寧波站鉆孔灌注樁施工方案（完整版）

1、寧波站基坑及地鐵二號(hào)線鐵路南站站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案1、工程概況1.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)概況寧波南站站房改造工程位于寧波站既有站場(chǎng)內(nèi)。里程范圍為K146+904K147+028 ;站房共設(shè)3層，地下1層，地上兩層。地 鐵 2 號(hào)線車站位于國(guó)鐵車站下方為地下二層， 與車站走向一致呈南北 走向，屬寧波火車站的地下交通配套工程，與國(guó)鐵車站一體化共建。本基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程包括坑內(nèi)工程樁 （國(guó)鐵工程樁、地鐵工程樁、 新增立柱樁）;圍護(hù)樁、攪拌樁止水帷幕及三重管旋噴樁陰角處理; 地下連續(xù)墻; 坑內(nèi)旋噴樁加固; 攪拌樁重力壩; 便橋下攪拌樁加固 （詳 見便橋?qū)ｍ?xiàng)方案） ;基坑降水（詳見專項(xiàng)降水方案）等工程。1.2 編

2、制依據(jù)1.2.1 寧波站深基坑及地鐵二號(hào)線寧波南站站施工圖1.2.2 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50299-1999）1.2.3 建筑基坑技術(shù)規(guī)程 （DB33/T1008-2000 浙江省標(biāo)準(zhǔn) ） 1.2.4地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-2002 ）1.2.5 地下工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)施工建設(shè)指導(dǎo)意見1.2.6 寧波站深基坑地質(zhì)勘查報(bào)告（初勘）127巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-2000128建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DB29-38-20021.2.9建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20021.2.10建筑樁技術(shù)規(guī)范JGJ94 941.2.11混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

3、GB50010-20021.2.12鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-961.2.13鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20031.2.14工程測(cè)量規(guī)范GB50026-931.2.15建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T/8-971.2.16建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.2.17建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202 20021.2.18混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.2.19建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.2.20施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.2.21建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-931.2

4、.22 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-911.3主要工程內(nèi)容及數(shù)量表1-1深基坑施工主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目樁徑/深度樁長(zhǎng)數(shù)量單位備注1國(guó)鐵基坑圍護(hù)樁900 mm22360m2地鐵工程樁1000 mm60124m37根兼3地鐵工程樁1000 mm5842m19根兼4地鐵工程樁1000 mm6817m5地鐵工程樁1000 mm6626m6國(guó)鐵范圍工程樁1500 mm72154m18根兼7國(guó)鐵范圍工程樁1500 mm60135m24根兼8國(guó)鐵范圍工程樁1500 mm5815m帶立柱9國(guó)鐵范圍工程樁1000 mm5816m帶立柱10新增立柱樁900 mm2024m帶立柱11新增立柱樁900 mm40

5、22m帶立柱12新增立柱樁900 mm3325m帶立柱13新增立柱樁900mm3666m帶立柱14地下連續(xù)墻39-46m23484方15旋噴樁加固3m5909方16三軸攪拌樁加固17m10200方17兩軸攪拌樁加固10m13759方2、地質(zhì)狀況2.1工程地質(zhì)本工程所在場(chǎng)地位于寧波斷陷向斜盆地中部，地形平坦開闊，地貌類型單一，屬第四系沖湖積平原?；又饕獛r性為淤泥質(zhì)粘性土及 粘性土，屬典型的軟土地基，擬建場(chǎng)地質(zhì)結(jié)構(gòu)由上至下60米范圍內(nèi)分別由8層土層組成，具體見圖1-3-1施工場(chǎng)地典型土層分布示意2 1勰質(zhì)湃秫土，躺層2；2淤漏粉駅上娥層諏迓3C2 J淤瀕瘢粘土，卿層一 g 一亠亠jN旬證麗t較

6、rari溉翩融土, 2 tt, m憾車砂踴5 1粉厲輅土，挺懂層2粧施粘土餃諜層1i粉爵比較懲囤護(hù)刪112 砂關(guān)土，m（孑;3粉質(zhì)粘土，製軟層gp i MQ8； 2細(xì)瞅Sg圖1-3-1施工場(chǎng)地典型土層分布示意圖1層：填土、粉質(zhì)粘土（ me Q）地質(zhì)土層為雜色，以灰黃色為主，松散稍密，成分雜，主要由碎塊石、粘性土等組成，局部混少量建筑垃圾，碎塊石大小混雜，均 一性差。碎塊石徑一般約 515cm，大者大于30cm，般上部碎 石含量高，下部粘性土含量高。表部局部地段以砼為主。該層場(chǎng)地均有分布，土質(zhì)不均，厚度為1.32.4m，局部厚度可 能較大，一般在暗塘地段。2層：粘土、粉質(zhì)粘土（ m 4）灰黃色，

7、可塑，下部漸變成軟塑， 厚層狀構(gòu)造， 含有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)， 粘塑性好，韌性高，干強(qiáng)度很高，無搖震反應(yīng)。巖性以粘土為主，局 部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。該層場(chǎng)地局部分布，大部分地段缺失，物理力學(xué)性質(zhì)較好，俗稱“硬殼層”，具有 中高壓縮性，頂班標(biāo)高1.401.87m，厚度較小, 為0.60.9m 左右。2 1 層：淤泥質(zhì)粘土（ m Q4 ）灰色， 流塑，厚層狀構(gòu)造， 含少量植物碎屑， 粘塑性好， 韌性高， 干強(qiáng)度很高，無搖震反應(yīng)，局部地段相變?yōu)橛倌噘|(zhì)粉質(zhì)粘土及粘土。該層場(chǎng)地均有分布，層位教穩(wěn)定，高壓縮性，頂板高標(biāo) -0.25 1.70m ，厚度為 2.44.3m。 2 層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（ m Q4 ）灰色，流

8、塑，薄層狀構(gòu)造，單層厚 210m ，層間夾粉土薄膜， 粘塑性較好，局部巖性為淤泥質(zhì)粘土，韌性高 中等，干強(qiáng)度中等 無搖震反應(yīng)。該層場(chǎng)地均有分布，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓縮性，頂板標(biāo)高-3.60 -1.59m ，層厚 3.04.8m 。2 3 層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（ m Q4 ） 灰色，流塑，鱗片狀構(gòu)造，夾不規(guī)則粉砂薄膜或薄層，粘塑性較高，局部巖性為粘土或淤泥質(zhì)粘土，韌性高 中等，干強(qiáng)度中等 無搖震反應(yīng)。該層場(chǎng)地均有分布，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓縮性，頂板標(biāo)高-6.85 -5.80m，層厚 3.0 6.0m。11 層：粉砂、含粘性土粉砂( al-m Q4 ) 灰色，稍密，飽和，厚層狀，混雜粘性土團(tuán)塊，

