鍋爐事故處理規(guī)程

1、1 主給水回路故障1.1由于正常給水回路故障引發(fā)鍋爐緊急停運(yùn)時(shí)（即給水泵跳閘或汽包水位持低），隨著鍋爐跳閘必須同時(shí)自動(dòng)投運(yùn)緊急給水泵。因此，當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須保證正常給水回路投運(yùn)（凝結(jié)水泵和給水泵）以及緊急給水泵處于備用狀態(tài)。1.2緊急停爐后，若分離器溫度高于650，必須使至少10額定汽量流過(guò)過(guò)熱器達(dá)分鐘，并且在這段產(chǎn)生蒸汽的時(shí)間內(nèi)維持汽包水位（至少分鐘，最長(zhǎng)小時(shí)）。1.3檢查高旁是否開(kāi)啟，并且輸送100t/h蒸汽，在第1分鐘高旁全開(kāi)排出瞬時(shí)汽量之后，汽量穩(wěn)定在10%額定汽量；1.4檢查省煤器再循環(huán)閥是否已關(guān)閉，以確保緊急給水都進(jìn)入汽包；并且向汽包穩(wěn)定注入足夠水量；1.5監(jiān)視汽包水位變化，在緊

2、急停爐的頭幾分鐘內(nèi)，由于排汽減小且供水恢復(fù)，維持在高低值之間。密切監(jiān)視汽包、燃燒室及尾部包墻頂部的金屬溫度是否維持在飽和溫度。1.6若分離器溫度低于550（這意味著鍋爐沒(méi)運(yùn)行或處于冷態(tài)啟動(dòng)階段）就不存在受壓部件過(guò)熱的危險(xiǎn)。因此，即使出現(xiàn)給水泵切除或汽包水位特低情況，也不必啟動(dòng)緊急給水泵。2給水回路全部故障2.1由于正常給水喪失，鍋爐在大負(fù)荷下跳閘，如果此時(shí)緊急給水回路又無(wú)法啟動(dòng)，那么，鍋爐將會(huì)失水。2.2依靠高旁自動(dòng)開(kāi)啟，以確保有78t/h汽量流過(guò)各級(jí)過(guò)熱器長(zhǎng)達(dá)20分鐘。此過(guò)程中，水位會(huì)下降。2.3采取措施：2.3.1保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，二次風(fēng)回路的擋板開(kāi)啟，促使通風(fēng)盡量冷卻； 2.3.2打開(kāi)省煤

3、器再循環(huán)閥，確保省煤器中儲(chǔ)存的水能進(jìn)入水冷壁；2.3.3盡全力再次啟動(dòng)給水泵，并且恢復(fù)汽包水位；2.3.4監(jiān)視尾部包墻和爐膛上部的管子與鰭片的金屬溫度變化趨勢(shì)。這些溫度必須在420以下；2.3.5失水后只有依靠蒸汽流過(guò)管子提供足夠冷卻，運(yùn)行人員可用高旁控制蒸汽量以限制管壁溫度上升，但同時(shí)還要考慮整個(gè)蒸發(fā)受熱面不能蒸發(fā)干。3廠用電源喪失3.1鍋爐跳閘后，高旁開(kāi)啟，提供100t/h蒸汽流經(jīng)受熱面；3.2維持鍋爐壓力在盡量高的允許范圍內(nèi)；3.3靠蒸汽輪機(jī)啟動(dòng)緊急給水回路；3.4維持錐形閥閥桿的冷卻水量；3.5高旁和低旁執(zhí)行器所用壓縮空氣可用，高旁全開(kāi)而低旁關(guān)閉，由再熱器安全閥排氣。3.6如果緊急給水

