冷軋公司酸洗車間安全應(yīng)急預(yù)案

1、q/tggf通化鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q/tggf.gl-a4-18(1)-2011/a冷軋公司酸洗車間安全應(yīng)急預(yù)案2011 - 01 - 01發(fā)布2011 - 01 - 10實(shí)施吉林通鋼冷軋板有限公司發(fā)布q/tggf.gl-a4-18(1)-2011/a 目次前言ii1范圍12規(guī)范性引用文件13酸洗車間試車應(yīng)急預(yù)案13.1酸洗線斷帶故障應(yīng)急預(yù)案13.2酸洗線停電應(yīng)急預(yù)案13.3酸洗線外圍公輔設(shè)施應(yīng)急預(yù)案13.4酸再生機(jī)組應(yīng)急預(yù)案24酸洗車間安全應(yīng)急預(yù)案24.1安全事故應(yīng)急預(yù)案24.2酸洗作業(yè)區(qū)消防應(yīng)急預(yù)案24.3酸洗機(jī)組鹽酸泄漏事故的應(yīng)急預(yù)案34.4酸再生站酸液泄漏應(yīng)急預(yù)案3前言本文件名稱為“冷軋公司

2、酸洗車間安全應(yīng)急預(yù)案”本文件由吉林通鋼冷軋板有限公司提出；本文件由吉林通鋼冷軋板有限公司歸口；本文件由吉林通鋼冷軋板有限公司安全環(huán)?？破鸩荩槐疚募鸩萑耍阂鼘毴?徐錫祥 本文件評(píng)審人：許彥生 本文件批準(zhǔn)人：張玉君4冷軋公司酸洗車間安全應(yīng)急預(yù)案1 范圍本文件適用于冷軋公司酸洗車間試車及生產(chǎn)期間發(fā)生安全事故的應(yīng)急預(yù)案。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。3 酸洗車間試車應(yīng)急預(yù)案3.1 酸洗線斷帶故障應(yīng)急預(yù)案當(dāng)酸洗機(jī)組發(fā)生斷帶故障時(shí)，相應(yīng)區(qū)域的操作工應(yīng)迅速拍下急

3、停按鈕，并到現(xiàn)場(chǎng)去觀察斷帶情況，采取相應(yīng)得處理措施；組織酸洗機(jī)組操作人員連接帶鋼；連接完成后，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。3.2 酸洗線停電應(yīng)急預(yù)案當(dāng)機(jī)組發(fā)生緊急停電后，關(guān)閉進(jìn)口蒸汽閥，停工藝段的酸泵，并將酸洗槽內(nèi)的酸液排出，防止帶鋼過酸洗。洗滌塔泵關(guān)閉后停排氣風(fēng)機(jī)。打開酸泵的排放閥。當(dāng)修復(fù)后，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。3.3 酸洗線外圍公輔設(shè)施應(yīng)急預(yù)案3.3.1 停蒸汽時(shí)，由操作工按下述順序進(jìn)行操作：3.3.1.1 關(guān)閉加熱器蒸汽截止閥3.3.1.2 關(guān)閉熱風(fēng)干燥器蒸汽閥3.3.1.3 關(guān)閉漂洗水蒸汽閥3.3.1.4 關(guān)閉酸泵3.3.1.5 關(guān)閉漂洗水泵3.3.1.6 關(guān)閉熱風(fēng)

4、干燥器3.3.1.7 工藝段快速排酸3.3.2 停壓縮空氣時(shí)，由操作工按下述順序進(jìn)行操作：3.3.2.1 全線停車3.3.2.2 關(guān)閉酸泵3.3.2.3 關(guān)閉漂洗水泵3.3.2.4 工藝段快速排酸3.3.3 停脫鹽水時(shí)，由操作工按下述順序進(jìn)行操作：3.3.3.1 關(guān)閉脫鹽水進(jìn)水閥3.3.3.2 生產(chǎn)線工藝段降速3.3.3.3 脫鹽水罐液位低時(shí)停車發(fā)生以上能源介質(zhì)問題，按以上預(yù)定方案進(jìn)行處理，力爭(zhēng)將損失減少到最小限度，同時(shí)匯報(bào)作業(yè)區(qū)主任。3.4 酸再生機(jī)組應(yīng)急預(yù)案3.4.1 停失電3.4.1.1 關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源。3.4.1.2 戴好防毒面具，迅速到爐頂將噴槍提出。3.4.1.3 關(guān)閉煤氣總閥。3