9、粘性土含量經(jīng)占1 0 1 5% 。韌性低，干強(qiáng)度低，搖震反應(yīng)明顯。該層零星分布， 主要分布于場(chǎng)地的東南側(cè)及西北側(cè)， 本次場(chǎng)地內(nèi)未揭露，頂板標(biāo)高-9.699.60m，層厚2.53.5m。 2 層：粉質(zhì)粘土( al-m Q4 ) 灰色，流塑，厚層狀構(gòu)造，粘塑性中等，性質(zhì)不均勻，夾粉土團(tuán)塊較多，韌性中等，無搖震反應(yīng)。實(shí)測(cè)標(biāo)貫平均擊數(shù)為 3 擊左右。該層為 1 層粘質(zhì)粉土的相變層，零星分布，具高壓縮性，頂板標(biāo)高-12.19-9.43m ，層厚 2.94.7m。 1 層：粘土、淤泥質(zhì)粘土( m Q4 ) 灰色，流塑，鱗片狀構(gòu)造，含粉團(tuán)塊，土質(zhì)不均，局部巖性為淤泥質(zhì)粘土。韌性很硬，干強(qiáng)度很高，具油脂光澤，

10、無搖震反應(yīng)。該層大范圍分布，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓縮性，頂板標(biāo)高-15.09-10.35m ，層厚 2.04.7mO1 2 層：粘土( m Q14 )灰色，流塑 軟塑，細(xì)鱗片狀構(gòu)造，土質(zhì)較均一，韌性硬，干強(qiáng) 度高，無搖震反應(yīng)。含少量半碳化物，粘塑性較好，巖性總體以粘土 為主，局部為粉質(zhì)粘土。該層大范圍分布，層埋深較淺處缺失，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓縮性，頂板標(biāo)高 -15.10-14.09m ，層厚 4.67.3m 。 1 層：粉質(zhì)粘土( al-l Q3 )灰綠色、 灰黃色， 可塑，局部硬塑， 少數(shù)呈軟塑狀， 厚層狀構(gòu)造，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，韌性高，干強(qiáng)度高，無搖震反應(yīng)，巖性以粉質(zhì)粘土為 主，局部為粘土

11、。該層場(chǎng)地均有分布，物理力學(xué)性質(zhì)較好，具中等壓縮性，頂板埋深和厚度變化較大，頂板標(biāo)高 -20.40-14.70m ，層厚 2.37.1m 。 2 層：粉質(zhì)粘土 (al-l Q3 ) 灰綠色、灰黃色，可塑，局部軟塑，一般上段厚層狀，下段薄層狀構(gòu)造，薄層厚 26m ，層間夾粉土薄膜， 含鐵錳質(zhì)結(jié)核， 韌性中等， 干強(qiáng)度中等，無搖震反應(yīng)。該層場(chǎng)地均有分布，物理力學(xué)性質(zhì)較好，具中等壓縮性，頂板埋深和厚度變化較大，頂板標(biāo)高 -26.60-20.99m ，層厚 1.69.5m 。 1 層：粉質(zhì)粘土( m Q3 )灰色，軟塑，局部流塑，薄層狀構(gòu)造，層厚 26m, 局部層面附 粉土，部份地段下部為厚層狀， 粘

12、塑性一般， 韌性中等，干強(qiáng)度中等， 無搖震反應(yīng)。局部粉粒含量較高。該層場(chǎng)區(qū)均有分布，層位穩(wěn)定，物理力學(xué)性質(zhì)較差，具中偏高壓縮性，頂板標(biāo)高 -30.53-26.69m ，層厚 4.09.1m 。2 2 層：砂質(zhì)粘土（ m Q3 ）灰色，軟塑，局部流塑，薄層狀構(gòu)造，層厚 26m, 局部層面附 粉土，部份地段下部為厚層狀， 粘塑性一般， 韌性中等，干強(qiáng)度中等， 無搖震反應(yīng)。局部粉粒含量較高，相變?yōu)楹承酝练凵啊Ｔ搶訄?chǎng)區(qū)僅零星分布，層位不穩(wěn)定，物理力學(xué)性質(zhì)較好，具中等壓縮性，頂板標(biāo)高 -37.30-34.49m ，層厚 2.54.1m 。 3 層：粉質(zhì)粘土（ m Q3 ） 灰色，軟塑，局部可塑，厚層狀

13、構(gòu)造，粘塑性較好，韌性中等，干強(qiáng)度中等，無搖震反應(yīng)。局部相變?yōu)檎惩痢Ｔ搶訄?chǎng)區(qū)均有分布，層位穩(wěn)定，物理力學(xué)性質(zhì)較差，具中偏高壓縮性，頂板標(biāo)高 -38.83-34.80m ，層厚 2.29.4m 。 層：粉質(zhì)粘土（ al-l q3 ）灰黑色、灰黃色、灰綠色，可 硬塑，厚層狀為主，韌性高 中 等，干強(qiáng)度中等 高，無搖震反應(yīng)，巖性以粉質(zhì)粘土為主，局部為粘 土。該層場(chǎng)地均有分布，物理力學(xué)性質(zhì)較好，具中等壓縮性，頂板標(biāo)高 -43.90-41.03m ，層厚一般 6.112.4m 。11 層：粉砂( alQ3 )淺灰色，中密，飽和，厚層狀構(gòu)造， 局部地段上部夾粘性土薄層， 砂土顆粒一般上細(xì)下粗，一般以粉、細(xì)

14、砂為主。該 層 全場(chǎng) 均 有 分 布 ， 物 理 力 學(xué) 性 質(zhì) 較好 ， 頂 板 標(biāo) 高 -51.70-48.09m ，層厚 1.03.7m 。 2 層：細(xì)砂、中砂( alQ3)、 淺灰色，中密，飽和，厚層狀構(gòu)造，砂土顆粒一般上細(xì)下粗，上部以粉、細(xì)砂為主，下部以中、粗砂為主，含少量礫石。該 層 全 場(chǎng) 均 有 分 布 ， 物 理 力 學(xué) 性 質(zhì) 好 ， 頂 板 標(biāo) 高 -53.43-51.35m ，層厚 3.76.1m 。 1 層：粉質(zhì)粘土( al-l Q2 )灰綠色、灰蘭色、灰黃色，可塑 硬塑，厚層狀構(gòu)造，粘塑性較 好，韌性中等 高，干強(qiáng)度高，無搖震反應(yīng)。該層場(chǎng)地均有分布，層位穩(wěn)定，物理力

