密肋樓板模殼的安裝與拆除交底記錄(完整版）

1、技術(shù)交底記錄2020年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱密肋樓板模殼的安裝與拆除施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-20012、施工準(zhǔn)備2.1材料與主要機(jī)具：2.1.1塑料或玻璃鋼模殼：塑料模殼以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓板用M型模殼，目前采用較多的規(guī)格為120cm90cm3045cm和120cm120cm3045cm，十字肋高9cm，肋厚1.4cm，

2、四拼而成，并在模殼四周增加L363角鋼，以便于連接，單向密肋樓板用T型模殼，目前采用較多的規(guī)格為112cm525cm3543cm。玻璃鋼模殼剛度大，不需型鋼加固，較多采用的規(guī)格為120cm120cm30cm、150cm150cm40cm。以上模殼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量和力學(xué)性能，均應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)的需要，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2支架系統(tǒng)：2.1.2.1WDJ碗扣或多功能腳手架或門式架。2.1.2.2模板配料：L505角鐵、1010方木、7.510方木，鐵釘?shù)取?.1.3主要機(jī)具：錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。2.2作業(yè)條件：2.2.1模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類

3、型和特點(diǎn)，確定流水段劃分；確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸；確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時(shí)確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2020年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱密肋樓板模殼的安裝與拆除施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:2.2.2柱（角筒）、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求的再施強(qiáng)度。2.2.3樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引

4、測到墻、柱上，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、模殼模板安裝的操作工藝（以主次木楞支撐體系為例）3.1工藝流程：安裝支架安裝主次木楞調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱安裝模殼質(zhì)量檢驗(yàn)。3.2支架系統(tǒng)可采用WDJ碗扣式多功能架或門架，可預(yù)組拼成定型飛模支架，吊運(yùn)組合和分解，亦可單件用鋼支柱、鋼（木）龍骨、角鋼組成支撐體系，散裝散拆。由模板設(shè)計(jì)確定，并在施工中執(zhí)行。凡設(shè)計(jì)高度超過3.5m時(shí)，每隔2m高度應(yīng)用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。3.3頂托粗調(diào)標(biāo)高后，安裝10cm10cm主木楞，其間距大約為60120cm。之后在主要楞上安裝7.5cm10cm次木楞，其間距為4060cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。

5、次木楞的兩側(cè)安裝505的角鐵（可預(yù)裝）。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線，即準(zhǔn)確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）軸線位置準(zhǔn)確。3.4次木楞安裝完畢后，要認(rèn)真調(diào)整頂托升降，使次木楞頂面符合設(shè)計(jì)標(biāo)高（即密肋底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求）。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。3.5按模板組裝設(shè)計(jì)圖的平面布置，按型號將模殼安裝在次木楞兩側(cè)的支撐角鋼上。模殼底腳加設(shè)頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。節(jié)點(diǎn)大樣見圖4-1。單向模殼長向連接的搭接長度不得小于10cm，以免接口處側(cè)向剛度不足。雙向模殼安裝，要在一個(gè)柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，切忌由一端

6、向另一端排放，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補(bǔ)嵌。3.6按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查模殼模板。檢查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密性。辦理預(yù)檢。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2020年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱密肋樓板模殼的安裝與拆除施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:4、模殼模板拆除的操作工藝4.1操作工藝流程：拆除角鋼拆起模殼拆除支架。4.2模殼拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到10MPa。先將支撐角鋼拆除，然后用小撬棍將模殼撬起相對兩側(cè)面中點(diǎn)，模殼即可拆下。密肋梁較高時(shí)，模殼不易拆除，可采用氣動(dòng)

7、拆模工藝。拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。4.3拆除支架：混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度，才允許拆除支架。4.3.1預(yù)組拼定型飛模支架，先將連接每個(gè)單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下調(diào)上頂托，使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運(yùn)到新作業(yè)面。4.3.2散拆支架時(shí)，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板拆除工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ()項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第431條檢查同條件試件試驗(yàn)報(bào)告2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間第432條觀察3后澆帶拆模

8、和支頂?shù)?33條觀察一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第434條觀察2模板拆除、堆放和清運(yùn)第435條觀察注：全數(shù)檢查交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2020年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱密肋樓板模殼的安裝與拆除施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (I)項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第421條對照設(shè)計(jì)觀察檢查觀察檢查2避免隔離劑沾污第422條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第423條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第424條觀察檢查3模板起拱高度第425條水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查4預(yù)埋件預(yù)留孔允許偏差預(yù)埋

9、鋼板中心線位置（mm)3尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10,05模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查底模上表面標(biāo)高(mm)5截面內(nèi)部尺寸(mm)基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2020年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱密肋樓板模殼的安

10、裝與拆除施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:6、成品保護(hù)6.1在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員墜落，同時(shí)，拆模殼時(shí)，使之墜入安全網(wǎng)，以保護(hù)模殼。6.2拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點(diǎn)，先撬模殼相對兩側(cè)邦中點(diǎn)，模殼松動(dòng)后，仍然以木楞為支點(diǎn)，撬模殼底腳的內(nèi)肋，輕問下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點(diǎn)進(jìn)行撬動(dòng)，以保護(hù)模殼和密肋混凝土。6.3吊運(yùn)模殼、木鋼楞、或鋼筋時(shí)，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。6.4要嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa時(shí)方可拆模殼；混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5%，肋跨8m時(shí)，可拆除支柱；但肋跨8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須

11、達(dá)100%可方拆除支柱。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應(yīng)墊通長腳手板，并應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上；模殼下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補(bǔ)足模殼的剛度；密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。7.2單向密肋板底部局部下?lián)?；防治的方法是，模殼安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計(jì)誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模殼搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。7.3密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。7.4模殼安裝不嚴(yán)密：這是模殼加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