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文檔簡介

1、 第一章 編制說明 工程概況 編制的范圍、依據(jù)和原則第一節(jié) 工程概況一、 工程說明本工程是西安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)涇渭工業(yè)園涇高南路西段污水管道工程,工程起點(diǎn)自渭環(huán)西路(西外環(huán)),終點(diǎn)至涇渭路(南北干道),管道總長1566m,設(shè)計(jì)管徑d400d800mm。污水管道管位為道路中心線以北5.5米。檢查井選用1000和1250圓形磚砌污水檢查井(收口式),井基礎(chǔ)下加設(shè)300mm厚3:7灰土墊層。檢查井周圍用灰土回填,回填寬度為0.5m,密實(shí)度95%,回填高度至道路結(jié)構(gòu)層。管道接口:d400砼管采用大開挖施工,接口采用預(yù)制外套環(huán)石棉水泥接口。d600采用頂管施工,接口方式采用內(nèi)脹圈油麻石棉水泥接口。d800

2、采用頂管施工,接口為楔形橡膠圈。管道基礎(chǔ):大開挖施工的管道采用120混凝土基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)每隔15m左右設(shè)沉降縫一道,變形縫寬30mm,縫內(nèi)填充材料選用低發(fā)泡聚乙烯,混凝土基礎(chǔ)下加設(shè)3:7灰土墊層厚300mm,寬度外放100mm。檢查井井蓋、支座采用700鋼纖維復(fù)合混凝土。檢查井踏步采用球墨鑄鐵踏步。二、工程地域環(huán)境1、 工程地勢、水文情況本工程是在已完成路面進(jìn)行作業(yè),工程范圍內(nèi)存在拆除砼面層及二灰碎石工作。2、 工程附近交通情況本工程為已通行道路,故不用修建施工便道。第二節(jié)施工組織設(shè)計(jì)編制的范圍、依據(jù)和原則一、施工組織設(shè)計(jì)編制范圍本次中標(biāo)工程范圍內(nèi)容:污水管道、道路基層、瀝青砼面層等。二、施工

3、組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、 本工程招標(biāo)文件及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。2、 現(xiàn)場踏勘情況。3、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50286-97)瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj50092-96)第二章施工部署 施工部署總體安排 施工準(zhǔn)備工作 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場平面布置說明(布置圖見附表):二、施工用電1、主干線布置主干線采用四根50mm2鋁線,利用道路沿線通信桿架設(shè).2、配電箱及次干線次干線采用25mm2電纜線接至現(xiàn)場各固定用電機(jī)械處, 并設(shè)置專用配電箱,沿線路每個(gè)工作坑設(shè)一只1#配電箱。三、施工照明1、 在每一個(gè)施工流水段設(shè)置二只鏑燈照

4、明,采用48鋼管搭設(shè)高12m。2、 流動(dòng)作業(yè)區(qū)域采用流動(dòng)式小型太陽燈輔助照明。3、 生活區(qū)照明:辦公室采用220v電源配置白熾燈,工人宿舍區(qū)采用36v低壓電源配置低壓燈泡。四、施工用水根據(jù)本工程實(shí)際情況,擬配備一輛水車供施工用水。五、施工道路及圍墻1、 根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情,擬封閉道路北側(cè)機(jī)動(dòng)車道,材料及人員進(jìn)場從北側(cè)機(jī)動(dòng)車道進(jìn)出。2、所有臨時(shí)設(shè)施、材料堆場均不得占用南側(cè)機(jī)動(dòng)車道, 確保道路暢通。3、圍墻按不同施工階段搭設(shè),圍墻采用彩鋼板圍墻,高度1.8m。第二節(jié) 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃一、本工程在人力上組織三個(gè)專業(yè)的施工隊(duì)伍1、明開挖施工隊(duì):負(fù)責(zé)明開挖段159米污水管道施工。2、頂管施工隊(duì):負(fù)責(zé)

5、全線頂管段污水管道工程。3、路基、路面施工隊(duì):負(fù)責(zé)全線道路恢復(fù)工程。二、工序安排采用平行分段,流水作業(yè)的施工方案,頂管段及明開段坑同時(shí)施工,各施工隊(duì)相互協(xié)調(diào)、配合工作。三、施工組織管理機(jī)構(gòu)與進(jìn)度計(jì)劃1、為了保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,順利實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)目標(biāo),我公司選派具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理,專門抽出一批施工骨干,組成涇高南路污水工程項(xiàng)目經(jīng)理部,選擇具有施工管理經(jīng)驗(yàn)、施工能力強(qiáng)的施工隊(duì)施工,在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃用來指導(dǎo)施工。(1)項(xiàng)目經(jīng)理部組成:(人員簡歷見附表)(2)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):1)、項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理代表本單位對工程全面負(fù)責(zé),協(xié)調(diào)施工環(huán)境周邊關(guān)系,抓好工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全

6、生產(chǎn)和施工技術(shù)。2)、施工隊(duì)長:對整個(gè)施工過程把關(guān),質(zhì)量保證體系責(zé)任人。3)、技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理,解決施工中技術(shù)問題,推廣施工新技術(shù)。4)、安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程的安全工作,編寫安全管理體系,把安全責(zé)任落實(shí)到人。5)、材料負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)落實(shí)施工所需材料、設(shè)備供應(yīng)。6)、資料負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)開工前相關(guān)資料的收集,并隨施工進(jìn)度填寫相關(guān)資料,作好施工資料的整理和移交工作。3、施工進(jìn)度計(jì)劃(1)、總工期:60天(2)勞動(dòng)力計(jì)劃:為在計(jì)劃工期內(nèi)順利完成全部工作量,該工程計(jì)劃由三個(gè)施工隊(duì)承擔(dān)該工程。(3)施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力配備。(見附表)第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施要確保施工進(jìn)度滿足合同規(guī)定的

7、期限,就必須做好圖紙、技術(shù)方案、組織管理、計(jì)劃調(diào)整、物資材料供應(yīng)等方面的工作,我公司具有豐富的進(jìn)度管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的實(shí)際情況,我們準(zhǔn)備從以下幾方面入手,控制本標(biāo)段工程的施工總進(jìn)度:一、 施工技術(shù)保證充分認(rèn)識(shí)本工程施工的難點(diǎn)、特點(diǎn),針對性的編制施工技術(shù)方案、配備充分的施工技術(shù)管理力量、機(jī)械設(shè)備力量以保證施工工期。在此基礎(chǔ)上運(yùn)用新技術(shù)、新工藝來縮短各個(gè)施工工序的施工周期,以保障施工進(jìn)度。做好雨季施工技術(shù)措施,制定針對雨季施工的針對性施工方案,避免雨季施工對工程進(jìn)度造成的影響。工程正式開工前一周,做好施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工方案的編制和審查工作,并在施工過程中貫徹實(shí)施、及時(shí)調(diào)整。二、 編制合理

