拌和站專項安全施工方案

1、中交路橋華南工程有限公司昌寧高速公路D10合同段項目經(jīng)理部 拌和站安全專項方案編制 審核審批日期 2013-12-24 目錄一、編制說明3二、拌和站簡介3三、崗位職責(zé)5四、管理制度11五、機械設(shè)備操作規(guī)程17六、拌和站安裝、拆除方案21七、拌和站安全專項方案25八、環(huán)境保護(hù)方案37一、編制說明1編制依據(jù)：a、本單位與業(yè)主簽訂的施工承包合同（含安全責(zé)任合同）。b、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理條例和公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法。c、本項目施工設(shè)計圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會審紀(jì)要；本項目施工組織設(shè)計以及施工組織設(shè)計會審紀(jì)要。d、結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)本單位多年來參建的高速公路工程

2、、市政工程所積累的經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機械設(shè)備和綜合管理水平。2編制目的a、對于攪拌機這類有較大危險性的分部分項工程，必須引起項目管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。b、用于指導(dǎo)拌和站在施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。二、攪拌站簡介1攪拌站概述本拌合站位于本合同段的DN13風(fēng)機機位處，建筑面積為 6500 平方米。預(yù)計產(chǎn)出砼方量為 45000 m3。拌和站場地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。2主要進(jìn)場機械設(shè)備拌和站主要機械設(shè)備 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和機套12拌和機套13裝載機臺14攪拌車臺45變壓器臺16發(fā)電機臺13拌和站施工建設(shè)

3、1、拌和站場地建設(shè)（1）拌和站場地處理拌和站場地用碎石土進(jìn)行調(diào)平碾壓，鋪設(shè)20cm混凝土作面層。料倉部位為防止積水進(jìn)入料倉而無法外排，在料場處設(shè)置0.2%的坡度，靠外側(cè)用厚度37cm磚墻圍護(hù)，并在整個場地外側(cè)設(shè)置排水溝。（2）攪拌站基礎(chǔ)處理拌和站基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土，在其支腳位置每個支腳處用4根18螺紋鋼加固處理，攪拌機安裝完成后支腳處再二次澆筑C30混凝土。（3）水泥儲存罐基礎(chǔ)水泥儲存罐基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土澆筑。地基施工時設(shè)置了防雷接地裝置。（4）砂石料場地砂石料倉共設(shè)5個。分別為石子及砂子料倉，且用37cm后磚墻分隔。2、拌和站駐地建設(shè)駐地生活區(qū)占地 2500m2。搭建辦公及生活用房1

4、5間。單間尺寸為3.5m*5m。場地采用10cm厚混凝土硬化，外側(cè)設(shè)置環(huán)狀排水溝，保證整個場地的排水通暢。3、拌和站臨時供水采用外運方式供給拌和站的生活和生產(chǎn)用水。4、拌和站臨時用電拌和站安裝350KW的變壓器一臺，為二臺拌和機供電以及其他機械供電，備用150KW發(fā)電機一臺。三、崗位職責(zé)3.1技術(shù)主管職責(zé)（1）執(zhí)行項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實施項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃。（2）在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實施；負(fù)責(zé)拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣工資料和竣工交驗工作。（3）對過程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理，

5、按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施，保證拌和站管理體系的有效運行。（4）負(fù)責(zé)拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗等人員的培訓(xùn)工作。3.2質(zhì)檢員職責(zé)（1）熟悉掌握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作以規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。（2）負(fù)責(zé)檢查砼運輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。（3）負(fù)責(zé)檢查砼外觀質(zhì)量，強度檢驗和塌落度控制情況。（4）抽查砼運輸車卸料前后重量，核對砼配合比計量偏差。（5）每周對原材料進(jìn)場、儲存、環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)。3.3試驗員職責(zé)（1）在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗規(guī)程進(jìn)行各項檢測工作，確保測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可行、公正，對質(zhì)量檢驗工作負(fù)責(zé)。（2）熟悉掌握測試儀器，設(shè)

