東妙GB項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、東妙峰庵工程（b棟） 施工組織設(shè)計(jì)1.編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)1、南京市建筑設(shè)計(jì)院有限公司、南京百市建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的東妙峰庵工程（b棟）施工圖。2、招、投標(biāo)文件等。3、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。4、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。5、公司qes系列保證體系文件。6、國家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及文件。7、工程地理位置，現(xiàn)場自然環(huán)境、交通及現(xiàn)場條件。1.2編制說明針對本工程的實(shí)際情況和招標(biāo)文件要求，在施工組織設(shè)計(jì)中我們把施工總體目標(biāo)、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)械設(shè)備、勞動力計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工方法、工程質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、環(huán)境保護(hù)措施、職業(yè)健康安全在本施工

2、組織設(shè)計(jì)中作重點(diǎn)闡述，其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工方法僅作一般性闡述，以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、科學(xué)性、針對性和可操作性。我公司機(jī)構(gòu)健全，公司總工、工程部（下設(shè)技術(shù)處、質(zhì)量處、安全處、機(jī)械設(shè)備處）是指導(dǎo)、督促和檢查履行工期，執(zhí)行國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和公司規(guī)章制度的職能部門，使工程安全、質(zhì)量、文明施工和工期得到了有效的保證。該工程中的專項(xiàng)施工方案在本施工組織設(shè)計(jì)中只是簡要闡述。施工前，會編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案。具體專項(xiàng)方案如下：質(zhì)量計(jì)劃；質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃；文明施工安全專項(xiàng)方案；臨時(shí)用水、用電專項(xiàng)施工方案；測量專項(xiàng)施工方案；后澆帶專項(xiàng)施工方案；地下室大體積混凝土專項(xiàng)施工方案；土方回

3、填專項(xiàng)施工方案；防水施工方案；地下室鋼筋、模板工程專項(xiàng)施工方案；起重機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)施工方案；主體鋼筋、模板、混凝土工程專項(xiàng)施工方案；外墻腳手架專項(xiàng)施工方案；鋼平臺專項(xiàng)施工方案；砌體工程專項(xiàng)施工方案；粉刷工程專項(xiàng)施工方案；外墻保溫工程專項(xiàng)施工方案；冬期、雨期等季節(jié)性專項(xiàng)施工方案。 本施工組織設(shè)計(jì)為土建部分。2工程概況 2.1工程簡介工程名稱：東妙庵項(xiàng)目（b棟）建設(shè)單位：南京海潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：南京市建筑設(shè)計(jì)院有限公司、南京百市建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：深圳中海工程顧問有限公司施工單位：江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司建筑面積：地下約2000，地上16359。結(jié)構(gòu)類型：框架-抗震墻結(jié)構(gòu)南京海

4、潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)的東妙gb項(xiàng)目，位于鼓樓區(qū)東妙峰庵，東至妙峰庵規(guī)劃道路，西至鹽倉橋廣場, 工程地處鹽倉橋廣場。2.2建筑概況建筑面積16359平方米設(shè)計(jì)使用年限50年防水等級地下工程為二級屋面防水等級為級防火設(shè)計(jì)一級建筑層數(shù)地下1層，地上23層建筑高度（檐口高度）79.25米絕對標(biāo)高9.90m人防性質(zhì)核6級使用功能地下室一層為汽車庫和人防；一、二層為百貨商店；三層為社區(qū)文化用房、老人活動用房等；四至二十三層為酒店式辦公樓。墻體工程0.000以下為標(biāo)準(zhǔn)水泥磚，m10水泥砂漿砌筑；地上外墻為頁巖空心磚，m5混合砂漿砌筑；內(nèi)墻為100400加氣混凝土塊，m57混合砂漿砌筑。防水工程屋面采

5、用自粘性高聚物改性瀝青防水卷材；地下外墻采用聚氨酯防水涂料；衛(wèi)生間采用聚氨酯防水涂料。門窗工程地下室主要有、防護(hù)門、防護(hù)密閉門；地上部分有鋁合金門、鋁合金門連窗等。油漆工程內(nèi)墻采用乳膠漆墻面；樓梯、平臺、護(hù)窗鋼欄桿選用白色調(diào)和漆節(jié)能工程外墻采用30厚re外墻復(fù)合保溫砂漿；屋面為30厚擠塑保溫板；玻璃采用中空玻璃。 樓地面工程細(xì)石混凝土樓地面；水泥砂漿樓地面墻面工程涂料；聚合物砂漿2.3結(jié)構(gòu)概況1、結(jié)構(gòu)體系 基礎(chǔ)采用樁基+承臺+整板的形式，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板式鋼筋混凝土樓蓋。2、鋼筋選用 樓板、梁、柱、墻鋼筋采用hpb235、hrb335和hrb400等鋼筋。3、鋼筋接頭方式0.00

6、0以下水平向框架梁、基礎(chǔ)梁采用直螺紋連接，豎向鋼筋直徑14mm的受力鋼筋采用電渣壓力焊；0.000以上水平向框架梁采用直螺紋（直徑22mm）連接，其余鋼筋采用搭接和閃光對焊連接，豎向鋼筋直徑14mm的受力鋼筋采用電渣壓力焊。4、混凝土強(qiáng)度等級 部 位混凝土強(qiáng)度等級抗?jié)B等級地下室底板、墻、柱、頂板c40p8第一層第五層框支柱、剪力墻c50；框架梁、樓板c40第六層第十層框支柱、剪力墻c45；框架梁、樓板c40第十一層第十五層框支柱、剪力墻c40；框架梁、樓板c40第十六層第二十層框支柱、剪力墻c35；框架梁、樓板c35第二十一層頂層框支柱、剪力墻c30；框架梁、樓板c305 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚

7、度環(huán)境類別板、墻、殼梁柱c25c4550c25c4550c25c4550一151525253030二二a202030303030二b252535353530三3025403540352.4工程管理的要求與目標(biāo)2.4.1質(zhì)量達(dá)到江蘇省優(yōu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2工期我司擬定計(jì)劃開工日期2008年5月1日，計(jì)劃竣工日期2009年8月4日，總工期461日歷天。主要節(jié)點(diǎn)工期：主體結(jié)構(gòu)工程09年1月16日完成；砌體工程在09年3月7日完工。詳見附后進(jìn)度計(jì)劃。2.4.3安全目標(biāo)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保證體系，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)決杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率不超過1。如因施工單位

8、原因發(fā)生重大傷亡事故，施工單位承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任及經(jīng)濟(jì)損失。2.4.4文明目標(biāo)達(dá)到江蘇省文明工地要求。2.4.5工程資料要求（1）真實(shí)、及時(shí)、完整、圖文并茂，按照建設(shè)工程文件歸檔整理要求進(jìn)行檢查、督促、歸檔。（2）對納入總包范圍內(nèi)的專業(yè)專項(xiàng)工程的資料按照建設(shè)工程文件歸檔整理要求進(jìn)行檢查、督促、歸檔。2.4.6項(xiàng)目管理要求嚴(yán)格按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范的要求組織實(shí)施，強(qiáng)化內(nèi)部管理。3施工準(zhǔn)備情況3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1測量放線做好整個(gè)工程的測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗(yàn)，紅線樁坐標(biāo)和高程點(diǎn)的復(fù)測與核對，軸線和高程控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。組織現(xiàn)場方格網(wǎng)的布置與測量，掌握現(xiàn)場標(biāo)高情況。3.1.3會審圖紙、設(shè)計(jì)

9、交底接到中標(biāo)通知書后立即組織有關(guān)人員熟悉工程施工圖紙并認(rèn)真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄。內(nèi)部圖紙會審之后，將圖紙會審記錄送交發(fā)包方，組織設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)交底過程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，設(shè)計(jì)交底記錄需由參加交底的建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位各方簽字認(rèn)可，作為施工依據(jù)。3.1.4編制施工階段施工組織設(shè)計(jì)在進(jìn)一步熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，組織技術(shù)力量對投標(biāo)階段的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行深化完善，編制詳細(xì)的施工階段施工組織設(shè)計(jì)、施工總進(jìn)度計(jì)劃與月進(jìn)度計(jì)劃，確定各施工節(jié)點(diǎn)的工期目標(biāo)。3.1.5組織各級學(xué)習(xí)方案及技術(shù)交底技術(shù)部門在施工組織設(shè)計(jì)審批后，及時(shí)組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)方案、施工工藝及有關(guān)規(guī)范，對施工組織設(shè)計(jì)及

10、方案進(jìn)行系統(tǒng)交底。技術(shù)方案交底應(yīng)做到按表填寫，交底人、被交底人、交底內(nèi)容、相關(guān)人員簽字等。工長在施工前必須根據(jù)現(xiàn)場具體情況，對施工作業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防及文明施工的書面交底，并履行簽字手續(xù)。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1材料供應(yīng)項(xiàng)目部材料員根據(jù)預(yù)算書的指導(dǎo)，及時(shí)落實(shí)主要材料的貨源，完成市場調(diào)查，并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求按期對各項(xiàng)原材料、半成品、成品進(jìn)行申請、加工、定貨、進(jìn)場等準(zhǔn)備。鋼筋、砂石、水泥等儲備量須滿足施工的需要。水泥供應(yīng)廠家、分清品種及標(biāo)號。技術(shù)部門統(tǒng)一提出預(yù)拌混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求，由預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位按要求供應(yīng)混凝土。施工現(xiàn)場嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進(jìn)出

11、場材料要有嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度和必要的登記手續(xù)，并建立健全的節(jié)約臺帳。施工預(yù)算工料分析施工方法施工進(jìn)度施工材料、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃加工、訂貨、調(diào)度機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、簽訂供貨合同確定進(jìn)場計(jì)劃組織進(jìn)場，按平面圖堆放使用施工預(yù)算工料分析材料物資準(zhǔn)備流程圖3.2.2材料計(jì)劃項(xiàng)目部生產(chǎn)部門根據(jù)預(yù)算或施工方案提出材料、成品、半成品需用計(jì)劃，工長根據(jù)施工需要提出臨時(shí)材料及工具需要計(jì)劃。做好各種材料、主要構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃做好各種材料的供貨準(zhǔn)備工作，確保施工需要。主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備詳見下表 序號材料名稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注118mm夾板模18090cm10000張模板2鋼管483.5800t支撐、腳手架3扣件

12、直角,對接,萬向100000只模板、腳手架4方木50100300m3模板及支撐5腳手板30005040030m36調(diào)節(jié)絲桿2000個(gè)模板及支撐3.2.3材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收材料部門對進(jìn)場的材料要及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)或試驗(yàn),對需在施工前完成試驗(yàn)工作的項(xiàng)目，如：混凝土的原材料取樣、試配，鋼筋原材與焊接試件的檢驗(yàn)等，要在正式施工前，拿出有關(guān)檢驗(yàn)合格資料，報(bào)有關(guān)部門認(rèn)可。3.2.4材料保管施工現(xiàn)場材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時(shí)入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)識，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。項(xiàng)目部材料部門應(yīng)經(jīng)常性的全面

13、檢查、清點(diǎn)施工所用的各種材料，并進(jìn)行妥善保管。執(zhí)行公司倉庫管理制度，物資保管人員要根據(jù)物資的特性妥善地儲存物資，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員定期檢查，以防物資損壞。物資合理堆放，標(biāo)識準(zhǔn)確，儲存條件適當(dāng)，材料臺帳齊全，標(biāo)識實(shí)物相對應(yīng)，對易損物資應(yīng)編制專門管理辦法。物資變質(zhì)損壞時(shí)，應(yīng)區(qū)別放置，做好標(biāo)識，防止誤用，并根據(jù)損壞程度降級或清除出場。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)人員進(jìn)場計(jì)劃及平面布置圖，搭建管理人員生產(chǎn)設(shè)施，在工地外租工人生活用房。提前做好進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試工作。其它工作，如按有關(guān)消防和衛(wèi)生要求，設(shè)置垃圾箱和消防器材，并在醒目處標(biāo)識；按文明施工要求，實(shí)行“硬地法”施工；嚴(yán)格按平面布置圖安排水、電線路等。沿

