疏水口排出時，不會 把冷空氣帶出。這樣排出熱水含氧量和正常值一樣， 不會偏高，對低壓除氧器造 成腐蝕。設(shè)計參數(shù)高壓除氧排

11、汽參數(shù)0.1-0.5 Mpa，110-160 C；進(jìn)入激波加熱器除鹽水溫度：20-35 C,壓力0.3-0.4MPa ;流量20-29T/h。 出水溫度：60-90 C，壓力 0.15-0.2MPa ;流量 20-29T/h;汽液分離罐內(nèi)壓力0.15-0.2 Mpa，溫度60-90 C ；低壓除氧器 大氣式 溫度104C ;壓力（絕壓）：0.12MPa不啟動泵，回收熱水自流到除氧器。2、 定排等設(shè)備的閃蒸汽及低壓除氧器排汽回收設(shè)計參數(shù)回收流程 圖一，圖二 所示除氧器為大氣式，溫度104C ；壓力0.12MPa；除鹽水進(jìn)水溫度：20-35 C，壓力：0.3-0.4MPa ;流量12-15T/h;

12、出水溫度：65-70 C ;低壓除氧排汽進(jìn)入激波分離罐溫度：104C ；壓力：0.02-0.05MPa ;分離罐設(shè)計壓力0. 2 5 0 .3 Mpa，溫度50-95 C，排出分離罐熱水就近進(jìn)入鍋爐0米疏水箱。3、安裝所有設(shè)備可布置在除氧器平臺上，管道較近，施工費(fèi)用低。在設(shè)計中，一直把安全放在首位，堅持在不影響除氧器安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè) 計，改造時，為防止出現(xiàn)安全隱患，在除氧器排空閥門上并聯(lián)一電磁閥，在乏汽 回收器運(yùn)行時，除氧器溶解氧超標(biāo)較長時間時，先直接排空。待檢查乏汽回收器 后再關(guān)掉。此外，還對分離器排出熱水進(jìn)行了初步化驗， 其水質(zhì)指標(biāo)和含氧量完 全符合除鹽水的要求，可以重復(fù)利用。六、運(yùn)

13、行維護(hù)回收乏汽穩(wěn)定、安全；系統(tǒng)故障狀態(tài)自動保護(hù)；無人值守，低維護(hù)費(fèi)，連續(xù)運(yùn)行，壽命周期大于10年；回收效率高，可回收乏汽熱能及冷凝水 90100%;乏汽加熱過程需水量計算(近似 )W=625?Q/AT T/h乏汽量Q:T/h進(jìn)出水溫度差： T: C七、適用范圍石化、化工、電力、造紙、冶金、橡膠、輕工、供熱及其他行業(yè)中生產(chǎn)及使 用蒸汽的場合，均可利用本裝置回收：鍋爐給水熱力除氧排汽；鍋爐連排、定排擴(kuò)容器排汽；熱力系統(tǒng)疏水排汽；有回收價值的工藝乏汽。八、選型及工作參數(shù)型號最大乏汽量(T/h)進(jìn)汽壓力MPa進(jìn)水壓力MPa進(jìn)水溫度C出水溫度C工作壓力MPa重量KgCZP-2 2 0.02 0.6 0.

14、2 10 0.2 10 0.2 10 0.2 10 0.2 10 95 0.61600九、乏汽回收器汽液分離罐外形尺寸 符號乏汽回收器型號用途CZP-2 CZP-4 CZP-6 CZP-8 CZP-10a DN100 DN100 DN150 DN150 DN20（熱水出口 B,c DN50 DN65 DN80 DN100 DN100乏汽入口 d DN150 DN200 DN200 DN250 DN30C空氣出口 350 500 600 700 800 直徑 mmA,B 275 350 400 450 500 外形十、業(yè)績范例-中鋁公司中鋁中原分公司的CZP型低壓乏汽回收技術(shù)，自今年 06年5月