6、備的性能和操作規(guī)程。（3）按規(guī)程做好原材料的取樣、送樣工作，認(rèn)真完成原材料試件的加工制作、養(yǎng)護(hù)測試，并做好記錄。（4）掌握砂石料的動態(tài)、天氣變化，及時調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕一切其他方面的干擾，確保工程質(zhì)量。（5）建立健全儀器設(shè)備、計量器具臺賬、使用檔案，定期對儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。（6）熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，確保安全。（7）及時做好相應(yīng)的試驗資料，保證資料的及時性、準(zhǔn)確性。（8）做好有關(guān)試驗報表的上報工作。3.4材料員職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握電子衡量器的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。（2）定期對電子衡量器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、校正。（3）負(fù)責(zé)所進(jìn)材料的外觀驗收和過磅工作，

7、對外觀檢驗不合格的材料不準(zhǔn)過磅，嚴(yán)禁進(jìn)場。負(fù)責(zé)消防安全工作，對消防器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（4）做好各種材料質(zhì)量、數(shù)量記錄。（5）要認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，對進(jìn)場材料及時驗收過磅。（6）及時登記所進(jìn)材料，每日18點準(zhǔn)時上報材料情況。（7）對所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.5安全負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)安全管理工作，其主要職責(zé)是：（1）根據(jù)國家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項目部、公司質(zhì)量體系文件對本項目的安全、質(zhì)量實施控制。（2）經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查工作中的不安全因素，提出改進(jìn)措施。（3）組織定期安全生產(chǎn)檢查，加強新進(jìn)場人員的安全培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并及時向領(lǐng)

8、導(dǎo)和上級有關(guān)部門匯報安全情況。（4）參建審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施，并對貫徹情況進(jìn)行督促檢查。（5）參加事故的調(diào)查處理，堅持“四不放過”的原則。（即事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過）（6）定期分析安全生產(chǎn)情況，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。（7）制止違章指揮和違章作業(yè)。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.6安全員職責(zé)（1）在安全負(fù)責(zé)人的質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下，對所管項目負(fù)安全責(zé)任。（2）根據(jù)實際情況，繪制安全標(biāo)志布置圖；制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以實施。（3）對施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識、掌握安全知識；對臨時用電、防物體打擊、防墜落、防

9、機傷、防中毒、防火災(zāi)等制定安全措施；負(fù)責(zé)落實特種工人培訓(xùn)工作，監(jiān)督持證上崗情況；組織做好新工人和新入場民工的安全教育培訓(xùn)，并建立檔案記錄。（4）及時向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。對特殊作業(yè)制定專門安全措施，并檢查督促實施。（5）參與安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗教訓(xùn)。深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)，行駛安全獎罰權(quán)；對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實施整改，按時驗收。（6）參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實；負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計上報，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。（7）參建設(shè)備安裝、拆除及臨時用電的驗收工作，不合格者不準(zhǔn)投入使用。（8）做好各種安全統(tǒng)計報表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀

10、況并上報。（9）積極配合其它崗位的工作，及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3.7轉(zhuǎn)載機司機職責(zé)（1）自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。（2）嚴(yán)格按照裝載機安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。（3）班前按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、行走、制動系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑，確認(rèn)運轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時向調(diào)度報告并處理。（4）按要求持證上崗。（5）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.8維修人員職責(zé)（1）自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。（2）不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請假。（3）按照上級要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握拌和機的工作原理、性能、技術(shù)要求。（5）負(fù)責(zé)對拌和機進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，及時

11、排除常見故障，對不能排除的故障及時向設(shè)備管理員報告。（6）保持拌和站干凈、整潔、有序，符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.9拌和機控制室操作人員職責(zé)（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗。（2）熟練掌握混凝土拌和計量設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（3）按施工配料通知單要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和質(zhì)量。（4）確保各種原材料計量準(zhǔn)確，每盤允許偏差集料2%，粉料及液態(tài)料1%（5）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時間投料拌和。（6）定期要求對計量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計量準(zhǔn)確。（7）嚴(yán)禁酒后操作，時刻注意設(shè)備運行情況，如有異常及時通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。