8、的施工計(jì)劃及時(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確定交通運(yùn)輸組織方案、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃、制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場計(jì)劃以及材料供應(yīng)計(jì)劃。組織和協(xié)調(diào)好本標(biāo)段工程各施工段流水的銜接,確保工程按期完成。編制合理的施工總進(jìn)度計(jì)劃及周、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃,確定工程進(jìn)度控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),在施工過程中按照實(shí)際進(jìn)度狀況進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。三、 施工組織保證接到中標(biāo)通知書后,我公司將在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場,盡快熟悉工程情況,全面了解影響工期的各方面因素。項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真研究并根據(jù)投標(biāo)書為藍(lán)本,制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃,與施工隊(duì)伍協(xié)調(diào),包括其施工計(jì)劃的細(xì)化優(yōu)化。由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議,對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)

9、備進(jìn)行調(diào)度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題,使本工程順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度,按計(jì)劃要求每周召開一次平衡調(diào)度會(huì),及時(shí)解決勞動(dòng)力,施工材料、設(shè)備調(diào)度問題,確保工程按計(jì)劃實(shí)施。在本工程施工期間,按工程進(jìn)度需要,取消節(jié)假日、休息日來縮短工期,并配備足夠的勞動(dòng)力。加強(qiáng)施工組織管理,使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接,保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境,提高工作效率。充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢,以總承包形式,組織多支成建制的作業(yè)隊(duì),由項(xiàng)目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工,進(jìn)行全過程監(jiān)控,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。成立施工協(xié)調(diào)小

10、組,加強(qiáng)與業(yè)主、周邊單位、有關(guān)政府部門的協(xié)調(diào)工作,保證工程施工順利進(jìn)行。四、進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)與調(diào)整制定的施工進(jìn)度計(jì)劃必須嚴(yán)格執(zhí)行,項(xiàng)目部將組織每周一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),總結(jié)已完成的工作,并對下周的工作進(jìn)行規(guī)劃。充分聽取各施工單位的意見,同時(shí)對各單位的進(jìn)度情況進(jìn)行考核與講評(píng),定期對工程進(jìn)度進(jìn)行檢查,對照總進(jìn)度計(jì)劃比較實(shí)際進(jìn)度是否提前或滯后,如果發(fā)現(xiàn)某一工序進(jìn)度有滯后的現(xiàn)象,及時(shí)采取有力的措施,如增加人力、物力和機(jī)具,搶回延誤的工期。五、 機(jī)械設(shè)備配備情況及進(jìn)場計(jì)劃為加快施工進(jìn)度,視施工進(jìn)度需要,組織設(shè)備、材料超常規(guī)投入,配備足夠的設(shè)備和材料,保證工程施工順利進(jìn)行。充分利用本公司的大型機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢,調(diào)配

11、、補(bǔ)充、租賃以滿足工程需要,目前我公司已聯(lián)系、儲(chǔ)備了大量的施工機(jī)械,可滿足工程急需串換要求,隨時(shí)可調(diào)運(yùn)現(xiàn)場,為加快工程進(jìn)度作有力保證。我們將充分做好物資材料與機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃,充分利用現(xiàn)階段人力市場資源,組織大量的勞動(dòng)力,配備大量的機(jī)械設(shè)備用于本工程施工,確保工程進(jìn)度。在材料的供應(yīng)上,根據(jù)每一施工區(qū)域需用的施工機(jī)械和材料計(jì)劃,做好工程信息的收集、反饋和調(diào)整,作到及時(shí)充足,并在施工過程中加以調(diào)整。本工程本著高效、節(jié)約的原則進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配置。在配備過程中考慮了安全、進(jìn)度、施工環(huán)境及企業(yè)本身現(xiàn)設(shè)備存量,略增加了一定的強(qiáng)度和現(xiàn)場數(shù)量儲(chǔ)備。(機(jī)械配置見附表)六、勞動(dòng)力保證根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞

12、動(dòng)力需求計(jì)劃,集結(jié)施工隊(duì)伍,組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場,并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。七、其他方面的保證實(shí)施全過程質(zhì)量過程管理,降低一般質(zhì)量事故發(fā)生頻率,杜絕重大質(zhì)量事故,減少質(zhì)量對進(jìn)度的影響。抓好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)工作和衛(wèi)生工作,搞好文明施工,杜絕重大安全事故和疫情的發(fā)生,保證工程順利進(jìn)行。成立對外協(xié)調(diào)小組,各施工區(qū)域?qū)H藢谧骱脤ν鈪f(xié)調(diào)工作,減少工程外部環(huán)境影響。第四節(jié) 人員配備及附圖附表主要人員資歷要求表姓名職務(wù)資歷要求張永項(xiàng)目經(jīng)理工程師,從事類似工程10年以上和擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理5年以上。吉金堂技術(shù)負(fù)責(zé)工程師,從事類似工程10年以上。王小錄管道工程師工程師,從事類似工程10年以上王丙坤測量工程師

13、工程師,從事類似工程10年以上。何守軼試驗(yàn)工程師工程師,從事類似工程10年以上。李濤安全員工程師,從事類似工程5年以上。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)部材料采供部施工現(xiàn)場管理部成本控制部機(jī)械運(yùn)輸部現(xiàn)場技術(shù)部質(zhì)量檢驗(yàn)部安全部施工隊(duì)主要施工機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量購買時(shí)間現(xiàn)狀況1挖掘機(jī)ex220-5200年良好2裝載機(jī)zl-40202年良好3自卸汽車tatra815s402年良好4輪胎壓路機(jī)yl-9/16197年良好5瀝青砼拌和樓m-3000197年良好6混合料拌和樓陜200100年良好7瀝青灑布車lsz3500/ca100年良好8汽車起重機(jī)qy15198年良好9吊車16t102良好1

14、0電夯蛙式897年良好11灑水車eq140l-100102年良好13水泵30米揚(yáng)程504年良好14頂管設(shè)備10套01年良好15瀝青切縫機(jī)303年良好第三章施工技術(shù)方案 施工測量 瀝青砼路面拆除 排水管道工程 恢復(fù)灰土底基層 恢復(fù)二灰碎石基層 恢復(fù)瀝青砼面層第一節(jié)施工測量一、測量依據(jù)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位指定井位與水準(zhǔn)控制原點(diǎn)進(jìn)行引測;以招標(biāo)文件及圖紙技術(shù)規(guī)程的要求以及關(guān)于測量工程的規(guī)范規(guī)定作為本工程的測量精度標(biāo)準(zhǔn)。二、高程控制1、首先,采用nal324水準(zhǔn)儀對業(yè)主提供的標(biāo)高水準(zhǔn)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,并將復(fù)測結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì),以便確定基樁的可靠性。如果復(fù)測后需要調(diào)整,必須將調(diào)整值書面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理,獲