14、基坑外沿作一圈內(nèi)循環(huán)排水溝，上設(shè)鋼筋格柵蓋板，在排水口設(shè)置污水沉淀池，現(xiàn)場用水經(jīng)沉淀池沉淀后，再排入工地附近的市政管網(wǎng)。為保證通訊聯(lián)系的暢通，對外設(shè)一部外線電話，用于施工管理聯(lián)絡(luò)；場內(nèi)及工程上下聯(lián)絡(luò)使用手持式無線電對講機(jī)。3.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃是機(jī)械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應(yīng)計(jì)劃是保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障之一。本工程機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工段劃分、施工工藝及我公司多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)編制而成的。在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進(jìn)度的需要對各個(gè)施工點(diǎn)進(jìn)行必要的調(diào)整，實(shí)施動態(tài)管理，使之合理流動，達(dá)到最佳勞動效率。在施工過程中定期派專人對施工機(jī)械進(jìn)行檢查維修和保養(yǎng)，確保施工機(jī)械處

15、于最佳運(yùn)行狀態(tài)。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場時(shí)間詳見附表。3.5現(xiàn)代化辦公用品配備序號名 稱數(shù) 量用 途1電腦3臺各種資源、信息處理，進(jìn)度計(jì)劃控制等2夢龍軟件和微軟項(xiàng)目管理軟件各1套對工程實(shí)施勞動力、材料等資源及質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制和動態(tài)管理3一體機(jī)2臺資料復(fù)印、打印4打印機(jī)1臺資料打印5電話3部對外通訊6對講機(jī)10對對內(nèi)聯(lián)系7掃描儀1臺各種資料的掃描8傳真機(jī)1臺各種資料的傳真9筆記本2臺移動辦公4施工組織管理網(wǎng)絡(luò)為按期、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完成本工程的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，我公司按照項(xiàng)目法進(jìn)行管理組織施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理層，開展目標(biāo)管理，由項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文

16、明施工、科學(xué)管理、經(jīng)濟(jì)效益等各方面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、物資組、安全組、技術(shù)組、質(zhì)量組、財(cái)務(wù)組等職能部門，由各類專業(yè)人員組成施工管理層，實(shí)行層層負(fù)責(zé)制，各部門對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部門其它管理人員由公司選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高，協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，能夠勝任本工程施工特點(diǎn)的專業(yè)技術(shù)人才擔(dān)當(dāng)。本工程管理組織機(jī)構(gòu)詳見下表：管理組織網(wǎng)絡(luò)5施工總體部署5.1總體施工安排5.1.1結(jié)構(gòu)施工總部署 地下室外墻、柱分2次澆筑，底板、頂板一次成型；主體結(jié)構(gòu)一次成型。5.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工流程：土方開挖配合 扎梁承臺、地梁、底板鋼筋 墻柱插筋 底板混凝土澆筑5.1.3中期主體結(jié)構(gòu)施工墻扎筋 墻支模 梁板支模 梁板扎筋 砼澆

17、筑5.1.4施工洞留置 為了施工方便，在施工過程中要留置施工洞，以方便運(yùn)輸。5.1.5水電安裝工程施工水電安裝工程在結(jié)構(gòu)施工階段，主要配合土建做好預(yù)留埋；砌筑階段做好埋管、埋箱、盒等工作，裝修施工階段特別是平頂、間隔墻內(nèi)的管線埋設(shè)，應(yīng)安排好交叉施工，避免剔槽、鑿孔、打契和敲拆。裝飾施工應(yīng)以盡早插入和部分產(chǎn)品提前預(yù)制加工為原則，在“先濕后干”的前提下，粗裝修從下往上，精裝修從上往下進(jìn)行，這階段是與安裝工程交叉作業(yè)，所以必須做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作，特別是設(shè)備、電器控制室等用房的配合，盡量減少互相影響，提高工效。1、安裝階段（1)消防水管安裝階段首先進(jìn)行埋消防主干管，再進(jìn)行樓層上的消防主干管的施工。施

18、工前先做一段樣板，合理布置各類管道，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，認(rèn)可后再進(jìn)行全面推廣。（2)消防電管安裝階段電管安裝的同時(shí)，可以進(jìn)行電管穿線工作，在電管安裝結(jié)束后可以分2個(gè)班組，分樓層、分軸線的施工。2、配合裝潢階段根據(jù)裝潢的進(jìn)度進(jìn)行消防箱、噴淋設(shè)備、電氣設(shè)備的安裝等工作。3、系統(tǒng)調(diào)試階段消防系統(tǒng)調(diào)試：對消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)各組成部件逐一進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、竣工驗(yàn)收（1）工程驗(yàn)收前，由公司總工程師組織公司各職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理等有關(guān)人員，按工程交工驗(yàn)收應(yīng)具備的條件進(jìn)行工程預(yù)驗(yàn)收。（2）預(yù)驗(yàn)收合格后，在正式交工驗(yàn)收前十天內(nèi)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)整理竣工資料和竣工圖紙，辦理報(bào)告手續(xù)，并向業(yè)主發(fā)送竣工驗(yàn)收通知單。（3

