脫硫引風(fēng)機技術(shù)協(xié)議

1、循環(huán)流化床鍋爐超低排放技術(shù)改造工程脫硫引風(fēng)機技 術(shù) 方 案 本技術(shù)協(xié)議作為鼓風(fēng)機組商務(wù)合同的附件，本技術(shù)協(xié)議作為合同不可分割的組成部分，與合同同時生效，與合同具有同等法律效力。本協(xié)議經(jīng)雙方代表簽字后與商務(wù)合同同時生效。1.總則1.1本技術(shù)方案適用于循環(huán)流化床鍋爐超低排放技術(shù)改造工程脫硫引風(fēng)機,它包括風(fēng)機本體及輔助設(shè)計的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能安裝及試驗等方面的技術(shù)方案。1.2賣方保證所提供的設(shè)備采用當(dāng)前國內(nèi)先進、成熟、可靠的技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、生產(chǎn)成本低、各項消耗指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)先進水平，滿足使用壽命長、節(jié)能、便于維護的要求。并對供貨范圍內(nèi)設(shè)備材料的完整性、合理性、先進性、使用性能負(fù)責(zé)。1.3賣方設(shè)

2、有原材料理化性能檢驗的部門-質(zhì)量管理部 :從材料的理化性能到成品的性能測試,我公司在質(zhì)量控制上嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品設(shè)計全部采用先進的繪圖軟件,工藝水平先進,建有電腦控制測試中心。并具有高壓電機動力源的試車臺，以滿足風(fēng)機試運轉(zhuǎn)要求。1.4在簽訂合同之后，買方有權(quán)提出因為規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由雙方共同商定。2. 使用環(huán)境 年平均大氣壓力：101.325kPa 安裝地點：室外布置3. 技術(shù)方案3.1技術(shù)性能表序號項目單位數(shù)據(jù)備注1結(jié)構(gòu)型式型號Y4-73-13NO18.6D旋向左、右旋各一臺進口角度軸向出口角度90傳動型式D式支撐方式懸臂調(diào)

3、節(jié)方式入口擋板調(diào)節(jié)門2性能參數(shù)介質(zhì)煙氣含塵量mg/Nm310流量m3/h170000全壓Pa3884大氣壓力Pa101325介質(zhì)溫度75密度kg/m30.976軸功率kW233轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量kg.m21830工作轉(zhuǎn)速r/min9803結(jié)構(gòu)參數(shù)葉輪直徑mm/片1960/12葉片型式后向機翼型軸承型式/型號滾動/22332CC/W33SKF潤滑方式浸油自潤滑冷卻方式水冷材質(zhì)葉輪Q390主軸45軸承箱HT250機殼組Q3454電機參數(shù)型號YXKK400-6功率kW280電壓KV6轉(zhuǎn)速r/min980防護等級IP55絕緣等級F效率94.5%5電動執(zhí)行器型號M8410+A8020ML輸出扭矩N.m1000

4、4. 供貨范圍表序號名稱規(guī)格/材質(zhì)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1定子組部分機殼Q345，人孔門(400600)套1雙劍風(fēng)機集流器Q345套1調(diào)節(jié)門Q345套1電機底座Q235A件12傳動組部分葉輪Q390+堆焊耐磨層件1雙劍風(fēng)機主軸45件1聯(lián)軸器柱銷式套1聯(lián)軸器護罩Q235A件1軸承箱HT250套1軸承22332CC/W33套2SKF3附件進出口配對法蘭含緊固件，Q235A套2雙劍風(fēng)機地腳螺栓Q235A套全1進口軟連接套1出口軟連接套1出口電擋板門套14配套設(shè)施設(shè)備電機YXKK400-6-280KW/6KV臺1泰豪沈陽電機電動執(zhí)行器M8410+A8020ML，智能型臺1川儀壓差取樣管件1湖北雙劍現(xiàn)場儀表接