5、.4.1.4 打開排酸管路排放閥。3.4.2 停壓縮空氣3.4.2.1 停機(jī)，關(guān)閉酸再生總電源。3.4.2.2 關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源。3.4.2.3 戴好防毒面具，迅速到爐頂將噴槍提出。3.4.2.4 關(guān)閉煤氣總閥。3.4.2.5 打開排酸管路排放閥。3.4.3 停脫鹽水3.4.3.1 停機(jī)，關(guān)閉酸酸再生總電源。3.4.3.2 關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源。3.4.3.3 戴好防毒面具，迅速到爐頂將噴槍提出。3.4.3.4 關(guān)閉煤氣總閥。3.4.3.5 打開排酸管路排放閥。3.4.4 停煤氣3.4.4.1 停機(jī)，關(guān)閉酸酸再生總電源。3.4.4.2 關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源。3.4.4.3 戴好防毒面具，迅速到爐頂將噴槍提出

6、。3.4.4.4 關(guān)閉煤氣總閥。3.4.4.5 打開排酸管路排放閥。3.4.5 停蒸汽3.4.5.1 關(guān)閉石墨加熱器蒸汽截止閥。3.4.5.2 關(guān)閉烘干機(jī)蒸汽閥。3.4.5.3 關(guān)閉沖洗水蒸汽閥。3.4.5.4 關(guān)閉酸泵。3.4.5.5 關(guān)閉漂洗水泵。4 酸洗車間安全應(yīng)急預(yù)案4.1 安全事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)出現(xiàn)人員安全事故時(shí)，首先應(yīng)了解是酸液傷害或觸電或機(jī)械損傷等，并根據(jù)受傷情況立即組織現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)撥通“120”急救電話，并報(bào)告調(diào)度和作業(yè)區(qū)主任。4.2 酸洗作業(yè)區(qū)消防應(yīng)急預(yù)案4.2.1 發(fā)生火警應(yīng)立即向保安部、安全生產(chǎn)部調(diào)度室告急，同時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)詳情。4.2.1.1 火警發(fā)生時(shí)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，由值班

7、長(zhǎng)、班長(zhǎng)組織力量積極撲救。4.2.1.2 在消防隊(duì)未到達(dá)之前，應(yīng)采取措施，保證消防通道暢通無阻，創(chuàng)造條件使消防隊(duì)到達(dá)后能迅速展開有效的撲救，并積極配合消防隊(duì)作好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。4.2.1.3 如果火勢(shì)太大、無能力撲滅，則應(yīng)在關(guān)閉各種電源、氣源等開關(guān)閥門后，有組織地進(jìn)行撤離，保證人員的安全。4.2.2 電器設(shè)備火警的處置。4.2.2.1 切斷電源，同時(shí)關(guān)閉手動(dòng)煤氣總閥門。4.2.2.2 迅速移開著火點(diǎn)附近的易燃物，防止火勢(shì)擴(kuò)大。4.2.2.3 使用二氧化碳滅火器材進(jìn)行撲救。4.2.3 煤氣泄漏引起火災(zāi)。4.2.3.1 關(guān)閉煤氣總閥門。4.2.3.2 迅速移開著火點(diǎn)附近的易燃物，防止火勢(shì)擴(kuò)大。4.