4、泵跳閘，那么必須（手動(dòng)）打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥。只要緊急給水泵投運(yùn)、則省煤器再循環(huán)閥要關(guān)閉。4給煤線跳閘4.1正常運(yùn)行時(shí)，四條給煤線均運(yùn)行，且按自動(dòng)控制方式。若一條給煤線跳閘，第二條給煤線自動(dòng)升負(fù)荷以維持先前相同的給煤量，然后，運(yùn)行人員必須檢查燃燒室兩條腿之間的給煤量是否平衡（觀察爐膛和分離量出口溫度）。4.2同一條腿上的兩條給煤線都跳閘，且沒(méi)有立即重新啟動(dòng)其中一條的可能，如果判斷不能短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，則立即停爐。如果短時(shí)間內(nèi)可以修復(fù)，那么啟動(dòng)相應(yīng)腿的床槍，維持其床溫盡量與另一側(cè)床溫接近。5鍋爐汽水回路泄漏5.1現(xiàn)象：5.1.1煙氣中的水蒸汽增加；5.1.2汽水回路出、入口流量不平衡；5.1.3引風(fēng)機(jī)

5、出力增加；5.1.4煙氣含氧量減??；5.1.5爐膛與外置床中灰溫變化；5.2采取措施：5.2.1停止向爐內(nèi)供石灰石；5.2.1關(guān)閉連續(xù)排污；5.2.1負(fù)荷降至50%以下；5.2.1鍋爐與汽機(jī)解列；5.2.1降負(fù)荷的同時(shí)降鍋爐壓力；5.2.1從燃燒室底部排渣，以降低爐膛總壓降p1至最小值；5.2.1巡視鍋爐各部位的觀察孔，以確定泄漏部位；6省煤器管破裂6.1現(xiàn)象：6.1.1給水量與蒸汽量相矛盾；6.1.2引風(fēng)機(jī)出力增加；6.1.3煙氣含氧量降低；6.1.4鍋爐下部的除灰系統(tǒng)出現(xiàn)水跡（堵塞）。6.2采取措施：6.2.1鍋爐負(fù)荷降至最低值，與汽機(jī)解列，鍋爐壓力給定值降至9mpa。在上述負(fù)荷下，切除燃

6、料，用高旁排汽，爐膛溫度快速降低，當(dāng)床溫降至650時(shí)跳閘鍋爐。6.2.1盡可能維持汽包水位；6.2.1高旁輸送10%額定汽量長(zhǎng)達(dá)20分鐘；6.2.1用二次風(fēng)對(duì)爐膛通風(fēng)，以便冷卻管束和分離器，保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；6.2.1調(diào)節(jié)高旁開(kāi)度，持續(xù)冷卻設(shè)備，且降低鍋爐壓力，此時(shí)必須保持汽包可見(jiàn)水位，汽包內(nèi)降溫梯度要小于100/h。7水冷壁管破裂7.1現(xiàn)象：7.1.1給水量與蒸汽量相矛盾；7.1.2引風(fēng)機(jī)出力增加；7.1.3煙氣含氧量降低；7.1.4爐膛床料溫度降低；7.2采取措施7.2.1如果汽包水位能夠保持，采用逐步地停爐方式7.2.2鍋爐降低最低負(fù)荷，汽壓給定值降至9mpa以下；7.2.3只要完成降負(fù)荷

7、工作，即可在冷渣器最大負(fù)荷下排出爐渣；7.2.4切給煤機(jī)，一次風(fēng)維持在最小流量（290000nm3/h）以冷卻床料，且繼續(xù)排渣；7.2.5當(dāng)床料溫度300，受壓部件沒(méi)有過(guò)熱危險(xiǎn)時(shí)停爐；7.2.6將爐膛中的床料完全排空，以防止床料結(jié)塊。7.2.7如果汽包水位特低、分離器壓力高、煙氣含氧量特低等，鍋爐將快速跳閘。7.2.8重新啟動(dòng)給水回路，維持給水量為額定值的15%。7.2.9如果鍋爐壓力接近0，則停止給水。7.2.10在投入給水的同時(shí)，將已跳閘的引風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)，開(kāi)啟二次風(fēng)回路，使這些回路有最大風(fēng)量流過(guò)。7.2.11檢查水冷壁管金屬溫度水平，如果溫度350，可以啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，并且盡可能的排出爐膛灰

