防差錯(cuò)管理在卷包過(guò)程工藝質(zhì)量控制中的應(yīng)用

1、防差錯(cuò)管理在卷包過(guò)程工藝質(zhì)量控制中的應(yīng)用 【摘 要】本文通過(guò)對(duì)卷包過(guò)程缺陷產(chǎn)生原因的分析，提出利用防差錯(cuò)管理進(jìn)行改善的思路。通過(guò)實(shí)施防差錯(cuò)管理，降低卷包過(guò)程工藝質(zhì)量管控中出現(xiàn)差錯(cuò)的機(jī)率，預(yù)防因差錯(cuò)造成的工藝風(fēng)險(xiǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。減少可控因素造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而達(dá)到卷包車間整體過(guò)程工藝質(zhì)量控制水平以及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的提升。 【關(guān)鍵詞】過(guò)程工藝質(zhì)量控制 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管理 可視化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 引言 近年來(lái)，寶雞卷煙廠通過(guò)對(duì)標(biāo)創(chuàng)一流、精益管理等管理方法的應(yīng)用，及長(zhǎng)時(shí)間對(duì)工廠工藝質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和改進(jìn)，卷包生產(chǎn)過(guò)程工藝質(zhì)量控制能力逐步提高，產(chǎn)品質(zhì)量水平也得到相應(yīng)改善。但是在生產(chǎn)過(guò)程及市場(chǎng)投訴反饋中仍會(huì)出

2、現(xiàn)各種各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)對(duì)2014年全年卷包車間出現(xiàn)的工藝問(wèn)題或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的分析發(fā)現(xiàn)，絕大部分質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生是由于操作疏忽、未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、設(shè)備保障能力欠佳、流程混亂、標(biāo)準(zhǔn)不清等因素造成，而這些因素通過(guò)采取一定的措施是可以消除的，換言之，由這些差錯(cuò)因素造成的工藝或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題是可以避免的。 1 差錯(cuò)因素分析 要加強(qiáng)制造企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，要從人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素找出原因并解決。我們通過(guò)對(duì)卷包生產(chǎn)環(huán)節(jié)五方面分析，匯總出可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的重要差錯(cuò)因素。 （1）人員影響因素分析?！叭恕笔巧a(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn)。作為卷包質(zhì)量控制的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者，

3、其性格特點(diǎn)、工作狀態(tài)、質(zhì)量意識(shí)等因素，均可能因?yàn)榧?xì)微變化而導(dǎo)致產(chǎn)生人為差錯(cuò)。比如工作熱情不高，情緒不佳，交接班、餐后等關(guān)鍵時(shí)段注意力不集中，三班倒造成人體生物鐘紊亂等因素都可能造成工作狀態(tài)不佳，人員在作業(yè)時(shí)差錯(cuò)率上升，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生。 （2）設(shè)備影響因素分析。設(shè)備自身狀況不良、役齡時(shí)間長(zhǎng)，部分機(jī)型設(shè)備備件供應(yīng)得不到充分保障，造成對(duì)產(chǎn)品的保障能力不足。比如在線質(zhì)量檢測(cè)器自身的檢測(cè)功能局限，不能對(duì)某類型的缺陷進(jìn)行有效檢測(cè)報(bào)警，造成出現(xiàn)問(wèn)題產(chǎn)品時(shí)機(jī)器不能準(zhǔn)確檢測(cè)識(shí)別導(dǎo)致流入下道工序。 （3）輔料影響因素分析。輔料配送錯(cuò)誤。由換版或配盤錯(cuò)誤，配送到卷包機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)的輔料牌號(hào)與在生產(chǎn)的卷煙牌號(hào)或規(guī)