8、2.3.3 切斷電源，防止電器設(shè)備和電線經(jīng)燃燒后漏電，造成觸電事故。4.3 酸洗機(jī)組鹽酸泄漏事故的應(yīng)急預(yù)案4.3.1 酸罐泄漏4.3.1.1 酸罐如果一旦泄漏，應(yīng)立即將其中的酸液轉(zhuǎn)移到其它酸罐，然后由維護(hù)人員進(jìn)行檢查。4.3.1.2 用水稀釋漏出的酸液，然后排入地坑。與此同時(shí)，立即通知維護(hù)人員盡快處理，并對(duì)泄漏的酸液作好處理的準(zhǔn)備，并立即將詳細(xì)情況匯報(bào)。4.3.1.3 找到泄漏點(diǎn)以后，應(yīng)根據(jù)泄漏容器、管道、法蘭等處不同的材質(zhì)，以及泄漏程度的大小，采用木塞鑲嵌、塑料布包裹等多種手段對(duì)泄漏進(jìn)行緊急處理，盡可能作到暫時(shí)堵塞或減緩泄漏。4.3.1.4 在作緊急處理時(shí)，操作人員必須按要求整齊穿戴好防護(hù)用

9、品，避免酸液濺出傷人，絕對(duì)不允許在沒有保護(hù)的情況下魯莽行事。4.3.1.5 維護(hù)和維修人員在現(xiàn)場(chǎng)搶修時(shí)，機(jī)組人員應(yīng)密切配合，以盡快恢復(fù)生產(chǎn)。4.3.2 熱交換器酸泄漏4.3.2.1 立即關(guān)閉有關(guān)的泵、閥，并停止加熱和向酸罐供酸。4.3.2.2 用水稀釋漏出的酸液，然后排入地坑，進(jìn)入水處理站進(jìn)行綜合治理。4.3.2.3 在作上述處理的同時(shí)，應(yīng)分別通知維修人員和調(diào)度，由他們采取相應(yīng)的措施作進(jìn)一步處理。4.3.2.4 由當(dāng)班操作人員在有關(guān)記錄中詳細(xì)描述事故原因和處理經(jīng)過。4.3.3 酸泵泄漏4.3.3.1 酸泵發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)出口閥門，切斷有泄漏的酸泵與其它酸泵或設(shè)備之間的連接，切換備用泵繼續(xù)

10、生產(chǎn)。然后由維護(hù)人員進(jìn)行檢查。4.3.3.2 用水稀釋漏出的酸液，然后排入地坑，進(jìn)入水處理站進(jìn)行綜合治理。4.3.3.3 與此同時(shí)，通知機(jī)修車間，組織維修。4.3.3.4 當(dāng)班操作人員必須在有關(guān)記錄中詳細(xì)描述事故原因和處理經(jīng)過。4.4 酸再生站酸液泄漏應(yīng)急預(yù)案4.4.1 酸罐泄漏4.4.1.1 酸罐如果發(fā)生泄漏，應(yīng)立即將罐內(nèi)酸液抽入其他酸罐。4.4.1.2 用水稀釋泄出酸液，排入地坑，進(jìn)入水處理站進(jìn)行綜合治理。4.4.1.3 通知維護(hù)人員和調(diào)度，作出處理的準(zhǔn)備。4.4.1.4 當(dāng)班操作人員必須在有關(guān)的記錄中詳細(xì)描述事故原因和處理經(jīng)過。4.4.2 酸泵泄漏4.4.2.1 酸泵發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)出口閥門，切斷有泄漏的酸泵與其它酸泵或設(shè)備之間的連接，切換備用泵繼續(xù)生產(chǎn)，然后由操作人員進(jìn)行檢查。4.4.2.2 用水稀釋漏出的酸液，然后排入地坑，進(jìn)入水處理站進(jìn)行綜合治理。4.4.2.3 與此同時(shí)，通知維修人員，組織維修。4.4.2.4 當(dāng)班操作人員必須在有關(guān)的記錄中詳細(xì)描述事故原因和處理經(jīng)過4.4.3 地坑溢出4.4.3.1 當(dāng)班操作人員必須經(jīng)常檢查地坑液位是否正常，每