8、渣。此時(shí)，將給水量調(diào)至最低流量約5%，使水冷壁管的溫度350。7.2.12盡量保持一次風(fēng)量為290000nm3/h，如果水冷壁管金屬溫度變化不滿足規(guī)定，應(yīng)停一次風(fēng)。8外置床受熱面管破裂8.1現(xiàn)象：8.1.1給水量與蒸汽量不符；8.1.2引風(fēng)機(jī)出力增加；8.1.3外置床內(nèi)床料溫度降低；8.2采取措施：8.2.1減負(fù)荷至最低值，降低鍋爐壓力；8.2.2關(guān)閉錐形閥；8.2.3跳閘鍋爐，全開(kāi)再熱器出口排空閥，以使再熱器溫度盡量低；8.2.4采用逐室增加流化風(fēng)的手段，將外置床的床料排至爐膛及冷渣器。先全開(kāi)緊靠爐膛的倉(cāng)室下面的流化風(fēng)門，再全開(kāi)中間倉(cāng)室下面的流化風(fēng)門，最后全開(kāi)空室的流化風(fēng)門；8.2.5當(dāng)床料

9、溫度150）。11.1.2出現(xiàn)p1增大，p2減小。11.1.3爐膛出口溫度突然升高。11.1.4一個(gè)或幾個(gè)床壓指示值是靜態(tài)讀數(shù)或波動(dòng)很大，不是正常運(yùn)行中的波動(dòng)讀數(shù)。11.2原因：11.2.1鍋爐床溫長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高，或床料熔點(diǎn)過(guò)低。11.2.2鍋爐運(yùn)行中，長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)、煤配比不當(dāng)。11.2.3鍋爐啟動(dòng)前流化風(fēng)嘴堵塞過(guò)多，或有耐火材料塊等雜物留在爐內(nèi)。11.2.4燃煤粒度長(zhǎng)期過(guò)大，聚集較多。11.2.5床槍運(yùn)行狀態(tài)不好，造成局部熱負(fù)荷過(guò)高。11.2.6一次風(fēng)流化風(fēng)量過(guò)小，低于最低流化風(fēng)量。11.2.7床料過(guò)少且床料過(guò)粗，造成床面流化不均。12 兩床失穩(wěn)12.1現(xiàn)象：12.1.1爐膛兩個(gè)床之間的p1相差超過(guò)

10、2.5kpa。12.1.2兩床的平均床溫存在很大偏差12.1.3兩床的進(jìn)風(fēng)量存在明顯偏差12.1.4風(fēng)系統(tǒng)存在喘振現(xiàn)象12.1.5兩床的p1出現(xiàn)波浪狀往復(fù)振動(dòng)，且振幅有逐漸增大趨勢(shì)。12.2采取措施：12.2.1迅速調(diào)整兩側(cè)風(fēng)量及給煤量，使兩側(cè)溫度及風(fēng)量均衡。12.2.2降低負(fù)荷12.2.3調(diào)整兩側(cè)排渣量。12.2.4檢查回料系統(tǒng)是否存在問(wèn)題12.2.5如果上述手段不能緩解兩側(cè)床壓振幅增大趨勢(shì)，應(yīng)立即停爐。13空預(yù)器、尾部煙道著火13.1現(xiàn)象：13.1.1空預(yù)器著火報(bào)警。13.1.2空預(yù)器處或尾部煙道負(fù)壓波動(dòng)。13.1.3空預(yù)器出口風(fēng)溫不正常升高，排煙溫度不正常升高。13.2原因：13.2.1