15、學(xué)性質(zhì)好，中等壓縮性， 頂板標(biāo)高 -58.80-56.65m ，層厚 6.114.3m 。22 層：粘土( al-l Q2 )灰色，可塑，厚層狀構(gòu)造，韌性中等 高，干強(qiáng)度高，無搖震反 應(yīng)。該層場(chǎng)地均有分布，物理力學(xué)性質(zhì)較好，頂板標(biāo)高 -70.00-64.13m ，層厚 4.010.0m 。2層：圓碩（al2）灰黃色、淺灰色，飽和，密實(shí)，厚層狀，礫石徑 0.22.0cm 為 主，部分大于 2cm ，含量 5060% ，余者細(xì)砂及少量粘性土，局部 粘性土含量較高，相變?yōu)楹承酝翀A礫。該層場(chǎng)地均有分布，層位穩(wěn)定，物理力學(xué)性質(zhì)好，頂板標(biāo)高-75.85-73.99m ，層厚 10.012.2m 。（11

16、）層：中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖（K3） 淺灰綠色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖石風(fēng)化中等，巖質(zhì)較硬， 一般錘擊不易碎，巖芯呈短柱狀。該層場(chǎng)地均有分布，層位穩(wěn)定，物理力學(xué)性質(zhì)好，頂板標(biāo)高-86.50-84.79m ，本次最大揭露厚度 5.5m 。2.2 水文地質(zhì)勘探期間測(cè)得地下水位埋深 0.91.2m ，受氣候影響，水位有一 定的變化，但變化幅度不大。根據(jù)附近場(chǎng)場(chǎng)地水質(zhì)分析成果，在長(zhǎng)期 浸水條件下， 地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性， 對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐 蝕性， 孔隙承壓水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性， 孔隙潛水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐 蝕性。根據(jù)地下水含水層介質(zhì)、 水動(dòng)力特征及其賦存條件， 場(chǎng)地范圍內(nèi) 與工程有關(guān)的地下水可分為

17、松散巖類孔隙潛水和孔隙承壓水兩類?？紫稘撍?松散巖類孔隙潛水主要賦存于場(chǎng)區(qū)表部填土和粘土、 淤泥質(zhì)土層 中。表部填土富水性和透水性均較好，水量較大；淺層粘土和淤泥質(zhì) 土富水性、透水性差，滲透系數(shù)為1.0 X10-64.07 X10-7cm/s之間, 水量貧乏，單井出水量小于 5m3/d 。場(chǎng)地內(nèi)孔隙潛水主要接受大氣 降水豎向滲補(bǔ)給和地表水的側(cè)向入滲補(bǔ)給， 多以蒸發(fā)方式排泄。 水位 受季節(jié)及氣候條件等影響，但動(dòng)態(tài)變化不大，潛水位變幅一般在 0.51.0m 之間。本次勘察測(cè)得潛水位埋深一般為 0.91.2m ，標(biāo)高 為 2.10m 左右?？紫冻袎核焊鶕?jù)本區(qū)鉆探資料及附近水文地質(zhì)孔資料， 擬建場(chǎng)

18、地埋藏分布有 三層孔隙承壓含水層，主要為淺部1層含粘性土粉砂及2層粘質(zhì) 粉土微承壓水，深部承壓含水層可劃分為第I含水組（ Q3）和第H 含水組（ Q2）。（1） 孔隙微承壓水淺層微承壓水主要賦存于 1 層含粘性土粉砂及2 層粘質(zhì)粉土中， 含水層厚一般為 13m ，局部夾較多粘性土薄 層，透水性一般，水量相對(duì)較小，單井出水量在 610 m3/d ，砂質(zhì) 教純、厚度較大的地段出水量相對(duì)較大， 水位埋深在 1.82.5m 左右， 滲透系數(shù)在4.2 xi0-63.79 xi0-5cm/s，水溫在19 0C左右，水質(zhì) 為微咸水，地下水基本不動(dòng)。(2) I層孔隙承壓水第I層孔隙承壓水賦存于層粉砂、細(xì)砂層中

19、，透水性好，平均 滲透系數(shù)約 30.5m/d ，水量豐富，單井開采量 5001000 m3/d ， 含水層頂班埋深一般為 48.055.0m 左右，含水層厚度 1018m ， 層位穩(wěn)定，水位埋深 4.55.5m ，動(dòng)態(tài)變化不明顯，基本不流動(dòng)。透 水性較好，水溫為 19.520.2 0C,水質(zhì)為微咸水，水化學(xué)類型以 CLS04-Na Ca 型為主。(3) H層孔隙承壓水第H層孔隙承壓水賦存于層圓碩層中，透水性較好，水量較大, 單井開采量一般為 10001500 m3/d ，是市區(qū)主要淡水開采層之一， 水溫為20.521.00C，原始水位略高于第I含水層，水位埋深 3.55.0m 。目前寧波市市區(qū)

20、地下水已于 2008 年年底全部關(guān)掉。3、工程特點(diǎn)及重難點(diǎn)3.1 工程施工工期短由于該工程為國(guó)鐵站房基坑與地鐵二號(hào)線寧波南站站共建， 地鐵 工程為新增內(nèi)容，工程量大，工期長(zhǎng)，同時(shí)由于受到寧波東站過渡工 程的影響，導(dǎo)致工期矛盾突出。3.2 動(dòng)車組營(yíng)業(yè)線施工，施工環(huán)境復(fù)雜，施工干擾大?；邮┕r(shí)始終存在兩條鐵路正線穿越施工區(qū)域， 部分工程臨近 鐵路既有線，由于旋挖鉆機(jī)、回旋鉆機(jī)、地墻等工程均為大型機(jī)械施 工，且需吊裝 40 米長(zhǎng)鋼筋籠，施工時(shí)存在觸碰接觸網(wǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí) 在鉆孔過程中存在坍孔等突發(fā)事件， 可能會(huì)引起既有線沉降， 對(duì)正常 行車帶來較大安全隱患。3.3 基坑內(nèi)灌注樁工程量大、作業(yè)面狹小，