5、線箱臺1江陰欣皓或武漢精達(dá)5.現(xiàn)場儀表接線箱技術(shù)方案5.1控制柜檢測項目5.1.1接線箱檢測項目(1)溫度：共7點（箱內(nèi)轉(zhuǎn)接）風(fēng)機前后軸承溫度 2 點主電機前后軸承溫度 2 點 主電機定子繞組溫度 3 點(2)壓力：共1點風(fēng)機進出口差壓監(jiān)測 1 點(3)振動：共2點（配變送器）風(fēng)機前后軸承振動監(jiān)測 2 點(4)調(diào)節(jié)：共2點風(fēng)機進口風(fēng)門開度顯示及調(diào)節(jié) 2 點說明：溫度RTD信號直接箱內(nèi)轉(zhuǎn)接、振動檢測轉(zhuǎn)換均采用一體化振動變送器，帶DC4-20mA變送輸出至DCS系統(tǒng)。風(fēng)機安全報警停機控制、工藝流量調(diào)節(jié)控制均在DCS完成。電機測溫元件由電機廠家成套。5.1.2接線箱設(shè)計說明： (1)接線箱體為碳鋼材

6、質(zhì)。接線箱體尺寸：600500300mm5.1.3配置清單：序號名稱單位數(shù)量備注1智能一體化振動變送器臺2含探頭2支2差壓變送器（進出口差壓）臺1安徽皖科3溫度傳感器（風(fēng)機軸承）支24雙金屬溫度計（冷卻水進出口溫度）支25就地壓力顯示儀（冷卻水壓力）臺26接線箱體（600500300mm ）臺1碳鋼材質(zhì)6.風(fēng)機的性能保證6.1賣方對所提供的設(shè)備在給定的環(huán)境下保證滿足需方提出的風(fēng)機性能設(shè)計參數(shù)，并能長期安全運行。6.2離心風(fēng)機氣動性能允差：離心風(fēng)機：對于定轉(zhuǎn)速和額定壓力下，進口容積流量允差：0+2%；在額定流量下出口壓力允差：0+5%；軸功率偏差不超過規(guī)定值的+4%。6.3風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速條件下，

7、軸承部位的均方根振動速度值不大于4.6mm/S。6.4軸承溫升值1） 滾動軸承在軸承表面測得的軸承溫度一般不高于環(huán)境溫度40；6.5賣方保證其提供的貨物是全新的，未使用過的，采用最新設(shè)計和合適材料制造的，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。6.6 風(fēng)機采用的鑄鐵件，符合JB/6888-2004風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件的規(guī)定。6.7葉輪及轉(zhuǎn)子組均進行動靜平衡試驗,平衡精度G4.0級。6.8風(fēng)機儀表的設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。隨風(fēng)機和配套部件配供的通用儀表檢測元件及控制設(shè)備選用國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求合格的產(chǎn)品。6.9在規(guī)定的工作條件下，

8、鼓風(fēng)機及輔助設(shè)備（易損件除外）的設(shè)計壽命至少為20年。6.10設(shè)備保質(zhì)期為從設(shè)備投運驗收合格之日起12個月，或發(fā)貨之日起18個月，以先到期為限。7.風(fēng)機質(zhì)量保證7.1賣方嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程實施質(zhì)量管理，堅決貫徹部委、國家和廠頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保風(fēng)機機組的質(zhì)量。7.2為加強對產(chǎn)品質(zhì)量的管理，工廠將組成一個專門班子， 由專人負(fù)責(zé)，按買方要求從制造、交貨到售后服務(wù)進行監(jiān)督、指導(dǎo)，從全過程專項跟蹤控制，以保證產(chǎn)品的進度和質(zhì)量。7.3邀請買方派出專家組赴我方一起對產(chǎn)品實施質(zhì)量監(jiān)督，隨時提出產(chǎn)品質(zhì)量方面的建設(shè)性意見和建議，以進一步保證和完善產(chǎn)品質(zhì)量。7.4

