用電設(shè)備節(jié)能管理暫行規(guī)定

1、用電設(shè)備節(jié)能管理暫行規(guī)定 第一章 總 則 第一條 為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動機(jī)及用電設(shè)備，制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。 第二條 本規(guī)定適用于公司各用電單位。 第三條 本規(guī)定結(jié)合動力能源專業(yè)管理考核細(xì)則進(jìn)行考核。 第二章 管理內(nèi)容 第四條 焦化工序 1、焦化廠900m3/h煤氣風(fēng)機(jī)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，盡量減少手動調(diào)節(jié)。 2、控制負(fù)荷設(shè)備的空載運(yùn)行時(shí)間，如：上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機(jī)、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。 3、其它生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用的30kw以上電動機(jī)，隨生產(chǎn)設(shè)備故障或停產(chǎn)時(shí)停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 第五條 燒結(jié)工

2、序 1、為降低燒結(jié)機(jī)整體漏風(fēng)率，加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)的風(fēng)箱、機(jī)頭、機(jī)尾、環(huán)冷機(jī)臺車、帶冷機(jī)臺車的密封維護(hù)工作，從而降低主抽風(fēng)機(jī)的電耗。 2、主抽風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)15分鐘以內(nèi)應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至30%；停產(chǎn)15分鐘2小時(shí)應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至50%；停產(chǎn)2小時(shí)以上應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至100%，停止主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)1小時(shí)以上，應(yīng)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)30分鐘以上，應(yīng)停止除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、點(diǎn)火器通風(fēng)機(jī)因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)2小時(shí)以上，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（在特殊情況下，根據(jù)保溫要求可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）。 6、回轉(zhuǎn)窯的煤氣加壓機(jī)根據(jù)實(shí)際情況（停產(chǎn)時(shí)間長短）決定是否停機(jī)。 7、豎爐工序鼓

3、風(fēng)機(jī)停產(chǎn)2小時(shí)以上必須停機(jī)。 8、帶冷卻風(fēng)機(jī)的設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求酌情控制風(fēng)門及開停機(jī)時(shí)間。 9、減少非滿負(fù)荷設(shè)備的空載運(yùn)行時(shí)間，如：燒結(jié)廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機(jī)、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等，這些設(shè)備要求生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時(shí)停止運(yùn)行。 10、除化驗(yàn)室、球團(tuán)烘干室外，任何地方不準(zhǔn)使用電熱設(shè)備。 11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求控制電機(jī)停啟。 第六條 煉鐵工序 1、高爐鼓風(fēng)機(jī)的停啟應(yīng)起動設(shè)備性能要求進(jìn)行控制，在生產(chǎn)設(shè)備故障休風(fēng)或停產(chǎn)2小時(shí)以上停止高爐鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、在生產(chǎn)正常運(yùn)行情況下，高爐鼓風(fēng)機(jī)啟動要與燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)啟動進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)，高爐鼓風(fēng)機(jī)啟動

4、的原則是燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)啟動3040分鐘后，鼓風(fēng)機(jī)在啟動。 3、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)在休風(fēng)30分鐘以上停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、出鐵場除塵風(fēng)機(jī)在休風(fēng)1小時(shí)以上停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、爐前液壓站電動機(jī)在出鐵結(jié)束后停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、水沖渣電機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，一座高爐生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)兩臺（含兩臺）以下。當(dāng)高爐打開鐵口后，通知泵站供應(yīng)沖渣水，沖完后立即停泵。 7、上料皮帶電機(jī)在料倉上滿后，應(yīng)立即停機(jī)不允許皮帶空轉(zhuǎn)。 8、鑄鐵機(jī)不準(zhǔn)空載運(yùn)行（檢修除外）。 9、其它用途電機(jī)應(yīng)隨生產(chǎn)工藝需要控制電機(jī)啟停。 第七條 煉鋼工序 1、一次除塵風(fēng)機(jī)隨轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)控制啟停。轉(zhuǎn)爐在短時(shí)間內(nèi)，非生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)可使風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行，減小電耗

5、。 2、轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)皮帶機(jī)不允許空載運(yùn)行。 3、其它用途電機(jī)應(yīng)隨生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)控制電機(jī)啟停。 第八條 軋鋼工序 1、液壓系統(tǒng)、爐區(qū)風(fēng)機(jī)電機(jī)在非生產(chǎn)狀態(tài)下可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其它電動機(jī)要隨生產(chǎn)設(shè)備控制停啟。 2、與變電所保持良好的通信聯(lián)絡(luò)，及時(shí)準(zhǔn)確地配合變電所進(jìn)行高壓無功補(bǔ)償裝置的切換和投運(yùn)工作。 3、定檢修時(shí)間禁止輔助設(shè)備的無功運(yùn)行。 4、生產(chǎn)期間（待溫時(shí)間）的開停車合理掌握，做到合理利用能源，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行。 第九條 能源中心 1、高爐水泵站 a、高爐風(fēng)、渣口冷卻泵、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)冷卻泵、高爐熱風(fēng)爐冷卻泵在高爐休風(fēng)期間可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，但要控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)； b、上冷卻塔提升泵應(yīng)根據(jù)溫度合理控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。 2

6、、煉軋鋼泵站 a、加熱爐凈環(huán)水泵在非生產(chǎn)期間，根據(jù)需要可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)； b、上冷卻塔提升泵應(yīng)根據(jù)溫度合理控制運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。 3、供水泵站 a、1#水泵站、中心泵站水泵電機(jī)要隨用水量增減合理控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。 4、混合煤氣加壓站、高爐煤氣加壓站的加壓機(jī)可根據(jù)用戶用氣量合理控制運(yùn)行臺數(shù)。 5、制氧站高壓水泵電機(jī)在作好防凍措施的情況下，停產(chǎn)時(shí)要停止高壓水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、電力調(diào)度按供電系統(tǒng)參數(shù)、電壓、有功、無功等合理投切各個(gè)10kv變電所電容器組，確保功率因數(shù)在0.92以上。 7、其它用途電機(jī)都應(yīng)隨著生產(chǎn)運(yùn)行節(jié)奏而控制電動機(jī)的啟停。 第十條 各單位需要采取的節(jié)電措施 1、 計(jì)劃性檢修、日常維修盡可能安排在用電峰期進(jìn)行。 2、各單位針對本單位實(shí)際情況，對現(xiàn)行在線設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。 3、利用同步電動機(jī)的工作特性，各生產(chǎn)工序盡可能在容量較大的、經(jīng)常運(yùn)行在恒速的機(jī)械上采用同步電動機(jī)。 4、電焊機(jī)隨用隨開，嚴(yán)禁空載運(yùn)行，今后應(yīng)該采購節(jié)能電焊機(jī)。 5、公司各辦公室、休息室的照明必須明確責(zé)任人，做到人走燈滅。 6、下班后必須關(guān)閉電腦和顯示器。 7、要求公司所有宿舍的走廊照明燈盡量安裝“聲光控”裝置。 8、重新確