水電站工程支洞襯砌施工技術(shù)方案

1、毛灘河三層巖水電站工程第標(biāo)段（大壩工程）1#支洞襯砌施工技術(shù)方案一、概述毛灘河三層巖水電站工程引水系統(tǒng)由進(jìn)水口、引水隧道調(diào)壓井及壓力鋼管等建筑物組成，引水隧洞采用平底馬蹄形有壓隧洞，引水隧道全長5469.59m，坡度為i=2.84。、類二次支護(hù)采用鋼筋砼襯砌，并對圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿及回填灌漿。為便于施工，在樁號y+256.72、y1+708.52、y4+154.121和y5+443.59處設(shè)四條施工支洞，支洞斷面為城門洞型，1#支洞長度49m，坡比為i=2.5%，支洞口高程為618.54m，頂高程622.21m，主洞底板高程為619.76m。1#支洞巖石為類頁巖，設(shè)計采用c20全段素砼襯砌。1#

2、支洞襯砌后凈寬3m，高3.366m，襯砌厚度30cm。二、編制依據(jù)1、1#施工支洞結(jié)構(gòu)布置圖scy（js）-sg-z1-01；2、設(shè)計聯(lián)系單scy-2011-07。3、水工混凝土施工規(guī)范（dl/t5144-2001）。三、施工布置1、施工用風(fēng)：在1#支洞洞口處布置1臺移動式空壓機(jī)（vf13/7）供風(fēng)。2、施工用水：設(shè)1臺潛水泵自河中抽取。3、施工用電：利用右岸800kva變壓器接施工線路至洞內(nèi)供電。4、施工交通：1#支洞砼襯砌施工材料、設(shè)備在河床修筑的臨時便道通過。5、施工通風(fēng)：洞口設(shè)一臺軸流風(fēng)機(jī)。6、施工照明：設(shè)一臺220v/38v變壓器向主洞引低壓照明線路照明，混凝土澆筑倉面接碘鎢燈照明。

3、7、施工排水：在洞口設(shè)一臺潛水泵抽排洞內(nèi)滲水及施工廢水，施工中根據(jù)洞內(nèi)出水情況，在支洞底板一側(cè)設(shè)置臨時排水溝或增設(shè)排水設(shè)備。8、混凝土攪拌及入倉：襯砌c20砼采用jzc350攪拌機(jī)攪拌，攪拌機(jī)設(shè)置在1#支洞洞口位置?；炷敛捎胔b30混凝土泵入倉。四、施工方法1、支洞襯砌施工襯砌施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放樣欠挖處理澆筑面或縫面處理模板支立倉面清理模板加固驗收砼澆筑下一循環(huán)根據(jù)設(shè)計圖紙1#支洞斷面圖，支洞采用c20素砼襯砌，襯砌厚度30cm。襯砌模板先立邊墻后立頂拱，立模前進(jìn)行測量放線，按施工圖紙進(jìn)行測量放樣。根據(jù)測量放線進(jìn)行模板支立施工，支洞側(cè)模采用鋼模板，拱架和頂模采用2.5cm木板，支撐

4、材料采用圓木、1010木方或型鋼，拱架間距為50cm。模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。砼襯砌斷面形式見圖1。邊墻、頂拱模板支立和加固完畢，倉面清理干凈后，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收，驗收合格方可進(jìn)行砼澆筑施工。1#支洞襯砌分段長度擬定為10m，素砼襯砌采用隔倉澆筑。水泥：水泥標(biāo)號不低于32.5，進(jìn)場水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量證明。水泥運到工地，按標(biāo)明的品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)批號，分別存儲在水泥倉庫中，不得混裝。水泥庫應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥。堆放袋裝水泥設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。水泥進(jìn)場后請監(jiān)理工程師見證取樣送檢，送檢合格后方可使用。骨料：設(shè)計1#支洞襯砌為無筋砼結(jié)構(gòu)，