21、施工難度大國(guó)鐵基坑與地鐵基坑共建， 坑中存在大量工程樁， 而且地下連續(xù) 墻、圍護(hù)樁等工程交叉施工。由于施工面有限，對(duì)工程施工造成較大 干擾， 由于施工工期太短，工程施工難度很大。5 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)組織管理5.1 總體施工部署客整所拆除后， 首先完成場(chǎng)地三通一平、 臨時(shí)施工便道及永久施 工便道、施工用電、用水、鋼筋籠加工場(chǎng)地、泥漿池布置等前期準(zhǔn)備 工作。然后開始樁基施工，在 5、 7 道道發(fā)線未改造完成前，先施工 老正線 1.2 道以南鉆孔樁。待道發(fā)線 5.7 道啟用后，立即施工老正線 1.2 道位置所有工程樁，為臨時(shí)鐵路便橋施工盡早提供條件。同時(shí)在南站房拆除后開始進(jìn)行北端鉆孔樁施工，待正線過渡

22、至鐵路便橋后， 施工剩余圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁基。5.2 現(xiàn)場(chǎng)平面布置5.2.1 施工總平面布置原則為了充分合理地利用空間，最大限度地減少和避免對(duì)周邊環(huán)境的 影響，并在此前提下合理地進(jìn)行各種臨建、堆場(chǎng)、機(jī)械的布置，始終 保持現(xiàn)場(chǎng)處于整齊有序的狀態(tài)， 以滿足現(xiàn)階段施工要求。 對(duì)總平面的 分配和使用我們將堅(jiān)持以下原則： 總平面布置與管理應(yīng)以確保施工車 輛的正常通行、 確保工程機(jī)械在施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)正常行走。 以用電、用水、 安全防護(hù)、 消防、為重點(diǎn)，確保施工場(chǎng)地內(nèi)排水順暢， 減少環(huán)境污染， 并保證各類材料按不同規(guī)格堆放整齊， 設(shè)置標(biāo)識(shí)牌和檢驗(yàn)狀態(tài)， 確保 場(chǎng)容符合文明施工要求。本工程施工場(chǎng)地狹窄，要保證完成施工任務(wù)

23、，不僅要求對(duì)施工總 平面要有一個(gè)合理的布置，而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施。5.2.2 施工便道永久便道： 永久施工便道沿基坑四周布置， 其標(biāo)高地平面保持一 致，并連通成環(huán)。便道寬 12m ，厚度為 0.2m 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 并盡可能與明溝等筑成一體。 場(chǎng)內(nèi)設(shè)置出入口， 保證便道與周邊道路 相連接，且施工期間應(yīng)保證基坑周邊土體的穩(wěn)定。臨時(shí)便道：臨時(shí)便道修建在地鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)與國(guó)鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間， 便道寬度為 15 米，并與地墻導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)連成一體，在施工時(shí)可以兼顧其余圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工要求。并在沿垂直基坑方向間距50米設(shè)置一條腰 道，起到連接永久便道與臨時(shí)便道、并直接連接南北永久便道的要求。便道路面采用鋼筋混

24、凝土結(jié)構(gòu)，為了保證路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在 路面以下設(shè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定層，其標(biāo)準(zhǔn)如圖 5-1。穩(wěn)定層：路基底面處理，采用兩灰碎石穩(wěn)定層。找平層：采用6%水泥石粉，厚10cm。路面：采用厚20cm鋼筋混凝土路面，混凝土等級(jí) C25，配筋 采用12鋼筋間距200（聞X300（縱）mm單層鋼筋網(wǎng)。場(chǎng)地硬化：施工期間對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行硬化，采用510cm厚的C20混凝土，并向四周設(shè)2%。的排水坡，排入排水溝或集水井。鋼筋混凝土面層混凝土硬化竺二基層層鋼筋混凝土路面臨時(shí)排水溝砂漿鋪砌施工便道路面結(jié)構(gòu)圖5.2.3洗車槽在靠近大門口內(nèi)各設(shè)一個(gè)6m長(zhǎng)X4m寬的洗車臺(tái)，四周設(shè)排水洗車槽平面圖槽，排水槽上部鋪蓋鋼格柵。所有車輛沖

25、洗干凈后方可出場(chǎng)，洗車槽旁設(shè)沉淀池，沖水經(jīng)三次沉淀后排向污水管道， 確保城市環(huán)境不受污染，市容市貌不受影響。見圖洗車槽平面圖。 現(xiàn)場(chǎng)道路作好硬化處理，做好排水溝并保持暢通。 凡進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動(dòng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)，埋地線纜應(yīng)有醒目標(biāo)志，所有材料堆場(chǎng)也必須作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。 施工前平整施工場(chǎng)地，按施工合同要求組織人員、機(jī)械進(jìn)入施 工場(chǎng)地，開始進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。施工過程中的樁孔渣土、其它廢 棄物及時(shí)清運(yùn)到不妨礙施工的地點(diǎn)或者外運(yùn)。本工程正式施工前將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況繪制施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布 置圖524現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電1、現(xiàn)場(chǎng)臨

26、水總包方將在施工現(xiàn)場(chǎng)就近提供自來水管接駁處。并沿永久便道每隔50米設(shè)置一處閥門，方便施工用水。2、現(xiàn)場(chǎng)臨電臨時(shí)用電主要考慮從箱變中進(jìn)行牽引，并將牽引電纜埋設(shè)在永久 便道下方，埋設(shè)時(shí)用鋼管套筒進(jìn)行保護(hù)，并沿永久便道按照50米處的間距設(shè)置分電箱，確保施工的電力需求。本工程用電量如下表：鉆孔樁施工用電量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量換算后的單臺(tái)功率(kw)換算后的總功率Pj(kw)1電焊機(jī)臺(tái)15152252現(xiàn)場(chǎng)照明60603旋挖鉆機(jī)配套套6301804鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)210205鋼筋切斷機(jī)臺(tái)210206直螺紋機(jī)臺(tái)6635合計(jì)5405.3組織準(zhǔn)備5.3.1建立施工領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，為確保工程如

27、期完成，我公司組建 由具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員與技術(shù)人員組成的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī) 構(gòu)。532成立施工作業(yè)班組安排曾參加過類似工程施工且能打硬仗的人員，配備齊全的作業(yè) 班組承當(dāng)本工程的施工任務(wù)。以確保本工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全。5.3.3項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)施工員 .質(zhì)量員 .安全員.環(huán)保員 .材 料 員資料員；統(tǒng)計(jì)員-11成孔班灌 注 班焊工班測(cè)量班雜工班- 電工班注漿班5.4主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃樁基施工勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織， 按不同工種，不同施工部位劃 分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作， 提高操作的熟練程 度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn) 度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管