19、）正式驗(yàn)收合格后，取得實(shí)際竣工證書，辦理竣工移交手續(xù)。5.2現(xiàn)場平面總體安排為了合理利用場地，達(dá)到文明施工場地要求。我們優(yōu)先安排了管理人員辦公、生活區(qū)域及工人生活區(qū)以及所需的生產(chǎn)場地。詳見附圖1。在滿足施工需求前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場布置要緊湊合理。合理布置起重機(jī)械和各項(xiàng)施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運(yùn)輸費(fèi)用?？茖W(xué)確定施工區(qū)域和場地面積，盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)。各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足：有利于生產(chǎn)，方便生活，安全防水和環(huán)境保護(hù)要求。按照文明現(xiàn)場的要求，實(shí)行“硬地法”施工，現(xiàn)場場地均鋪設(shè)水泥地面，混凝土標(biāo)號為c15，地面面層厚10-15cm，并設(shè)置固定的臨時(shí)施工道路，混凝土

20、標(biāo)號為c20。道路布置詳見附圖1。5.2.1臨時(shí)用水計(jì)劃:1、上水本工程現(xiàn)場由甲方用臨時(shí)自來水管供到現(xiàn)場，可以滿足施工用水及消防用水。施工用水選用dn50水管?，F(xiàn)場設(shè)置支管分別接至辦公室、鋼筋、木工加工場及各施工場地，分支管路采用dn25水管，每個(gè)臨時(shí)用水點(diǎn)加設(shè)閥門，安裝dn15水龍頭；在施工臨時(shí)辦公區(qū)設(shè)有消防箱。詳見附圖2。2、下水為防止進(jìn)出車輛污染市政道路，在車輛進(jìn)出口設(shè)置沖洗位置。所有雨水、沖洗用水及混凝土養(yǎng)護(hù)用水經(jīng)沉淀后，再排入工地附近的市政管網(wǎng)。5.2.2臨時(shí)用電計(jì)劃：施工用電線路嚴(yán)格按用電安全操作規(guī)程布置，嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，確保用電安全。根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械、照明、食堂、辦公等用電配置情

21、況，本工程根據(jù)計(jì)算總用電量為約240kva。詳見附圖2。5.3垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置本工程采用“塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵”的垂直運(yùn)輸方案，垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置應(yīng)遵循“滿足工作幅度，覆蓋物資裝卸面，安拆方便可行”的原則，以滿足垂直運(yùn)輸要求。本工程為保證工程進(jìn)度及避免場內(nèi)材料二次搬運(yùn)。根據(jù)現(xiàn)場的場地狀況，塔吊、施工電梯位置詳見施工總平面布置圖。 5.4現(xiàn)場臨時(shí)用地詳見附表5.5主要施工機(jī)械與現(xiàn)場布局本工程施工現(xiàn)場比較狹小，在平面布置時(shí)考慮將生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)相對獨(dú)立布置，在生產(chǎn)區(qū)按規(guī)劃建立部分鋼筋、模板加工場及庫房、工具房，生活區(qū)修建辦公室、管理人員生活場地、臨時(shí)道路?，F(xiàn)場布置一臺qtz80塔吊、一臺人

22、貨電梯用于的材料垂直運(yùn)輸。 詳見附圖1。5.6搞好土建、安裝及裝飾各工種間的交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)配合本工程后期裝修新穎、質(zhì)量要求高，各專業(yè)施工技術(shù)要求高 ，故在施工中應(yīng)特別注意安排好各專業(yè)工種間的協(xié)調(diào)配合交叉施工，流水作業(yè)，重點(diǎn)安排好后期裝修階段，各種管道、電力、各類強(qiáng)弱電工程及室內(nèi)外裝飾各專業(yè)之間的交叉配合，使裝修、安裝等后期工作盡早開展，既避免出現(xiàn)裝修高峰，又可大大加快施工進(jìn)度，縮短工期，減少窩工和返工損失。6主要分部、分項(xiàng)施工方法6.1測量工程6.1.1施工控制網(wǎng)的選擇與布設(shè)原則1、 本工程建筑高度79.25m。根據(jù)場地建筑物的布局，擬布設(shè)井字型獨(dú)立主軸線控制網(wǎng)，作為該工程地下、地上結(jié)構(gòu)施工放

23、樣的基準(zhǔn)。2、 控制網(wǎng)布設(shè)原則為了減少測量放樣誤差的積累，軸線控制網(wǎng)的布設(shè)必須遵循從整體到局部、先控制后細(xì)部，分級布網(wǎng)（點(diǎn)）的原則。控制網(wǎng)平面控制測量和高程控制測量兩部分。6.1.2測量人員組成及儀器配置、計(jì)量管理1、 人員組成與儀器配置為精確進(jìn)行本工程定位和細(xì)部放樣，項(xiàng)目部選派1名理論知識扎實(shí)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高，且具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測量人員帶領(lǐng)4名工人成立專門測量小組，獨(dú)立負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作，并選配以下測量器材，選用測量器材如下表： 儀 器 名 稱型 號精 度產(chǎn)地?cái)?shù)量檢驗(yàn)狀態(tài)用 途激光經(jīng)緯儀dt105d2蘇州2臺有效期1年工程控制網(wǎng)布設(shè)、定位及細(xì)部放樣普通水準(zhǔn)儀naj1242mm蘇州3臺

24、有效期1年工程抄平全站儀nts-32223南京1臺有效期1年坐標(biāo)點(diǎn)、軸線定位2、 測量器具計(jì)量管理以上需要選購（用）的測量器具，在購置（或選用）時(shí)按公司程序文件內(nèi)容要求進(jìn)行計(jì)量檢定，經(jīng)檢定合格后方可使用。施工過程中，若測量器具已超出計(jì)量檢定周期，或已偏離有效檢驗(yàn)狀態(tài)，需要重新進(jìn)行計(jì)量檢定，否則禁止使用。6.1.3前期施工測量工作工程開工前根據(jù)建設(shè)方提供的放線圖，布設(shè)場地主軸線hh、vv控制網(wǎng)，分別放樣出場地建筑紅線位置（也可使用建設(shè)方提供的紅線位置）、工程輪廓邊線，復(fù)核與原有建筑物相互間相關(guān)尺寸，以便進(jìn)行現(xiàn)場平面布置和施工定位。6.1.4重要部位施工放樣方法1、工程定位及施工灰線驗(yàn)收工程開工后

