制造企業(yè)設計成本控制途徑分析

1、制造企業(yè)設計成本控制途徑分析 摘要：設計是影響機械制造企業(yè)成本最主要的因素，當前業(yè)內對設計成本控制多有理論探討，但缺乏對實際的操作研究，本文從開展設計成本控制需要解決的問題入手，提出了機械制造企業(yè)成本設計的操作途徑，并以具體的實例對該方面實踐進行了深入淺出的介紹。 關鍵詞：設計成本控制；制造企業(yè)；探索 1引言 設計能力是機械制造企業(yè)的核心競爭力之一，當前業(yè)內對設計能力提高的方法和策略的研究不少，但對涉及設計成本控制方法的研究卻鮮有提及。另外，決定產品成本的原材料、加工費用、工裝模具和質量損失等對成本影響的關鍵因素均受到設計的影響，因此，開展和探索對設計的成本控制途徑就具有極其重要的意義。 2國

2、內外研究現狀 通過對已有文獻的梳理，發(fā)現對設計成本的理論介紹居多，但對這些理論的具體操作情況鮮有介紹。各文獻介紹的方法主要有兩種：一種是推行設計目標成本控制，在目標值的范圍內實現方案設計；另一種是采用價值工程的方法來發(fā)現潛在的優(yōu)化項點。上述方法在實際運用中會有很多困難，因此鮮有企業(yè)實際運用、報道。 3設計成本控制需解決的主要問題 本文認為企業(yè)開展設計成本控制要解決的問題有三個：一是如何把握設計成本與設計質量之間的平衡；二是如何定性控制設計成本；三是如何定量管理設計成本。3.1如何把握設計成本與設計質量之間的平衡。設計成本與設計質量對企業(yè)的生存都具有至關重要的影響：若推行成本控制導致了設計缺陷，

3、不僅會給后續(xù)工作（備料、加工、檢驗、裝配、調試）帶來誤動作形成一系列損失，還會在行業(yè)內外造成不良口碑，危害甚加；若一味追求質量，以人、財、物等生產要素“堆砌”為基礎，設計的產品成本必然高，過高的成本會導致公司產品喪失市場競爭力，最終失去市場訂單。因此，處理好設計成本與設計質量之間的平衡，是順利開展設計成本控制工作的前提。3.2如何定性控制設計成本。如何定性控制設計成本是解決設計成本控制實現其可操作的問題，也是成本控制成敗的關鍵。3.2.1設計成本控制的范圍。由于設計對產品成本的影響是全方位的（見圖1），不僅影響產品的實物構成成本，也可影響產品的期間費用。在此情況下，無限擴大設計控制成本的范圍，

4、不但會增加控制難度，也會使后續(xù)的定量管理難度加大，因此控制之初需要采用合理的方法確定合適的控制范圍。3.2.2設計成本控制方向。控制方向是控制能否成功的關鍵，該方向須有三方面特征才能滿足需要：一是能夠導致成本降低，具有經濟性；二是能夠在設計方案中得到體現，具有技術性；三是適合于流程化的開展，具有普遍性。這三方面的特征使控制方向必須既適應經濟性要求，又適應技術性要求，既適合個性化提出，又適合普遍性組織。這三方面的共同要求，就使得控制方向的發(fā)掘非常困難，需要管理創(chuàng)新與技術創(chuàng)新的高度結合。這是開展設計成本控制之前所必須要解決的。3.3如何定量管理設計成本。定量管理是指能否進行產品的目標成本管理。目標

5、成本管理的精髓在于“目標管理部門”和“分解實施部門”這兩個部門相互親密的協(xié)作。實施部門具有著豐富的經驗，知道從哪些角度對目標進行分解、知道每一項分解任務所需投入的資源和由此而產生的效果，更是目標管理能夠推行的關鍵。目標管理部門在實際狀態(tài)較大偏離目標時能夠及時調整目標是目標管理能順利實施的重要補充。在日常費用的管理中，類似的經驗發(fā)揮著重要作用，經驗能夠很好地支撐對目標的分解，故日常費用的各類管理多實行目標管理。但設計活動與日?；顒佑兄@著的差異：其一，對制造企業(yè)而言，設計與成本同屬核心機密信息，這兩項信息若都為同一部門掌握，那么該部門人員的流失對企業(yè)造成危害的風險會急劇增大。因此在部分企業(yè)中，成

6、本部門不能掌握全部的設計信息，而設計部門要獲取全面的成本數據也有諸多限制。這一部門之間信息不暢的鴻溝就注定了設計部門無法對目標進行分解。其二，即便設計部門掌握了豐富的成本信息，作為創(chuàng)造性最為密集的活動結果，新產品在傳承以往產品經驗的基礎上，往往還有大量創(chuàng)新之處，這些創(chuàng)新使新品突顯個性化，個性化增強使按經驗估計新品成本的難度增大。這一難度隨產品的復雜程度呈幾何級數增長，對于軌道交通車輛這一涉及數千計零配件的復雜系統(tǒng)產品而言，按指定的目標成本在充滿個性化的產品結構中進行準確合理的分配幾乎是不可完成的任務。設計活動的上述特征使得制造企業(yè)進行目標設計成本管理難度極大，因此企業(yè)開展設計成本控制前必須解決