5、粗骨料最大粒徑不大于40mm。細(xì)骨料應(yīng)地質(zhì)堅硬、清潔、級配良好，人工砂的細(xì)度模數(shù)在2.42.8范圍。水：砼拌和用水滿足混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（jgj63-89）。配合比：混凝土配合比及坍落度滿足水工砼施工規(guī)范（dl/t5144-2001）中規(guī)定，襯砌砼采用c20二級配，c20砼配合比通過試驗確定。c20砼采用jzc350攪拌機(jī)攪拌，稱量允許誤差為：水泥、水、外加劑1%，骨料2。砼攪拌嚴(yán)格按配料單執(zhí)行，攪拌時間不小于3min。骨料采用磅秤稱量，確保稱量的準(zhǔn)確性。砼攪拌出機(jī)后直接進(jìn)入hb30泵，由泵送入倉，砼的自由下落高度不大于1.5m。砼澆筑前對錨噴面進(jìn)行清洗，清除倉面內(nèi)的雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格

6、后方可進(jìn)行澆筑施工。砼澆筑采用平鋪法施工，分層、對稱澆筑，兩側(cè)均勻上升。砼分層厚度控制在3050cm，砼采用50振搗器振搗。砼澆筑按照“先平倉、后振搗”的原則施工，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時間以粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，施工中避免欠振、過振。振搗棒垂直插入砼中，振搗完成后慢慢拔出，振搗上層砼時，振搗棒插入下層砼5cm。嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、拉筋，振搗棒距模板的距離不小于振搗棒有效作用半徑的1/2。砼澆筑過程中，嚴(yán)禁向倉內(nèi)加水，砼和易性較差時，采取加強振搗措施解決，倉內(nèi)泌水必須及時排除，避免外來水進(jìn)入倉內(nèi)。砼澆筑過程中，設(shè)置專人護(hù)模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。因地質(zhì)原因造成的斷面開挖不規(guī)則，

7、經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)后，襯砌砼量以實際發(fā)生量為準(zhǔn)。圖1砼襯砌斷面圖2、混凝土拆模1#支洞襯砌準(zhǔn)備2套模板施工，新澆筑混凝土強度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求強度后，方可進(jìn)行拆模。3、混凝土施工縫處理砼收倉面應(yīng)平整，在其抗壓強度達(dá)到2.5mp前，不得進(jìn)行下一道工序的倉面準(zhǔn)備工作。砼澆筑倉面應(yīng)無乳皮，微露粗砂。毛面處理采用高壓水沖毛或人工鑿毛。4、支洞裂縫防止措施砼拆模時間不宜過早，達(dá)到設(shè)計強度后方可拆模，減少溫度突變影響，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設(shè)置防護(hù)措施，并控制砼的入倉溫度。根據(jù)氣候條件，砼澆筑選擇在早晚和夜間施工，避免白天天氣炎熱時段施工。同一澆筑塊，在砼澆筑時必須均勻連續(xù)，加強振搗，防

8、止產(chǎn)生冷縫。5、施工排水及結(jié)構(gòu)排水施工排水：1#支洞襯砌施工排水主要有施工廢水和洞內(nèi)滲水、漏水。在支洞洞口設(shè)一臺潛水泵抽排洞內(nèi)滲水及施工廢水，施工過程中根據(jù)洞內(nèi)出水情況，在支洞底板一側(cè)設(shè)置臨時排水溝或增設(shè)排水設(shè)備，以滿足施工期洞內(nèi)排水需要。結(jié)構(gòu)排水：1#施工支洞圍巖為類頁巖，洞內(nèi)結(jié)構(gòu)排水根據(jù)地下水發(fā)育程度和開挖后地質(zhì)揭示情況進(jìn)行相應(yīng)處理。若洞室邊墻、頂拱錨噴面出現(xiàn)滲水，根據(jù)滲水量大小，砼澆筑施工前，在滲水點設(shè)置排水管引排，排水管安裝后進(jìn)行砼澆筑作業(yè)，避免影響砼澆筑質(zhì)量。6、回填灌漿支洞混凝土襯砌段的回填灌漿在襯砌混凝土強度達(dá)到70%設(shè)計強度后進(jìn)行?；靥罟酀{在素混凝土襯砌中直接鉆進(jìn)，鉆孔孔徑38