25、，根據(jù)現(xiàn)場已布設(shè)的平面控制網(wǎng)（點(diǎn)）按施工總平面圖要求進(jìn)行工程定位，并放樣基坑圍護(hù)邊界及樁基灰線，按施工驗(yàn)收程序報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行測量復(fù)核。2、地下工程施工放樣方法施工中根據(jù)基坑外已布設(shè)的十字型主軸線，分別在基坑邊安置經(jīng)緯儀，采用正倒鏡取中法或180度拔角法將主軸線引測至基坑內(nèi)，再在基坑內(nèi)安置經(jīng)緯儀于主軸線交點(diǎn)o，沿主軸線方向，配合鋼尺量距放樣其他各條施工軸線，最后根據(jù)各軸線放樣出各部位細(xì)部尺寸。3、上部結(jié)構(gòu)豎向測量方法本工程地上部分最高為23層，施工時(shí)根據(jù)主軸線控制網(wǎng)在首層地面布設(shè)豎向軸線控制，采用吊線墜法逐層將施工軸線豎向引測至上一層。具體方法：在首層地面將軸線網(wǎng)控制點(diǎn)引測至已預(yù)埋好的鋼

26、板埋件上，分別在上一層的軸線投測孔內(nèi)用0.6mm鋼絲懸吊 5kg重線墜，逐層向上懸吊引測軸線網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核無誤后放樣出其他各條軸線及細(xì)部位置線。4、標(biāo)高的豎向測量方法本工程需要抄測的標(biāo)高較為集中，主要涉及各施工樓層標(biāo)高，操作較為簡單，其中控制好各層標(biāo)高豎向標(biāo)高引測是該工程標(biāo)高測量的關(guān)鍵。具體操作方法為：基礎(chǔ)施工階段，先在基坑邊搭設(shè)鋼管張拉鋼尺，并在基坑底鋼尺末端懸吊鋼尺法定拉力重物，分別在基坑內(nèi)外安置水準(zhǔn)儀讀取鋼尺讀數(shù)，計(jì)算出傳遞高差，將基坑外標(biāo)高引測至基坑內(nèi)。上部結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高引測利用軸線投測孔懸吊鋼尺，按上述方法進(jìn)行引測。6.1.5沉降觀測1、 觀測點(diǎn)設(shè)置沉降觀測點(diǎn)位及基坑位移監(jiān)測點(diǎn)根據(jù)施工規(guī)范

27、要求初步進(jìn)行布設(shè)，要求點(diǎn)位布設(shè)在通視條件良好、易保護(hù)、便于扶尺觀測且能反映變形特征的牢固的位置上。2、 觀測方法及周期沉降觀測應(yīng)結(jié)合沉降觀測點(diǎn)的平面位置、數(shù)量及施工現(xiàn)場的實(shí)際狀況，確定沉降觀測的固定路線，并繪制沉降觀測路線圖，以后每次都按固定的路線進(jìn)行觀測。3、 成果整理及分析按照沉降觀測周期每完成一次觀測后均與首次觀測成果相比較，計(jì)算出各個(gè)點(diǎn)位的變形值及累計(jì)沉降量，詳細(xì)描繪出各個(gè)點(diǎn)位關(guān)于變形、時(shí)間、荷載之間的沉降曲線圖，并詳細(xì)注明現(xiàn)場的施工狀況。沉降觀測精度依據(jù)國家測量規(guī)范滿足以下技術(shù)要求：等級高程中誤差（mm）相鄰點(diǎn)高差中誤差（mm）觀測方法往返較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）三等1.00.

28、5按規(guī)范二等水準(zhǔn)測量0.6 沉降觀測由業(yè)主請具備資質(zhì)的專業(yè)人員觀測。6.1.6施工測量精度控制在施工測量與放樣中，影響放樣精度因素主要有三方面引起：測量儀器誤差、外界環(huán)境及測量人員自身引起的測量誤差。擬選用一批精度高、性能穩(wěn)定的測量器材，在使用前對所涉及的所有測量器具進(jìn)行計(jì)量檢定，在施工中嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢定和已偏離有效狀態(tài)的測量器具。施測過程中對重要的控制點(diǎn)（線），觀測時(shí)間安排在早晨或傍晚溫差較小時(shí)期進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)避開晴天高溫時(shí)刻及雨、霧天氣，減少大氣折光差對測量精度的影響；根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，采用合理的測量操作方法，減少儀器系動差的影響，如：經(jīng)緯儀正倒鏡取中法測設(shè)軸線，運(yùn)用極坐標(biāo)法放線時(shí)用長

29、邊方向放樣短邊方向，前、后視距相等法測設(shè)高程點(diǎn)。在測量中嚴(yán)格遵守“先整體后局部，先控制后測量”的作業(yè)原則。6.2基坑支護(hù)本工程基坑支護(hù)由地基公司施工。6.3土方工程本工程土方開挖由地基公司施工。6.3.1土方回填1、土方回填的質(zhì)量要求在土方回填時(shí)，做到分層鋪填、分層夯實(shí)，確保回填土壓實(shí)。2、土方回填工藝流程見下圖：選擇土料隱蔽驗(yàn)收分層回填基坑清理基礎(chǔ)施工分層測定密實(shí)度3、回填土方施工要點(diǎn)本工程土方回填時(shí)分層夯填土方。每層填土虛鋪厚度不大于250mm，采用hw-140型蛙式機(jī)械打夯，夯實(shí)34遍，邊角機(jī)械夯實(shí)不及部位使用hc-70沖擊打夯機(jī)和人工夯實(shí)相結(jié)合。6.4基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工工序：扎筋、墻柱插