12、設(shè)備有故障時，及時切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時，控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識牌，不得隨意開啟。（8）啟動外部動力設(shè)備時，先發(fā)出提醒信號，在確保動力設(shè)備無人檢修的情況下，方可供電開機。（9）在皮帶運轉(zhuǎn)過程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動等異常情況是，及時進(jìn)行調(diào)整。（10）保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。（11）各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗標(biāo)識。（12）停機后，必須對各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動；3.10砼運輸車司機職責(zé)（1）熟悉通運輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。（2）班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動良

13、好等。（3）運輸前檢查罐的密封性，運輸過程中，車輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。（4）嚴(yán)禁隨處傾卸混凝土。（5）砼運輸車出站車體表明保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵守交通規(guī)則，運到澆筑地點服從指揮。（6）服從管理人員的調(diào)度。3.11電工職責(zé)（1）負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌和站機械設(shè)備運轉(zhuǎn)和人員生活正常用電。（2）電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。（3）掌握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對室內(nèi)外和公共場所的電線、插座、開關(guān)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問題，及時處理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電設(shè)備，定期進(jìn)行檢查。及時維修一般電器，做好小修不過夜，大修有

14、計劃。（5）對全站用電線路，電器進(jìn)行改造或增設(shè)，對線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。（6）每月對全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運行是否良好，是否起到漏電保護(hù)作用。（7）施工期間，堅守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場所，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。四、管理制度4.1拌和站生產(chǎn)管理制度（1）進(jìn)、出場人員必須在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。（2）進(jìn)、出場車輛必須過磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點停車。（3）試驗人員及時對原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項指標(biāo)的檢測試驗，確?；炷临|(zhì)量。（4）攪拌站調(diào)度及管理人員

15、必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，確保滿足正常施工需要。（5）上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭留長發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。（6）嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗。（7）設(shè)備、機械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。（8）發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。（9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。（10）維修工或操作人員定時巡查，非試驗室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)。不得登上攪拌站的工作平臺。（11）設(shè)備維修時，報請調(diào)度認(rèn)可，合理安

16、排人員及時間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。（12）需要運轉(zhuǎn)調(diào)試時，確認(rèn)有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。（13）生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和卸料門時，通知裝載機配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅守崗位，密切配合。（14）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。（15）每周由管理員會同有關(guān)人員對設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。（16）嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)，盲目維修。（17）設(shè)專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。（18）安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。（19）添加外加劑時，添加人員必須配戴防塵

17、口罩，嚴(yán)禁抽煙。（20）各崗位工作人員必須提高安全意識，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。（21）凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。（22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。4.2設(shè)備維修保養(yǎng)制度（1）設(shè)備的使用實行定機、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（包括隨機工具和資料）工作要落實到人。（2）設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗；新購設(shè)備工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。（3）執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。（4）上場設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號，并有安全標(biāo)識標(biāo)志。（5）混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點停放。（6）設(shè)備的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行

18、。（7）設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。（8）設(shè)備發(fā)生事故后，按等級類別上報處理。（9）設(shè)備存放的場所，配置防火設(shè)置及器材，所好防洪防盜工作。（10）攪拌站整體設(shè)備每次工作完畢后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；（11）攪拌站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)。4.3混凝土輸送車安全管理制度（1）混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（5）

19、全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時無漏油、漏電、漏水，無變形等現(xiàn)象（6）混凝土輸送車發(fā)動機應(yīng)安裝牢固可靠，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。（7）發(fā)動機啟動系等應(yīng)機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路部磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺陣、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（11）前輪定位值符合設(shè)計規(guī)定。（12）轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向

20、節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件完好有效。（14）行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。（15）氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。（16）機械式制動器、拉桿拉線等機件完好無損。（17）混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動而自行開關(guān)。（18）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)

21、可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。（19）混凝土輸送車的各種儀表齊全，且靈敏有效。（20）混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和該車整車有關(guān)技術(shù)條件。（21）變速器無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。（22）傳動軸方向節(jié)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時不發(fā)生震抖和異響。（23）駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。（24）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。（25）燃油箱及燃油管路堅固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動、沖擊