15、得正式批準(zhǔn)后方可使用。2、根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn),按照設(shè)計(jì)規(guī)范加密引測臨時(shí)水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)(部分與軸線控制點(diǎn)合用),標(biāo)高測量遵守設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定,引測結(jié)果必須記錄在案。3、臨時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)立,對利用軸線控制點(diǎn)的水準(zhǔn)控制點(diǎn),先進(jìn)行復(fù)測閉合(每個(gè)點(diǎn)必須經(jīng)過兩個(gè)以上永久水準(zhǔn)點(diǎn)的校核),經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行加密。4、考慮季節(jié)變化及環(huán)境的影響,工程兩側(cè)的高程基準(zhǔn)點(diǎn),定期以業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行復(fù)核。5、根據(jù)道路兩側(cè)的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn),使用s3水準(zhǔn)儀往返水準(zhǔn)測量,引測道路施工標(biāo)高控制點(diǎn)。測量器具一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1全站儀tc1700測角:2” 測距:2mm+2ppm1臺(tái)2經(jīng)緯儀j22”1

16、臺(tái)3水準(zhǔn)儀na20.7mm/km1臺(tái)4水準(zhǔn)儀ds32.0mm/km若干5鋼卷尺50m1mm若干6鋼卷尺5m1mm若干7鋁合金塔尺5m若干全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)質(zhì)檢站認(rèn)可的鑒定單位鑒定合格、并在有效期內(nèi)使用;鋼卷尺、鋁合金塔尺必須每年送總公司校驗(yàn),合格后方可使用。第二節(jié) 瀝青砼路面拆除管道施工前先對瀝青砼路面進(jìn)行拆除。原有路面的破除采用切割機(jī)切縫,挖掘機(jī)破除,路汽車渣裝運(yùn)走。第三節(jié) 污水管道工程一、明挖管道施工1、污水管道工程施工流程圖如:測 量 放 線溝 槽 開 挖測 量 放 線支撐及基座處理墊 層 鋪 筑砼 管 平 基管 道 安 裝管 道 接 口基 層 澆 筑檢 查 井 砌 筑閉 水 試

17、驗(yàn)溝 槽 回 填密實(shí)度檢測模板安裝軸線、測平放線混凝土配合比設(shè)計(jì)砼抗壓試件制作模板安裝2、開工前準(zhǔn)備及測量放線(1)施工全過程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實(shí);施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí);施工機(jī)具設(shè)備、檢測手段落實(shí)。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí),各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí),安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。(2)在開工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法,報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。(3)施測前測量人員先校核施工圖紙,按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理

18、工程師,待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。(4)管道運(yùn)到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查,分析原因并作出鑒定,以便及時(shí)妥善處理。3、溝槽開挖(1)本工程溝槽開挖施工,擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車運(yùn)土至土場卸土,清除路面施工完畢后,進(jìn)行開挖?;娱_挖時(shí)按槽底最小寬度表開挖,并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定,同時(shí)嚴(yán)格控制槽底高程,不超挖或擾動(dòng)基面,開挖至槽底高以上大約0.2-0.3m時(shí),即停挖,待下一工序開工時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),不回填泥土,回填最大粒徑10-

19、15mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體立即清除,用砂石回填。(2)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工環(huán)境或施工操作的需要,基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r,在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)另選堆土位置,并做到隨挖隨運(yùn)。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走,以免阻占施工場地,影響現(xiàn)場文明施工。(3)基坑開挖后管道施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成,以減少現(xiàn)場交通的阻礙,施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放,遠(yuǎn)離基坑邊線1.5m。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量控制井位。4、管溝支護(hù)方案根據(jù)工程具體實(shí)際情況我公司擬在施工中采取連續(xù)式水平支撐(加密連續(xù)式水平支撐、一

20、般連續(xù)式水平支撐)5、安裝與敷設(shè)(1)管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸1)當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,要有防止管道滾動(dòng)的措施。2)不同管徑的管道堆放時(shí),應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。3)短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng),以防損傷管道。(2)管道基礎(chǔ)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,復(fù)測無誤后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1)灰土墊層溝槽基底施工前必須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面,作好驗(yàn)槽記錄。測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定出管道中心線,人工拌合鋪設(shè)3:7灰土,蛙夯夯實(shí),人工取樣試驗(yàn),夯實(shí)密度在95%以上?;彝劣?/p>

21、石灰等級(jí)不低于級(jí),用灰前必須消解,過篩后方可使用,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工,色澤一致,拌合均勻,保證在最佳含水量時(shí)夯實(shí)整平。2)管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即用相同材料填筑密實(shí)。(3)下管1)下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。2)待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用,并做好記號(hào),另行處理。3)管材現(xiàn)場由人工或機(jī)械搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。4)下管前,凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。5)人工下管由地面人員將管材傳遞給

22、溝槽內(nèi)的施工人員,對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機(jī)下管吊裝時(shí),用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝。6)管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn),其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長的四分點(diǎn)一處,以保持管道穩(wěn)定。7)在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對管端保護(hù),如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系,以便妥善處理。8)管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。(4)管材的接口處理方法管道接口采用石棉水泥套環(huán)接口。1)預(yù)制鋼筋混凝土套環(huán)接口操作程序:安套環(huán)清理管口填打油麻填打石棉水泥捻縫養(yǎng)護(hù)。2)套環(huán)、石棉水泥接口,配合比為水

23、:石棉:水泥=1:3:7(重量比),石綿纖維長約20mm,水泥采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不低于425號(hào),施工時(shí)嚴(yán)格掌握配合比,嚴(yán)格計(jì)量。3)操作要點(diǎn):套環(huán)與管縫對中,與管子的環(huán)向間隙用木楔調(diào)勻;填油麻的位置準(zhǔn)確,寬2cm,打?qū)?;填打石棉水泥要少填多打,且每兩人一組從兩個(gè)方向?qū)Υ?,?填16打,每次填1/3,共3次,每次打4遍,最后填灰找平,打4遍。成型管道接口用濕草簾覆蓋養(yǎng)生3天。6、閉水試驗(yàn)(1)閉水試驗(yàn)的條件1)管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格。2)管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。3)全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水。(2)排水管管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固,下游管堵設(shè)置放水管和截門,管