7、這些問題。 4解決措施 4.1設計成本與設計質量的平衡。設計質量從本質上而言有主動選擇和被動防范之分。主動選擇是通過設計冗余程度的選擇來定位設計質量水平，被動防范是避免失控引發(fā)的質量事故。主動選擇的質量水平，將引起設計成本的雙向變化，即產品變動成本隨質量提升增加，但其后續(xù)維護費用減少。被動防范的等級提高也將引起成本的雙向變化，即設計管理投入增加，但設計質量損失減少。另外，對成本的主動控制可能導致對設計質量水平的選擇檔次降低?；谏鲜鲫P系，設計成本與設計質量之間的平衡應當考慮對設計質量水平的主動選擇和失誤防范兩個方面。設計質量水平選擇方面，應當考慮兩個要素：一是最低水平應當是什么，現實中，用戶的

8、需求和合同技術條款的規(guī)定應當構成這一最低要求水平，這是主動選擇中應當堅持的底線。二是綜合考慮市場策略、企業(yè)聲譽等確定的產品不同檔次給不同的質量水平提供了選擇空間。失誤防范方面，應當考慮普遍控制與重點控制相結合。普遍控制應當是對設計全過程進行控制，避免管理真空。重點控制應當是對設計質量問題多發(fā)環(huán)節(jié)和重點或關鍵領域采取個性化管控措施。4.2設計成本的定性控制。設計成本的定性控制涉及到控制范圍和控制方向的決策。合理的選擇控制范圍和掌握控制方向有兩種可能途徑：依托價值工程分析來挖掘和依托魚刺圖分析來挖掘。依托價值工程分析：該方法是對產品結構分解后，在對各部分的功能和成本評價比較并排序的基礎上，對價值低

9、的功能進行優(yōu)化核減成本。此法在現實中會遇到功能定量化的難題，可操作性較差。依托魚刺圖分析：該方法是以設計活動為載體，通過不斷細分設計活動，分析最小活動單元對成本的影響，以發(fā)現成本控制措施的方法。以某機電產品設計過程為例（見圖2），設計活動分方案設計、技術設計、工作圖設計等階段，方案設計階段主要進行布局設計、重量設計及重大技術參數的設計，技術設計階段主要進行一般性能參數設計、接口設計、外購件選型等活動，工作圖設計階段主要是加工圖紙、組裝圖紙的設計。設計活動初略魚刺圖如圖2。以技術設計階段的接口設計為例，如出現失誤，將引起設計變更，形成設計變更損失，因此可針對性的展開設計變更預控；如統(tǒng)一接口，則多

10、項目時能降低設計工作量、減少工裝模具等一次性費用。此種方法，不論是對明確控制范圍，還是發(fā)掘控制措施都具有較好的可操作性。4.3設計成本定量管理。在現實中對設計成本進行目標管理需要解決設計和成本信息是隔離還是融合、目標分解方式的兩個問題。4.3.1管理模式問題。從管理模式上，有分權管理模式和集權管理模式兩種途徑。分權管理下設計、成本信息各自分開由不同部門負責，此法將導致雙方信息不對稱，并由此引起雙方就目標的制定、計劃的分解、效果的計量等是否合理而產生一系列沖突和矛盾，協(xié)調難度極大。集權管理下項目設計經理下設設計團隊和成本團隊，雖設計人員和成本人員仍分工負責，但在設計經理層面實現設計信息和成本信息

11、統(tǒng)一，采用該種模式能最大限度的規(guī)避信息割裂帶來的不利，最大限度可能發(fā)揮設計、成本互動帶來的好處。4.3.2目標分解途徑。從實際操作而言，目標分解存在如下三種可能的方法：由上至下法：按目標成本，依托產品分解結構，對各部件、各系統(tǒng)應承擔的指標進行分解，該種方法的好處是能夠即期分解，能滿足及時性要求，其不利之處是數據準確性差，同時分解后只是目標下移至部件或零配件而已，至于如何設計使部件或零配件實現既定的成本，仍無法給出答案，可操作性差。由下至上法：設計人員充分研究技術要求后，提出各種可能的方案優(yōu)化措施，成本人員對這些措施的降成本效果進行核定。采用此種方法，既可找到成本控制措施又可了解其降成本金額，實

12、現了方法與定量的結合。其不利之處是采取此種措施后，產品實際成本是否能達到目標成本不得而知。雙向互動：該方法融合上述兩種方法所實現目標成本的類似管理，具體為：由下至上提出所有可能的方案優(yōu)化措施，測算其降成本效果。由上至下，確定設計目標成本，依降成本效果，核算產品實際成本，比較實際成本與目標成本的差距，如實際成本仍未達到目標成本要求，則繼續(xù)推動設計優(yōu)化，經過多輪優(yōu)化逐步逼近目標設計成本。按此種方式，能夠較好的解決指標的分解和執(zhí)行問題，但指標的分解不能即時完成，需要逐步完善。 5結束語 設計成本具有可操作性的控制方法探索難度很大，需要管理創(chuàng)新與技術創(chuàng)新的高度結合，本文在理論分析與實踐佐證后認為在制造企業(yè)中有效開展設計成本控制應當遵循如下途徑：對設計流程進行全面分析，對其關鍵環(huán)節(jié)進行識別。對設計流程的關鍵，應采取多種措施確保設計質量。在設計質量得到確保的前提下，應根據設計流程對成本的可能影響，針對性的采取措施對成本進行控制。對設計成本實施控制后，應注重控制效果的計量，發(fā)揮目標成本對引導成本降低的作用。 參考文獻 1柴邦衡，陳衛(wèi).設計控制M.機械工業(yè)出版社，2001. 2羅輝主