9、原材料的進廠檢驗控制,嚴(yán)格按照GB/T247-2008 、GB/T222-2006來檢驗鋼材的化學(xué)成分和強度。其它配套設(shè)施按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收；轉(zhuǎn)動零部件的材料，有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。7.4.1材料的機械性能應(yīng)不低于圖紙技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)值或生產(chǎn)廠所屬國家標(biāo)準(zhǔn)。7.4.2鑄件進行消除應(yīng)力處理，并不應(yīng)有縮孔、氣孔、夾砂、裂紋等缺陷，繞口、冒口、翅片應(yīng)清除干凈并鏟平、磨平。7.4.3鋼板沖剪件不得有裂紋、凹紋、皺紋等缺陷，并應(yīng)清除毛刺。7.5過程控制,各道工序嚴(yán)格按照設(shè)計要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收檢驗和試驗規(guī)則。每臺風(fēng)機的主要零部件如葉輪、軸部件、軸承箱均按圖紙及技術(shù)規(guī)范書要求進行功能檢查和試驗，

10、保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范的要求。7.6風(fēng)機主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件的材料，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定，進行材料機械性能試驗。7.7主軸材料進行超聲波探傷處理，探傷標(biāo)準(zhǔn)為二級，調(diào)質(zhì)熱處理調(diào)質(zhì)。7.8葉輪葉片、輪盤和輪蓋的材料均按招標(biāo)文件要求制作，葉片與輪盤和輪蓋采用焊接形式連接，葉輪焊接后，經(jīng)整體消應(yīng)力處理，葉輪對接焊縫100%進行射線探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)為二級，葉片焊縫采用著色檢測，檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足設(shè)計要求。7.9風(fēng)機焊接件和焊接照圖紙和國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。7.10風(fēng)機儀表的設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以適合需方使用更換的要求。隨風(fēng)機和其配套部

11、件配供的通用儀表，檢測元件選用固定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠，性能符合工藝要求并經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品。7.11總裝時,嚴(yán)格按照技術(shù)要求和工藝要求進行裝配，以保證風(fēng)機的各道間 隙和靈活性。 7.12風(fēng)機在廠內(nèi)試驗:試驗參數(shù)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)驗收,以保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)和性能符合要求。7.13風(fēng)機出廠時,建立風(fēng)機檔案,在保證用戶需要時的各種資料。質(zhì)保期從投料試車合格交付生產(chǎn)起12個月或設(shè)備開箱檢驗后18個月以二者的先到時間為準(zhǔn)；如質(zhì)保期內(nèi)由于賣方原因造成設(shè)備損壞，質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的由于賣方設(shè)備的質(zhì)量問題，賣方方負(fù)責(zé)，免費修理或更換。7.14賣方提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件，這些文件包括： 產(chǎn)品檢驗合格證書； 主要零部件材料檢驗合

12、格證書； 轉(zhuǎn)動部件材料試驗報告； ISO9000 質(zhì)量認(rèn)證書。8.設(shè)計、制造、驗收的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)8.1材料標(biāo)準(zhǔn)： 擇優(yōu)選用國家標(biāo)準(zhǔn)，部頒標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8.2風(fēng)機的設(shè)計、制造、試驗、檢測等采用如下標(biāo)準(zhǔn)：8.2.1 JB/T7258-2006一般用途離心式鼓風(fēng)機8.2.2 JB/T7259-2006燒結(jié)廠用離心式鼓風(fēng)機8.2.3 JB/T6444-2004風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件8.2.4 JB/T6887-2004風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件8.2.5JB/T6888-2004風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件8.2.6 JB/T6891-2004風(fēng)機用消聲器技術(shù)條件8.2.7 JB/T8822-1998高溫離心通風(fēng)機技術(shù)