9、mm，孔深進(jìn)入巖石10cm，每排12孔，排拒3m，在洞頂120范圍進(jìn)行。施工中遇到圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等特殊情況時，應(yīng)在該部位預(yù)埋灌漿管（排氣管），其數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，一般不少于2個。頂拱回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段長度不大于3個襯砌段。灌漿前對襯砌混凝土的施工縫和缺陷部位進(jìn)行全面檢查，對可能漏漿的部位進(jìn)行處理。灌漿分2個次序進(jìn)行，序為2孔，序為3孔，后序孔包括頂孔。灌漿施工從較低的一端開始，向較高一端推進(jìn)，低處孔灌漿時，高出孔可用于排氣、排水。當(dāng)高處孔排出濃漿（接近或等于注入漿液的水灰比）后，封堵低處孔，改從高處孔灌漿。漿液的水灰比可為0.5或0.6，根據(jù)現(xiàn)場施工情況適當(dāng)調(diào)整。灌漿

10、壓力視砼襯砌厚度決定，素混凝土襯砌中采用0.2mp0.3mp。在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿后，延續(xù)灌注10min后即可結(jié)束。灌漿孔灌漿完畢，采用干硬性水泥砂漿將鉆孔封堵密實，孔口壓摸齊平。五、設(shè)備使用計劃擬投入1#支洞襯砌施工設(shè)備使用計劃如下表所示：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1裝載機(jī)3m3臺12砼攪拌機(jī)jzc350臺13空壓機(jī)vf13/7臺14自卸車5t臺15潛水泵2寸臺26電焊機(jī)zx7-500臺27振搗器50臺38木工機(jī)械套19灌漿設(shè)備套110砼泵hb30臺1六、勞動力計劃擬投入1#支洞襯砌施工的勞動力計劃如下表所示：工種電工振搗工模板工司機(jī)砼澆筑焊工普工數(shù)量（人）2481626七、工期計

11、劃1#施工支洞襯砌、灌漿計劃工期如下：支洞襯砌施工進(jìn)度計劃：2011年8月1日開始，2011年9月5日完成，計劃工期36d。支洞回填灌漿施工進(jìn)度計劃：2011年8月15日開始，2011年9月15日完成，計劃工期32d。1#支洞襯砌、回填灌漿施工進(jìn)度計劃橫道圖 月施工部位 日8月9月備注1-1011-2021-311-1011-2021-31支洞襯砌8.19.5回填灌漿8.159.15八、質(zhì)量保證措施1、混凝土原材料經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、混凝土配合比必須通過試驗，配合比滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo)和施工要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。3、混凝土配料單經(jīng)校核后簽發(fā)，嚴(yán)格按照簽發(fā)的配料單進(jìn)行配料，砼攪拌時

12、間不少于3min。4、混凝土澆筑前，對模板、拉筋等進(jìn)行檢查，要求模板支立牢固可靠，尺寸符合設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑。5、混凝土入倉自由下落高度控制在1.5m以內(nèi)，避免骨料分離。6、砼澆筑采用平鋪法施工，分層、對稱澆筑，兩側(cè)均勻上升。砼分層厚度控制在3050cm，砼采用50振搗器振搗。7、砼澆筑按照“先平倉、后振搗”的原則施工，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。8、振搗時間以粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，施工中避免欠振、過振。9、振搗棒垂直插入砼中，振搗完成后慢慢拔出，振搗上層砼時，振搗棒插入下層砼5cm。嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、拉筋，振搗棒距模板的距離不小于振搗棒有效作用半徑的1/2。10、砼澆筑過程中，設(shè)置專人護(hù)模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11、砼澆筑倉面應(yīng)無乳皮，微露粗砂。毛面處理采用高壓水沖毛或人工鑿毛。12、砼澆筑選擇在早晚和夜間施工，避免白天天氣炎熱時段施工。九、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽及必要的防護(hù)用品。2、進(jìn)洞施工人員必須遵守安全操作規(guī)程、勞動紀(jì)律和進(jìn)洞須知要求。3、嚴(yán)禁酒后上崗，任何人不準(zhǔn)酒后進(jìn)洞，嚴(yán)禁穿拖鞋和赤膊進(jìn)洞作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。4、對新進(jìn)場施工人員進(jìn)行入場教育和安全培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗，各工種嚴(yán)格按照工種操