針對建筑工程中水暖安裝施工技術問題分析

1、針對建筑工程中水暖安裝施工技術問題分析 【摘 要】在供暖方面，水暖的發(fā)展和技術的提高勢必會對于整體的資源利用有著不可估量的作用。本文就此首先分析了整體的建筑中水暖的安裝過程中的問題，然后詳細的探討了其安裝的技術要點和管理要點。 【關鍵詞】水暖；工程；安裝；技術 前言 水暖工程質量控制是建筑工程質量管理中非常重要的一環(huán)，它的好壞直接影響著公司在行業(yè)內(nèi)的信譽。因而加強施工質量管理以保證水暖工程質量成為施工管理人員的首要任務。 一、水暖工程施工總體安排及施工順序分析 1、施工總體安排。參照土建的進度，當土建具備水暖安裝條件時，即可組織人員進場施工。施工順序原則：先地下后地上，先干線后支線，由上至下。

2、 2、給水系統(tǒng)施工順序。安裝準備 - 預制加工 - 干管安裝 - 立管安裝- 支管安裝- 管道試壓。 3、排水系統(tǒng)施工順序。安裝準備 - 預制加工 - 干管安裝 - 立管安裝- 支管安裝- 卡件安裝- 封口堵洞- 閉水試驗- 通球通水試驗。 4、采暖系統(tǒng)施工順序。安裝準備 - 支架安裝 - 干管安裝 - 立支管安裝- 散熱器組對、安裝 - 水壓試驗 - 保溫刷油。 5、消防系統(tǒng)施工順序。安裝準備 - 干管安裝 - 立管安裝 - 消火栓及支管安裝- 系統(tǒng)輔助設備及管道附件安裝 - 管道試壓 - 管道沖洗- 節(jié)流裝置安裝 - 報警閥配件消火栓配件安裝 - 系統(tǒng)通水調試。 6、通風防排煙施工順序。風

3、管制作 - 確定標高 - 制作吊、托架 -設置吊點- 安裝吊托架- 風管排列組對- 安裝就位- 找平找正- 隱檢- 檢驗。 二、材料及檢驗問題分析 由機電工程師根據(jù)總體施工進度提出材料計劃，依據(jù) iso9001 標準進行材料選購，由項目部組織有關人員依合同規(guī)定和iso9001 標準篩選技術素質高的施工隊伍進場。所有管道、管材、管件等材料應有產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生潔具的規(guī)格和型號必須符合設計要求，閥門應外觀良好、無銹斑、啟閉靈活；關閉嚴密性好，閥桿與閥體結合部位不滲漏，采用優(yōu)質密封橡膠材料。所有材料必須向監(jiān)理申報允許后，方能允許進場，在監(jiān)理的鑒證送檢合格后方可進行施工（包括甲供材料）。 三、管道制作安

4、裝施工問題分析 1、給水管道支架安裝。管道支架是管道工程上必用的種類繁多的構件，在選用各種管架時必須根據(jù)管架的功能和受力情況進行選擇和計算，以保障管網(wǎng)的安全運行。對于主干管的支架，當幾條干管并排走管布置時，可采用預埋焊接法；對單獨走管的干管或支管，可采用膨脹螺栓法安裝，螺栓孔洞為套筒長度加15mm；對于豎管的固定，可采用管卡固定。當層高小于或等于5m時，每層必須安裝一個；當層高大于 5m時，每層不得小于兩個，管卡的安裝高度應距地面 1.51.8m；管道的支架可采用型鋼或角鋼制作，螺栓孔徑小于等于m12 時，采用臺鉆開孔，大于 m12 的管道支架可采用氣焊開孔，但應在開孔后作處理。噴淋系統(tǒng)吊架離

5、噴頭的距離應大于300mm；消防水泵房采用彈性支吊架，伸縮器的一端以及管道轉彎處應為固定支架，其余采用一般吊架，管道安裝的間距應符合設計要求。 2、排水管道支架制作安裝。排水管每 3m 設一個固定支架，在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于1.5米時可不設滑動支架。兩個接口之間至少應有一個支架。當立管在樓層上安裝時，立管穿樓板應采用“穿樓板專用短管”。該短管的止水翼環(huán)應放在樓板二分之一厚度處，用膨脹水泥砂漿填筑樓板孔洞，即可防止?jié)B漏又使該處成為固定支撐點，又可當作一個固定支架。 3、給水管道安裝。（1）內(nèi)涂塑鋼管管道安裝時，嚴禁采用焊接連接或進行局部加熱、冷彎和煨彎等加工。