28、理。本工程擬投入勞動(dòng)力如下：本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃見下表:工種名稱設(shè)備數(shù)量（臺(tái)）班數(shù)每班人數(shù)（人）小計(jì)（人）鉆機(jī)成孔1241248吊車司機(jī)714114挖掘機(jī)司機(jī)4818鏟車司機(jī)1212電焊機(jī)4040140鋼筋加工81080砼灌注8540力工及其他4816合計(jì)248人鉆孔樁施工勞動(dòng)力投入統(tǒng)計(jì)表5.5主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注旋挖鉆機(jī)YTR-260臺(tái)3成孔配套齊全旋挖鉆機(jī)YTR-230臺(tái)3成孔配套齊全正循環(huán)回旋鉆機(jī)GPS-20臺(tái)6成孔配套齊全泥漿泵3PNL臺(tái)12灌注回灌補(bǔ)漿排污12臺(tái)用于鉆機(jī)清污水泵2PN臺(tái)24抽水、抽廢漿導(dǎo)漿管300米1100灌注砼履帶吊QY50T輛1吊裝設(shè)備、下籠汽車

29、吊16 25T輛6吊裝設(shè)備、砼灌注裝載機(jī)ZL500輛3清渣、平場(chǎng)地挖掘機(jī)W200輛1清渣、平場(chǎng)地電焊機(jī)BX-1-400臺(tái)40焊接鋼筋籠鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4加工鋼筋籠鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)4加工鋼筋籠直螺紋機(jī)臺(tái)8加工鋼筋籠泥漿攪拌機(jī)臺(tái)6旋挖鉆機(jī)成孔水準(zhǔn)儀臺(tái)2測(cè)量孔口標(biāo)咼全站儀臺(tái)1放樣樁位鉆孔灌注樁施工投入機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表注：上述設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。5.6施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施5.6.1施工進(jìn)度計(jì)劃本次施工鉆孔灌注樁計(jì)劃于 2010年9月27日開始，計(jì)劃于2011年3月9日完工，計(jì)劃施工時(shí)間為 118 天。具體施工計(jì)劃詳見橫道圖。5.6.2 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施1）建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保

30、證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面， 保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖為宏 觀調(diào)控計(jì)劃，施工總進(jìn)度計(jì)劃為總體實(shí)施計(jì)劃，以月、周、日計(jì)劃為具體 執(zhí)行計(jì)劃，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、專項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、 技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安 全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入 全面、貫徹始終的特色。2）技術(shù)工藝及措施的保證本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的專項(xiàng) 施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌 握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。3）施工機(jī)

31、械配置科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備是確保計(jì)劃完成的重要條件。機(jī)械設(shè)備的配置原則： 性能良好、數(shù)量充足等。4 ）優(yōu)秀的勞動(dòng)力隊(duì)伍為確保工程按計(jì)劃進(jìn)行 ,我公司將選擇有資質(zhì)保證、 履約能力強(qiáng)、 隊(duì)伍素 質(zhì)較高、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力隊(duì)伍（如鋼筋加工隊(duì)伍）進(jìn) 行各專項(xiàng)工程的施工。5 ）工期的分階段控制在施工過程中 ,嚴(yán)格以總控計(jì)劃進(jìn)行管理 ,以日保周、周保月、月保總控 的模式進(jìn)行層層管理 ,建立定期召開生產(chǎn)例會(huì)制度 ,每日下午 18： 00 召開交 班碰頭會(huì) ,針對(duì)每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié) ,安排次日的工作 ,并做好物資準(zhǔn)備； 每周一生產(chǎn)例會(huì)將對(duì)上一周的情況進(jìn)行總結(jié) ,對(duì)施工中出的工期拖后、質(zhì)量 問題進(jìn)

32、行分析 ,找出原因 ,下周進(jìn)行改進(jìn)。6、旋挖樁施工主要工藝6.1 樁基施工工藝流程 根據(jù)本工程地質(zhì)巖土特性、工程量及工期要求，坑內(nèi)工程樁主要選擇 旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。鉆孔灌注樁采用旋挖成孔、水下灌注混凝土成樁工藝， 泥漿循環(huán)采用人工配置優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。二次清孔先采用泥漿泵進(jìn)行正循環(huán) 清孔。成樁采用水下導(dǎo)管法灌注混凝土，樁身砼為商品砼。具體施工工藝 流程如下：場(chǎng)地平整T測(cè)定樁位T埋設(shè)鋼護(hù)筒（包括挖泥漿溝槽）T復(fù)測(cè)樁位T安 裝鉆機(jī)就位（包括接通電源）7鋼筋籠加工T鉆進(jìn)成孔（包括供給護(hù)壁泥漿）7 一次清孔T替身鉆具孔口焊接T吊接鋼筋籠及格構(gòu)柱T下放導(dǎo)管T第二次清孔7水下灌注混凝土7拔出導(dǎo)管7清洗機(jī)具7鉆

33、孔空灌段回填7移至新樁位。（灌注樁施工工藝流程圖見下頁圖一）施工流程如下圖所示泥漿外運(yùn)6.2 測(cè)量放樣施工控制網(wǎng)根據(jù)樁位平面圖和國(guó)鐵 84 坐標(biāo)控制點(diǎn)， 利用全站儀放出樁中心點(diǎn)， 將 樁位保護(hù)好并經(jīng)復(fù)測(cè)檢查無誤后開始施工。護(hù)筒的開挖和埋設(shè)護(hù)筒的埋深都在回填士里，四周及底部都用粘士回填，并搗實(shí)，嚴(yán)禁 護(hù)筒底漏水，要求護(hù)筒中心與樁位中心的允許編差不大于 20mm ，保證護(hù) 筒的垂直穩(wěn)固，鉆機(jī)方可就位，鉆機(jī)的安裝就位必須對(duì)中、水平、穩(wěn)固， 保證天車中心，轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心“三點(diǎn)一線” 。6.3 鉆孔鉆機(jī)就位時(shí)必須保持底座平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位。鉆頭中心采用樁定 位器對(duì)準(zhǔn)樁位。利用雙向調(diào)節(jié)標(biāo)尺或線墜調(diào)整

34、鉆桿垂直。成孔過程中認(rèn)真做好每段土層的施工原始記錄 ,參照工勘報(bào)告對(duì)各地層 特性對(duì)比，掌握各地層變化情況，以便與成孔質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果對(duì)比。在今后 全面工程樁施工中，可以進(jìn)一步優(yōu)化各鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，確保成孔質(zhì)量。旋挖成孔的原理如下：首先采用動(dòng)力鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)桶式鉆斗切削巖土，并 將原狀巖土裝入鉆斗，再由卷揚(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將巖土提出孔外，并通過以 上方式反復(fù)循環(huán)、不斷取土，并將取出土體運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)指定堆場(chǎng)，直至設(shè)計(jì) 深度的方式進(jìn)行成孔。開孔時(shí)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、慢，鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別，孔徑大小，鉆孔深度及供漿量確定。鉆進(jìn)過程中，要頻繁測(cè)試泥漿指標(biāo)的變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度，本工程地下水位埋深12米，泥漿壓力超過