22、而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相互300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。4.4安全用電管理制度（1）電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過國家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。（2）上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，工作時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（3）各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù)，不允許超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（4）電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。（5）未經(jīng)允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱大功率電器。（6）移動電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。（7）電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良

23、好。（8）膠蓋閘用于電源開關(guān)使用時，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置于設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險絲。（9）凡是電器自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。（10）對用電機械、設(shè)備要求做到“一機、一閘、一箱、一漏，三相五線制。禁止同一開關(guān)設(shè)備同時控制兩臺及以上的用電設(shè)備。（11）對漏電開關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)及時更換。（12）使用60瓦以上的燈泡要用磁燈口。（13）組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。（14）電子設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。五、機械設(shè)備操作規(guī)程5.1裝載機安全操作規(guī)程（

24、1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作者者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。（2）工作前嚴(yán)格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、行走、制動等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤滑，確認(rèn)良好才能工作。（3）操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。（4）禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機使用。（5）禁止在前后車體形成角度時鏟斗平行接觸地面，然后取料。（6）除散斜外，不準(zhǔn)用高速檔取料。（7）不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。（8）轉(zhuǎn)載機是用來進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運輸散裝物料的運輸車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。（9）駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。（10）

25、禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。（11）滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機器。（12）用液壓缸頂車體時吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90100之間，不得過大或過小。（13）行走時盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。（14）機械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機身，提出泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車身后，人絕對不能進(jìn)入車身下部。（15）在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。（16）發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)。（17）在坡底短時停車，要車斗落地，并將剎車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在輪胎或履帶下塞上障礙

26、物。（18）工作后將裝載機駛?cè)胪＼噲?，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。5.2拌和機安全操作規(guī)程（1）上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。（2）工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)是否正常。（3）在拌和過程中因故停機，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過程中停機超過30min時，應(yīng)對拌和筒進(jìn)行簡單清洗。（4）在進(jìn)行拌和機內(nèi)部維修保養(yǎng)前，必須切斷拌和站的動力電源，并掛上警示牌。（5）皮帶機必須空載啟動，皮帶機運行期間禁止人員靠近。（6）水泥倉在螺旋輸送機不工作期間，請勿啟動助流。（7）停機

27、時清理拌和機內(nèi)殘料，不得留有殘物及積水。（8）冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。（9）停機后斷開總電源和微機電源。5.3砼輸送車安全操作規(guī)程（1）混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正。混凝土輸送車的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油等現(xiàn)象。（6）混凝土輸送車發(fā)動機應(yīng)安裝牢固可靠，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。（7）發(fā)動機啟動系等應(yīng)

28、機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺動、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（11）前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（12）轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置。（14）行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間

29、等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。（15）氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（16）混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。（17）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（18）傳動軸方向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形等現(xiàn)象。（19）混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全有效。（20）混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。（21）變速器應(yīng)無裂紋，安全有效。（22）駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。（23）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，玻璃必須符合有關(guān)規(guī)定。（24）燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固，并有防護(hù)裝置，且保持與相應(yīng)裝置的距離。5.4發(fā)電機安全操作規(guī)程（

30、1）自備發(fā)電機組應(yīng)采用三相五線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4歐。（2）發(fā)電機組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行。（3）發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。（4）電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。（5）電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計算確定。（6）電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。（7）固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。（8）配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。（9）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接

31、零和保護(hù)接地端子匯流排。（10）配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。5.5電焊機安全操作規(guī)程（1）電焊機應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。（2）電焊機應(yīng)設(shè)立單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（3）在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣板上操作。（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶點設(shè)備時必須先切斷電源。（5）儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流暢。（6）在密閉的容器內(nèi)焊接時，必須開設(shè)進(jìn)出風(fēng)口，電壓不得超過36v。（7）接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)

32、件代替接地線。（8）更好場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。（9）在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。（10）焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。六、拌和站安裝、拆除方案6.1拌和站安裝1、裝機前準(zhǔn)備安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰等；對整機各組成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備；計劃好起重機的進(jìn)場時間。2、機械部分安裝查明有安裝順序要求的組成部件，