24、堵須經(jīng)核算承壓力,管堵可用充氣堵板或磚砌堵頭。(3)水源現(xiàn)場的水源應(yīng)滿足閉水需要,不得影響其他用水。(4)放水選好排放水的位置,不得影響附近的環(huán)境。7、管道護(hù)管(1)混凝土護(hù)管應(yīng)在管道安裝完畢和試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行。(2)混凝土護(hù)管施工前應(yīng)將混凝土基礎(chǔ)墊層表面沖刷干凈。(3)混凝土所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,局部用木模板補(bǔ)齊,澆注前首先檢查模板支撐是否穩(wěn)固,保證混凝土在澆注過程中不跑模。澆筑混凝土?xí)r使用溜槽將混凝土輸送到管溝內(nèi),以保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。采用插入式振動(dòng)棒振搗,使其充分密實(shí)。(5)混凝土的澆注宜兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。(6)混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后用草袋覆蓋,灑水養(yǎng)

25、護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于7天。8、管溝回填(1)管道安裝完畢并經(jīng)各項(xiàng)質(zhì)量檢測合格后,經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后及時(shí)進(jìn)行管溝槽回填,回填主要采用機(jī)械夯實(shí),推土機(jī)、人工配合運(yùn)土。(2)回填前清除槽溝內(nèi)遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物,且槽內(nèi)不能積水。(3)控制所有回填土的含水量在最佳含水量附近。(4)填土?xí)r按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行,管腔兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,溝槽底至管頂以上50cm采用人工夯實(shí),超過管頂以上50cm采用機(jī)械填土。夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯壓時(shí)一夯壓半夯,夯夯相連,直至密實(shí)度達(dá)到要求。9、井體砌筑(1)施工方法1)檢查井施工前應(yīng)先做300厚3:7灰土。2)檢查井施工參見國標(biāo)s231,在管道接口達(dá)到一

26、定強(qiáng)度后,開始砌井,井底基礎(chǔ)、井內(nèi)壁抹面、管道穿井壁及流槽處理均參照s460 施工。檢查井周圍采用3:7 灰土回填至路床,回填范圍為井外壁0.5-0.8m寬。人工砌筑井的砂漿由砂漿攪拌機(jī)攪拌,手推車運(yùn)輸?shù)轿唬鲋r(shí),砂漿要飽滿,嚴(yán)格按照規(guī)范施工,井內(nèi)壁按設(shè)計(jì)需進(jìn)行1:2水泥防水砂漿抹面之井頂。3)檢查井井蓋、支座均為重型鑄鐵井蓋,爬梯采用鑄鐵爬梯。同時(shí)做好防盜井蓋預(yù)埋件的預(yù)埋工作,確保位置及牢固性,做好防腐處理,井內(nèi)的防墜網(wǎng)的編制嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求制作。(2)技術(shù)措施1)砌筑檢查井過程中,要保證砌筑砂漿的和易性。a.拌制砂漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程,按設(shè)計(jì)配合比拌制砂漿,不能使用過細(xì)的砂子和高標(biāo)

27、號(hào)水泥配制砌筑砂漿,攪拌均勻。b.灰槽中的砂漿,使用中應(yīng)經(jīng)常用大鏟翻拌清底,應(yīng)將灰槽邊角處的砂漿刮凈,隨時(shí)與新拌砂漿混合在一起使用。c.拌制砂漿要加強(qiáng)計(jì)劃性,每日拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑量和砌筑部位決定,盡量做到隨拌隨用,少量儲(chǔ)存,在灰槽中保持經(jīng)常有新拌的砂漿。砂漿的使用時(shí)間,在般氣溫條件下,可控制在34 小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用隔日砂漿。2)砌筑時(shí)采用“三一”砌筑方法,即一鏟灰、一塊磚,一揉擠的砌筑方法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,應(yīng)用流動(dòng)性好的砂漿灌嚴(yán)磚縫。砌筑保證砂漿飽滿,砂漿與磚粘結(jié)牢固。3)常溫季節(jié)嚴(yán)禁用干磚砌墻,砌筑前應(yīng)將磚浸透,使砌筑時(shí)粘土磚的含水率達(dá)到1015,不能有干磚現(xiàn)象。4)井室砌筑后進(jìn)行抹面

28、,除將墻面殘余砂漿清除干凈外,要將墻面灑水濕潤后進(jìn)行抹面,成活掛草簾或其他覆蓋物灑水養(yǎng)護(hù)。(5)抹面完成后及時(shí)檢查,防止空鼓裂縫存在,破壞磚砌體。二.頂管施工1 、管道頂管施工工藝流程圖管道頂管施工工藝流程圖見附圖五2 、管道頂管施工方法(1)、工作坑的設(shè)計(jì)與布置1)、測定管道中線和建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,將頂管工作坑的位置測設(shè)到地面上,并引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。測設(shè)管道中線起、終點(diǎn),檢查井位置樁及中心線位控制樁,并在工作坑開挖范圍外設(shè)方向控制樁,在穩(wěn)固處設(shè)間距不大于100m的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用,并要經(jīng)常校核。2)、工作坑的設(shè)計(jì)(2)

29、、工作坑尺寸工作坑應(yīng)具有足夠的空間和工作面。工作坑底部寬度:w=d+2b+2bd管道外徑2b+2b管道兩側(cè)操作空間及支撐厚度2.43.2m工作坑底長度:l=l1+l2+l3+l4+l5l1=工具管長度、 l2=管節(jié)長度l3=出土工作間長度、 l4=千斤頂長度l5=頂管后背的總厚度工作坑深度:h=h1+h2+h3h1道路至管道底部外緣的深度h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度h3基礎(chǔ)及墊層的厚度(3)、開挖工作坑并進(jìn)行支撐頂管工作坑坑壁處理根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料和工作坑開挖深度,結(jié)合我單位成熟的施工經(jīng)驗(yàn),工作坑采用木質(zhì)密撐。交匯坑和工作坑周圍修筑50厘米寬,厚30厘米3:7灰土,以防雨水流入工作坑。開挖工

30、作坑見前工作坑設(shè)計(jì),工作坑開挖成型后及時(shí)安裝密撐并定位設(shè)立箱式組合梯架,以方便人員上下工作坑。(4)、工作坑基礎(chǔ)工作坑基礎(chǔ)采用c10混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)厚度15cm,基礎(chǔ)下設(shè)3:7灰土墊層共厚30厘米。(5)、導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌采用輕型鋼導(dǎo)軌,兩根鋼導(dǎo)軌距離控制在管徑的0.45-0.6倍之間。安裝導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)首先利用垂球和直尺確定導(dǎo)軌的間距和平面位置,然后測出導(dǎo)軌各點(diǎn)的實(shí)際高程,并與設(shè)計(jì)高程相比較, 確定導(dǎo)軌的高程調(diào)整量后進(jìn)行安裝。安裝導(dǎo)軌的技術(shù)要求:安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移;兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行,等高或略高于該處管道的設(shè)計(jì)高程,其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度相一致。(6)、后背與后座墻后背承受管