35、水壓力， 滿足規(guī)范要求。鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，自檢合格后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收孔深， 以此作為終孔 的依據(jù)。6.4泥漿護(hù)壁根據(jù)本工程地層特點(diǎn)，鉆進(jìn)成孔采用預(yù)制泥漿護(hù)壁2、泥漿制備技術(shù)要求1、泥漿配比：膨潤(rùn)土 3-10% ,工業(yè) 用堿0.5-1%，纖維素0.1%，加水拌合制 成。1）及時(shí)采集泥漿樣品，測(cè)定其性能指標(biāo)，對(duì)新制備泥漿進(jìn)行第一次測(cè) 試，使用前再進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過程中測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面 下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品一次。最后對(duì)回收的泥漿及其處 理后各測(cè)定一次。2 ）泥漿可重復(fù)利用，回收泥漿經(jīng)過處理后其性能指標(biāo)達(dá)到要求后才可 循環(huán)利用。3、泥漿控制指標(biāo)：粘度18-22S,含砂率

36、不大于8%，膠體率不小于90%施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，并經(jīng)常測(cè)定粘度，含砂率和膠體率，施工過程中始終保持泥漿面高出地下水位至少1米6.5鋼筋籠制作與吊放1、工藝流程12、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及送檢鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，向供貨方索要產(chǎn)品質(zhì)量證明書,合格證，檢查每捆（盤）鋼筋上的標(biāo)牌、鋼筋外觀， 做好驗(yàn)收工作；及時(shí)抽取鋼筋原材試件和焊接試件送 試驗(yàn)室做檢驗(yàn)，合格后方可使用3、鋼筋籠的制作方法及要求：1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 制作。2） 主筋配筋時(shí)，每個(gè)斷面連接鋼筋數(shù)不得多于50%、且斷面間距不 得小于1m。3 ）搭接焊及幫條焊的鋼筋，其單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊不小于

37、5d4）主筋與加強(qiáng)筋進(jìn)行點(diǎn)焊，箍筋與主筋間綁扎。5）保護(hù)層墊塊的安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行， 且每組不少于4塊。6）鋼筋籠加工完畢后，須經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。7 ）、鋼筋籠加工技術(shù)要求如下：主筋間距士 10mm ,箍筋間距士 20mm , 籠徑10mm，籠長(zhǎng)50mm ;4、鋼筋籠吊放1）鋼筋籠制作時(shí)在鋼筋上用油漆標(biāo)明鋼筋籠在下放時(shí)的內(nèi)外側(cè)。2 ）鋼筋籠吊放時(shí)值班工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)必須在場(chǎng)，并由值班工長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。3）鋼筋籠用吊車應(yīng)保證整體、平直起吊入孔，且采用吊筋保證樁的位 置及方向的正確。4 ）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑運(yùn)并稍加人力

38、控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。5）吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因， 進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。鋼筋籠在下放過程中，可能會(huì)出現(xiàn)鋼筋籠遇阻或下不到底的現(xiàn)象，主要因素及應(yīng)對(duì)措施如下：序號(hào)主要因素措施1籠徑過大或保護(hù)層過厚修改鋼筋籠，重新安放保護(hù)塊2鋼筋籠彎由率過大，不垂直另換鋼筋籠下放，并將原鋼筋籠進(jìn)行修改3孔壁坍塌，沉渣過多重新沖洗清渣4中部縮徑重新擴(kuò)孔施工，并調(diào)整泥漿比重，保證孔壁的穩(wěn)定性6）入孔后，通過插桿、吊筋定位，控制好籠頂標(biāo)高。6.6格構(gòu)柱制作及安裝1 .制作要求格構(gòu)柱采用工廠加工，材料要求：1 ）所有格構(gòu)柱均采用 Q345B鋼，格構(gòu)柱斷面尺寸為

39、525*525、 575*575、590*590，四肢采用 L125*10、L140*14、L160*16 等邊角鋼， 鋼綴板規(guī)格為 400*200*10、450*200*10、480*200*10，綴板間距均為 600mm。2）鋼格構(gòu)柱各構(gòu)件間的焊縫均采用三級(jí)焊， 綴板與角鋼間周邊需滿焊。3 ）焊縫截面總強(qiáng)度須大于構(gòu)件原材截面總強(qiáng)度，格構(gòu)柱分節(jié)處四個(gè)角 鋼應(yīng)錯(cuò)縫焊接，錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于 500mm，確保接頭受力達(dá)到原材料強(qiáng)度。4）格構(gòu)柱彎曲矢高偏差不大于1/1000，且不應(yīng)大于10mm，斷面尺 寸允許偏差士 3mm，長(zhǎng)度允許偏差士 3mm。2 .加工工藝3、格構(gòu)柱安裝格構(gòu)柱由工廠加工完成后運(yùn)至施

40、工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)格構(gòu)柱與鋼 筋籠主筋單面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于主筋10d。為提高格構(gòu)柱安放位置的準(zhǔn)確度，安裝過程中采用經(jīng)緯儀全程跟蹤測(cè)量以保證格構(gòu)柱安裝的精度要 求，施工完畢后，不能過早拆除固定桿，考慮到格構(gòu)柱重量大，必須待混 凝土初凝后方可拆除。格構(gòu)柱安裝的垂直度不大于1/300，平面位置偏差不大于士 30mm。6.7聲測(cè)管（注漿管）安裝聲測(cè)管選用鋼管，其內(nèi)徑為50mm ,壁厚不小于3.2mm ,每根長(zhǎng)度為 9米。聲測(cè)管在檢測(cè)施工結(jié)束后作為注漿管使用 （聲波檢測(cè)試驗(yàn)方案及注漿 方案將以專項(xiàng)方案的形式上報(bào)）。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每根工程樁安裝三根聲測(cè)管，聲測(cè)管之間采用焊接連 接，焊接施工時(shí)必須滿