15、份應(yīng)用一年，已 節(jié)約蒸汽5000噸左右，照此計算，年可以節(jié)約新蒸汽 2萬噸，創(chuàng)效益88.78萬 丿元。針對老加熱器存在加熱效果不理想，且熱源浪費(fèi)嚴(yán)重，內(nèi)部易形成結(jié)疤等問題， 該單位技術(shù)人員提出了 CZP型低壓乏汽回收器新技術(shù)，該技術(shù)利用 40C左右的 循環(huán)水作為動力源，將每個稀釋槽對空排放的乏汽引入CZP型低壓乏汽回收器，稀釋槽溫度約130C，對空排放熱汽溫度約95C，由于蒸汽和水在CZP型低壓乏 汽回收器中混合形成兩相流，可以在混合過程中進(jìn)行100%的熱交換，完成乏汽回收的技術(shù)要求。該技術(shù)能把流量在30m3/h左右的循環(huán)水溫度從 43C提高到65C左右。自今年5月份投用以來，現(xiàn)場已看不到稀釋

16、槽乏汽外排現(xiàn)象， 乏汽被 加熱器充分吸收。低值乏汽在氧化鋁生產(chǎn)過程中回收成功，可降低氧化鋁生產(chǎn)過程能耗，在中鋁公司內(nèi)極具推廣應(yīng)用價值，同時，外排乏汽的回收利用，對降低環(huán)境污染，實現(xiàn)清 潔生產(chǎn)也有積極的作用。-中石化齊魯石化股份公司齊魯石化股份公司是化工及煉油行業(yè)特大型企業(yè)。其分廠丙烯氰廠除氧器、連排 擴(kuò)容器乏汽排放較大，能源浪費(fèi)較大。2002年后成本壓力很大，排放的蒸汽一直想回收。2005年電廠經(jīng)多次考察，決定使用我公司乏汽回收裝置 CZP-8型，在鍋爐連排、除氧器應(yīng)用。改造做了以下工作：(1)加裝液位控制器，保證連排擴(kuò)容器有水位運(yùn)行，回收擴(kuò)容器擴(kuò)容蒸汽。定排排污口泄漏閥門更換，增加排污口水封

17、，排空汽回收，修后組織專業(yè)人 員確認(rèn)消漏效果。由于此項措施得力，徹底根治了定排閥門組泄漏問題，使得定排 擴(kuò)容器不再跑汽。 鍋爐各排污點(diǎn)取樣化驗，不合格再開啟排污閥門，杜絕經(jīng)常性的閥門泄漏。 通過以上工作，2003年補(bǔ)水率降低到4.42%,今后還要積極回收各路疏水，減少點(diǎn) 停爐次數(shù),減少汽暖使用，改進(jìn)系統(tǒng),把不合格的疏水引入生水箱重復(fù)利用。回收裝置布置在除氧器約12米平臺上，原從化學(xué)來補(bǔ)入低脫除鹽水從旁路進(jìn)入 乏汽回收裝置，出口熱水再進(jìn)入低脫老補(bǔ)水管，施工量小。經(jīng)過運(yùn)行試驗，流量計測定連排回收乏汽 2 T/h明顯。高壓除氧器回收水量約 9 T/h，回收的凝結(jié)水進(jìn)入鍋爐房外0米老疏水箱，用作系統(tǒng)補(bǔ)

18、充除鹽水。補(bǔ)水時， 疏水經(jīng)過除鐵器再補(bǔ)入凝汽器熱井或低壓除氧器，循環(huán)利用，運(yùn)行穩(wěn)定。-包鋼集團(tuán)公司熱電廠、焦化廠包鋼集團(tuán)公司熱電廠8#、9#汽機(jī)有2臺高壓除氧器和1臺鍋爐定排，2臺低壓除 氧器、鼓風(fēng)汽輪機(jī)擴(kuò)容器、焦化精苯車間都使用我公司乏汽回收裝置。每年回收除鹽水，高脫 21700X2T,低脫7448X2T,合計58290T，定排15200T， 除鹽水成本價格約6元/T ;回收水可節(jié)約44.1萬元；回收熱量通過熱量流量儀自動記錄，回收熱量，高脫6x1010 KJ,低脫2x1010 KJ, 定排4x1010 KJ，熱量基本全部回收，一年節(jié)約煤 9523T，合計:約190萬元。除鹽水73490T,