33、并按順序進(jìn)行安裝；對無安裝順序要求的組成部件，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進(jìn)行，安裝時應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通道按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，落實排放處理措施；對混凝土拌和樓的廢漿采用集中處理。3、電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否靈活，接線時按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，

34、避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相家金屬套管，以防發(fā)生損壞，控制和信號電纜與電力電纜分開布設(shè)，做好美觀清楚，拐角部位應(yīng)軟膠鋪墊。防止機械振動磨損。電路接線由4人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。6.2拌和站使用1、設(shè)備調(diào)試：調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明、電路原理圖、控制程度等。機械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電

35、氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試前，注意觀察各機構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清除生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調(diào)試后請相關(guān)計量鑒定部分檢驗，檢驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱

36、環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時加以注意。2、驗收項目部派人參與設(shè)備的驗收工作，確認(rèn)填寫驗收表。驗收合格后方可投入使用。3、塵粉處理在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計水泥過濾池，拌和設(shè)備應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膲m粉處理措施。4、操作要求（1）混凝土拌和站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)式，在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。（2）作業(yè)檢查項目應(yīng)符合以下要求：攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的

37、鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓應(yīng)緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。應(yīng)按拌和站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超過許可范圍的不得使用。機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起

38、，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動作。6.3拌和站拆除設(shè)備拆卸前，及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機。實施過程中由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進(jìn)度。1、整機檢查和記錄 準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計建議。對照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機前各組成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。2、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。3、電纜

39、拆卸拆線時做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝使用，為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。4、機械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更好磨損件。5、運輸運輸時，對運輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運到后，按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗收，大件應(yīng)盡量

40、靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。七、拌和站安全專項方案1、安全標(biāo)識（1）混凝土拌和站，安全標(biāo)識設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時及時修正。（2）設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工的安全意識。（3）項目部專職安全員每月至少一次對安全標(biāo)識進(jìn)行檢查并形成記錄。2、安全檢查（1）攪拌機安裝在平整堅實的場地，周圍有良好的排水溝渠。（2）攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置，以防安裝時損壞，新機使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動

41、，必須緊固。（3）作業(yè)前重點檢查：電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%；電動機和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。（4）作業(yè)前先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機體上的所示方向一致，使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運數(shù)分鐘，無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。（5）攪拌機啟動后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時加水，每次加料不得超過攪拌機的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。（6）皮帶輸送機必須空載起動，嚴(yán)禁重載起動。（7）攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時，嚴(yán)禁將手或頭伸入料斗與機架之

42、間，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。（8）向攪拌筒內(nèi)加料在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。（9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時，要停機檢查，當(dāng)需檢修時，將攪拌筒擋風(fēng)混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。（10）攪拌機運行時，嚴(yán)禁中途停機，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。（11）攪拌站檢查維修時，必須斷開電源，并制定專人看守。（12）控制室在攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。（13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓

43、瞬間增大。3、安全措施（1）操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器等。（3）每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電纜電線和各接觸器等。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電子保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不得超過安全荷載。（8）配電柜要配鎖。（9）拌和站配備足夠的消防器材。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取有效措施，并上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（11）變壓器配電室安裝避雷器，灌頂安裝避雷針，保證陰雨天設(shè)備的安全。4、安全應(yīng)急預(yù)案1

44、應(yīng)急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素，需要時時監(jiān)視，預(yù)防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所有要對重大危險源制定控制措施，預(yù)防為主。2）拌和站主要危險源分析根據(jù)拌和站的特點，主要有以下危險源：觸電，火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機械傷人、交通安全事故等。3）應(yīng)急組織體系項目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由各部分負(fù)責(zé)人組成。項目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。應(yīng)急小組：應(yīng)急組長： 曹

45、中權(quán) 應(yīng)急副組長：姚剛 陳根旭成 員： 鐘楚鵬、吳恒敏、鐘柏監(jiān)、涂磊黃雪、吳從金、王茂龍、廖 鵬應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系圖項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心綜合辦公室工程管理部物資設(shè)備部財務(wù)管理部計量管理部試驗管理室施工管理室所屬安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊伍搶救救援組醫(yī)療救護(hù)組治安管理組后勤保障組善后處理組施工指揮組2應(yīng)急處理程序為使施工安全工作有組織、有秩序地進(jìn)行，項目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對危險場所實行動態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動如下應(yīng)急處理程序：應(yīng)急處理程序報告初期現(xiàn)場人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場搶救善后處理事故處

