巧克力的生產(chǎn)工藝流程

1、排塊成型、工業(yè)用巧克力工藝流程。砂糖可可粉全脂奶粉脫脂奶粉香料類可可脂可可脂記量混合器記量混合器b線流程a線流程喂料斗喂料斗二輥粗磨機(jī)二輥粗磨機(jī)鋼帶輸送機(jī)鋼帶輸送機(jī)可可漿五輥精磨機(jī)五輥精磨機(jī)代可可脂磷脂，可可脂，類可可脂磷脂，代可可脂鋼帶輸送機(jī)鋼帶輸送機(jī)連續(xù)精煉機(jī)精煉機(jī)巧克力漿料罐巧克力漿料罐調(diào)溫機(jī)調(diào)溫機(jī)工業(yè)用巧克力成型機(jī)澆模成型機(jī)工業(yè)用巧克力成型排塊成型包裝機(jī)包裝機(jī)裝箱成品庫(kù)裝箱可可豆清理：最終產(chǎn)品如巧克力和可可粉的質(zhì)量保證必須從對(duì)可可豆和堅(jiān)果的清理開(kāi)始。此過(guò)程非常重要。它可以防止對(duì)后序設(shè)備的操作帶來(lái)麻煩和損害，因此清理可充分提高生產(chǎn)設(shè)備的可靠性?；竟に囘^(guò)程使用設(shè)備：分選機(jī)磁選機(jī)去石機(jī)可可

2、豆殺菌：在加工的最初階段對(duì)可可豆進(jìn)行殺菌處理會(huì)明顯地降低后道工序遭受污染的風(fēng)險(xiǎn)，而且，殺菌后的可可豆更容易粉碎，這樣細(xì)料的比例會(huì)更低。當(dāng)把可可豆從殼粒中分離出來(lái)時(shí)，產(chǎn)量也提高了?；竟に囘^(guò)程使用設(shè)備：殺菌系統(tǒng)干燥/烘烤：在干燥和烘烤可可豆和堅(jiān)果的過(guò)程中，采用連續(xù)的新鮮空氣烘烤機(jī)可以溫和地改善風(fēng)味。使用設(shè)備：流化床干燥基本工藝過(guò)程研磨：通過(guò)珠磨機(jī)加工成密度穩(wěn)定、細(xì)度更小的可可漿。使用設(shè)備：珠磨機(jī)預(yù)研磨機(jī)基本工藝過(guò)程喂料：在可可漿中添加所需配料。使用設(shè)備：微量喂料器輔助工藝過(guò)程混合：有效的混合與劇烈的捏和作用使可可漿均勻并有彈性，這是保證有效精煉的必要前提。輔助工藝過(guò)程使用設(shè)備：混合機(jī)雙軸攪拌器預(yù)

3、精磨：布勒兩級(jí)精煉的第一步，利用機(jī)器的高剪切力獲得小于80微米細(xì)度的產(chǎn)品。使用設(shè)備：雙輥預(yù)研磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程精研：布勒兩級(jí)精煉的第二步，通過(guò)精磨能獲得小于10微米的細(xì)度。使用設(shè)備：五輥精研磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程精煉：巧克力通過(guò)最終精煉后能夠滿足客戶的特別需要，可以獲得適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)和光滑度、同時(shí)還可以滿足最終水分、黏度和流動(dòng)極限值。生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程使用設(shè)備：三軸精煉機(jī)單軸精煉機(jī)產(chǎn)生晶種：晶粒的結(jié)晶替代了原來(lái)的調(diào)和過(guò)程。采用結(jié)晶加工出來(lái)的巧克力在結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度上有顯著的提高。使用設(shè)備：預(yù)結(jié)晶機(jī)輔助工藝過(guò)程外殼成型：作為常規(guī)振蕩處理的替代方案，布勒全新coolcore冷沖壓技術(shù)提供了生產(chǎn)全新巧克力外殼的可能性；精確的重量，平滑的薄片，統(tǒng)一的厚度。使用設(shè)備：冷沖壓輔助工藝過(guò)程入模成型：采用專門定制的片狀產(chǎn)品成型生產(chǎn)線，能夠有效地生產(chǎn)出具備精確重量的創(chuàng)新的巧克力。采用單沖程工藝時(shí)，借助可變量配料曲線可以精確地確定殼的特性和填充料的比例。使用設(shè)備：高性能澆注器 經(jīng)濟(jì)型澆注器3d澆注器單活塞澆注器輔助工藝過(guò)程小型成套生產(chǎn)線：根據(jù)您的要求，布勒能夠?yàn)槟可矶ㄖ颇K或生產(chǎn)線，這些小型生產(chǎn)線可用于不同的加工工序，自動(dòng)化程度高，組合靈活，加工范圍廣泛。輔助工藝過(guò)程使用設(shè)備：小型混合物生產(chǎn)線