19、約44.1萬元。煤、水節(jié)約234.1萬元，投資回收器約1年。該工程是交鑰匙工程，由乙方負(fù)責(zé)從現(xiàn)場檢測，方案制定，初步設(shè)計，施工圖設(shè) 計，關(guān)鍵設(shè)備選型及使用，項目施工管理，系統(tǒng)調(diào)試等全過程。調(diào)試成功后移交 給甲方。減小老式設(shè)備（高脫）效率低引起的蒸汽排放量大，回收蒸汽熱能和除鹽水，循 環(huán)使用。提高企業(yè)能源利用效率，降低單位GDR能耗，降低企業(yè)成本。-國華神木發(fā)電廠100MW機(jī)組應(yīng)用國華神木發(fā)電廠有2臺100MW機(jī)組，有2臺440T旋膜式除氧器，該地區(qū)缺水嚴(yán) 重。母公司國華發(fā)電公司比較重視機(jī)組運(yùn)行效率。對節(jié)能降耗非常重視，2005年新上高壓除氧器排汽回收器?；厥漳Y(jié)水到 0米疏水箱，作為系統(tǒng)補(bǔ)水備

20、用?；厥粘}水約6-7T/h。每年49000T。熱量約1.26 x1011 KJ 。尤其領(lǐng)先其它同類廠家的獨(dú)有技術(shù)，快速無泵輸送被回收凝結(jié)水技術(shù)。不用泵， 不用電，大大降低故障率和新能耗。設(shè)備投運(yùn)率可達(dá)100%競標(biāo)廠家都用15-50KW 電泵輸送回收后水，我方不用，比其它廠最少年節(jié)約電費(fèi)12萬度，回收效益更HY系列凝結(jié)水回收器一、產(chǎn)品概述1、開式凝結(jié)水回收設(shè)備的弊端開式凝結(jié)水箱有排汽口與大氣直接相通，凝結(jié)水進(jìn)入水箱后就會因壓力下降 而產(chǎn)生大量二次閃蒸汽，由于汽化潛熱的存在，二次汽攜帶大量高品質(zhì)熱能排到 大氣中，使凝結(jié)水溫度迅速下降，造成大量能源和水資源浪費(fèi)，這樣大量蒸汽排 放到大氣中，不僅影響

21、單位形象，還會造成熱污染；放置在地下室，會更無法處 置。開式凝結(jié)水箱因為凝結(jié)水泵易氣蝕， 故容積都做的很大，以便凝結(jié)水在水箱 中停留足夠長的時間，使溫度充分降下來，這樣凝結(jié)水會降到更低的溫度，使熱 能進(jìn)一步浪費(fèi)，且水箱和水泵分開布置，占地面積大。開式回收設(shè)備有此弊端，為什么不把它密閉起來呢？原來凝結(jié)水本身是汽水 兩相流，高溫的凝結(jié)水極易造成號稱 “泵癌”的氣蝕破壞，由于無法解決凝結(jié)水 泵氣蝕破壞，所以，過去只能將水箱與大氣相通，將二次汽放掉，使凝結(jié)水充分 降溫，將能源浪費(fèi)，只能將很少的水和熱能回收，更有甚者將其全部排掉。2、閉式凝結(jié)水回收器的原理公司的科研人員，經(jīng)過多年實踐，攻克了汽水兩相流的

22、傳輸問題，開發(fā)出了 一套完善的凝結(jié)水回收設(shè)備 HY系列凝結(jié)水回收器，它通過閉式罐體內(nèi)的調(diào) 壓裝置、氣蝕消除裝置和特制的水泵，解決了水泵的氣蝕，從而實現(xiàn)了高溫凝結(jié) 水和高能二次汽的完全閉式回收，縮小了集水容器的體積，采用自動控制系統(tǒng)使 凝結(jié)水能及時回收，使能量浪費(fèi)降低到最低，而且杜絕了氧腐蝕，不見了二次汽， 改善了形象，即節(jié)能又環(huán)保。另外，設(shè)備內(nèi)設(shè)除污裝置，可去除凝結(jié)水中的油污 及硬質(zhì)雜質(zhì)，使凝結(jié)水更純凈。為了能使整個系統(tǒng)運(yùn)行良好，運(yùn)用我們的汽水兩相流傳輸理論，開發(fā)了解決 管路氣蝕、提高凝結(jié)水爬高能力的回水爬高器； 我們開發(fā)的高低壓共網(wǎng)技術(shù)，實 現(xiàn)了多路不同壓力凝結(jié)水用一臺凝結(jié)水回收器回收。3、