41、焊，焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，保證聲測(cè)管內(nèi)密封良 好。聲測(cè)管與鋼筋籠主筋綁扎，隨鋼筋籠整體下方至設(shè)計(jì)標(biāo)高。聲測(cè)管底部須插入樁底以下至少50cm ,樁頂升出地面至少30cm。確保注漿施工的順利進(jìn)行6.8 清孔 清孔工作是鉆孔灌注樁施工過程中重要的隱蔽工程之一，清孔結(jié)束后應(yīng)單獨(dú)驗(yàn)收，確保清空結(jié)束后泥漿比重達(dá)到設(shè)計(jì)要求。清孔是在下放鋼筋籠以及導(dǎo)管安裝完畢后，利用導(dǎo)管連接 3PN 泥漿泵 泵進(jìn)行的。清孔結(jié)束后孔底沉渣厚度必須W 50伽，泥漿比重小于1.25。清 孔結(jié)束后應(yīng) 30 分鐘必須內(nèi)澆灌混凝土。 因特殊情況無法及時(shí)澆筑混凝土?xí)r 必須重新清空。清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 1.52.0m ，防

42、止塌孔。 在清 孔達(dá)到要求后，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深、泥漿和沉渣厚度，確認(rèn)合格 后方可進(jìn)入下道工序施工。6.9 水下砼灌注鉆孔灌注樁的水下砼灌注是成樁最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。1 、水下灌注砼的性能參數(shù)1 ）砼原料細(xì)骨料選用良好的中至粗砂，砼拌合物中的砂率控制在 4050% 。粗 骨料選用粒徑小于 40mm 的卵石或碎石，石子含泥量小于 2，以提高砼 的流動(dòng)性，防止堵管。2）砼初凝時(shí)間一般砼初凝時(shí)間僅35小時(shí)，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁 灌注時(shí)間約為57小時(shí)，因此應(yīng)加緩凝劑，使砼初凝時(shí)間大于 8小時(shí)。商 品砼視交通情況對(duì)初凝時(shí)間適當(dāng)調(diào)整以滿足施工要求。3）坍落度選擇為了保持良好的和易性，其配合

43、比通過試驗(yàn)確定，坍落度應(yīng)控制在18022cm之間。2、準(zhǔn)備工作1）根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)和灌注砼量選擇導(dǎo)管及起吊運(yùn)輸設(shè)備，本工程灌注導(dǎo) 管直經(jīng)為0 300 mm 。2）鋼筋籠就位后，檢查沉淀物厚度，并在 半小時(shí)以內(nèi)澆注砼，超過的重新清底。3）導(dǎo)管吊放時(shí)，確保導(dǎo)管密封良好，位置 居中，防止跑管。導(dǎo)管按技術(shù)要求加工，并在使 用前試拼試壓，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，密封合格的導(dǎo)管方可使用。灌注前在導(dǎo)管 內(nèi)放入高壓球膽作為隔水塞。4）安裝好排漿泵，以回收泥漿。3、施工順序及方法水下灌注砼施工順序?yàn)椋旱醴配摻罨\一安設(shè)導(dǎo)管放入球膽 （隔水栓 ）連續(xù)灌注砼直至樁頂拔出導(dǎo)管拔出護(hù)筒開始灌注時(shí)，保證砼足夠的初灌量，使導(dǎo)管埋深不小于

44、 2 米，砼灌注 速度控制在 2m/h 以上，每根樁灌注時(shí)間控制在 6 小時(shí)以內(nèi)， 隨著砼上升， 適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋深保持在 2-4 米之間，避免把導(dǎo)管底端 提出砼面造成斷樁，在砼灌注過程中，專人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋深及砼面上升 高度；提升導(dǎo)管時(shí)避免碰撞鋼筋籠，當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo) 管埋置深度，放慢灌注速度；當(dāng)砼面超過鋼筋籠底 3-4 米后，再減小導(dǎo)管 埋深，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端，加快灌注速度，防止鋼筋籠被砼拉掛 上升，砼灌注到高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.61.0米，以便鑿除混凝土浮漿，保證樁 頂質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)商品混凝土取樣，試塊按規(guī)定要求制作，并做好標(biāo)記，隔 日拆模后現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室

45、內(nèi)養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并及時(shí)做好 試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作，并將有關(guān)記錄及報(bào)告提交設(shè)計(jì)及相關(guān)部門。4、砼灌注操作技術(shù)1 ）首批砼灌注 孔徑越大，首批灌注的砼量，必須保證灌注導(dǎo)管底口埋入孔內(nèi)砼面中 至少 2m 以上。2）后續(xù)砼灌注后續(xù)砼灌注中，當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時(shí)，漏斗中的砼下落后，應(yīng)當(dāng)牽動(dòng)導(dǎo)管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼, 上下活動(dòng)導(dǎo)管的作用如下:a .有利于后續(xù)砼的順利下落，否則砼在導(dǎo)管中存留時(shí)間稍長(zhǎng)，其流動(dòng)性能變差，與導(dǎo)管間磨擦阻力隨之增強(qiáng)，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都 滯留在導(dǎo)管中，使砼與管壁摩擦阻力增強(qiáng)，灌注砼下落困難，導(dǎo)致斷樁，同時(shí)，由于粗骨料

46、間有大量空隙，后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊，可能會(huì) 擠破導(dǎo)管各節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水。b.上下活動(dòng)導(dǎo)管增強(qiáng)砼向周邊擴(kuò)散, 加強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合，增大樁 體摩擦阻力，同時(shí)加大砼與鋼筋籠的結(jié)合 力，從而提高樁基承載力。3）后期砼的灌注在砼灌注后期，由于孔內(nèi)壓力較小，往往上部砼不如下部密實(shí)，這時(shí) 應(yīng)稍提漏斗增大落差，以提高其密實(shí)度。5、砼灌注速度在控制砼初凝時(shí)間的同時(shí)，必須合理地加快灌注速度，這對(duì)提高砼的灌注質(zhì)量十分重要，因此應(yīng)做好灌注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以及灌注過程中各道工序的密切配合工作。7、正循環(huán)回旋鉆機(jī)施工工藝7.1 鉆孔灌注樁工藝流程鉆孔灌注樁采用正循環(huán)鉆進(jìn)，泥漿循環(huán)采用自然造漿進(jìn)行

47、沖渣護(hù)壁。二次清孔先采用泥漿泵進(jìn)行正循環(huán)清孔。成樁采用水下導(dǎo)管法灌注混凝土，樁身砼為商品砼。具體施工工藝流程如下：測(cè)定樁位T埋設(shè)鋼護(hù)筒（包括挖泥漿溝槽）T復(fù)測(cè)樁位T安裝鉆機(jī)就位 （包括接通電源）7鋼筋籠加工T鉆進(jìn)成孔（包括供給護(hù)壁泥漿）7沖孔（第一 次清孔）7吊接鋼筋籠及格構(gòu)柱7下放導(dǎo)管7第二次清孔7水下灌注混凝土7控制樁頭加灌高度7鉆孔空灌段回填7清洗機(jī)具7移至新樁位。 （灌注 樁施工工藝流程圖見下頁圖一）7.2 測(cè)量放樣同旋挖鉆施工工藝。7.3 鉆進(jìn)成孔鉆孔管注樁施工時(shí)，首先開始鉆進(jìn)成孔施工，待孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可終孔。在終孔后，進(jìn)行垂直度檢測(cè)，待孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定、沉 渣厚度等指