30、筋磚胎側(cè)模施工墊層澆筑土方開挖 砼澆筑墻柱扎筋墻柱封模板6.4.1磚胎?；A(chǔ)模扳本工程基礎(chǔ)側(cè)模采用磚胎模，具體施工時(shí)應(yīng)先砌側(cè)模再進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎；底模由基礎(chǔ)墊層充當(dāng)。基礎(chǔ)磚胎模砌筑時(shí)，先在基坑槽底混凝土墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，對準(zhǔn)邊線，校正調(diào)平無誤后，砌筑磚胎膜。磚胎膜高度0.5米以內(nèi)為120墻（每間隔3米向外設(shè)一240磚垛），高度0.5米以上為240墻，磚胎膜用m10水泥沙漿砌筑，內(nèi)部用1：1.25水泥沙漿粉刷抹平。6.4.2扎筋嚴(yán)格控制柱插筋位置，現(xiàn)澆短柱與插入基礎(chǔ)中的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，避免發(fā)生鋼筋位移或造成軸線偏移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不

31、符，并注意豎筋的垂直度，所有工作完備后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。6.4.3澆筑混凝土混凝土澆搗前施工現(xiàn)場作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括所需的機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。夜間澆搗要保證照明設(shè)備完好充足，并符合施工要求。根據(jù)進(jìn)度安排依次進(jìn)行基礎(chǔ)部分混凝土的澆搗，采用混凝土泵機(jī)進(jìn)行混凝土的輸送。澆搗過程中，出料口到模板內(nèi)的高度應(yīng)小于2m，以防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象。為了使混凝土能夠振搗密實(shí)，采用斜向分層澆搗，在下層混凝土初凝之前將上層混凝土振搗完畢。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。6.4.4混凝土的養(yǎng)護(hù)澆搗后混凝土的養(yǎng)護(hù)非常重要，對已經(jīng)澆注

32、的部位在12小時(shí)后進(jìn)行麻袋塑料薄膜遮蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝上處于足夠的濕潤狀態(tài)。6.5模板工程在本工程模板工程施工中，我公司將再次精心選材，精心制模，精心安裝，以確保本工程混凝土的觀感效果。6.5.1模板體系的確定1、 根據(jù)本工程，鋼大模及鋼木結(jié)合大模板不適宜使用，故本工程擬采用散裝散拆配制木模板。模板采用18厚優(yōu)質(zhì)光滑堅(jiān)硬的覆膜膠合板，50100優(yōu)質(zhì)平直木方作背楞木。2、模板體系采用50100木方作楞木、483.5鋼管作圍檁、鋼管及對拉螺桿夾具組成。3、模板支撐體系主要采用搭設(shè)滿堂扣件式鋼管腳手來構(gòu)筑。6.5.2模板施工組織1、勞動力組織：根據(jù)該工程的工程量及工期的要求

33、，考慮整個(gè)工程的交叉流水作業(yè)，預(yù)計(jì)現(xiàn)場高峰期木工作業(yè)人員將達(dá)到90多人。2、模板材料配備：為便于工程周轉(zhuǎn)，地下室等非標(biāo)層配備足量模板；加強(qiáng)現(xiàn)場模板的管理，提高模板的使用效率，避免亂鋸亂裁等無謂的損失。6.5.3模板的加工模板的加工在施工總平面規(guī)劃布置所指定的模板加工區(qū)域進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)集中化、機(jī)械化、工廠化。模板加工應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸事先翻樣，加工好的成品模板要按構(gòu)件使用部位進(jìn)行編號，分類堆放，便于辨認(rèn)。模板表面要保證平整光滑，對板材要求上刨床進(jìn)行表面刨光，然后批膩?zhàn)犹幚?，待膩?zhàn)痈珊笤谀０灞砻嫱克⒁坏罉渲?。模板使用前?yīng)涂刷二度混凝土界面隔離劑，間隔時(shí)間0.5-1h。隔離劑的選用以不影響結(jié)構(gòu)性能或妨

34、礙裝飾工程施工為原則。6.5.4模板安裝施工1、柱模板（1）工藝流程：根部處理安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差支裝柱模板抱箍全面檢查校正垂直度和角度、位置整體固定清理柱模內(nèi)垃圾（2）矩形柱的模板矩形柱由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)模板及底模板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置抱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于400mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但最大不得大于600mm。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面

35、）上彈柱軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間可用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。柱模垂直度的校正可通過帶可調(diào)花籃螺栓的鏈條進(jìn)行。矩形柱模板支設(shè)見下圖：2、梁板模板（1）工藝流程：支梁底模、復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸位置與相鄰梁模連接固定。（2）在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，在主梁和次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支撐底模的頂撐用48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小計(jì)算而定，一般為8001200mm。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中

36、線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木椎釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的13。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線；水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木。如墻、梁與板分次澆筑時(shí)，施工縫一般留設(shè)在梁下5cm左右，有梁樓蓋模板見下圖1：為加快模板的周轉(zhuǎn)，樓板采用18mm厚的膠合板做底模，50100的木方做龍骨，板底采用搭設(shè)早拆鋼管腳手模板支撐系統(tǒng)，見下圖2：3、樓梯模板樓梯段模板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板

37、、踏步側(cè)板、反三角木等組成。樓梯模板現(xiàn)場搭設(shè)時(shí)需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。樓梯斜板及休息平臺模板均選用整張膠合板拼接而成，模板的長和寬均為墻體間的凈距離。 圖1圖14、模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、對拉螺栓 a、地下室外墻對拉螺栓中間設(shè)置止水片，規(guī)格為1001003的鋼板，螺栓與混凝土一起澆筑，拆模后，用