31、子頂進(jìn)的全部水平頂力,將頂力均勻地分布在后座墻上。后背應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不允許發(fā)生相對位移和彈性變形。經(jīng)過初步計(jì)算及以往經(jīng)驗(yàn),后背采用高5米、寬5米的原土排木后背,具體是緊貼垂直的原土后座墻座橫向密排4040500cm方木,排木外側(cè)立7根50號(hào)工字鋼,立鐵均勻分布在后背中部3.5米范圍內(nèi),在立鐵外側(cè)放橫鐵,千斤頂作用在橫鐵上(如下圖)。排放方木時(shí)應(yīng)注意第一根方木應(yīng)臥于工作坑底以下1.3米左右,使千斤頂?shù)闹χ行脑诤蟊掣叨?/31/2之間。頂進(jìn)時(shí),管口采用弧形鐵保護(hù)管口,使管口受力分布均勻,防止管口集中受壓破碎。(7)、下管、頂進(jìn)、出土設(shè)備安裝本工程下管及出土設(shè)備采用水平卷揚(yáng)機(jī)和垂

32、直牽引的卷揚(yáng)機(jī),出土用小推車,頂進(jìn)采用頂鐵。垂直起重設(shè)備安裝注意問題:安裝前必須對卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查,設(shè)備完好,方可安裝;電動(dòng)葫蘆行走輪要與行走軌道相匹配;起重設(shè)備安裝后在正式作業(yè)前必須試吊,吊離地面10厘米左右,檢查重物,設(shè)備有無問題,確認(rèn)安全方可起吊;頂進(jìn)設(shè)備安裝注意問題:頂進(jìn)設(shè)備安裝前對液壓油缸、高壓油泵、液壓管路控制系統(tǒng)頂鐵等進(jìn)行檢查,設(shè)備完好,方能安裝;根據(jù)頂管坑的施工設(shè)計(jì),安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng),油泵設(shè)置在液壓油缸附近,油管要直順、轉(zhuǎn)角少,油泵與液壓油缸相匹配,并要有備用油泵。頂鎬和頂鐵的安裝a頂鎬的高程:頂鎬安裝使頂力中心位于管口總高的1/4處

33、左右;b平面位置:使用一臺(tái)頂鎬時(shí),頂鎬中心與管道中心一致。使用多臺(tái)頂鎬時(shí),頂鎬中心與管道中心對稱,且各頂鎬的油管要并聯(lián)在一起。c安裝頂鐵無歪斜、扭曲現(xiàn)象,必須安裝順直;d每次退鎬加放頂鐵時(shí),要安放最長的頂鐵,保持頂鐵數(shù)目最少;e頂進(jìn)中,頂鐵上面和側(cè)面不能站人,隨時(shí)觀察有無扭曲現(xiàn)象,防止頂鐵崩離。照明設(shè)備安裝管內(nèi)使用電壓不大于36v的低壓照明。(8)、工作平臺(tái)安裝頂管工作坑平臺(tái)在頂管工作坑開挖與支護(hù)完成后進(jìn)行;工作平臺(tái)承重主梁要根據(jù)管重、人重及其他附加荷載計(jì)算選用,主梁兩端伸出工作坑壁搭接不小于1.2米;平臺(tái)口尺寸按下式進(jìn)行計(jì)算確定:長度l=l2+0.8寬度b=d1+0.8l2管節(jié)長度(米)d1

34、管外徑(米)工作坑上架設(shè)工字鋼和方木,用木板鋪蓋,平臺(tái)上用50鋼管做護(hù)欄,扣件連接,中間留下管、出土通道,坑角留工作人員上下的箱式組合梯架。(9)、頂管工作坑坑上布置工作坑上架設(shè)工字鋼和方木,用木板鋪蓋,平臺(tái)上用50鋼管做護(hù)欄,扣件連接,中間留下管、出土通道,坑角留工作人員上下的箱式組合梯架。頂管架子采用專用重型四腳鋼管大支架,架子四周要求平穩(wěn),四個(gè)架腿處埋設(shè)地錨,用水平儀測平,架腿基座用混凝土澆筑,架子外用彩條布遮蓋。3、頂管施工(1)、引入測量軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)1)、用全站儀和經(jīng)緯儀將設(shè)計(jì)管中心線敷設(shè)在地面上,再將地面的管道中心樁引入工作坑的側(cè)壁上或支撐上(至少兩個(gè)點(diǎn)),作為頂管中心的測量基線。

35、2)、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作坑底不易碰撞的地方,作為頂管高程測量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)、第一節(jié)管下管1)、下管前,要嚴(yán)格檢查管材,不合格的不能使用;2)、電葫蘆作垂直吊運(yùn)時(shí),最大傾斜度不能超過10度;3)、第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí),要測量管的中線及前后端管底高程,以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。(3)、挖土與運(yùn)土管前挖土的方向和開挖形狀直接影響頂進(jìn)管位的正確性,應(yīng)嚴(yán)格控制管前周圍超挖,管前挖土深度,視土質(zhì)情況和千斤頂?shù)墓ぷ餍谐潭?。挖土必須按?guī)定進(jìn)行:管前允許超前掏挖50cm;管端下部135度中心角范圍內(nèi)不得超挖,保持管壁與土壁相平;當(dāng)穿越建筑物時(shí),管周圍一律不準(zhǔn)超挖。管前挖出的土應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。(4)、

36、頂進(jìn)頂進(jìn)應(yīng)遵照“先挖后頂,隨挖隨頂”的原則,連續(xù)作業(yè),盡量避免中途停止。頂進(jìn)操作過程如下: 分析誤差 觀測 安放頂鐵 頂進(jìn) 挖 土 運(yùn)土 回 鎬1)安裝頂鐵并擠牢,待管前挖土滿足要求后啟動(dòng)油泵,操作控制閥,使千斤頂進(jìn)油,活塞伸出個(gè)行程,管子推進(jìn)一段距離2)回鎬3)重復(fù)上述操作,直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止。4)管子接口處理,管道接口為雙膠圈接口,采用擠壓法安裝管道接口橡膠圈。接口用的橡膠圈使用前進(jìn)行搭接強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)合格。膠圈保存應(yīng)注意事項(xiàng):橡膠圈不能與油類接觸;橡膠圈應(yīng)質(zhì)地緊密,表面光滑平直,無空隙氣泡;橡膠圈在陰涼、清潔的環(huán)境下保存。5)在管道頂進(jìn)中,發(fā)現(xiàn)管前坍塌,后背傾斜,偏