13、條件8.2.8 JB/T8690-1998工業(yè)通風(fēng)機噪聲限值8.2.9 JB/T10214-2000通風(fēng)機鉚焊件技術(shù)條件8.2.10 JB/T8523-1997防爆通風(fēng)機技術(shù)條件8.2.11JB/T10213-2000通風(fēng)機焊接質(zhì)量檢驗技術(shù)條件8.2.12JB/T4362-1999電站軸流式通風(fēng)機8.2.13 Z JB72040-1990風(fēng)機制冷機無損檢測驗收標(biāo)準(zhǔn)8.2.14 GB/T15822-1995磁粉探傷方法8.2.15 JB/T5000.9-2007重型機械通用技術(shù)條件鍛件 8.2.16 GB/T1236-2000工業(yè)通風(fēng)機用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能試驗 8.2.17 JB/T8689-1

14、998通風(fēng)機振動檢測及其限值 8.2.18JB/T9101-1999通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡8.2.19 GB/T2888-2008風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法8.2.20JB/T6886-2010通風(fēng)機涂裝技術(shù)條件8.2.21GB/T 10178-2006工業(yè)通風(fēng)機現(xiàn)場性能試驗8.2.22GB19761-2009通風(fēng)機能效限定值及能效等級9.檢驗和試驗9.1主要轉(zhuǎn)動零件（如葉盤、葉片、主軸等）的材料，加工前全部都要取樣作化學(xué)成份分析，作超聲波探傷檢驗。9.2對于葉輪的焊縫，隨著保溫焊接、熱處理試驗，將多次進行著色檢驗，確保焊縫質(zhì)量。9.3機殼、軸承座加工前作時效處理。9.4葉輪金加工之前消除應(yīng)力處理。

15、9.5主軸調(diào)質(zhì)處理。9.6葉輪及轉(zhuǎn)子組均進行動靜平衡試驗，平衡精度等級為G4.0級。9.7檢驗：如下表項目化學(xué)成分機械性能超聲著色尺寸檢查組裝檢查外觀檢查主軸葉輪機殼轉(zhuǎn)子密封9.8風(fēng)機的出廠檢驗項目包括：1）零部件質(zhì)量、外觀質(zhì)量、裝配質(zhì)量、涂漆質(zhì)量、清潔度等的檢驗；2）產(chǎn)品成套性（包括出廠技術(shù)文件完整性）的檢驗。10.技術(shù)資料交付 合同簽定后，賣方在7日內(nèi)提供以下用于施工圖設(shè)計的圖紙、資料（其中一套為電子版）：（1）提供設(shè)計所需要的資料和圖紙，如設(shè)備外型及安裝尺寸，進出口連接尺寸，設(shè)備基礎(chǔ)等；（2）電機功率、防護等級、設(shè)備總重；（3）要求配套的檢修設(shè)施，最大件運輸重量及幾何尺寸。 隨機資料：（

16、1）設(shè)備出廠質(zhì)量合格證書（2）設(shè)備安裝、組裝、操作運行及維修手冊；（3）總裝配圖。（4）裝箱單。以上所提供的資料包括圖紙、資料紙質(zhì)文檔4份（必須是有簽字或蓋章的正式資料）。11.油漆、防銹及銘牌要求11.1所有零、部件的不加工表面，除有特殊規(guī)定或要求外，均要涂漆，11.2不需要涂漆的裸露加工表面，包裝前涂防銹油或防銹脂，并用油紙塑料布包扎好。11.3風(fēng)機有標(biāo)牌，其內(nèi)容包括風(fēng)機的名稱、型號、符合設(shè)計要求的技術(shù)數(shù)據(jù)，如流量、全壓、進風(fēng)溫度，風(fēng)機軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、制造廠家，出廠編號，出廠年月等。12.包裝運輸12.1風(fēng)機本體裸裝，地腳螺栓及電機調(diào)整墊鐵置于包裝盒內(nèi)。12.2所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件都置于專用包裝盒內(nèi)。12.3凡是電子、電器和儀表設(shè)備均嚴(yán)格包裝，確保在運輸過程中和保管期間安全，不發(fā)生損壞、并防止設(shè)備受損和浸水。13.質(zhì)量保證 一般用途離心風(fēng)機質(zhì)保期從設(shè)備投運驗收合格之日起12個月，或發(fā)貨之日起18個月，以先到期為限,在正常使