38、氧氣切割掉外露部分。b、地下室其他部位及0.000以上所有對拉螺栓按常規(guī)設(shè)置。 6.5.5模板的拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求：（1）不承重的模板(如柱、梁側(cè)模)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)拆除。(2)承重的模扳（如梁、板底模）應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100(3)樓梯的底模均要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模。6.5.6模板的保養(yǎng)1、及支撐部件拆除后應(yīng)及時(shí)按種類、規(guī)格、部位進(jìn)行分類清理，對于非一次性周轉(zhuǎn)的模板

39、應(yīng)組織專人起釘及鏟除粘在模板上的水泥漿，以免在下次使用時(shí)影響混凝土表面質(zhì)量，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具。采用鏟刷或振動方法清理，不得敲打模板及支撐部件，以防損壞。2、有損壞的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，表面小面積缺陷的可補(bǔ)嵌膩?zhàn)硬⑼克⒏綦x劑，對嚴(yán)重?fù)p壞的模板予以淘汰，同時(shí)根據(jù)所用部位重新補(bǔ)配新模板。6.5.7模板施工注意事項(xiàng)1、土澆搗前認(rèn)真復(fù)核板的厚度、柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2、有模板在每次使用前都要涂刷脫模劑。3、凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈，淺層的垃圾可人工清除，較深處的垃圾可用

40、空壓機(jī)吹出。4、凝土澆搗前，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置。5、凝土澆搗時(shí)要安排木工看模、鋼筋工看鋼筋，木工負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查模板的變形情況、預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性以及支撐體系的臨時(shí)加固等工作；鋼筋工主要負(fù)責(zé)對因混凝土澆筑施工造成的鋼筋移位或踩踏變形進(jìn)行及時(shí)回復(fù)處理。6、向構(gòu)件模板支設(shè)完畢校正垂直后，如根部有縫隙，可用水泥砂漿進(jìn)行封堵，以防混凝土澆筑時(shí)漏漿，待模板拆除后再予以剔除。6.6鋼筋工程本工程鋼筋品種多，各種規(guī)格基本齊全。因此要從鋼筋進(jìn)貨、加工綁扎的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，確保工程質(zhì)量。（注：洞口的板筋為了方便施工，不切斷，在設(shè)備安裝完畢后封堵）。6.6.1鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收和檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收

41、，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識，標(biāo)識上必須寫明此部分鋼筋規(guī)格、數(shù)量及其上的鋼筋號。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按檢測報(bào)告、原材料質(zhì)保書、計(jì)劃單及標(biāo)識執(zhí)行，并做好相關(guān)物資管理記錄。6.6.2鋼筋存放鋼筋必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單相對應(yīng)。鋼筋存放應(yīng)架空分規(guī)格集中碼放，防雨淋銹蝕，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。如果鋼筋銹蝕嚴(yán)重，不得在工程上隨便使用。在試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)以確定其力學(xué)性能，經(jīng)監(jiān)理同意后，可降級或指定在某些不重要的部位使用。否則，不得使用到工程上去。6.6.3施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，確定

42、應(yīng)控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，視具體情況制定相應(yīng)的措施。1、確了解圖紙的各項(xiàng)要求，熟悉圖紙所采用的標(biāo)注方式。2、悉設(shè)計(jì)指定標(biāo)準(zhǔn)圖集的各項(xiàng)構(gòu)造要求。3、鋼筋過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點(diǎn)及弧形梁等。4、挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。5、震構(gòu)造的要求如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。6.6.4鋼筋加工1、 備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)：級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級和級鋼筋不得進(jìn)行冷拉。2、 加工鋼筋彎曲：級鋼筋末端應(yīng)做到180彎鉤，圓弧彎曲d2.5d，平直部分長度3d；級鋼筋末端若做90或135彎折，級彎曲d4d。本工程

43、執(zhí)行7度抗震設(shè)防的構(gòu)造要求，箍筋彎鉤的平直長度為10d，彎鉤的角度為135度；或者采用抗扭箍、焊接箍。3、 鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工后要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對于不合格品，其平直部分可以改作它用，其彎鉤部分嚴(yán)禁改用。具體的允許偏差見下表： 鋼筋加工允許偏差 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸56.6.5鋼筋綁扎1、綁扎前的準(zhǔn)備：鋼筋綁扎前要劃線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上劃線控制。2、筋綁扎接頭的錯開、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度的規(guī)定及構(gòu)造要求等參見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、工藝流程：a. 柱子鋼筋綁扎施工工藝流程：

44、套柱子箍筋豎向受力鋼筋連接畫柱子箍筋間距綁箍筋b.梁鋼筋綁扎施工工藝流程：（1）模內(nèi)綁扎：劃主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱向鋼筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱向鋼筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向鋼筋綁扎主梁箍筋穿次梁上層縱向鋼筋綁扎次梁箍筋（2）模外綁扎：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫竿數(shù)根在橫竿上面放箍筋穿主梁下層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫竿落骨架于模板內(nèi)。c. 地下室底板及其他頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：劃放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁扎底層鋼筋自檢互檢交接檢電工配管自檢、專檢（看是否有高于板面的鋼筋）綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道支放墊塊安放

45、固定預(yù)留孔模具、施工縫封擋自檢、互檢報(bào)監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收工序交接檢。 4、綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一個(gè)綁扎接頭中心至搭接長度l1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：對梁、板及墻體構(gòu)件不得超過25%，對柱構(gòu)件不得超過50%。5、柱主筋采用“模口箍”定位固定，柱變截面處，在綁扎梁前，先將柱筋收分。梁、柱箍筋采用“間距尺標(biāo)”控制定位。板、次梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，墻柱梁筋交叉密集處，預(yù)置483.5鋼管通過，以便砼下料和插入振搗棒振搗。6、為了確保鋼筋位置，地下室底板、頂板及摟面板內(nèi)要加設(shè)馬凳；地下室地梁