37、差過大或油泵壓力表指針驟增等情況,應(yīng)停止頂進(jìn),查明原因,排除障礙后再繼續(xù)頂進(jìn)。(5)、測量管道頂進(jìn)中應(yīng)不斷觀測管道的位置和高程是否滿足設(shè)計(jì)要求。在第一節(jié)管入土過程中,每頂進(jìn)30cm測量不少于一次;管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí),每100cm測量不少于一次;糾偏時(shí)應(yīng)增加測量次數(shù)。測量分中線測量和高程測量。中線測量用經(jīng)緯儀測定;高程測量在工作坑內(nèi)建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以此為依據(jù),按照設(shè)計(jì)縱坡用比高法進(jìn)行檢驗(yàn)。(6)、頂管糾偏在頂管過程中,如發(fā)生偏任斜必須及時(shí)給予糾正。糾偏方法可采用挖土和頂木糾偏法。當(dāng)偏差值為10-20mm時(shí),用挖土法,當(dāng)管子偏離中心線一側(cè)時(shí),在管子另一側(cè)適當(dāng)超挖,在偏離一側(cè)少挖,繼續(xù)頂進(jìn)時(shí)借

38、預(yù)留的土體迫使管道逐漸回位;當(dāng)偏差較大或采用挖土校正無效時(shí),采用頂木校正法,用圓木或方木,一端頂在偏斜反向的管子內(nèi)壁上,另一端支撐在墊有木板的管前土層上,開動(dòng)千斤頂利用頂木產(chǎn)生的分力使管子得到校正。(7)、頂進(jìn)操作工作記錄每班作業(yè)應(yīng)填寫施工記錄。施工記錄包括頂進(jìn)長度、頂力數(shù)值或油泵壓力表數(shù)值、管位偏差及其校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、土質(zhì)水位變化以及出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意事項(xiàng)。交接時(shí)應(yīng)將施工記錄向下一班交待清楚。(8)、頂管設(shè)備拆除及頂管坑中管道施工頂管完成及驗(yàn)收合格后,拆除導(dǎo)軌、后背和頂進(jìn)設(shè)備,按明開挖施工管道方法,進(jìn)行頂坑內(nèi)澆筑平基、安管、澆筑管基座、接口等工序操作。4、檢查井檢查井為圓形磚砌檢查井

39、。(1)安管時(shí),計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置,放出檢查井中心位置線,擺出井壁磚墻位置。(2)排水管管口伸入井室3厘米,管頂用砌磚圈加固,以減少管頂壓力。(3)圓井砌筑掌握井墻豎直度和圓順度;砌筑砂漿應(yīng)飽滿,防止井壁滲水,保證閉水試驗(yàn)一次成功;井室內(nèi)的流槽為100#砼,施工時(shí)滿足井墻與流槽形成整體;檢查井收口段砌筑要保證層層圓潤,并滿足錯(cuò)縫要求。(4)井內(nèi)壁用原漿勾縫,采用砂漿均為1:2水泥砂漿;污水檢查井全抹面。(5)檢查井砌筑至規(guī)定高度后及時(shí)安裝井圈,蓋好井蓋;安裝時(shí)磚墻頂面用水沖刷干凈,鋪砂漿,按設(shè)計(jì)高程找平;井口安裝就位后,井口周圍用1:2水泥砂漿嵌牢,井口四周圍成45度三角。5、井周圍回填頂

40、管坑的回填壓實(shí),比長距離、大面積的壓實(shí)度難度大,要從以下幾方面控制:(1)分層厚度要比規(guī)定的厚度小一些來控制;(2)控制全鋪土層均勻的含水量,不能回填過濕土;(3)一定要用符合要求的便于夯實(shí)的土來回填。第四節(jié)恢復(fù)灰土底基層 管道施工完成后對路面地基層進(jìn)行恢復(fù),1:6灰土厚25cm。在整修過并經(jīng)檢驗(yàn)合格的路床上恢復(fù)中線,在溝槽兩側(cè)設(shè)指示樁,在兩側(cè)指示樁上標(biāo)出底基層的設(shè)計(jì)標(biāo)高。一、備料所用土、白灰、水泥須符合質(zhì)量要求。白灰使用袋白灰,且在三級(jí)以上,土有機(jī)物含量10%。水為一般飲用水或不含油、雜質(zhì)的水。二、運(yùn)輸及攤鋪 運(yùn)料時(shí),對下層先灑水濕潤,控制每車料的數(shù)量基本相等。根據(jù)底基層的寬度、厚度及預(yù)定的

41、壓實(shí)度及現(xiàn)場集料含水量、車輛噸位計(jì)算集料堆放距離,以保證均勻地?cái)備伜穸取?按照1.53-1.58的松鋪系數(shù)攤鋪土,土的攤鋪在石灰攤鋪前一天進(jìn)行。攤鋪白灰應(yīng)厚度均勻,量測石灰松鋪厚度,初步控制灰劑量。 攤鋪過程中注意超尺寸顆粒及其它雜物撿除。三、拌和 在最佳含水量左右采用人工配合機(jī)械拌和,拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定土層底,嚴(yán)禁在拌和層底留有“素土”夾層,拌和破壞下承層表面約1cm左右,以利上下層粘結(jié)。拌和完成的標(biāo)志是 :混合料色一致,沒有灰條,灰團(tuán)和花面,水分合適均勻。拌和過程及時(shí)檢查含水量,水分不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑。拌和完成后及時(shí)檢查灰劑量,以保證灰劑量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、整型和壓實(shí)根據(jù)本工程實(shí)際情況,擬采用

42、人工配合機(jī)械進(jìn)行整平,初步整型后用輕型壓路機(jī)碾壓1-2遍,以暴露潛在的不平整,人工配合找補(bǔ),標(biāo)高略高于設(shè)計(jì)1-2cm,避免薄層貼補(bǔ)。應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí),每層虛鋪厚度不許超過300mm。五、養(yǎng)生:成型后灑水養(yǎng)生,保持表面潮濕,不予破壞。第五節(jié)恢復(fù)二灰碎石基層一、 配合比石灰粉煤灰碎石采用重量比:8:17:75二、 拌制和運(yùn)送1、供料的拌和廠必須用分盤的強(qiáng)制式拌和機(jī)拌制。2、 拌和機(jī)、進(jìn)料應(yīng)有計(jì)量設(shè)施、原材料能分盤計(jì)量進(jìn)入拌和機(jī)。三、 攤鋪與輾壓1、 攤鋪前應(yīng)對下臥層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后,才能進(jìn)行攤鋪。2、 運(yùn)到工地的混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪,及時(shí)輾壓。不能及時(shí)