46、理撰寫事故報告3應(yīng)急體系工作職責(zé)：（1）組長的職責(zé)分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動；與項目外相關(guān)人員、部門、組織和機構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助；決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。（2）副組長的職責(zé)協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng)，對策和建議；保持與事故現(xiàn)場

47、的直接聯(lián)絡(luò)；協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其他資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進(jìn)行風(fēng)險評估；定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；根據(jù)各施工場區(qū)的實際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援；（3）、綜合安全部的職能和職責(zé)：對施工現(xiàn)場的危險源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險評估；根據(jù)工程項目生產(chǎn)的特點，施工現(xiàn)場人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計劃；指導(dǎo)安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；完善危險源的風(fēng)險評估資料信息，為應(yīng)急的評估提供

48、科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；確定現(xiàn)場應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時及時啟用；制訂施工場區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲備力量；按計劃組織各應(yīng)急隊伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時組織各應(yīng)急隊伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演練；一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；（4）、綜合辦公室的職能和職責(zé)協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各類應(yīng)急救援小組，建立各項應(yīng)急機制；協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其他資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；收集和整理在應(yīng)急技能演練和實施中所獲得的信息，及時總結(jié)分析，做好應(yīng)急能力檔案的建立；一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；（5）、物資部的職能和職責(zé)：制訂施工現(xiàn)場應(yīng)急物資資源的儲備計劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲備計劃，檢查

49、、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資的儲備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；定期檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；定期檢查、監(jiān)督、落實過期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；定期收集和整理施工現(xiàn)場的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動的啟動，做好物資資源的儲備；應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時對事故現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急救援；（6）、財務(wù)部的職能和職責(zé)健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員，完善財務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，確保應(yīng)急救援用款；應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的要求，及時向應(yīng)急行動提供資金。（7）、工程部的職能和職責(zé)根據(jù)施工內(nèi)容及特點，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用工程技術(shù)解決

50、的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務(wù)，做好技術(shù)儲備；應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動中的工程技術(shù)工作。（8）、試驗室及其他部室的職能和職責(zé)：按項目部制訂的應(yīng)急預(yù)案組建現(xiàn)場應(yīng)急救援隊；及時向項目部匯報現(xiàn)場救援隊的人員、設(shè)備變更，數(shù)量到位狀態(tài)；應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，立即組織人員展開搶救傷員的排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減至最低程度，同時注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。4應(yīng)急措施（1）措施要求：制訂出易燃易爆場所的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴(yán)格遵守；對管理人員進(jìn)行安全消防知識教育，

51、在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)急的緊急措施；配備足夠消防設(shè)施；項目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度；對各場所配備的滅火器、滅火工具定期維護(hù)、保持功能完好；對相關(guān)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)；定期對存在的危險因素進(jìn)行檢查，并制訂可行的檢查制度；（2）保障措施1）通信與信息保障通信設(shè)備：移動電話。工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，均應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)立即通知項目辦公室和項目經(jīng)理。項目應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)工作由項目辦公室主任負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑如下：項目辦公室應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話：項目部、業(yè)主、政府相關(guān)部門及急救人員的聯(lián)系電話保持暢通。向上級報告。需對外應(yīng)急求救時：公安警力電話110；火警支援電話：119；醫(yī)療急救電話120；交通安全事故：122。2）現(xiàn)場各應(yīng)急救援隊：應(yīng)急救援一隊（拌和站）：10人；應(yīng)急救援二隊（下部施工區(qū)）：10人；各現(xiàn)場應(yīng)急救援隊隊長接到應(yīng)急救援命令后立即組織本救援隊成員集合，攜帶救援工具、設(shè)備趕赴指定地點參與救援工作并配合專業(yè)救援隊伍的施救工作。3）應(yīng)急物資裝備保障應(yīng)急救援物資、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查、核對，保證生產(chǎn)安