48、標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行水下混凝土灌注。并安排技術(shù)員與 安全員現(xiàn)場(chǎng)旁站，并做好相應(yīng)過程中的記錄，做到原始資料齊全，有據(jù)可 查。鉆進(jìn)過程中，確保施工樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，對(duì)易縮徑及坍塌土層，必須保持泥漿具有良好的性能指標(biāo)外，還應(yīng)控制好鉆進(jìn)速度，應(yīng)適當(dāng)上下提鉆掃孔擴(kuò)徑，必須做好施工保徑工作。成孔鉆進(jìn)擬采用鉆進(jìn)參數(shù)如下：鉆壓：自始至終依靠鉆具自重，及主卷揚(yáng)機(jī)升降松緊來控制壓力；轉(zhuǎn)速：在軟弱土層中采用勻速鉆進(jìn)，當(dāng)碰到較硬土層時(shí)盡量降低鉆 速，且臨近終孔前放慢鉆進(jìn)速度，以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。泥漿比重：上部孔段1.25-1.30，中部孔段1.20-1.26，下部孔段1.25-1.30 。泥漿粘度

49、:自始至終為 20-28 秒。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖一7.4泥漿護(hù)壁泥漿采用鉆進(jìn)土層過程自然造漿法造漿。鉆孔泥漿比重控制在1.201.30之間（泥漿比重儀測(cè)定），泥漿的粘度控制在2028秒（粘度計(jì)測(cè)定）; 在雜填土、粉質(zhì)粉土層鉆進(jìn)必須使用較濃泥漿，使之具有能在孔壁上形成 致密的泥皮 ,維護(hù)孔壁穩(wěn)定和清孔沖渣 ,確保成孔質(zhì)量。7.5 鋼筋籠制作安裝同旋挖鉆施工工藝。7.6 格構(gòu)柱制作及安裝同旋挖鉆施工工藝7.7 聲測(cè)管（注漿管）安裝同旋挖鉆施工工藝7.8 清孔清孔工作是鉆孔灌注樁施工過程中重要的隱蔽工程之一，清孔分兩次 進(jìn)行，結(jié)束后應(yīng)單獨(dú)驗(yàn)收，確定最終清孔效果是否符合設(shè)計(jì)要求。第一次清孔是鉆孔

50、終孔后利用 3PN 泵立即進(jìn)行。一清需將大的粉砂、 泥團(tuán)置換出孔內(nèi)， 此時(shí)泥漿比重和粘度均較大。 泥漿比重控制在 1.21.25。 一次清孔時(shí)間根據(jù)不同的施工情況而定，一般控制在 45 分鐘左右。在一清完畢后，立即進(jìn)行成孔檢測(cè)，在垂直度、孔徑等技術(shù)指標(biāo)均達(dá) 到設(shè)計(jì)要求以后才允許進(jìn)入下道工序施工。第二次清孔是在下放鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后，利用導(dǎo)管進(jìn)行的，根 據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，通過正循環(huán)清孔完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第二次清孔時(shí)間盡量控制在 45 分鐘左右，二次清孔驗(yàn)收滿足孔底沉渣應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求，由于本場(chǎng)地地層主要為粘性土，因此泥漿比重應(yīng)控制在1.15 1.20 比較適宜。二次清孔結(jié)束后在停止

51、清孔的情況下應(yīng) 30 分鐘內(nèi)澆灌混凝土， 并保證孔內(nèi)泥漿液面高度。否則應(yīng)重新測(cè)定孔底沉渣厚度。7.9 沉渣測(cè)定樁孔經(jīng)過二次清孔后，其必須滿足孔底沉渣厚度w 100mm、的設(shè)計(jì)要 求，因此需對(duì)孔底沉渣進(jìn)行測(cè)定?？椎壮猎穸葴y(cè)定采用帶圓錐形測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩進(jìn)行，測(cè)錘重量1kg ，終孔孔深通過鉆具總長(zhǎng)和機(jī)上余尺控制， 與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩作比較后計(jì)算沉 渣厚度。測(cè)繩測(cè)定由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。二清沉渣厚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 需繼續(xù)清孔，直至滿足要求。7.10 水下灌注混凝土同旋挖鉆施工工藝。8 、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系8.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格竣工一次交驗(yàn)合格率 100%8.2 質(zhì)量方針在施工過程中我方將嚴(yán)

52、格按照審批后的方案、監(jiān)理要求和國(guó)家現(xiàn)行的 施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，本工程質(zhì)量要達(dá)到優(yōu)良工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8.3 質(zhì)量保證體系1 、建立一套完整的質(zhì)量保證體系，使各工序密切協(xié)作，高效運(yùn)作，制 定嚴(yán)格的質(zhì)量管理辦法，保證施工質(zhì)量。施工中各工序進(jìn)行自檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì) 檢員復(fù)檢、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)抽檢，層層把關(guān)。2、選派能力出眾、有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程技術(shù)工作。3、對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其性能是否滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)防不合格材 料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、每一工序找出質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制，工序施工結(jié)束，須經(jīng)質(zhì)檢員檢查，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。每一工序作業(yè)開工前由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，施工中進(jìn)行督促、檢查，發(fā)現(xiàn)

53、問題及時(shí)上報(bào)并作詳細(xì)記錄，征得有關(guān)各方同意后，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的補(bǔ)救措施進(jìn)行處理，嚴(yán)防不合 格工序進(jìn)入下一工序。5、施工中，做好各類原始資料的收集、整理工作，對(duì)所有原始記錄、 中間成果資料及最終成果資料進(jìn)行質(zhì)量控制，資料逐級(jí)審簽以保證工程資 料的質(zhì)量。8.4 質(zhì)量管理保證措施1 、物資質(zhì)量保證項(xiàng)目經(jīng)理部物資部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、 供應(yīng)與管理，并根據(jù) ISO-9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購手冊(cè) ，對(duì)所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán) 格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：(1 )采購物資前，應(yīng)在合格的三家分供方中選擇一家，將其樣品及樣 本報(bào)送技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)部，由負(fù)責(zé)人對(duì)其技術(shù)資料及價(jià)格進(jìn)行審定后，在報(bào) 送業(yè)主方審批，