43、攤鋪時(shí),在工地堆放時(shí)間不應(yīng)超過2d(早強(qiáng)混合料不應(yīng)超過1d)。3、 混合料的松鋪厚度應(yīng)由現(xiàn)場試鋪確定(可試用1.21.4松鋪系數(shù))。宜采用機(jī)械攤鋪;人工配合整平。4、在攤鋪時(shí)應(yīng)盡量做到一次整平。嚴(yán)禁在已輾壓成型基層上加鋪薄層。低凹處應(yīng)至少翻深10cm,再加新料補(bǔ)平。5、混合料應(yīng)在接近最佳含水量時(shí)壓實(shí),其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí),每層虛鋪厚度不許超過300mm。6、混合料應(yīng)當(dāng)天攤鋪當(dāng)天壓畢。如施工中途降雨,應(yīng)將已鋪好的三渣混合料至少普壓一遍以利排水,適時(shí)補(bǔ)壓密實(shí);但早強(qiáng)三渣必須當(dāng)天攤鋪,當(dāng)天壓畢。7、壓實(shí)的基層應(yīng)結(jié)成整體,且無表面嚴(yán)重積漿。四、 養(yǎng)護(hù)基層輾

44、壓完畢后應(yīng)濕潤養(yǎng)生,其保持濕潤時(shí)間至少二星期。干熱天應(yīng)每天灑水濕潤,但不得用水管直沖三渣層表面;濕冷天可待基層表面干燥泛白時(shí)補(bǔ)充灑水。第六節(jié)恢復(fù)瀝青砼面層一、原材料1、 瀝青材料采用石油瀝青拌制瀝青混凝土混合料。2、 粗集料應(yīng)采用機(jī)軋碎石。宜選用和瀝青粘著力良好的石灰石;若為提高抗磨性能而采用堅(jiān)硬耐磨的酸性石料,必須摻入有效的瀝青表面活化劑使其“剝落度”符合要求。碎石應(yīng)潔凈、無雜質(zhì),顆粒形狀接近立方體,有棱角。粒料的級(jí)配能符合該種瀝青混合料的礦料級(jí)配要求。3、 細(xì)集料應(yīng)采用軋碎的05mm石灰石屑和天然砂。顆粒級(jí)配組合后能符合該種瀝青混合料的礦料級(jí)配要求。4、 瀝青表面活化劑應(yīng)能全部溶解于石油瀝

45、青,加熱時(shí)不變質(zhì),并能有效改善碎石和瀝青粘附性。5、 瀝青再生劑應(yīng)有效地使已老化的舊瀝青混合料中瀝青改性再生,使其與一定比例新瀝青混合后,混合瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合各相應(yīng)的道路石油瀝青技術(shù)要求。6、 原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率:瀝青、集料、礦粉、再生瀝青回收材料的檢驗(yàn)由瀝青拌和廠進(jìn)行,并記錄歸檔。其檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率應(yīng)按市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程或國家標(biāo)準(zhǔn)gbj50092-96瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。建設(shè)單位(含監(jiān)理)、施工單位可抽測復(fù)核;也可用拌和廠測試數(shù)據(jù),拌和廠有義務(wù)提供。二、 瀝青混凝土混合料 配合比設(shè)計(jì):熱拌熱鋪瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),以馬歇爾試驗(yàn)為主??焖俾贰⒅鞲陕酚酶?/p>

46、種瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),除仍以馬歇爾試驗(yàn)為主外,并應(yīng)通過車轍試驗(yàn)機(jī)對抗車轍能力進(jìn)行輔助性檢驗(yàn)。三、瀝青混合料的拌制和運(yùn)送1、拌和機(jī)應(yīng)為能精確稱重量的間歇式(即分盤式)拌和機(jī)。拌制混合料時(shí),應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)測量,并有材料用量和溫度的自動(dòng)打印裝置。需摻入瀝青表面活化劑者,有準(zhǔn)確、均勻的摻加設(shè)施。2、 拌和廠應(yīng)按用戶要求均衡連續(xù)供料;施工單位的要料速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)運(yùn)行速度相適應(yīng)。運(yùn)料車應(yīng)為后傾自卸式,并有混合料的保溫措施。車廂內(nèi)壁和底板應(yīng)在裝混合料前預(yù)涂薄層隔離劑防粘,不得有多余聚積。3、 混合料應(yīng)有質(zhì)保單,其外觀應(yīng)拌和均勻,色澤一致,無明顯油團(tuán)或花白,瀝青目測無明顯過多、過少或燒枯,溫度應(yīng)

47、符合規(guī)定。溫度超過廢棄溫度者,拌和廠不得出廠,工地不得鋪筑。四、 瀝青混合料的攤鋪1、 攤鋪前,應(yīng)對下層進(jìn)行全面檢查。 2、攤鋪前應(yīng)檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣石、消防栓等,檢查其固定牢固、位置和高程、側(cè)壁刷瀝青粘層,井蓋防污等,不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。3 、根據(jù)本工程實(shí)際情況,瀝青混合料宜采用人工攤鋪。4、 瀝青混合料的攤鋪及壓實(shí)時(shí)施工溫度應(yīng)符合規(guī)定。五、瀝青混合料的輾壓1、瀝青混凝土一層輾壓的成型厚度不得大于10cm,超過時(shí)應(yīng)分層攤鋪和壓實(shí)。2、 壓路機(jī)型的輕重選擇可為:初壓輕型復(fù)壓重型(宜采用振動(dòng))終壓輕型。如瀝青攤鋪機(jī)已有夯實(shí)裝置,亦可省去初壓工序。壓路機(jī)宜有自動(dòng)灑水設(shè)備,如無自動(dòng)灑

