安全裝置安裝要求

1、平安裝置安裝要求 一、平安閥的安裝（依據(jù)gb/t 24921.2-2021、gb 12241-2021） 承壓設(shè)備或管道上的平安閥必需豎直安裝； 對(duì)于氣體、蒸汽等可壓縮性介質(zhì)，平安閥必需直接安裝在被疼惜設(shè)備氣相空間的最高位置； 對(duì)于液體等不行壓縮的介質(zhì)，平安閥必需安裝在正常液面的下方； 平安閥應(yīng)安裝在易于靠近、移動(dòng)和更換的位置，并且四周要有足夠的工作空間； 平安閥進(jìn)口管道設(shè)計(jì)時(shí)其進(jìn)口管道的內(nèi)徑截面積應(yīng)不小于平安閥進(jìn)口截面積，并且其管道的壓力損失不超過(guò)平安閥整定壓力的3%； 當(dāng)幾個(gè)平安閥共用一根進(jìn)口管道時(shí)，進(jìn)口管道的截面積應(yīng)不小于各平安閥進(jìn)口支管的截面積總和； 工藝管道應(yīng)避開(kāi)與平安閥進(jìn)口管道相連

2、； 當(dāng)平安閥直接安裝在與容器相連的管道上，或安裝于進(jìn)步口管道上時(shí)，受疼惜設(shè)備和平安閥之間的壓力損失應(yīng)小于平安閥整定壓力的3%； 平安閥排放管道截面積應(yīng)不小于平安閥出口截面積； 對(duì)于有易燃、有毒、腐蝕性等危急介質(zhì)的平安閥排放管道，安裝時(shí)必需考慮排放到平安地點(diǎn)； 當(dāng)平安閥出口會(huì)積聚液體時(shí)應(yīng)設(shè)置排污管或疏水管； 若需在系統(tǒng)中安裝隔離閥，應(yīng)正確安裝和使用，并且安裝的隔離閥要有鎖定裝置； 隔離閥和平安閥之間應(yīng)安裝排放閥，以便在維護(hù)時(shí)能平安泄壓，如圖所示： 二、爆破片的安裝（依據(jù)gb567-2021） 爆破片的選型應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（gb567-2021）進(jìn)行確定； 爆破片平安裝置應(yīng)設(shè)置在靠近

3、承壓設(shè)備壓力源的位置。若用于氣體介質(zhì)應(yīng)設(shè)置在氣體空間(包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上;若用于液體介質(zhì),應(yīng)設(shè)置在正常液面以下。其安裝位置應(yīng)便于安裝、檢查及更換。 承壓設(shè)備和爆破片平安裝置之間的全部管路、管件的截面積應(yīng)不小于爆破片平安裝置的泄放面積,爆破片平安裝置的排放管的截面積應(yīng)大于爆破片平安裝置泄放面積。 爆破片平安裝置進(jìn)口管應(yīng)盡可能短、直,以免產(chǎn)生過(guò)大的壓力損失。 當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上爆破片平安裝置接受排放匯合管時(shí),匯合管的截面積應(yīng)不小于各爆破片平安裝置出口管道截面積的總和。 爆破片平安裝置的排放管線在安裝時(shí)管線的中心線應(yīng)與爆破片平安裝置的中心線對(duì)齊,以避開(kāi)消逝爆破片受力不均

4、，造成爆破片抽邊或轉(zhuǎn)變爆破壓力。 在排放管的適當(dāng)部位應(yīng)開(kāi)設(shè)排泄孔，用于防止凝液等積存在管內(nèi)。 當(dāng)爆破片平安裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)實(shí)行裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危急。 爆破片安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)其與夾持器的標(biāo)志全都、泄放方向全都。 帶標(biāo)志牌的爆破片平安裝置在安裝時(shí)，標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識(shí)別的方位。 屬于下列狀況之一的,應(yīng)更換爆破片： 超過(guò)最小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)馬上更換； 設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換； 苛刻條件或重要場(chǎng)合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。 三、靜電接地線及靜電跨接線的安裝（依照sh3097-2000_石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范） 設(shè)備、管道靜電接地線的連接一般接

