噴油器儲(chǔ)壓罐焊接工藝設(shè)計(jì)

1、 關(guān)于噴油器儲(chǔ)壓罐焊接工藝1：焊前準(zhǔn)備，定位焊帶螺紋一頭內(nèi)部周圈焊接，焊腳尺寸不小于6mm。（焊后應(yīng)將內(nèi)部飛濺、細(xì)小顆粒清理干凈）經(jīng)檢查確認(rèn)后才能下一步焊接。2：外部坡口形式采用v型坡口，機(jī)加工保證坡口尺寸，要確保焊接區(qū)域無(wú)油污，以免焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔，外部打底焊采用鎢極氬弧焊，焊絲采用h08mn2sia焊絲（er50-6）焊絲直徑2.5打底層4-6mm，蓋面層采用co2氣體保護(hù)焊焊接。3：焊接打底層不得有氣孔，裂紋，未焊透，未熔合等缺陷，氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s 時(shí)嚴(yán)禁焊接，室溫低于0時(shí)需加熱到200度焊接，多層焊要嚴(yán)格控制層間溫度，小于200度。4：施焊中間焊道時(shí)不得將打底層焊穿，以免掉進(jìn)雜

2、物堵塞儲(chǔ)壓罐。5：鎢極氬弧焊打底層電流100a-180a，采用直流正接，co2氣體保護(hù)焊，電流140a-200a電壓19-24v焊絲直徑1.0-1.2。6：對(duì)于有缺陷的焊縫，要嚴(yán)格按照“焊縫返修管理制度”的要求執(zhí)行。7：每件簽名并加注標(biāo)識(shí)備查。其他類(lèi)似工件參考此工藝執(zhí)行，關(guān)鍵部件要求出具詳細(xì)工藝數(shù)據(jù)單。8：此工藝自2015年1月20日起執(zhí)行。 鈑焊車(chē)間 2015年1月2 南京 沫周 需用工具 物品1. 焊機(jī) （大）一臺(tái)，把線要長(zhǎng)。電源線20米左右。2. 焊條 3.=2箱 。2.5.=1包。3. 撬棍 大 2件 小 4件。4. 氣割用具 2套，割嘴2個(gè)。5. 焊工手套 4付。6. 墊鐵 50*1

3、00 厚1.2 、2 、3、6、10. 各120件。7. 油漆 鉬紅4桶 、滾刷+刷子各5套。8.yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 4334.5不銹鋼腐蝕試驗(yàn)方法的焊縫應(yīng)采用砂輪打磨清根，對(duì)超低碳型的不銹鋼和焊后要求進(jìn)行硝酸法檢驗(yàn)的焊縫不得使用碳弧氣刨。使用碳弧氣外刨清根時(shí)要用砂輪打磨去掉滲碳層（約0.51mm厚）。6.5手工鎢極氬弧焊 6.5.1本規(guī)程適用于鋁及其合金、不銹鋼、珠光體耐熱及碳素鋼、低合金鋼等金屬材料的手工鎢極氬弧焊。對(duì)于不銹鋼、珠光體耐熱外鋼、碳素鋼、低合金鋼主要用于單面焊氬弧焊打底焊道以某些熱交換器管束與管板的焊接。 6.5.2執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，應(yīng)同時(shí)遵守各種鋼材的焊接工藝規(guī)程。 焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可擔(dān)任產(chǎn)品氬弧焊工作，焊工考試按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則進(jìn)行。 6.5.3焊絲按nb/t47015-2011壓力容器焊接規(guī)程和4焊接材料選用原則的規(guī)定選用。6.5.4焊接材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，如證明書(shū)不全或檢驗(yàn)部門(mén)認(rèn)為有必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 6.5.5氬氣必須有成份化驗(yàn)單。氬氣純度應(yīng)大于或等于99.99。6.5.6鎢極規(guī)定使用鈰鎢極，不同直徑鎢極許用電流可參照表8選用 表8 電極直 徑電流種類(lèi)12 3 4 5 6 交流 201