11、煤粉過(guò)粗，燃燒不完全。13.2.2鍋爐滅火后，吹掃不徹底。13.2.3鍋爐長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，煤油混燒，預(yù)熱器吹灰不及時(shí)。13.2.4燃油霧化不良，油滴沉積在受熱面上。13.3處理：13.3.1排煙溫度升高時(shí)，立即采取調(diào)整燃燒和受熱面吹灰等措施，使煙氣溫度降低。13.3.2省煤器、空預(yù)器等處發(fā)生再燃燒，或排煙溫度上升至250時(shí)應(yīng)緊急停爐。停吸、送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各煙風(fēng)擋板。14 鍋爐汽包水位異常14.1現(xiàn)象：14.1.1汽包水位異常報(bào)警。14.1.2就地水位計(jì)及crt都顯示汽包水位異常。14.2原因：14.2.1給水調(diào)節(jié)裝置失靈。14.2.2水位測(cè)量裝置故障，造成給水調(diào)節(jié)裝置調(diào)整異常。14.2.3汽包安

12、全閥動(dòng)作。14.2.4給水泵運(yùn)行不正常。14.2.5主汽壓力驟變，造成水位波動(dòng)。14.3處理14.3.1如果給水調(diào)節(jié)裝置失靈，將給水“自動(dòng)”切為“手動(dòng)” 調(diào)整水位。14.3.2若水位指示不正確，應(yīng)校對(duì)水位。14.3.3若水位是由壓力突變引起的，應(yīng)將協(xié)調(diào)解為手動(dòng)，穩(wěn)定機(jī)組負(fù)荷和燃燒率。14.3.4若汽泵異常，可啟電動(dòng)給水泵。15鍋爐緊急停爐的處理。15.1切除主燃料（煤和油）的供應(yīng)；15.2切除石灰石供應(yīng)；15.3停一次風(fēng)機(jī)且關(guān)閉下二次風(fēng)擋板；15.4開(kāi)啟高旁維持最小流量100t/h（10%額定流量），或者設(shè)定高旁壓力為16.7mpa；15.5啟動(dòng)或維持鍋爐給水且關(guān)閉減溫水；15.6 10s后停

13、二次風(fēng)機(jī)；15.7 30s后停流化風(fēng)機(jī)；15.8僅保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，通過(guò)上二次風(fēng)擋板提供燃燒室的通風(fēng)，并維持爐膛出口負(fù)壓。15.9為避免鍋爐蓄熱對(duì)鍋爐造成損害，必須采取如下措施：15.10用給水泵或緊急備用泵維持鍋爐水位。15.11開(kāi)啟高旁，維持10%額定汽量流過(guò)，快速切除外置床的流化風(fēng)以保護(hù)其內(nèi)的受熱面，借助上二次風(fēng)回路進(jìn)行自然通風(fēng)，以排出存留能量。16鍋爐在下列情況時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停爐。16.1水冷壁管、省煤器管、過(guò)熱器管、再熱器管等受熱面發(fā)生泄漏尚能維持運(yùn)行時(shí)。16.2鍋爐管壁溫度超限，經(jīng)降低負(fù)荷仍無(wú)法降至正常時(shí)。16.3鍋爐汽水品質(zhì)不合格，經(jīng)處理后仍不能恢復(fù)正常時(shí)。16.4鍋爐管壁嚴(yán)重結(jié)焦、經(jīng)處理后不能維持正常運(yùn)行時(shí)。16.5控制室所有汽包水位計(jì)損壞短時(shí)間內(nèi)無(wú)法修復(fù)時(shí)。16.7安全門啟座后不回座。16.8一臺(tái)空氣預(yù)熱器跳閘，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)。16.9控制氣源失去，短時(shí)間無(wú)法恢復(fù)。17鍋爐汽包水位高至+190mm保護(hù)動(dòng)作停機(jī)事故處理17.1現(xiàn)象17.1.1 mft聲光報(bào)警。17.1.2 “汽包水位高值”報(bào)警信號(hào)發(fā)出。17.1.3火焰電視無(wú)火焰顯示。17.1.4汽輪機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)解列。17.1.5所有運(yùn)行給煤機(jī)跳閘。17.1.6燃油速斷閥關(guān)閉。17.1.7減溫水電動(dòng)總門關(guān)閉。17.2處理17.2.1應(yīng)