4、格不一致，若作業(yè)人員不注意對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)檢查確認(rèn)，就會(huì)產(chǎn)生混牌、混版等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。 （4）制度標(biāo)準(zhǔn)影響因素分析。制度標(biāo)準(zhǔn)的制定脫離生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)工藝行為規(guī)范或作業(yè)流程規(guī)定不合理，作業(yè)人員在執(zhí)行過(guò)程中，依照不合理的要求出現(xiàn)差錯(cuò)就難以避免，可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。 （5）環(huán)境影響因素分析。隨著環(huán)境溫濕度的變換，卷包過(guò)程使用的煙絲、卷煙盤紙、水松紙、乳膠、包裝材料、封箱膠帶等原輔料的內(nèi)在質(zhì)量會(huì)發(fā)生輕微的變化，這些變化作業(yè)人員在生產(chǎn)過(guò)程中是很難察覺(jué)的，如果對(duì)環(huán)境溫濕度變化沒(méi)有有效的監(jiān)控及預(yù)防措施，就導(dǎo)致原輔材料的變化而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。 2 差錯(cuò)預(yù)防控制的原則和方法 2.1 預(yù)防控制原則 （1）防患于未

5、然。即提前防止發(fā)生。一般來(lái)說(shuō)，每一種差錯(cuò)的發(fā)生率都非常低，即使對(duì)于表現(xiàn)出來(lái)的差錯(cuò)在一件一件發(fā)生時(shí)都實(shí)施了防差錯(cuò)對(duì)策，也不能期待取得多大的效果。 （2）全員參與。有不少人將“防差錯(cuò)”理解為只是一種“硬件方面的措施”，或是管理人員的問(wèn)題分析及預(yù)防手段，自己只要遵照就可，但實(shí)施這種片面的對(duì)策需要付出一定的代價(jià)，不僅其效果將受到限制，而且還要花費(fèi)更多的成本。 2.2 差錯(cuò)預(yù)防控制方法 （1）杜絕源頭設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。審查卷包機(jī)臺(tái)的作業(yè)指導(dǎo)書。由于我廠實(shí)際生產(chǎn)中可能存在不同卷包機(jī)臺(tái)生產(chǎn)不同牌號(hào)的卷煙產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程中一要查看作業(yè)指導(dǎo)書是否與機(jī)臺(tái)在產(chǎn)牌號(hào)一致；二要查看作業(yè)指導(dǎo)書中工藝參數(shù)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)值等內(nèi)容是否與最新

6、版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合，能否為機(jī)臺(tái)生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的依據(jù)。（2）可視化管理。在卷包機(jī)臺(tái)通過(guò)建立看板實(shí)現(xiàn)可視化管理。專業(yè)管理人員收集機(jī)臺(tái)各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)將質(zhì)量、消耗、設(shè)備作業(yè)率等重點(diǎn)方面數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋，建立起預(yù)警通報(bào)機(jī)制，使機(jī)臺(tái)人員能第一時(shí)間了解近期產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行、原輔料消耗等重點(diǎn)指標(biāo)的數(shù)據(jù)，掌握存在的主要問(wèn)題，及時(shí)分析查找原因加以整改控制，防止問(wèn)題擴(kuò)大。（3）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。針對(duì)卷包環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)換牌、原輔料換版試驗(yàn)、設(shè)備技措和檢修、不合格品處置、殘煙處理等容易出現(xiàn)差錯(cuò)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定標(biāo)準(zhǔn)，理順作業(yè)流程并規(guī)范實(shí)際操作中的工藝行為，使這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的過(guò)程工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并監(jiān)督控制行為的執(zhí)行情況，及時(shí)糾偏不規(guī)范行為。 結(jié)語(yǔ) 質(zhì)量管理是一個(gè)持續(xù)完善的過(guò)程，對(duì)差錯(cuò)的預(yù)防和控制不可能一步到位，需要不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析問(wèn)題，改進(jìn)問(wèn)題。通過(guò)這樣一個(gè)循環(huán)，形成卷包工藝質(zhì)量預(yù)防控制持續(xù)改善的閉環(huán)管理，減少差錯(cuò)的發(fā)生頻率。 參考文獻(xiàn) 1趙華