23、HY系列凝結(jié)水回收器的特點(diǎn)1）高效節(jié)能、減排環(huán)保本產(chǎn)品采用先進(jìn)的壓力自動調(diào)節(jié)和氣蝕消除系統(tǒng)， 解決了號稱 “泵癌 ”的高 溫水泵氣蝕問題， 使得高溫凝結(jié)水和高能二次汽得以完全低位閉式回收， 提高凝 結(jié)水回收率和鍋爐給水溫度， 節(jié)約燃料和純凈的軟化除氧水， 減少溫室氣體排放， 結(jié)束二次汽到處冒的現(xiàn)象，改善廠容廠貌。應(yīng)用本產(chǎn)品可提高能源利用率 1020。另外，設(shè)備內(nèi)置除污器可使凝結(jié)水更純凈。2）機(jī)電一體、自動控制本品上部為罐體，下部為電機(jī)泵，結(jié)構(gòu)緊湊， 占地面積小，安裝方便；采 用液位、壓力信號自動控制泵的啟停， 雙泵自動切換運(yùn)行； 內(nèi)部壓力自動調(diào)節(jié)， 非正常液位、壓力自動報警、自動動作，安全可靠

24、；運(yùn)行成本低。3）減輕腐蝕、延長壽命采用本產(chǎn)品后，整個凝結(jié)水回收系統(tǒng)密閉起來， 防止氧氣滲入， 減少氧腐蝕， 延長鍋爐、 用熱設(shè)備和管路的使用壽命， 并且還減輕除氧器負(fù)擔(dān)； 可適當(dāng)提高疏 水閥背壓，減小疏水閥前后壓差，減少啟動次數(shù)，疏水細(xì)水長流，延長疏水閥壽 命。二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和工藝流程1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖2、技術(shù)參數(shù)型號釋義：HY-口口口HY為產(chǎn)品代號第一個方格內(nèi)為數(shù)字，表示每小時額定處理凝結(jié)水量； 第二個方格內(nèi)為字母，代表產(chǎn)品類型，具體如下：F型 承壓pw 0. 1MPa承溫TW 105C，屬常壓容器。Y型 承壓0. 1MPW PW 0. 6MPa承溫105CW T 160C，屬壓力容器

25、。第三個方格內(nèi)為字母，代表產(chǎn)品運(yùn)行方式或結(jié)構(gòu)形式，具體如下：P 型采用變頻技術(shù)，實現(xiàn)連續(xù)供水；N型采用不銹鋼制作；L 型 為立式罐體；W型為臥式罐體。3、產(chǎn)品工藝流程圖三、經(jīng)濟(jì)效益計算1 、燃料節(jié)約計算：Wf=（h2 hi） /q?n x Q （噸/小時）式中：hi 20 C水的熱焓值，已降溫回收為回收溫度對應(yīng)焓值， KJ/Kg; h2采用 凝結(jié)水回收器后，凝結(jié)水的熱焓值，KJ/Kg; q燃料的低位發(fā)熱量，KJ/Kg; n鍋 爐的熱效率；Q凝結(jié)水回收量，噸/小時。2、軟水節(jié)約計算：Ww凝結(jié)水回收量x回收器運(yùn)行小時數(shù)（噸/小時） 注：原系統(tǒng)已將凝結(jié)水部分回收的，應(yīng)減去已回收部分。3、節(jié)能效益計算

26、：Y=Wxf yl+Wwx y2 （ 元）式中： Yi 所用燃料價格，元/噸;y2 軟化水價格，含水價和軟水處理費(fèi)，元/噸。四、設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝尺寸圖2、安裝尺寸表尺寸型號 LL1 ? ?1 H H1 H2 H3 D1 D2 D3HY-10 1616 1050 1416 400 2300 1050 250 1800 100 80 40HY-20 1816 1190 1616 500 2580 1160 300 2000 125 100 40HY-35 2016 1300 1816 500 2750 1250 300 2200 150 125 50HY-50 2220 1430 2020 6

27、00 2950 1350 350 2350 200 150 50HY-75 2424 1580 2224 600 3460 1450 350 2600 200 150 80HY-100 2624 1700 2424 600 3600 1550 400 2700 225 175 1003、凝結(jié)水回收器常用水泵性能表型號 泵型號 流量m3/h 揚(yáng)程 m 電機(jī)功率KW泵耐溫C泵出口直徑（mmHY-6 DG6-25 6.25 72.4-290 5.5-18.5 160 40IL50-32 7.5-1.5 22-82 2.2-11 160 32HY-10 DG12-50 12.5 104-290 5.5-18.5 160 40IL50-32 10-15 22-82 2.2-11 160 32HY-20 IL65-50 20-25 20-32