6、（2）管道安裝一般應先裝地下，后裝地上，先裝大管道后裝小管道，先支架后安裝管道。先裝垂直總（干）管，后水平直總（干）管、支管和機、泵房管道安裝。（3）必須按照加工預制單線圖進行，施工中嚴格執(zhí)行“上堵下開”施工工藝，及時封堵管道水平和朝上的開口，防止異物進入管內(nèi)。（4） 給水橫支管，宜設置0.0020.005 的坡度，坡向系統(tǒng)用水點或排放口。（5）內(nèi)涂塑鋼管管道，應對其修改拆裝過的配件進行檢驗，其配件內(nèi)螺紋和橡塑密封墊圈應完好，否則也應更換配件或更換橡塑密封墊圈。（6）管道穿越樓板和墻壁時應加設套管，當管道穿越建筑物沉降縫或伸縮縫時，應加設金屬軟接頭。（7）由于加工配管時，管道內(nèi)會殘留一些管道在

7、切削加工時產(chǎn)生的金屬和塑料粉屑，為了便于管道沖洗時將其去除干凈，在管道安裝時，宜在管道的垂直總（干）管底部加設三通，以利通過管道在重力水沖洗時，將進入管道內(nèi)部的金屬、塑料粉屑和施工過程中進入管道內(nèi)的垃圾與異物沖洗干凈。（8）管道施工前，必須按照內(nèi)涂塑鋼管管道施工工藝及技術要求，對施工人員進行技術交底培訓工作，熟悉管道連接的技術要求和施工方法順序。（9）內(nèi)涂塑管道與閥類、給水栓或異種管材管件的連接。管道閥門安裝均應按照設計圖紙要求，仔細核對閥類附件的規(guī)格、型號、壓力等級及安裝位置、介質流向和安裝高度均應符合設計要求，同時便于操作維修。 4、鑄鐵排水管（承口）安裝。鑄鐵排水管是由：承口離鑄鐵管、承

8、口管道配件、專用管件等部分組成。接口是將直管或配件的端頭插入專用的承口內(nèi)，油麻填料，膨脹水泥捻口，達到連接和止水的目的。（1）接口安裝程序：將接口處的管外表面擦洗干凈。將管配件插入承口內(nèi)。（2）室外埋地管道安裝：管底的地基承載力應不小于 100kn，當達不到此承載力時，可采用夯實或換土夯實的辦法提高地基承載力。不宜用混凝土條形基礎。當必須用砼條形基礎時，則管徑1/2以下應用條形砼基礎包裹。當管底為堅硬巖石時，應在管底超挖不小于100mm深度，并填中粗砂將管放在砂基礎上。如超挖有困難時，可將管徑 1/2 以下用砼做成1800 條形砼基礎。 5、室內(nèi)管道安裝。（1）水平管道安裝：鑄鐵管安裝的一般要

9、求，應逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)生位移造成安裝偏差。（2）垂直管道安裝：立管底部應使用支墩或使用加強型支架，依安裝實際情況，若立管底部轉彎處著地可采用90 度的鴨腳彎頭配件固定于地板上。立管轉彎處懸空轉到水平位置，應在彎頭底部設加強型固定支架。 四、衛(wèi)生器具安裝問題分析 1、主控項目。地漏水封高度不得小于 50mm；衛(wèi)生器具交工前作滿水和通水試驗，滿水后連接件應該不滲不漏；衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活；與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 2、一般項目。小便槽沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45 度角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅；衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 五、給水管道試壓問題分析 當管道施工完畢，管網(wǎng)必須進行強度試驗，試壓的目的是檢驗管材、管件、閥門等強度以及安裝質量是否達到設計要求，管道強度試驗壓力是設計壓力的1.5 倍，且不小于 0.6mpa。不滲不漏合格。 參考文獻： 1建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程（j10514-2005）s.2005. 2