46、及其他框架梁，如梁上下部鋼筋多于一排時(shí)，相臨鋼筋層間墊25的鋼筋，長度扣除兩邊的保護(hù)層，橫向間距1.5米。6.6.6鋼筋連接0.000以下水平向框架梁、基礎(chǔ)梁采用直螺紋連接，豎向鋼筋直徑14mm的受力鋼筋采用電渣壓力焊；0.000以上水平向框架梁直徑22mm采用直螺紋連接，其余鋼筋采用搭接和閃光對焊連接，豎向鋼筋直徑14mm的受力鋼筋采用電渣壓力焊；其余采用搭接方式連接。1、直螺紋連接 先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套管實(shí)行鋼筋對接。由于鐓粗段鋼筋切削后的凈截面仍大于鋼筋原截面，即螺紋不存在扭緊力矩對接頭性能的影響，從而提高了連接的可靠性，也加快了施工速度。直螺紋接頭比套管擠壓接頭

47、省鋼70%，比錐螺紋接頭省鋼35%，經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果顯著。2、鋼筋閃光對焊連接工藝為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次，因此對焊工的要求相對較高，所以焊工必須是經(jīng)過培訓(xùn)并有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人。6.6.7鋼筋施工的質(zhì)量控制1、 鋼筋綁扎按“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”規(guī)定施工。2、 鋼筋保護(hù)層a.鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確、鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問題較多和不易控制的問題。鋼筋的最小保護(hù)層厚度應(yīng)滿足下表： 最小保護(hù)層厚度 項(xiàng)次項(xiàng) 目最小厚度(mm)(d為鋼筋直徑)1基礎(chǔ)底502基礎(chǔ)面153基礎(chǔ)梁

48、504框架梁縱向鋼筋25且d5柱中縱向鋼筋30且d6樓板15且d7箍筋15b. 底板、樓板下層鋼筋設(shè)置保護(hù)層墊塊,上層鋼筋鋪設(shè)馬凳，防止鋼筋被踩踏塌陷。3、 箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。4、 預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋，梁柱鋼筋的錨固根據(jù)施工圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞口、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施鋼筋焊接固定，防止混凝土澆筑時(shí)移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點(diǎn)控制。5、 水電線盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位6、 鋼筋的綁扎要求綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼

49、筋的擺放應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。6.7混凝土工程6.7.1材料的選用本工程全部采用商品混凝土，其粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，細(xì)骨料采用中砂?；炷劣闷胀ü杷猁}水泥，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量。選用緩凝型減水劑，以減輕混凝土水平運(yùn)輸過程中的受振所產(chǎn)生的離析現(xiàn)象，增加混凝土和易性。砼的試配由專業(yè)試驗(yàn)室承擔(dān)?，F(xiàn)場的試驗(yàn)工作人員要及時(shí)測試砼的坍落度。用在不同部位的砼，坍落度有不同的要求。雨天增加測定次數(shù),及時(shí)調(diào)整配合比，確保砼工程質(zhì)量。6.7.2混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以

50、下幾點(diǎn)：a. 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合：構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確,模板的緊密程度。b.模板支設(shè)方案是否得到了審核，審核后方可進(jìn)行澆搗。c.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。d.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾和筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。木模扳應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋加以脹塞或用粘紙貼縫，以防漏漿。6.7.3泵送砼的施工1、混凝土輸送管道的錨固利用48鋼管搭設(shè)腳手架支承125砼泵管。管線應(yīng)固定牢固，管線接頭嚴(yán)密，不得漏漿，泵管加固見下圖：(1）、泵車前室外部分水平管平直部分，每節(jié)3m長的水平管用兩

51、個(gè)u形卡錨固在基座上，卡與管之間墊上橡膠片，以減少對管道脈沖的沖擊機(jī)磨損。為便于布管和隨時(shí)改變管道位置，便于搬運(yùn)錨固基礎(chǔ)，現(xiàn)場制備一定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)u形卡錨固件的預(yù)制件。（2）、垂直立管利用樓內(nèi)電梯井布置，以便于拆卸，在一旦發(fā)生堵管時(shí)還便于拆管檢查，并可節(jié)省大量的支架。每節(jié)3m管采用兩個(gè)錨固點(diǎn)。（3）、豎向彎管的地方，須加一個(gè)錨固點(diǎn)，作支撐和固定之用。（4）、在混凝土泵輸送混凝土期間，有關(guān)人員要加強(qiáng)對管道的巡視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道的錨固和聯(lián)結(jié)松動時(shí)，要及時(shí)排除，以避免這些松動逐漸加大造成堵管，從而造成很大的麻煩和浪費(fèi)。2、砼的泵送的一般規(guī)定:(a)模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以防止模板和

52、支架因砼側(cè)壓力局部增大，產(chǎn)生變形和移位。(b)砼泵送管應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。(c)澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋骨架，一旦變形及時(shí)糾正。3、泵送砼施工:砼泵啟動后，先送適量水濕潤砼泵、料斗、活塞及輸送管等直接與砼接觸部位。(a)經(jīng)泵送檢查，確認(rèn)砼泵和管中無異物后，應(yīng)用與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿約1.5立方米潤滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中在一起。(b)砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。(c)當(dāng)輸送主管被堵塞時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送。(d)壓送混凝土，應(yīng)注意不要把料斗

53、中剩余的混凝土降低到200mm以下，防止吸入空氣，造成堵塞。(e)泵送完畢，應(yīng)將砼泵及輸送主管清洗干凈。6.7.4砼的澆筑、振搗1、砼澆筑前要注意收聽天氣預(yù)報(bào)，時(shí)刻掌握施工階段的天氣情況，特別在雨天，更應(yīng)注意加強(qiáng)防范措施，保證混凝土澆筑正常進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量；2、砼的布料方法:在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，布料管的出口應(yīng)離橫板內(nèi)側(cè)面不小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖，也不得直撞鋼筋骨架，澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)，水平移動布料，且宜垂直于模板布料；3、梁及基礎(chǔ)均采用插入式振動器振搗混凝土；樓地板、屋面板采用平板振動器?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過500mm：在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)耍掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大干振動