5、受設(shè)備、管道預(yù)留出的暴露金屬表面搭接焊接或利用設(shè)備、管道的金屬螺栓進(jìn)行連接。若接受金屬螺栓進(jìn)行連接的，螺栓的規(guī)格應(yīng)不小于m10； 靜電接地的連接應(yīng)符合下列要求: 當(dāng)接受搭接焊連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度必需是扁鋼寬度的兩倍或圓鋼直徑的六倍; 當(dāng)接受螺栓連接時(shí)，其金屬接觸面應(yīng)去銹、除油污，并加防松螺帽或防松墊片。 上一頁(yè)1 2下一頁(yè) 當(dāng)接受電池夾頭、鱷式夾鉗等器具連接時(shí)，有關(guān)連接部位應(yīng)去銹、除油污。 直徑大于或等于2.5m 及容積大于或等于50m3的設(shè)備，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30m； 反應(yīng)釜等固定設(shè)備的靜電接地線一般接受12x4(mm)鍍鋅扁鋼，跨接線應(yīng)接受6

6、mm2銅芯軟絞線或軟銅編織線； 大型移動(dòng)設(shè)備如槽罐車(chē)，靜電接地線應(yīng)接受16 mm2銅芯軟絞線或橡套銅芯軟電纜； 當(dāng)金屬法蘭接受金屬螺栓緊固時(shí)，一般可不必另裝靜電連接線，但應(yīng)保證至少有5個(gè)螺栓具有良好的導(dǎo)電接觸面。 三、應(yīng)急噴淋 1、洗眼器的安裝 洗眼器的安裝有確定要求: 應(yīng)當(dāng)安裝在危急源頭的四周，最好在10秒鐘內(nèi)能夠快步到達(dá)洗眼器的區(qū)域范圍，同時(shí)盡量安裝在同一水準(zhǔn)面上，最好能夠直線到達(dá)，避開(kāi)越層搶救。 在安裝洗眼器的四周，需要有醒目的標(biāo)志。標(biāo)志最好用中英文雙語(yǔ)和圖示表達(dá)清楚，特殊形象地告知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)者,明確洗眼器和的位置和洗眼器用途。 2、緊急噴淋洗眼器安裝需求 必需安裝在危急工作區(qū)域四周

7、，有效搶救的半徑范圍為10或15米處。 在洗眼器的1.5米半徑范圍之內(nèi)，不能有電氣開(kāi)關(guān)，以免發(fā)生電器短路。 必需連接飲用水，水壓要求不能低于 1 公斤。 洗眼系統(tǒng)進(jìn)水口尺寸為1/2英寸，出水口尺寸：5/4英寸。（一英寸等于25.4毫米） 3、應(yīng)急噴淋接水池的標(biāo)準(zhǔn) 4、應(yīng)急噴淋的日常檢查與維護(hù) 檢查應(yīng)急洗眼器四周是否有電器開(kāi)關(guān)和其他與水能起反應(yīng)的物質(zhì)。 檢查標(biāo)志牌及檢查卡是否在位，是否有破損。 檢檢應(yīng)急噴淋裝置是不有泄漏； 打開(kāi)應(yīng)急洗眼器的出水閥門(mén)看出水是否正常。 打開(kāi)應(yīng)急噴淋裝置的出水閥，看出水是否正常。檢查第2、3項(xiàng)時(shí)還要留意出水的水質(zhì)是否清徹，如發(fā)覺(jué)水質(zhì)有問(wèn)題必需將有問(wèn)題的水質(zhì)從管道中放清，直至水質(zhì)清徹為止。如經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的排放還不能放清的應(yīng)上報(bào)車(chē)間進(jìn)行處理。 檢查出水的壓力是否正常，管道及噴嘴是否有堵塞。 檢查收集池的出水是否正常。 應(yīng)急噴淋裝置的檢查周期為每周一次。 檢查結(jié)束填寫(xiě)檢查卡片。 四、圍堰（依照建筑物防火設(shè)計(jì)規(guī)范gb50016-2021 ） 圍堰的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。圍堰的設(shè)計(jì)高度應(yīng)比計(jì)算高度高出0.2m，且其高度應(yīng)為1.02.2m。 當(dāng)有管線穿過(guò)圍堰時(shí)，必需保證有效的密封措施； 圍堰應(yīng)設(shè)置排