48、水設(shè)備,應(yīng)有專人跟輪涂布油水(1:3)混合液,混合液不得集中滴于路上。壓路機(jī)配備臺(tái)數(shù)應(yīng)與混合料攤鋪速度相適應(yīng)。3、輾壓自路邊壓向路中。應(yīng)緩慢且勻速行駛,不得在輾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向或突然剎車,輾壓時(shí)混合料不得被推擠、發(fā)裂。輾壓順序如下:接縫處預(yù)壓全路初壓全路復(fù)壓全路終壓。每次來回輪跡重疊,雙輪壓路機(jī)重疊不小于30cm,三輪壓路機(jī)重疊后輪寬一半。輾壓溫度應(yīng)符合規(guī)定。4 、在輾壓成型后的新鋪瀝青混凝土層上不得行駛或停放車輛、以及各種施工機(jī)械和其他易滴漏機(jī)柴油的設(shè)備。不得堆放石子、料塊、泥土等雜物。第四章 質(zhì)量保證措施一、 測量精度保證措施工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求,在工程兩側(cè)每隔150m

49、間隔設(shè)置軸線測量基準(zhǔn)點(diǎn),形成多個(gè)三角控制網(wǎng)。另外,必須在臨近的建筑物屋頂設(shè)置軸線定位控制空導(dǎo)點(diǎn),加強(qiáng)對高空部分的軸線控制力度,保證測量定位的精度。高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)一部分與軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)合用,再根據(jù)軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)加密樁,保證每次水準(zhǔn)測量的距離不大于100mm。保證高程引測的精度。所有的軸線定位控制基準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)前,必須對業(yè)主提供的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,需要調(diào)整的必須經(jīng)過設(shè)計(jì)與業(yè)主、監(jiān)理的書面認(rèn)可,然后才可以作為工程施工測量的依據(jù)。道路高程引測必須在道路兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)高程加密樁,尤其是曲線道路,更需要設(shè)置大量的高程控制加密樁。采用往返測量法測量。本工程使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀必須經(jīng)過有資質(zhì)的鑒

50、定單位的鑒定,并在有效期內(nèi)使用。經(jīng)緯儀工作時(shí),應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),視軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作時(shí),應(yīng)滿足水準(zhǔn)管平行于視準(zhǔn)軸。用鋼尺丈量,30m以上的長尺必須經(jīng)過鑒定,操作時(shí)消除定線誤差、拉力誤差、對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等人為因素。所有測量計(jì)算值均立表,計(jì)算人和復(fù)核人簽字。二、 挖、填方質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)方法1、挖方質(zhì)量保證措施:土方開挖前,必須由項(xiàng)目部測量員根據(jù)業(yè)主提供的定位基準(zhǔn)點(diǎn)及城市高程水準(zhǔn)點(diǎn)測出維修專用道路的中心線及高程控制加密樁,再由關(guān)切放出灰線及標(biāo)高木樁。土方開挖前,必須準(zhǔn)備好充足的抽水設(shè)備,做好縱橫交錯(cuò)的排水溝槽,保證操作面的排水能力。土

51、方開挖時(shí),做到由邊到中、以低向高,分層循序進(jìn)行,不得挖成坑塘,挖土過程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡及平整度,以利排水。土方開挖必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下地進(jìn)行,不得亂挖或超挖,嚴(yán)禁掏底。路基挖土,當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí),須根據(jù)土質(zhì)情況做好預(yù)留碾壓沉落高度的估算,其數(shù)值施工現(xiàn)場通過試驗(yàn)確定。2、填方質(zhì)量措施及檢驗(yàn)方法:填方前,必須將原地面上的雜草、腐植土、淤泥、垃圾等全部清除,疏干排除地面積水,保證填土表面無積水。再由項(xiàng)目部關(guān)切根據(jù)測量員投測的高程控制樁打設(shè)回填標(biāo)高控制木樁,嚴(yán)格控制回填土方的標(biāo)高。填方用的土必須事先送檢,測定其最佳含水率和最大干密度;不得使用淤泥、凍土、有機(jī)質(zhì)土、含有草皮、生活垃圾、

52、樹根和腐植土的土方作為土路堤的填土。不同種類的土必須分類分層填筑,并做到隨挖隨填,及時(shí)壓實(shí)。每層土方回填壓實(shí)后,必須由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收,并由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員對回填的土方進(jìn)行環(huán)刀取樣實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求,才能進(jìn)行上一層土的回填。土方應(yīng)在含水量符合或接近其最佳含水率(控制在最佳含水量的2%以內(nèi))時(shí)進(jìn)行碾壓。過干時(shí)碾壓須灑水,過濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)晾曬。壓路機(jī)碾壓時(shí),遵循先輕后重、先靜后震、先低后高、先慢后快的原則,每次運(yùn)行,碾輪應(yīng)重疊15cm左右,壓路機(jī)時(shí)速控制在1.5km2.5km。壓路機(jī)碾壓的過程中,不到位的地方,應(yīng)用小型機(jī)械分層夯實(shí)。碾壓過程中,如果發(fā)現(xiàn)輪跡突然增大時(shí),應(yīng)注意檢查下面是否有暗

53、坑、暗溝、暗井、暗浜或不穩(wěn)定的土壤。如有,必須會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位根據(jù)地質(zhì)資料情況進(jìn)行研究,確定處理辦法,必要時(shí)請專業(yè)單位進(jìn)行復(fù)查并處理。嚴(yán)禁擅自處理。雨季施工,每天收工前必須將已填土方平整壓實(shí),防止積水或遇水滲入。必要時(shí)做好強(qiáng)排水準(zhǔn)備工作。三、 二灰碎石基層質(zhì)量保證措施1、原材料和混合料質(zhì)量,應(yīng)符合要求,記錄歸檔。施工單位還應(yīng)有二灰細(xì)料含水量和快速抗壓飽水強(qiáng)度等抽測資料。2、 基層外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:(1)混合料拌和均勻程度應(yīng)符合“拌和均勻性”一項(xiàng)質(zhì)量要求。(2) 壓實(shí)后的基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、結(jié)成整體,無松散現(xiàn)象;表面無明顯粗細(xì)粒料分離現(xiàn)象。用12t壓路機(jī)輾壓的后輪跡深度不得大于5mm。四、瀝青面層質(zhì)量保證措施1、 瀝青面層施工在得到主管部門的開工令后方可開工。2、在施工過程中,應(yīng)由專職的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查與試驗(yàn)。3、在施工過程中應(yīng)必須對各種施工材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)的要求。4、瀝青混合料拌和廠應(yīng)對拌和均勻性、拌和溫度、出廠溫度及各個(gè)料倉的用量進(jìn)行檢查,并應(yīng)取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),檢測混合料的礦料級(jí)配和瀝青用量。5、 混合料鋪筑現(xiàn)場應(yīng)對混合料質(zhì)量及施工溫度進(jìn)行觀測,隨時(shí)檢查厚度、壓實(shí)度和平整度,并逐個(gè)斷面測定成型尺寸。6、 對施工厚度進(jìn)行控制時(shí),除應(yīng)在攤鋪及壓實(shí)時(shí)量

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